CN220968562U - 垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱的侧壁安装有电控箱，所述除尘箱的侧壁固定贯穿有进气管和出气管，所述除尘箱的底面贯穿有排污管，所述排污管的侧壁安装有控制阀，所述除尘箱的侧壁开设有多组排污口，所述除尘箱的侧壁焊接有多组固定方管，多组所述固定方管的一侧均通过螺栓连接有插板阀，多组所述插板阀的另一侧均通过螺栓连接有收集桶，过滤网旋转产生的离心力使得表面附着的杂质经过排污口甩入固定方管与收集桶内，需要清理收集的灰尘时，关闭插板阀，然后打开第一密封塞便可清理杂质，通过采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀，可以实现过滤网在工作过程中的自动清理。

Description

垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置

技术领域

本实用新型涉及飞灰处理技术领域，具体来说，涉及垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。

背景技术

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。通过垃圾焚烧垃圾发电，能有提高资源的利用效率，但是焚烧后会产生飞灰，污染环境，因此需要使用垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置来处理飞灰。

现有技术公开了公开号为：CN217763447U一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，括电机、固定板、转动杆、拉动杆、固定块、连接杆、刷头；所述固定板安装在过滤网结构下方；固定板一端与除尘箱内壁固定连接，另一端上方固定连接有固定块；所述电机安装在固定板下方，电机输出端穿过固定板连接在转动杆的一端，所述转动杆另一端与拉动杆一端转动连接，所述拉动杆另一端与连接杆转动连接，所述连接杆穿过固定块后与刷头固定连接，连接杆与固定块滑动连接，刷头与过滤网相接触。

上述实用新型，飞灰进入由吸气管进入除尘箱，这时水雾喷头喷出的水与飞灰接触，同时下落到过滤网表面，过滤网表面飞灰堆积过多时，通过清洗机构带动刷头对过滤网底面清洗，但是刷头易磨损，需要经常更换，提高了成本，过滤网表面的杂质无法自动清清除，需要拆卸过滤网，使得工作效率变低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，具备在工作时，过滤网自清洁功的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述在过滤网自清洁的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱的侧壁安装有电控箱，所述除尘箱的侧壁固定贯穿有进气管和出气管，所述除尘箱的底面贯穿有排污管，所述排污管的侧壁安装有控制阀，所述除尘箱的侧壁开设有多组排污口，所述除尘箱的侧壁焊接有多组固定方管，多组所述固定方管的一侧均通过螺栓连接有插板阀，多组所述插板阀的另一侧均通过螺栓连接有收集桶，多组所述收集桶侧壁均贯穿安装有第一密封塞，所述除尘箱的内壁卡接有两组第一密封轴承，两组所述第一密封轴承的内部卡接有旋转管，所述旋转管的内部固定安装有过滤网，所述旋转管的外壁套接有圆锥齿圈，所述除尘箱的侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过轴承贯穿除尘箱的侧壁，所述第一电动机的输出端套接有锥齿轮。

进一步的，所述除尘箱的上部贯穿有第二密封轴承，所述第二密封轴承的内部贯穿有中空管，所述中空管的侧壁固定贯穿有多组第一支管，多组所述第一支管的侧壁均安装有多组喷头，所述中空管的一端内壁安装有第三密封轴承，所述除尘箱的顶面固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有储水管，所述储水管的一端贯穿第三密封轴承的内部。

进一步的，所述出气管的一端固定贯穿处理箱的顶部，所述处理箱的顶面开设有排气口，所述排气口的内部塞有第二密封塞，所述出气管的侧壁套接有第四密封轴承，所述第四密封轴承的侧壁套接有储气盘，所述储气盘的上表面和下表面均贯穿有多组第二支管，多组所述第二支管的一端部均安装有单向阀，所述处理箱的底面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过密封轴承贯穿处理箱，所述第二电动机的输出端与储气盘的底面固定连接。

进一步的，所述除尘箱的底面焊接有四组支撑腿。

进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动机、第二电动机和水泵电性连接。

进一步的，所述圆锥齿圈和锥齿轮相互啮合。

进一步的，所述处理箱的底面焊接有四组支撑杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀，飞灰与水接触后落在过滤网上形成杂质，杂质被挡在过滤网的表面，通过电控箱内部的控制面板启动第一电动机，第一电动机带动锥齿轮转动，由于锥齿轮和圆锥齿圈相互啮合，锥齿轮可推动圆锥齿圈带动旋转管和过滤网开始旋转，过滤网旋转产生的离心力使得表面附着的杂质经过排污口甩入固定方管与收集桶内，需要清理收集的灰尘时，关闭插板阀，然后打开第一密封塞便可清理杂质，通过采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀，可以实现过滤网在工作过程中的自动清理，同时能够在不妨碍工作的情况下对收集起来的杂质进行处理。

(2)、本实用新型采用第四密封轴承、储气盘、单向阀、第二支管和第二电动机，尾气经过出气管进入处理箱内部的储气盘，尾气经过储气盘表面的多组第二支管进入处理箱内部的中和液中，第二支管侧壁的单向阀可以防止中和液回流到储气盘内部，储气盘在第二电动机的作用下带动储气盘旋转，打开第二密封塞便可将处理后的尾气从排气口排出，通过采用第四密封轴承、储气盘、单向阀、第二支管和第二电动机，使得尾气通过储气盘均匀的排放到中和液中，有效的提高了尾气处理速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图3是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图4是本实用新型提出的旋转管的立体图。

图中：

1、除尘箱；2、固定方管；3、第一密封塞；4、排污口；5、收集桶；6、插板阀；7、过滤网；8、旋转管；9、第一密封轴承；10、圆锥齿圈；11、锥齿轮；12、第一电动机；13、第一支管；14、喷头；15、第二密封轴承；16、第三密封轴承；17、储水管；18、中空管；19、水泵；20、电控箱；21、进气管；22、出气管；23、处理箱；24、第四密封轴承；25、第二密封塞；26、排气口；27、第二支管；28、单向阀；29、储气盘；30、第二电动机；31、控制阀；32、排污管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括除尘箱1，除尘箱1的侧壁安装有电控箱20，除尘箱1的侧壁固定贯穿有进气管21和出气管22，除尘箱1的底面贯穿有排污管32，排污管32的侧壁安装有控制阀31，除尘箱1的侧壁开设有多组排污口4，除尘箱1的侧壁焊接有多组固定方管2，多组固定方管2的一侧均通过螺栓连接有插板阀6，多组插板阀6的另一侧均通过螺栓连接有收集桶5，多组收集桶5侧壁均贯穿安装有第一密封塞3，除尘箱1的内壁卡接有两组第一密封轴承9，两组第一密封轴承9的内部卡接有旋转管8，旋转管8的内部固定安装有过滤网7，旋转管8的外壁套接有圆锥齿圈10，除尘箱1的侧壁固定安装有第一电动机12，第一电动机12的输出端通过轴承贯穿除尘箱1的侧壁，第一电动机12的输出端套接有锥齿轮11，通过采用第一电动机12、锥齿轮11、圆锥齿圈10、插板阀6，可以实现过滤网7在工作过程中的自动清理，同时能够在不妨碍工作的情况下对收集起来的杂质进行处理。

在一个实施例中，除尘箱1的上部贯穿有第二密封轴承15，第二密封轴承15的内部贯穿有中空管18，中空管18的侧壁固定贯穿有多组第一支管13，多组第一支管13的侧壁均安装有多组喷头14，中空管18的一端内壁安装有第三密封轴承16，除尘箱1的顶面固定安装有水泵19，水泵19的输出端连接有储水管17，储水管17的一端贯穿第三密封轴承16的内部，通过使用第一支管13、喷头14、中空管18、第二密封轴承15和第三密封轴承16，使得喷头14喷水时中空管18自动旋转，不会发生漏液现象，能够对除尘箱1内部更均匀的喷洒，提高了飞灰处理能力。

在一个实施例中，出气管22的一端固定贯穿处理箱23的顶部，处理箱23的顶面开设有排气口26，排气口26的内部塞有第二密封塞25，出气管22的侧壁套接有第四密封轴承24，第四密封轴承24的侧壁套接有储气盘29，储气盘29的上表面和下表面均贯穿有多组第二支管27，多组第二支管27的一端部均安装有单向阀28，处理箱23的底面固定安装有第二电动机30，第二电动机30的输出端通过密封轴承贯穿处理箱23，第二电动机30的输出端与储气盘29的底面固定连接，通过采用第四密封轴承24、储气盘29、单向阀28、第二支管27和第二电动机30，使得尾气通过储气盘29均匀的排放到中和液中，有效的提高了尾气处理速率。

在一个实施例中，除尘箱1的底面焊接有四组支撑腿，使得除尘箱1工作时保持稳定。

在一个实施例中，电控箱20的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动机12、第二电动机30和水泵19电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，圆锥齿圈10和锥齿轮11相互啮合，便于锥齿轮10推动圆锥齿圈11旋转。

在一个实施例中，所述处理箱23的底面焊接有四组支撑杆，使得处理箱23工作时保持稳定。

工作原理：

实际使用飞灰处理装置时，飞灰通过进气管21进入除尘箱1，通过电控箱20内部的控制面板启动水泵19和第一电动机12，水泵19从外界将水吸入后，经输出端将水注入储水管17，水流顺着储水管17进入中空管18，随后流入多组第一支管13，最后经过喷头14喷入除尘箱1内，一排多组喷头14喷出的水产生了沿着同侧一组第一支管13径向的一股反作用力，使得中空管18得以旋转，通过采用第一支管13、喷头14、中空管18、第二密封轴承15和第三密封轴承16，使得喷头14喷水时中空管18自动旋转，不会发生漏液现象，能够对除尘箱1内部更均匀的喷洒，提高了飞灰处理能力，飞灰与水接触后落在过滤网7上形成杂质，杂质被挡在过滤网7的表面，通过电控箱20内部的控制面板启动第一电动机12，第一电动机12带动锥齿轮11转动，由于锥齿轮11和圆锥齿圈10相互啮合，锥齿轮11可推动圆锥齿圈10带动旋转管8和过滤网7开始旋转，过滤网7旋转产生的离心力使得表面附着的杂质经过排污口4甩入固定方管2与收集桶内5内，需要清理收集的杂质时，关闭插板阀6，然后打开第一密封塞3便可清理杂质，通过采用第一电动机12、锥齿轮11、圆锥齿圈10和插板阀6，可以实现过滤网7在工作过程中的自动清理，同时能够在不妨碍工作的情况下对收集起来的杂质进行处理，尾气经过出气管22进入处理箱23内部的储气盘29，尾气经过储气盘29表面的多组第二支管27进入处理箱23内部的中和液中，第二支管27侧壁的单向阀28可以防止中和液回流到储气盘29内部，储气盘29在第二电动机30的作用下带动储气盘29旋转，打开第二密封塞25便可将处理后的尾气从排气口26排出，通过采用第四密封轴承24、储气盘29、单向阀28、第二支管27和第二电动机30，使得尾气通过储气盘29均匀的排放到中和液中，有效的提高了尾气处理速率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的侧壁安装有电控箱(20)，所述除尘箱(1)的侧壁固定贯穿有进气管(21)和出气管(22)，所述除尘箱(1)的底面贯穿有排污管(32)，所述排污管(32)的侧壁安装有控制阀(31)，所述除尘箱(1)的侧壁开设有多组排污口(4)，所述除尘箱(1)的侧壁焊接有多组固定方管(2)，多组所述固定方管(2)的一侧均通过螺栓连接有插板阀(6)，多组所述插板阀(6)的另一侧均通过螺栓连接有收集桶(5)，多组所述收集桶(5)侧壁均贯穿安装有第一密封塞(3)，所述除尘箱(1)的内壁卡接有两组第一密封轴承(9)，两组所述第一密封轴承(9)的内部卡接有旋转管(8)，所述旋转管(8)的内部固定安装有过滤网(7)，所述旋转管(8)的外壁套接有圆锥齿圈(10)，所述除尘箱(1)的侧壁固定安装有第一电动机(12)，所述第一电动机(12)的输出端通过轴承贯穿除尘箱(1)的侧壁，所述第一电动机(12)的输出端套接有锥齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的上部贯穿有第二密封轴承(15)，所述第二密封轴承(15)的内部贯穿有中空管(18)，所述中空管(18)的侧壁固定贯穿有多组第一支管(13)，多组所述第一支管(13)的侧壁均安装有多组喷头(14)，所述中空管(18)的一端内壁安装有第三密封轴承(16)，所述除尘箱(1)的顶面固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端连接有储水管(17)，所述储水管(17)的一端贯穿第三密封轴承(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述出气管(22)的一端固定贯穿处理箱(23)的顶部，所述处理箱(23)的顶面开设有排气口(26)，所述排气口(26)的内部塞有第二密封塞(25)，所述出气管(22)的侧壁套接有第四密封轴承(24)，所述第四密封轴承(24)的侧壁套接有储气盘(29)，所述储气盘(29)的上表面和下表面均贯穿有多组第二支管(27)，多组所述第二支管(27)的一端部均安装有单向阀(28)，所述处理箱(23)的底面固定安装有第二电动机(30)，所述第二电动机(30)的输出端通过密封轴承贯穿处理箱(23)，所述第二电动机(30)的输出端与储气盘(29)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的底面焊接有四组支撑腿。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述电控箱(20)的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与第一电动机(12)、第二电动机(30)和水泵(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述圆锥齿圈(10)和锥齿轮(11)相互啮合。

7.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于，所述处理箱(23)的底面焊接有四组支撑杆。