CN220971277U - 一种薄壁焊接件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接工装技术领域,尤其为一种薄壁焊接件加工工装,包括工作台,所述工作台上端固定有V型载台和支撑台,所述工作台上表面一端设置有侧夹机构,另一端设置有限位组件,所述工作台中还设置有定位机构,所述工作台、V型载台、支撑台、侧夹机构、限位组件之间装夹有薄壁工件。首先侧夹机构用于薄壁工件一端的限位,限位组件用于薄壁工件不同形状的另一端限位,侧夹机构和限位组件能稳定的将薄壁工件两端限位,保证焊接稳定性,同时并不施加夹持力,只是限制薄壁工件两端的活动空间;其次设置的定位机构能将薄壁工件中间位置限位,具有操作便捷和稳定性高的优点,同时不会对薄壁工件造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域,具体涉及一种薄壁焊接件加工工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接;
但是对于一些特殊形状且较薄工件,需要在保证装夹稳定的同时还不能导致其变形,一般的工装则无法在保证不造成工件受损的情况下将其稳定装夹,容易造成工件的变形受损,且焊接件之间配合度的精确度也不稳定;
为解决上述问题,本申请中提出一种薄壁焊接件加工工装。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种薄壁焊接件加工工装,具有稳定装夹,焊接件精确配合,操作便捷的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄壁焊接件加工工装,包括工作台,所述工作台上端固定有V型载台和支撑台,所述工作台上表面一端设置有侧夹机构,另一端设置有限位组件,所述工作台中还设置有定位机构,所述工作台、V型载台、支撑台、侧夹机构、限位组件之间装夹有薄壁工件;
所述定位机构包括固定在工作台上表面的支撑柱和滑动在支撑柱上的定位块,以及固定在定位块一端的转接板和开设在转接板中的驱动槽,还包括通过复位弹簧安装在工作台底部的联动架和固定在工作台底部的导向杆。
作为本实用新型的一种薄壁焊接件加工工装优选技术方案,所述联动架上端固定有驱动杆,所述工作台下端固定有底座,所述底座上设有脚踏板,所述脚踏板与联动架之间设置有连接绳。
作为本实用新型的一种薄壁焊接件加工工装优选技术方案,所述驱动槽为倾斜设置,且所述驱动杆滑动在驱动槽中,所述导向杆还贯穿复位弹簧和联动架。
作为本实用新型的一种薄壁焊接件加工工装优选技术方案,所述定位块通过复位弹簧位于V型载台正上方,且所述V型载台与定位块之间形成恰好用于薄壁工件柱形部分的放置空间。
作为本实用新型的一种薄壁焊接件加工工装优选技术方案,所述定位块内部开设有活动槽,所述活动槽滑动在支撑柱上,所述定位块通过支撑柱和活动槽始终滑动在与工作台的平行线上。
作为本实用新型的一种薄壁焊接件加工工装优选技术方案,所述侧夹机构包括固定在工作台上的气动虎钳和滑动在气动虎钳上的夹块,以及固定在气动虎钳和夹块上的夹板,所述限位组件包括固定在工作台上的限位台和固定在限位台上的限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先侧夹机构用于薄壁工件一端的限位,限位组件用于薄壁工件不同形状的另一端限位,侧夹机构和限位组件能稳定的将薄壁工件两端限位,保证焊接稳定性,同时并不施加夹持力,只是限制薄壁工件两端的活动空间;其次设置的定位机构能将薄壁工件中间位置限位,具有操作便捷和稳定性高的优点,同时不会对薄壁工件造成损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型装夹时主视的结构示意图;
图2为本实用新型中图1仰视的结构示意图;
图3为本实用新型主视的结构示意图;
图4为本实用新型中定位机构局部放大和分解的结构示意图;
图中:1、工作台;2、V型载台;3、支撑台;4、侧夹机构;41、气动虎钳;42、夹块;43、夹板;5、限位组件;51、限位台;52、限位块;6、定位机构;61、支撑柱;62、定位块;63、活动槽;64、转接板;65、驱动槽;66、复位弹簧;67、联动架;68、导向杆;69、驱动杆;610、底座;611、脚踏板;612、连接绳;7、薄壁工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种薄壁焊接件加工工装,包括工作台1,工作台1上端固定有V型载台2和支撑台3,工作台1上表面一端设置有侧夹机构4,另一端设置有限位组件5,工作台1中还设置有定位机构6,工作台1、V型载台2、支撑台3、侧夹机构4、限位组件5之间装夹有薄壁工件7;
定位机构6包括固定在工作台1上表面的支撑柱61和滑动在支撑柱61上的定位块62,以及固定在定位块62一端的转接板64和开设在转接板64中的驱动槽65,还包括通过复位弹簧66安装在工作台1底部的联动架67和固定在工作台1底部的导向杆68。
具体的,联动架67上端固定有驱动杆69,工作台1下端固定有底座610,底座610上设有脚踏板611,脚踏板611与联动架67之间设置有连接绳612,本实施例中通过脚踏的方式,在开启定位机构6的同时手部直接将薄壁工件7放入工位,具有操作便捷的优势。
具体的,驱动槽65为倾斜设置,且驱动杆69滑动在驱动槽65中,导向杆68还贯穿复位弹簧66和联动架67,本实施例中导向杆68起到稳定作用。
具体的,定位块62通过复位弹簧66位于V型载台2正上方,且V型载台2与定位块62之间形成恰好用于薄壁工件7柱形部分的放置空间,本实施例中V型载台2和定位块62的配合方式操作便捷,且限位稳定性好。
具体的,定位块62内部开设有活动槽63,活动槽63滑动在支撑柱61上,定位块62通过支撑柱61和活动槽63始终滑动在与工作台1的平行线上,本实施例中活动槽63和支撑柱61保证定位块62的精确稳定滑动,从而保证与薄壁工件7柱形部分的配合精确度。
具体的,侧夹机构4包括固定在工作台1上的气动虎钳41和滑动在气动虎钳41上的夹块42,以及固定在气动虎钳41和夹块42上的夹板43,限位组件5包括固定在工作台1上的限位台51和固定在限位台51上的限位块52,本实施例中侧夹机构4和限位组件5分别将薄壁工件7不同形状的两端夹持,保证焊接稳定进行。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要将薄壁工件7进行焊接时,脚踩脚踏板611后,定位机构6处于开启状态,由上向下将组合后待焊接的薄壁工件7摆放在工作台1上,薄壁工件7一端与工作台1接触,另一端与支撑台3接触,支撑台3保证薄壁工件7的水平,此时薄壁工件7靠近限位组件5的一端同时与两个限位台51接触,薄壁工件7中间柱形部分位于V型载台2中,启动气动虎钳41驱动夹块42并通过两个夹板43将薄壁工件7远离限位组件5的一端限位,然后松开脚踏板611,在复位弹簧66作用下带动联动架67向上复位,驱动杆69在驱动槽65内部滑动并带动两侧的定位块62同时向中间移动,定位块62遮挡在薄壁工件7柱形部分上端并与V型载台2配合将其限位,即可进行薄壁工件7的焊接工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上端固定有V型载台(2)和支撑台(3),所述工作台(1)上表面一端设置有侧夹机构(4),另一端设置有限位组件(5),所述工作台(1)中还设置有定位机构(6),所述工作台(1)、V型载台(2)、支撑台(3)、侧夹机构(4)、限位组件(5)之间装夹有薄壁工件(7);
所述定位机构(6)包括固定在工作台(1)上表面的支撑柱(61)和滑动在支撑柱(61)上的定位块(62),以及固定在定位块(62)一端的转接板(64)和开设在转接板(64)中的驱动槽(65),还包括通过复位弹簧(66)安装在工作台(1)底部的联动架(67)和固定在工作台(1)底部的导向杆(68)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:所述联动架(67)上端固定有驱动杆(69),所述工作台(1)下端固定有底座(610),所述底座(610)上设有脚踏板(611),所述脚踏板(611)与联动架(67)之间设置有连接绳(612)。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:所述驱动槽(65)为倾斜设置,且所述驱动杆(69)滑动在驱动槽(65)中,所述导向杆(68)还贯穿复位弹簧(66)和联动架(67)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:所述定位块(62)通过复位弹簧(66)位于V型载台(2)正上方,且所述V型载台(2)与定位块(62)之间形成恰好用于薄壁工件(7)柱形部分的放置空间。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:所述定位块(62)内部开设有活动槽(63),所述活动槽(63)滑动在支撑柱(61)上,所述定位块(62)通过支撑柱(61)和活动槽(63)始终滑动在与工作台(1)的平行线上。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁焊接件加工工装,其特征在于:所述侧夹机构(4)包括固定在工作台(1)上的气动虎钳(41)和滑动在气动虎钳(41)上的夹块(42),以及固定在气动虎钳(41)和夹块(42)上的夹板(43),所述限位组件(5)包括固定在工作台(1)上的限位台(51)和固定在限位台(51)上的限位块(52)。
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