CN220969081U - 一种高效混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端固定有安装架，所述安装架的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿安装架并固定有主动杆，所述安装架的内顶部通过轴承转动连接有多个从动杆，所述主动杆和多个从动杆的底部均伸入至反应釜本体内部，所述主动杆和每个从动杆的周向侧壁均固定有多组搅拌块。本装置中，通过在其中一个从动杆上设置的往复丝杆，可在原料混合过程中，实现水平移动板的上下往复移动，进而可利用多个竖直连接杆实现环形刮块沿着反应釜本体内壁的竖直滑动，结合可沿着反应釜本体内底部滑动的固定板，能够有效减少原料在内壁的附着的同时可使得后续对反应釜的清理工作更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高效混合反应釜。
背景技术
反应釜是一种可根据工艺要求进行加热、蒸发、冷却及低高速等要求的混配反应设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，通常由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等结构组成；而传统的反应釜中搅拌机构大多仅通过一个搅拌轴进行搅拌，混合效率低，而且无法对在反应釜内壁附着的原料的刮除清理，从而无需保证原料的充分混合，同时会使得反应釜后续的清理工作更加麻烦，不便于反应釜使用，因而我们需要设计一款便于对内壁附着原料进行清理的高效混合反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效混合反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端固定有安装架，所述安装架的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿安装架并固定有主动杆，所述安装架的内顶部通过轴承转动连接有多个从动杆，所述主动杆和多个从动杆的底部均伸入至反应釜本体内部，所述主动杆和每个从动杆的周向侧壁均固定有多组搅拌块，所述主动杆的周向侧壁固定有主动齿轮，每个所述从动杆的周向侧壁均设置有从动齿轮，多个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述反应釜本体的端部插设有两个进料管，所述反应釜本体的端部设置有内壁清理装置。
优选地，所述主动杆的底部与反应釜本体的内底部相抵，所述主动杆的周向侧壁固定有乧固定板，所述固定板与反应釜本体的内底部相抵。
优选地，多个所述从动杆呈圆形均匀分布，所述从动杆上搅拌块与主动杆上搅拌块错位设置。
优选地，所述内壁清理装置包括固定于安装架上端的水平安装板，所述水平安装板的底部和安装架的上端共同转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部与其中一个从动杆上端固定。
优选地，所述往复丝杆的周向侧壁转动连接有水平移动板，所述水平移动板的底部固定有多个竖直连接杆，多个所述竖直连接杆的底部均贯穿至反应釜本体内部并共同固定有环形刮块。
优选地，所述环形刮块与反应釜本体内壁相抵，所述环形刮块的截面呈直角梯形，所述安装架为U型架。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，利用多个可与主动齿轮啮合的从动齿轮，可在驱动电机带动主动杆旋转过程中，实现多个从动杆的同时旋转，结合主动杆和从动杆上错位的搅拌块，能够实现对反应釜本体内部原料的多轴高效混合，可有效增加设备的混合效率。
2、本装置中，通过在其中一个从动杆上设置的往复丝杆，可在原料混合过程中，实现水平移动板的上下往复移动，进而可利用多个竖直连接杆实现环形刮块沿着反应釜本体内壁的竖直滑动，结合可沿着反应釜本体内底部滑动的固定板，能够有效减少原料在内壁的附着的同时可使得后续对反应釜的清理工作更加简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效混合反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效混合反应釜的主视图；
图3为本实用新型提出的一种高效混合反应釜中安装架部分的俯剖视图。
图中：1反应釜本体、2安装架、3驱动电机、4主动杆、5从动杆、6搅拌块、7主动齿轮、8从动齿轮、9进料管、10固定板、11水平安装板、12往复丝杆、13水平移动板、14竖直连接杆、15环形刮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效混合反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端固定有安装架2，安装架2的上端固定有驱动电机3，驱动电机3的主轴贯穿安装架2并固定有主动杆4，安装架2的内顶部通过轴承转动连接有多个从动杆5，主动杆4和多个从动杆5的底部均伸入至反应釜本体1内部，主动杆4和每个从动杆5的周向侧壁均固定有多组搅拌块6，主动杆4的周向侧壁固定有主动齿轮7，每个从动杆5的周向侧壁均设置有从动齿轮8，多个从动齿轮8均与主动齿轮7啮合，能够实现多个从动杆5随主动杆4而转动，从而可实现对原料的多轴混合，可有效增加原料的混合效率，便于反应釜的使用，反应釜本体1的端部插设有两个进料管9，反应釜本体1的端部设置有内壁清理装置；主动杆4的底部与反应釜本体1的内底部相抵，主动杆4的周向侧壁固定有乧固定板10，固定板10与反应釜本体1的内底部相抵；多个从动杆5呈圆形均匀分布，从动杆5上搅拌块6与主动杆4上搅拌块6错位设置。
内壁清理装置包括固定于安装架2上端的水平安装板11，水平安装板11的底部和安装架2的上端共同转动连接有往复丝杆12，往复丝杆12的底部与其中一个从动杆5上端固定；往复丝杆12的周向侧壁转动连接有水平移动板13，水平移动板13的底部固定有多个竖直连接杆14，多个竖直连接杆14的底部均贯穿至反应釜本体1内部并共同固定有环形刮块15；环形刮块15与反应釜本体1内壁相抵，环形刮块15的截面呈直角梯形，安装架2为U型架，通过设置内壁清理装置，可在对原料混合过程中，实现往复丝杆12的持续转动，进而能够实现环形刮块15沿着反应釜本体1内壁的竖直滑动，结合可随主动杆4转动且与反应釜本体1内底部相抵的固定板10，能够有效防止原料附着在反应釜内壁上，可保证原料的充分混合，同时便于后续的清理工作。
本实用新型中，在反应釜使用过程中，通过两端的进料管9将多种原料分别加入至反应釜本体1内部，待原料添加完成后，通过控制驱动电机3，在驱动电机3主轴带动下，可实现主动杆4的旋转，进而可利用主动杆4上多组搅拌块6实现对反应釜本体1内部多种原料的混合，便于原料的快速反应使用，而且利用相互啮合的主动齿轮7和从动齿轮8，可在主动杆4转动过程中，实现多个从动杆5的同时旋转，进而能够实现从动杆5上多组搅拌块6的转动，而由于从动杆5上搅拌块6与主动杆4上搅拌块6错位设置，可正常使用的同时能够使得反应釜本体1内部原料的混合效果更好，可有效加快反应釜本体1内部原料的混合效果；
而在从动杆5转动过程中，可带动安装架2上往复丝杆12的持续转动，进而能够实现呈环形的水平移动板13移动，在多个竖直连接杆14限位作用下，可实现水平移动板13沿着往复丝杆12的上下往复移动，进而能够带动环形刮块15沿着反应釜本体1内壁的上下移动，进而可利用截面呈直角梯形的环形刮块15，可在移动过程中实现对反应釜本体1内壁附着的原料进行刮除，结合可随主动杆4旋转且与反应釜本体1内底部相抵的固定板10，能够有效防止原料附着在反应釜本体1内壁，能够使得原料混合效果更好的同时可便于后续对反应釜本体1内壁的清理，可方便后续的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效混合反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的上端固定有安装架(2)，所述安装架(2)的上端固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的主轴贯穿安装架(2)并固定有主动杆(4)，所述安装架(2)的内顶部通过轴承转动连接有多个从动杆(5)，所述主动杆(4)和多个从动杆(5)的底部均伸入至反应釜本体(1)内部，所述主动杆(4)和每个从动杆(5)的周向侧壁均固定有多组搅拌块(6)，所述主动杆(4)的周向侧壁固定有主动齿轮(7)，每个所述从动杆(5)的周向侧壁均设置有从动齿轮(8)，多个所述从动齿轮(8)均与主动齿轮(7)啮合，所述反应釜本体(1)的端部插设有两个进料管(9)，所述反应釜本体(1)的端部设置有内壁清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合反应釜，其特征在于，所述主动杆(4)的底部与反应釜本体(1)的内底部相抵，所述主动杆(4)的周向侧壁固定有固定板(10)，所述固定板(10)与反应釜本体(1)的内底部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种高效混合反应釜，其特征在于，多个所述从动杆(5)呈圆形均匀分布，所述从动杆(5)上搅拌块(6)与主动杆(4)上搅拌块(6)错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种高效混合反应釜，其特征在于，所述内壁清理装置包括固定于安装架(2)上端的水平安装板(11)，所述水平安装板(11)的底部和安装架(2)的上端共同转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的底部与其中一个从动杆(5)上端固定。
5.根据权利要求4所述的一种高效混合反应釜，其特征在于，所述往复丝杆(12)的周向侧壁转动连接有水平移动板(13)，所述水平移动板(13)的底部固定有多个竖直连接杆(14)，多个所述竖直连接杆(14)的底部均贯穿至反应釜本体(1)内部并共同固定有环形刮块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高效混合反应釜，其特征在于，所述环形刮块(15)与反应釜本体(1)内壁相抵，所述环形刮块(15)的截面呈直角梯形，所述安装架(2)为U型架。
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