CN220965360U - 电气设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电气设备,属于电气设计技术领域。所述电气设备,包括:箱体,所述箱体内设有电子器件;接线端子,所述接线端子包括安装座、导电部件和穿线板,所述安装座安装于所述箱体,所述导电部件用于与线缆电连接,所述穿线板安装于所述安装座,所述穿线板具有用于穿过所述线缆的第一穿线孔,所述第一穿线孔的直径小于或等于所述线缆的直径,且所述穿线板为弹性材质件。根据本申请实施例提供的电气设备,通过设置为弹性材质件的穿线板和直径小于线缆直径的第一穿线孔,可使第一穿线孔直接与线缆形成密封,无需单独设置密封件即可实现线缆的进出防护,结构简单,且密封可靠,从而提高接线端子自身的防护等级,降低接线端子的生产成本。
Description
技术领域
本申请属于电气设计技术领域,尤其涉及一种电气设备。
背景技术
目前的电气设备内部的电子器件与外部的线缆接线通常采用在箱体上设置接线盒的方式连接,接线盒内部设有接线端子,接线端子用于与箱体内的电子器件和外部的线缆电连接,而接线端子与外部线缆电连接时,通常在接线盒上设置密封件作为线缆的穿线进出防护,但是接线盒自身体积较大,需要密封的面积较大,且在对接的线缆种类较多时,需要设置多种密封件兼容不同种类的线缆,因此接线盒对线缆穿线进出防护的成本较高。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电气设备,可使第一穿线孔直接与线缆形成密封,无需单独设置密封件即可实现线缆的进出防护,结构简单,且密封可靠,从而提高接线端子自身的防护等级,降低接线端子的生产成本。
第一方面,本申请提供了一种电气设备,包括:
箱体,所述箱体内设有电子器件;
接线端子,所述接线端子包括安装座、导电部件、穿线板和密封盖,所述安装座安装于所述箱体,所述导电部件安装于所述安装座,所述导电部件用于与线缆电连接,所述穿线板安装于所述安装座,所述安装座具有用于接线的开口,所述密封盖密封所述开口。
根据本申请实施例提供的电气设备,通过设置为弹性材质件的穿线板和直径小于线缆直径的第一穿线孔,可使第一穿线孔直接与线缆形成密封,无需单独设置密封件即可实现线缆的进出防护,结构简单,且密封可靠,从而提高接线端子自身的防护等级,降低接线端子的生产成本。
根据本申请的一个实施例,所述穿线板具有用于穿过所述线缆的第一穿线孔,且所述穿线板为弹性材质件。
根据本申请的一个实施例,所述第一穿线孔为通孔或盲孔。
根据本申请的一个实施例,所述第一穿线孔的第一端相对于所述穿线板的上表面凸出,所述第一穿线孔的第二端相对于所述穿线板的下表面凸出,所述第一穿线孔的端部直径小于或等于所述线缆的直径,且所述第一穿线孔的中部直径大于所述第一穿线孔的两端直径。
根据本申请的一个实施例,所述第一端的直径小于所述第二端的直径。
根据本申请的一个实施例,所述第一端与所述穿线板的上表面之间的距离大于所述第二端与所述穿线板的下表面之间的距离。
根据本申请的一个实施例,所述第一穿线孔为多个,多个所述第一穿线孔间隔开设置。
根据本申请的一个实施例,所述安装座的底面具有缺口,所述缺口的边沿设有向内凹陷的凹槽,所述穿线板安装于所述凹槽。
根据本申请的一个实施例,所述穿线板与所述凹槽之间过盈配合。
根据本申请的一个实施例,还包括:
第一密封件,所述第一密封件安装于所述凹槽的内壁面与所述穿线板之间。
根据本申请的一个实施例,所述安装座靠近所述箱体的一侧的至少部分伸入于所述箱体的内部。
根据本申请的一个实施例,所述安装座靠近所述箱体的侧面具有连接部和悬空部,所述连接部位于所述悬空部的上方,所述连接部与所述箱体相连,所述悬空部与所述箱体间隔开设置。
根据本申请的一个实施例,还包括:
密封盖,所述安装座具有用于接线的开口,所述密封盖安装于所述开口,且所述密封盖靠近所述安装座的侧面与所述开口的外表面贴合,所述密封盖的内壁面与所述穿线板背离所述安装座的侧面贴合。
根据本申请的一个实施例,所述密封盖的一侧与所述安装座的一侧铰接,或者所述密封盖与所述安装座通过螺纹连接件相连。
根据本申请的一个实施例,还包括:
第二密封件,所述第二密封件密封安装于所述开口的端面与所述密封盖之间。
根据本申请的一个实施例,还包括:
透气阀,所述透气阀安装于所述安装座或所述密封盖。
根据本申请的一个实施例,所述安装座限定出导电空间和接线空间,所述导电部件安装于所述导电空间,所述接线空间位于所述导电空间和所述穿线板之间,用于放置所述线缆。
根据本申请的一个实施例,还包括:
防护罩,所述防护罩罩设于所述接线端子的外部,且所述防护罩靠近所述箱体的侧面与所述箱体贴合。
根据本申请的一个实施例,所述防护罩具有用于穿线的第二穿线孔,所述第二穿线孔内设有护套。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例提供的电气设备的结构示意图之一;
图2是本申请实施例提供的电气设备的结构示意图之二;
图3是本申请实施例提供的电气设备的穿线板的结构示意图之一;
图4是本申请实施例提供的电气设备的穿线板的结构示意图之二;
图5是本申请实施例提供的电气设备的接线端子的结构示意图之一;
图6是本申请实施例提供的电气设备的接线端子的结构示意图之二;
图7是本申请实施例提供的电气设备的结构示意图之三;
图8是本申请实施例提供的电气设备的结构示意图之四;
图9是本申请实施例提供的电气设备的结构示意图之五。
附图标记:
箱体100;
接线端子200、导电部件210、安装座220、透气阀221、缺口222、凹槽223、第一密封件224、连接部225、悬空部226、开口227、穿线板230、第一穿线孔231、锥形连接结构232;
密封盖300、防护罩400、第二穿线孔410、护套420。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图9描述根据本申请实施例的电气设备,电气设备可以为功率变换器、变压器或者其他的电气设备。
本申请实施例提供一种电气设备,如图1和图2所示,该电气设备包括箱体100和接线端子200。
其中,箱体100可以为矩形结构、梯形结构或者其他的形状结构,比如,如图1、图2、图7和图8所示,箱体100为矩形结构,箱体100内部为中空结构,且箱体100内设有电子器件,箱体100用于防护内部的电子器件。
接线端子200可以安装于箱体100的前端面、上表面或者箱体100的其他位置,比如,如图1和图2所示,接线端子200安装于箱体100的侧面。
如图1、图2和图5所示,接线端子200包括安装座220、导电部件210、穿线板230和密封盖300,安装座220安装于箱体100,安装座220安装于箱体100的侧面,安装座220的内部限定出容纳腔,导电部件210安装于安装座220的容纳腔内。
导电部件210安装于安装座220,导电部件200用于与线缆电连接,导电部件210可以为一个,也可以为多个,导电部件210的数量可以根据接线端子200的实际接线情况选择,比如,如图1、图2和图5所示,导电部件210为三个,三个导电部件210在安装座220上间隔开设置,且相邻两个导电部件210之间通过隔板隔开。
如图1和图2所示,穿线板230安装于安装座220,穿线板230安装于安装座220的容纳腔处。
如图7所示,容纳腔的前侧为开口227,密封盖300安装于容纳腔的前侧,密封盖300可以为透明材质件,以便于工作人员能够在外部观察接线端子200内部导电部件210与线缆的接线状态,密封盖300也可以为不透明材质件。
在实际执行过程中,线缆的一端穿过穿线板230后进入安装座220的容纳腔中,并与对应的导电部件210电连接,密封盖300遮挡容纳腔的开口227,以使接线端子200自身对线缆进行防护。
根据本申请实施例提供的电气设备,通过设置包括安装座220、穿线板230和密封盖300的接线端子,可利用密封盖300密封安装座容纳腔的开口,即,接线端子200可对线缆进行独立的穿线进出防护,同时减小密封面积,降低生产成本。
在一些实施例中,穿线板230具有用于穿过线缆的第一穿线孔231,且穿线板230为弹性材质件。
穿线板230具有用于穿过线缆的第一穿线孔231,线缆的一端穿过穿线板230上的第一穿线孔231后进入安装座220的容纳腔中,并在容纳腔中与对应的导电部件210电连接。
穿线板230为弹性材质件,穿线板230可以为高弹性橡胶材质件,也可以为乳胶材质件或者其他的弹性材质件。
穿线板230可以安装于安装座220的底部,也可以安装于安装座220的中间位置或者其他位置,比如,如图1、图2和图5所示,穿线板230安装于安装座220的底部,以使线缆在与导电部件210电连接时保持自然垂落的状态,避免线缆的接线端长期处于弯折状态导致线缆损坏。
如图1-图4所示,第一穿线孔231的直径可以小于或等于线缆的直径,由于穿线板230为弹性材质件,因此在线缆穿过第一穿线孔231时,穿线板230发生弹性形变,第一穿线孔231的直径在线缆的作用下增大,且第一穿线孔231的内壁面与线缆的外表面在穿线板230的回弹力作用下保持贴合。
需要说明的是,第一穿线孔231的直径大小可以根据需要穿过的线缆的直径大小制定。
在实际执行过程中,线缆的一端穿过穿线板230的第一穿线孔231后进入安装座220的容纳腔中,并与对应的导电部件210电连接,在线缆穿过第一穿线孔231时,穿线板230发生弹性形变,第一穿线孔231的直径增大,以使线缆能够顺利穿过第一穿线孔231,且第一穿线孔231的内壁面与线缆的外表面在穿线板230的回弹力作用下保持贴合密封。
通过将穿线板230设置为弹性材质件,且第一穿线孔231的直径小于线缆的直径,可使线缆依靠穿线板230自身的弹性形变穿过第一穿线孔231,并依靠穿线板230的回弹力使线缆的外表面与第一穿线孔231的内壁面始终保持贴合密封,无需单独设置密封件即可实现线缆的进出防护,结构简单,且密封可靠,可降低接线端子200的生产成本。
在一些实施例中,第一穿线孔231为通孔或盲孔。
其中,用户在使用电气设备之前,需根据所用线缆的直径裁剪出对应大小的第一穿线孔231。
第一穿线孔231可以为通孔,也可以为盲孔,当第一穿线孔231为通孔时,可便于用户裁剪第一穿线孔231;当第一穿线孔231为盲孔时,可为用户提供更多大小的第一穿线孔231选择。
在一些实施例中,如图1-图4所示,第一穿线孔231的第一端相对于穿线板230的上表面凸出,第一穿线孔231的第二端相对于穿线板230的下表面凸出,第一穿线孔231的端部直径小于或等于线缆的直径,且第一穿线孔231的中部直径大于第一穿线孔231的两端直径。
其中,如图1-图4所示,第一穿线孔231的第一端为第一穿线孔231靠近导电部件210的一端,第一穿线孔231的第二端为第一穿线孔231背离导电部件210的一端。
如图1-图4所示,第一穿线孔231的整体高度大于穿线板230的高度,即,第一穿线孔231的两端分别相对于穿线板230的上表面和下表面向外凸出,第一穿线孔231的第一端直径小于第一穿线孔231的中部直径,且第一穿线孔231的第一端与第一穿线孔231的中部之间通过锥形连接结构232相连,第一穿线孔231的第二端直径小于第一穿线孔231的中部直径,且第一穿线孔231的第二端与第一穿线孔231的中部之间同样通过锥形连接结构232相连,锥形连接结构232的材质与穿线板230的材质相同,且锥形连接结构232的厚度可以小于穿线板230的厚度。
如图1-图4所示,第一穿线孔231的第一端和第二端中至少一个直径小于线缆的直径,比如,第一穿线孔231的第一端和第二端的直径均小于线缆的直径。
在实际执行过程中,线缆的端部依次穿过第一穿线孔231的第二端和第一端后进入安装座220的容纳腔内,在线缆穿过第一穿线孔231的第二端时,第一穿线孔231的第二端与中部之间的锥形连接结构232向上回缩,第二端直径增大,在线缆穿过第一穿线孔231的第一端时,第一穿线孔231的第一端直径增大。
通过上述穿线孔第一端、第二端和锥形连接结构232的设置,可为穿线板230的锥形连接结构232的弹性变形提供空间,便于第一穿线孔231的第一端和第二端直径增大,即,在使用较小外力的情况下即可将穿线孔的端部穿过第一穿线孔231的第一端和第二端,提高安装效率。
在一些实施例中,如图1-图4所示,第一端的直径小于第二端的直径。
其中,如图1-图4所示,第一穿线孔231的第一端直径和第二端直径均小于线缆的直径,且第一穿线孔231的第一端直径小于第二端直径。
在实际执行过程中,线缆端部依次穿过第一穿线孔231的第二端和第一端,由于第一穿线孔231的第一端直径和第二端直径均小于线缆的直径,因此线缆外表面与第一穿线孔231第一端内壁面之间在穿线板230回弹力作用下保持贴合密封状态,线缆外表面与第一穿线孔231第二端内壁面之间在穿线板230回弹力作用下保持铁和密封状态。
由于第一穿线孔231的第一端直径小于第二端直径,因此在线缆穿过第一穿线孔231时,第一穿线孔231的第一端弹性形变较大,第一端的回弹力同样较大,即,线缆与第一穿线孔231第一端之间的密封性相对于线缆与第一穿线孔231第二端之间的密封性较高,从而实现第一穿线孔231对线缆的双重密封,进一步提高接线端子200的自身防护等级。
在一些实施例中,如图1-图4所示,第一端与穿线板230的上表面之间的距离大于第二端与穿线板230的下表面之间的距离。
其中,如图1-图4所示,由于在电气设备安装完成时,第一穿线孔231的第二端位于第一穿线孔231的第一端的下方,因此将第一端与穿线板230的上表面之间的距离设置为大于第二端与穿线板230的下表面之间的距离,可在涨水时期第一穿线孔231的第二端无法防护时,增大第一端与第二端之间的距离,以使水位在更高位置时才能突破第一穿线孔231的第一端进入安装座220内,从而进一步提高接线端子200的防护性能。
在一些实施例中,如图1-图4所示,第一穿线孔231为多个,多个第一穿线孔231间隔开设置。
其中,如图1-图4所示,第一穿线孔231为三个,三个第一穿线孔231沿安装座220的长度方向间隔开设置,导电部件210同样为三个,三个第一穿线孔231与三个导电部件210一一对应设置。
线缆可以为单芯线缆,也可以为多芯线缆,多芯线缆与导电部件210电连接时,需要将多芯线缆分开为单独的芯后再与导电部件210电连接,因此设置多个第一穿线孔231可适用于多芯线缆和单芯线缆,无需设置多种规格的穿线板230,从而进一步降低生产成本。
需要说明的是,当导电部件210用于与直流线缆电连接时,第一穿线孔231可以设置为两个,或者设置两个接线端子200,每个接线端子200的穿线板230具有一个第一穿线孔231。
通过设置多个第一穿线孔231,可使接线端子200适用于较多线缆的场景,进一步降低接线端子200的生产成本。
在一些实施例中,如图5所示,安装座220的底面具有缺口222,缺口222的边沿设有向内凹陷的凹槽223,穿线板230安装于凹槽223。
其中,如图5所示,安装座220的地面背离箱体100的一侧具有向内凹陷的缺口222,缺口222的形状结构与穿线板230的形状结构相同。
如图5所示,缺口222的边沿设有相对于缺口222边沿向内凹陷的凹槽223,穿线板230靠近安装座220的侧部与凹槽223插接配合,安装后的穿线板230背离安装座220的一侧可以与安装座220背离箱体100的一侧平齐或稍凸出。
通过上述缺口222和凹槽223的设置,可在安装座220上为穿线板230提供安装空间,从而减小接线端子200整体体积,以使接线端子200能够适用于较小空间的场景。
在一些实施例中,如图5所示,穿线板230与凹槽223之间过盈配合。
其中,凹槽223的高度小于穿线板230的高度,由于穿线板230为弹性材质件,因此当穿线板230与凹槽223插接配合时,穿线板230在自身弹性变形的状态下与凹槽223形成过盈配合,且穿线板230的上表面和下表面均与凹槽223的内壁面在穿线板230回弹力的作用下贴合密封,穿线板230与凹槽223之间也可以通过粘接或者其他方式实现过盈配合。
通过将穿线板230与凹槽223之间设置为过盈配合,可提高穿线板230的安装稳定性,且可实现穿线板230上表面和下表面与凹槽223内壁面之间的密封,通过穿线板230自身弹性变形实现与凹槽223的过盈配合,无需单独的连接件,结构和安装方式简单,可进一步降低接线端子200的生产成本。
在一些实施例中,如图5所示,电气设备还包括第一密封件224,第一密封件224安装于凹槽223的内壁面与穿线板230之间。
其中,如图5所示,第一密封件224安装于凹槽223的内壁面与穿线板230朝向安装座220的侧面之间,可实现穿线板230朝向安装座220的侧面与凹槽223内壁面之间的密封,与穿线板230和凹槽223过盈装配配合,实现穿线板230的上表面、下表面和朝向安装座220的侧面与凹槽223内壁面之间的密封,从而进一步提高穿线板230的密封性能,提高接线端子200自身的防护性能。
在一些实施例中,如图6所示,安装座220靠近箱体100的一侧的至少部分伸入于箱体100的内部。
其中,如图6所示,安装座220靠近箱体100一侧具有接线端口,接线端口可以为一个,也可以为多个,如图6所示,接线端口可以为三个,三个接线端口沿安装座220的长度方向间隔开设置,且相邻两个接线端口之间通过隔板隔开。
如图6所示,安装座220靠近箱体100的一侧可以完全伸入于箱体100的内部,也可以仅将安装接线端口的部分伸入于箱体100的内部,箱体100内部的电子器件与接线端口电连接,接线端口与导电部件210电连接。
通过将安装座220靠近箱体100的一侧的至少部分设置为伸入于箱体100的内部,可便于接线端子200与箱体100内部的电子器件电路连通,缩短接线端口与电子器件之间的接线长度,从而进一步降低生产成本。
在一些实施例中,如图8和图9所示,电气设备还包括防护罩400,防护罩400罩设于接线端子200的外部,且防护罩400靠近箱体100的侧面与箱体100贴合。
其中,防护罩400可以为梯形结构、圆形结构或者其他的形状结构,比如,如图8和图9所示,防护罩400为矩形结构,防护罩400罩设于接线端子200的外部,将接线端子200完全覆盖,且防护罩400靠近箱体100的侧面与箱体100贴合,以实现防护罩400与箱体100之间的密封,也可以在防护罩400与箱体100之间设置第三密封件。
通过上述防护罩400的设置,可在雨雪天气时防止雨水进入接线端子200内部,从而进一步提高接线端子200的防护性能。
在一些实施例中,如图6所示,安装座220靠近箱体100的侧面具有连接部225和悬空部226,连接部225位于悬空部226的上方,连接部225与箱体100相连,悬空部226与箱体100间隔开设置。
其中,如图6所示,接线端口安装于安装座220的连接部225,且连接部225相对于悬空部226向外凸出,连接部225伸入于箱体100内部,用于使电子器件与接线端口电连接,连接部225的上表面高度小于安装座220的上表面高度。
在实际执行过程中,当电气设备处于雨雪天气中时,雨水优先降落在连接部225处,当连接部225上承载的雨水到一定量时,雨水顺着连接部225的边沿向下流动,由于悬空部226与箱体100之间具有一定的间隙,因此雨水可通过该间隙向下流至地面,而不会在连接部225上堆积并流向接线端子200的前表面,从而可避免在雨雪天气时接线端子200发生积水导致对电路产生影响。
通过上述悬空部226和连接部225的设置,可避免在雨雪天气时接线端子200发生积水导致对电路产生影响,同时在防护罩400设计的防护等级较低时,可通过悬空部226进行双重防护。
在一些实施例中,密封盖300的一侧与安装座220的一侧铰接,或者密封盖300与安装座220通过螺纹连接件相连。
其中,密封盖300与安装座220可以通过铰链或者其他方式可转动地相连,比如,密封盖300的上端与安装座220的上端通过铰链相连,当工作人员需要对接线缆或者拆卸线缆时,可向上转动密封盖300露出容纳腔的开口227;当电气设备正常工作时,可向下转动密封盖300将容纳腔的开口227封闭。
当密封盖300与安装座220通过螺纹连接件相连时,当工作人员需要对接线缆或者拆卸线缆时,可将螺纹连接件拆卸以露出容纳腔的开口227;当电气设备正常工作时,可利用螺纹连接件将密封盖300安装于安装座220上以将容纳腔的开口227封闭。
将密封盖与安装座铰接或通过螺纹连接件相连,可便于工作人员对接线缆和后续对线缆的维护。
在一些实施例中,如图7所示,密封盖300靠近安装座220的侧面与开口227的外表面贴合,密封盖300的内壁面与穿线板230背离安装座220的侧面贴合。
如图7所示,密封盖300靠近安装座220的侧面与开口227的外表面贴合,且密封盖300的下端可压住穿线板230,以与穿线板230贴合形成密封状态。
通过上述密封盖300的设置,可选择地露出或封闭容纳腔的开口227,在关上密封盖300时,安装座220与密封盖300之间形成密封的容纳腔,导电部件210和线缆均安装于该密封的容纳腔中,从而可进一步提高接线端子200的防护性能。
在一些实施例中,如图1、图2、图5和图7所示,电气设备还包括透气阀221,透气阀221安装于安装座220或密封盖300。
其中,透气阀221可以安装于安装座220的侧部,也可以安装于密封盖300,比如,如图1、图2、图5和图7所示,透气阀221安装于安装座220的侧部。
通过上述透气阀221的设置,可将安装座220容纳腔的内部高温气体与外界空气进行交换,以便于接线端子200的散热,避免接线端子200内部密封容纳腔的温度过高导致损坏。
在一些实施例中,电气设备还包括第二密封件,第二密封件密封安装于开口227的端面与密封盖300之间。
其中,第二密封件可以安装于容纳腔的开口227的端面,也可以安装于密封盖300朝向安装座220的端面上。
通过上述第二密封件的设置,可进一步提高密封盖300与安装座220之间的密封性能。
在一些实施例中,安装座220限定出导电空间和接线空间,导电部件210安装于导电空间,接线空间位于导电空间和穿线板230之间,用于放置线缆。
其中,接线空间为导电空间下方延伸出的空间,接线空间内无其他零部件,以避免其他零部件对线缆造成损坏。
当线缆为多芯线缆时,接线时需要将多芯线缆分开后再穿过第一穿线孔231与导电部件210电连接,因此设置接线空间可便于工作人员的接线操作。
在一些实施例中,如图9所示,防护罩400具有用于穿线的第二穿线孔410,第二穿线孔410内设有护套420。
其中,如图9所示,防护罩400的底部具有第二穿线孔410,第二穿线孔410可以为一端开放的U型结构,第二穿线孔410也可以为封闭的圆形结构,或者其他形状结构,比如,如图9所示,第二穿线孔410为一端开放的U型结构,第二穿线孔410远离箱体100的一端安装有护套420。
通过将第二穿线孔410设置为U型结构,可将线缆从第二穿线孔410靠近箱体100的一端穿入,并通过护套420减小第二穿线孔410的面积,从而减少从第二穿线孔410进入的灰尘、颗粒等杂质。
在另一些实施例中,第二穿线孔410为封闭的圆形结构,且第二穿线孔410内设置有护套420,护套420为弹性材质件,护套420的中部具有通孔,通孔直径可以小于线缆的直径,线缆通过护套420中部的通孔穿入防护罩400内,此时第二穿线孔410的结构与第一穿线孔231的结构类似。
通过将第二穿线孔410设置为封闭的圆形结构,且内部设置有弹性材质的护套420,可使线缆与通孔之间形成贴合密封,进一步提高防护性能。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本申请的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (17)
1.一种电气设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内设有电子器件;
接线端子,所述接线端子包括安装座、导电部件、穿线板和密封盖,所述安装座安装于所述箱体,所述导电部件安装于所述安装座,所述导电部件用于与线缆电连接,所述穿线板安装于所述安装座,所述安装座具有用于接线的开口,所述密封盖密封所述开口。
2.根据权利要求1所述的电气设备,其特征在于,所述穿线板具有用于穿过所述线缆的第一穿线孔,且所述穿线板为弹性材质件。
3.根据权利要求2所述的电气设备,其特征在于,所述第一穿线孔为通孔或盲孔。
4.根据权利要求2所述的电气设备,其特征在于,所述第一穿线孔的第一端相对于所述穿线板的上表面凸出,所述第一穿线孔的第二端相对于所述穿线板的下表面凸出,所述第一穿线孔的端部直径小于或等于所述线缆的直径,且所述第一穿线孔的中部直径大于所述第一穿线孔的两端直径。
5.根据权利要求2所述的电气设备,其特征在于,所述第一穿线孔为多个,多个所述第一穿线孔间隔开设置。
6.根据权利要求1所述的电气设备,其特征在于,所述安装座的底面具有缺口,所述缺口的边沿设有向内凹陷的凹槽,所述穿线板安装于所述凹槽。
7.根据权利要求6所述的电气设备,其特征在于,所述穿线板与所述凹槽之间过盈配合。
8.根据权利要求6所述的电气设备,其特征在于,还包括:
第一密封件,所述第一密封件安装于所述凹槽的内壁面与所述穿线板之间。
9.根据权利要求1所述的电气设备,其特征在于,所述安装座靠近所述箱体的一侧的至少部分伸入于所述箱体的内部。
10.根据权利要求9所述的电气设备,其特征在于,所述安装座靠近所述箱体的侧面具有连接部和悬空部,所述连接部位于所述悬空部的上方,所述连接部与所述箱体相连,所述悬空部与所述箱体间隔开设置。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,所述密封盖靠近所述安装座的侧面与所述开口的外表面贴合,所述密封盖的内壁面与所述穿线板背离所述安装座的侧面贴合。
12.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,所述密封盖的一侧与所述安装座的一侧铰接,或者所述密封盖与所述安装座通过螺纹连接件相连。
13.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,还包括:
第二密封件,所述第二密封件密封安装于所述开口的端面与所述密封盖之间。
14.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,还包括:
透气阀,所述透气阀安装于所述安装座或所述密封盖。
15.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,所述安装座限定出导电空间和接线空间,所述导电部件安装于所述导电空间,所述接线空间位于所述导电空间和所述穿线板之间,用于放置所述线缆。
16.根据权利要求1-10中任一项所述的电气设备,其特征在于,还包括:
防护罩,所述防护罩罩设于所述接线端子的外部,且所述防护罩靠近所述箱体的侧面与所述箱体贴合。
17.根据权利要求16所述的电气设备,其特征在于,所述防护罩具有用于穿线的第二穿线孔,所述第二穿线孔内设有护套。
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