CN220963816U - 插头、插座、电连接器、电池、用电装置及储能装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种插头、插座、电连接器、电池、用电装置及储能装置。插头，用于与插座配合插接，插座包括导热底座，导热底座上设有导电端子；插头包括与导热底座插拔相连的主体，主体上设有用于接触导电端子的第一导热结构，第一导热结构上设有用于抵接导电端子的导电触头，第一导热结构的材质包括相变导热材料。通过在插头的主体上设置第一导热结构来支撑导电触头，并使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构，第一导热结构可以主动吸收导电触头与导电端子上的热量，以提升对导电触头与导电端子的散热效率，第一导热结构吸收的热量会传导至导热底座，以实现对导电触头与导电端子散热，降低对充放电性能的影响。

Description

插头、插座、电连接器、电池、用电装置及储能装置

技术领域

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种插头、插座、电连接器、电池、用电装置及储能装置。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

电池的使用，通过电连接器连接外部电路，以便充放电使用。而为了提升电池充放电性能，就需要提升充放电的电压与电流，这会导致电连接器内部产生大量的热量，而影响充放电性能。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种插头、插座、电连接器、电池、用电装置及储能装置，以改善电连接器散热性能的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种插头，用于与插座配合插接，插座包括导热底座，导热底座上设有导电端子；

插头包括与导热底座插拔相连的主体，主体上设有用于接触导电端子的第一导热结构，第一导热结构上设有用于抵接导电端子的导电触头，第一导热结构的材质包括相变导热材料。

本申请实施例的技术方案中，通过在插头的主体上设置第一导热结构来支撑导电触头，并使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构，则在使用的情况下，第一导热结构可以主动吸收导电触头与插座的导电端子上的热量，以提升对导电触头与导电端子的散热效率，第一导热结构吸收的热量会传导至导热底座，以实现对导电触头与导电端子散热，降低对充放电性能的影响。

在一些实施例中，插头还包括用于与导热底座换热连接的第一导热件，第一导热件设于第一导热结构背离导电触头的一侧。

设置第一导热件，与导热底座换热连接，便于第一导热结构的热量经第一导热件传导至导热底座散热，提升对第一导热结构的散热效率，进而提升对导电触头与导电端子的散热效率；另外，第一导热件的设置，还可以起到支撑第一导热结构，增加结构强度的作用。

在一些实施例中，第一导热件与第一导热结构背离导电触头的一侧的表面相适配。

将第一导热件设置与第一导热结构的对应面相适配，可以使第一导热件与第一导热结构的接触面积更大，以提升对第一导热结构的散热效率。

在一些实施例中，第一导热件包括金属板。

第一导热件使用金属板，结构简单，强度高，导热效率好。

在一些实施例中，第一导热结构呈环形设置。

将第一导热结构设置呈环形，以便与导电端子插接，而且可以增大导电端子与第一导热结构连接的面积，便于导电端子与导电触头稳定连接，以提升散热效率。

在一些实施例中，第一导热结构内部设有第二导热件。

在第一导热结构中设置第二导热件，以提升热传导效率，并且还可以增加结构强度，以更稳定支撑导电触头。

第二方面，本申请实施例提供了一种插座，用于与插头配合插接，插头包括主体和设于主体上的第一导热结构，插座包括导热底座，导热底座上设有导电端子。

在导热底座上设置导电端子，与插头的导电触头相连，以用来传导电能；通过设置导热底座，以便与插头的第一导热结构热交换连接，以便对第一导热结构散热，进而对导电端子与导电触头连接处散热；而且使用导热底座支撑导电端子，也可以对导电端子散热，进而对导电端子与导电触头连接处散热，提升散热性能。

在一些实施例中，导热底座上设有第二导热结构，第二导热结构与导电端子之间间隔形成有供第一导热结构***的插装空间。

在导热底座上设置第二导热结构，并使第二导热结构与导电端子之间形成插装空间，便于使用时插头的第一导热结构***插装空间，以使导电触头抵接导电端子，连接更稳定；另外，设置第二导热结构，还可以将第一导热结构的热量经第二导热结构传导至导热底座，以提升对第一导热结构的散热效率。

在一些实施例中，插座还包括用于与第一导热结构换热连接的第三导热件，第三导热件设于第二导热结构靠近导电端子的一侧。

设置第三导热件，以与第一导热结构换热连接，便于将第一导热结构吸收的热量传导至第二导热结构，提升对第一导热结构的散热效率，进而提升对导电触头与导电端子的散热效率；另外，第三导热件的设置，还可以起到增加插座结构强度的作用。

在一些实施例中，第三导热件与第二导热结构靠近导电端子的一侧的表面相适配。

将第三导热件设置与第二导热结构的对应面相适配，可以使第三导热件与第二导热结构的接触面积更大，以提升向第二导热结构传导热量的效率。

在一些实施例中，第三导热件包括金属板。

第三导热件使用金属板，结构简单，强度高，导热效率好。

在一些实施例中，第二导热结构的材质包括相变导热材料。

第二导热结构的材质包括相变导热材料，则在使用的情况下，插头与插座插接，第二导热结构可以主动吸收第一导热结构的热量，以提升对第一导热结构的散热效率。

在一些实施例中，第二导热结构的数量为多个，且多个第二导热结构围绕导电端子设置；或者，第二导热结构呈环形，且第二导热结构围绕导电端子设置。

设置多个第二导热结构，或者，第二导热结构呈环形，以围绕导电端子设置，从而在使用的情况下，便于插头的第一导热结构的插装连接，还可以提升插座的结构强度，以稳定支撑第一导热结构。

在一些实施例中，导热底座包括座体，座体中设有与第一导热结构热交换连接的导热部，导热部的材质包括导热材料。

设置座体，以便安装于电池的箱体上，便于电连接器的使用；在座体中设置导热部，以便将热量传导至箱体上，实现该导热底座的热传导，进而对座体及安装于其上的插头进行散热。

第三方面，本申请实施例提供了一种电连接器，包括如上述实施例所述的插头和如上述实施例所述的插座。

在一些实施例中，导电端子中设有定位孔，主体上设有用于配合***定位孔中的定位杆。

在导电端子中设置定位孔，而主体上设置定位杆，以便在插头与插座连接时，将定位杆***定位孔中，以进行定位，提升第一导热结构与导电端子连接的稳定性。

第四方面，本申请实施例提供了一种电池，包括如上述实施例所述的插座。

在一些实施例中，电池还包括箱体，导热底座安装于箱体上。

将导热底座安装在箱体上，可以通过箱体来支撑导热底座，并对导热底座进行散热，进而在使用的情况下，对插头与插座形成的电连接器散热，以便电池可以良好地充放电。

在一些实施例中，箱体包括换热壁，换热壁设有流道，导热底座安装于换热壁上。

在箱体上设置换热壁，换热壁设有流道，以便冷却液可以流通，以管控换热壁的温度，进而可以更好地对导热底座进行散热，进而对插头与插座形成的整个电连接器散热，提升散热效率。

第五方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括如上述实施例所述的插头和如上述实施例所述的电池；或者包括如上述实施例所述的电连接器。

第六方面，本申请实施例提供了一种储能装置，包括如上述实施例所述的插头和如上述实施例所述的电池；或者包括如上述实施例所述的电连接器。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电池的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例的电连接器的结构示意图；

图4为本申请一些实施例的电连接器正视结构示意图；

图5为沿图4中A-A线的剖视结构示意图；

图6为本申请一些实施例的插头的结构示意图；

图7为本申请一些实施例的插座的结构示意图；

图8为本申请另一些实施例的电连接器的剖视结构示意图；

图9为本申请又一些实施例的电连接器的剖视结构示意图；

图10为本申请再一些实施例的电连接器的剖视结构示意图；

图11为本申请另一些实施例的电连接器的剖视结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1000-车辆；1001-电池；1002-控制器；1003-马达；

100-箱体；110-换热壁；101-第一部分；102-第二部分；

200-电池单体；300-电连接器；

31-插座；311-导热底座；3111-座体；3112-导热部；312-导电端子；3121-定位孔；313-第二导热结构；3131-插装空间；314-第三导热件；315-第一保护板；3151-第一安装空间；3152-***空间；3153-卡钩；

32-插头；321-主体；322-第一导热结构；323-导电触头；324-定位杆；325-第一导热件；326-第二保护板；3261-第二安装空间；327-加强筋；328-第三保护板；3281-第三安装空间；3282-卡扣；329-第二导热件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以以任何合适的方式与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“邻近”是指位置上接近。例如A₁、A₂和B三部件，A₁与B之间的距离大于A₂与B之间的距离，那么A₂相比A₁来说，A₂更接近于B，即A₂邻近B，也可以说B邻近A₂。再如，当有多个C部件，多个C部件分别为C₁、C₂……C_N，当其中一个C部件，如C₂相比其他C部件更靠近B部件，那么B邻近C₂，也可以说C₂邻近B。

本申请实施例中电池单体包括但不限于锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等。电池单体的形状包括但不限于可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。电池单体一般按封装的方式，包括但不限于分成：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以在一定程度上避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。在一些情况下，也可以直接使用电池单体，即电池也可以不包括箱体，在此不作限定。

在电池中，电池单体为多个时，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体内；当然，电池也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。电池还可以包括其他结构，例如，该电池还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体之间的电连接。

电池作为电能的载体与提供源，需要进行充放电，以进行使用。这就需要使用到电连接器，以便电池连接外部电路，实现电池的充放电。而在大功率充放电应用时，充放电的电压与电流较高，相应地，电连接器中通过电流也会较大。由于电连接器的插头的导电触头与插座的导电端子接触，以进行导电。而导电触头与导电端子接触处会有接触电阻，在大电流通过时，会产生较大的热量，这些热量在电连接器中聚焦，会影响电连接器的正常使用，甚至会导致安全事故。

当前电连接器的散热，一种是在电连接器内部设置金属板散热，然而导电触头一般需要使用绝缘件来支撑，使得这种结构，导电触头与导电端子接触处难以传导至金属板，散热性能较差。

另一些电连接器中会设置水冷，并在导线内部设置液冷管道，以实现液冷散热。但这种结构不仅体积大，连接器使用不方便，而且长期振动易导致导线内部管道损坏，而发生短路的风险。

基于上述考虑，为了解决电连接器的散热问题，本申请实施例提供了一种电连接器，通过在插头的主体上设置使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构来支撑导电触头，从而可以主动吸收导电触头及导电端子的热量，以对导电触头与导电端子进行良好散热，并将热量经第二导热结构传导至导热底座，以实现整个电连接器的散热，降低对充放电性能的影响，提升充放电的安全性。

本申请实施例公开的电连接器可以用于使用电池作为电源的用电装置或者使用电池作为储能元件的各种储能装置，如应用于水力、火力、风力、太阳能电站和储能柜等储能电源***或储能装置。用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

为了方便说明，以本申请一实施例提供一种用电装置，该用电装置以车辆为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池1001，电池1001可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池1001可以用于车辆1000的供电，例如，电池1001可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器1002和马达1003，控制器1002用来控制电池1001为马达1003供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池1001不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池1001的分解结构示意图。电池1001包括箱体100和电池单体200，电池单体200容纳于箱体100内。其中，箱体100用于为电池单体200提供容纳空间，箱体100可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体100可以包括第一部分101和第二部分102，第一部分101与第二部分102相互盖合，第一部分101和第二部分102共同限定出用于容纳电池单体200的容纳空间。第二部分102可以为一端开口的空心结构，第一部分101可以为板状结构，第一部分101盖合于第二部分102的开口侧，以使第一部分101与第二部分102共同限定出容纳空间；第一部分101和第二部分102也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分101的开口侧盖合于第二部分102的开口侧。当然，第一部分101和第二部分102形成的箱体100可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。多个电池单体200相互并联或串联或混联组合后，置于第一部分101和第二部分102扣合后形成的箱体100内。

在一些实施例中，箱体100上安装有电连接器300，具体可以将电连接器300的插座31安装在箱体100上，通过箱体100来支撑插座31，以便与电连接器300的插头32相连，进而便于电池1001连接外部电路，便于电池1001的充放电。

在一些实施例中，插座31的底座采用导热材料制作，或者底座中设有导热的部分，以形成导热底座311，这样当导热底座311安装在箱体100上时，可以将电连接器300内部的热量传导至箱体100上，从而通过电池1001的箱体100来对电连接器300进行散热。

在一些实施例中，箱体100包括换热壁110，换热壁110可以是箱体100的任意一个壁，如侧壁、顶板或底板，这样当插座31的导热底座311安装在换热壁110上时，可以通过换热壁110来对导热底座311进行散热，以提升散热效率，以更好地对电连接器300进行散热。

在一些实施例中，可以将箱体100的一个侧壁、顶板或底板采用导热材料，如金属材料制作，以形成换热壁110。当然，也可以在换热壁110中设置流道，流道是指可以供液体流通的通道。在换热壁110设置流道，可以冷却液流通，以管控换热壁110的温度，如冷却液流经流道，进行液冷散热。另外，也可以在换热壁110设置热管理器件，如设置液冷板、液冷管等，以实现液冷散热。

请参照图3至图7，图3为本申请一些实施例的电连接器300的结构示意图。图4为本申请一些实施例的电连接器300正视结构示意图。图5为沿图4中A-A线的剖视结构示意图。图6为本申请一些实施例的插头32的结构示意图。图7为本申请一些实施例的插座31的结构示意图。

根据本申请的一些实施例中，本申请提供了一种电连接器300，包括插头32和插座31。插座31包括导热底座311，导热底座311上设有导电端子312；插头32包括与导热底座311插拔相连的主体321，主体321上设有用于连接导电端子312的第一导热结构322，第一导热结构322上设有用于抵接导电端子312的导电触头323，第一导热结构322的材质包括相变导热材料。

插座31是安装在支撑物、电器件等介质上，如电池的箱体或家具上的电源接口，用于接入电器设备的插头32。

插头32是用于连接电源和电器的器件，插头32***插座31，以实现电连接。插头32与插座31配合插接，以形成电连接器300。

导热底座311是指具有导热作用的底座。本实施例中，导热底座311是指插座31上起到主要支撑作用的座体，并可以安装在介质上，以将插座31安装在介质，该座体整体或部分具有导热作用，以将传导至导热底座311的热量传导至介质上。如导热底座311整体使用的材料中包括导热橡胶等导热材料，则可以使导热底座311整体具有良好的导热性能。如导热底座311的部分区域使用的材料中包括导热橡胶、金属等导热材料，则可以使导热底座311部分区域具有良好的导热性能。

导热底座311上设有导电端子312，以通过导热底座311来支撑导电端子312，并可以将导电端子312热量的传导至支撑介质上。

导电端子312是指用来电气设备连接的部件，通常是使用金属等导电材料制作，用于传导电流的结构件。导电端子312一般是设置呈杆状、柱状等形状，以便与插头32电连接。当然，导电端子312有圆形、矩形、插拔式等不同结构形式，而且还有镀金、镀锡等不同表面处理方式，以提高其导电性能和防腐蚀能力。

导热结构是指采用导热材料制作，具有较好导热性能的物体结构。导热结构可以有效地将热量从设备内部传递到外部，从而降低设备温度，提高设备的稳定性和可靠性。常用的导热材料一般包括铝、铜等。

主体321是指插头32的主要支撑部分的结构。第一导热结构322是指插头32上设置的一种导热结构。主体321与导热底座311插拔相连，是指主体321可以与导热底座311插接相连，并且主体321可以与导热底座311拔开分离。主体321上可以设置环形结构或框状结构，以套装于导热底座311上，实现主体321与导热底座311的插拔相连。当然，也可以将第一导热结构322设置呈环形或框状，以套于导电端子312上，使第一导热结构322与导电端子312插拔相连，进而实现主体321与导热底座311的插拔相连。

相变导热材料是一种利用物质在相变过程中释放或吸收热量，从而实现传热控制的材料。它通常由一种或多种有机和/或无机物质组成，在一定温度范围内会发生固-液、固-固或液-液等不同形式的相变。相变导热材料具有良好的导热性能和可控的相变过程，因此可以有效地调节物体表面的温度，并且可以在较长时间内保持温度稳定。固-液相变材料：这类材料通常由有机物质组成，在一定温度范围内会发生从固体到液体的相变。常见的固-液相变导热材料包括石蜡、肥皂水等。固-固相变导热材料：这类材料通常由无机物质组成，在一定温度范围内会发生从一种固态形式到另一种固态形式的相变。常见的固-固相变材料包括铁氧体、氧化锆等。液-液相变导热材料：这类材料通常由无机盐类组成，在一定温度范围内会发生从一种液体状态到另一种液体状态的相变。常见的液-液相变导热材料包括水银、酒精等。

本实施例中，由于第一导热结构322还需要支撑导电触头323，因而，第一导热结构322所使用的相变导热材料主要为固-固相变导热材料。第一导热结构322的材质包括相变导热材料，是指第一导热结构322可以使用相变导热材料制作，也可以使用包含有相变导热材料的材质制作，如使用塑料混合相变导热材料形成的材质制作等。当然，第一导热结构322所使用的相变导热材料中也可以包括固-液相变导热材料、液-液相变导热材料，如第一导热结构322的主要部分使用固-固相变导热材料，在固-固相变导热材料的内部设置腔室，在该腔室中加入固-液相变导热材料或液-液相变导热材料。

导电触头323是指采用导电材料制作，具有良好的导电性能的接触部件，用于传导电流。本实施例中，导电触头323与导电端子312接触，以实现电连接，以便电流在导电触头323与导电端子312间通过。导电触头323可以采用金属、合金和陶瓷等。如采用金、银和铜等材料制作，以使其具有良好的导电性能、抗氧化性和耐腐蚀性，当然，导电触头323还可以使用，如钨、钼和铌等材料或其合金制作，以便在高温环境下也可以保持良好的导电性能。

第一导热结构322与导电端子312相连，以使导电触头323抵接导电端子312，以实现导电触头323与导电端子312的电连接。

由于导电触头323安装在第一导热结构322上，因而，第一导热结构322还需要具有良好的绝缘性能。由于第一导热结构322的材质包括相变导热材料，因而，导电触头323发热，以及导电触头323与导电端子312接触处发热，以及第一导热结构322与导电端子312接触的位置发热时，由于相变导热材料的特性，可以主动吸收这些热量，以控制导电触头323与导电端子312的温度，并对其进行散热。而第一导热结构322可以与导热底座311接触，以将热量可以经导热底座311传导至支撑介质上，从而对电连接器300散热。

本申请实施例的技术方案中，通过在插头32的主体321上设置第一导热结构322来支撑导电触头323，并使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构322，可以主动吸收导电触头323与导电端子312上的热量，以提升对导电触头323与导电端子312的散热效率，第一导热结构322吸收的热量会传导至导热底座311，以实现对该电连接器300整体的散热，降低对充放电性能的影响。

在一些实施例中，插头32与插座31共同形成电连接器300。而在应用装配时，一般是将插头32与插座31分开安装在用电设备和电源设备上，如将插座31安装在电池上，而插头32可以安装在充电桩上，以通过充电桩对电池充电。当然，也可以将插头32安装在车辆等用电装置上，通过电池对用电装置供电。

请参照图3至图7，根据本申请的一些实施例中，本申请提升了一种插头。该插头32用于与插座31配合插接，插座31包括导热底座311，导热底座311上设有导电端子312；插头32包括与导热底座311插拔相连的主体321，主体321上设有用于接触导电端子312的第一导热结构322，第一导热结构322上设有用于抵接导电端子312的导电触头323，第一导热结构322的材质包括相变导热材料。通过在插头32的主体321上设置第一导热结构322来支撑导电触头323，并使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构322，则在使用的情况下，第一导热结构322可以主动吸收导电触头323与插座31的导电端子312上的热量，以提升对导电触头323与导电端子312的散热效率，第一导热结构322吸收的热量会传导至导热底座311，以实现对导电触头323与导电端子312散热，以及对插头32与插座31共同形成电连接器300的整体，降低对充放电性能的影响。

请参照图3至图7，根据本申请的一些实施例中，本申请提升了一种插座31，用于与插头32配合插接，插头32包括主体321和设于主体321上的第一导热结构322。插座31包括导热底座311，导热底座311上设有导电端子312。在导热底座311上设置导电端子312，与插头32的导电触头323相连，以用来传导电能；通过设置导热底座311，以便与插头32的第一导热结构322热交换连接，以便对第一导热结构322散热，进而对导电端子312与导电触头323连接处散热；而且使用导热底座311支撑导电端子312，也可以对导电端子312散热，进而对导电端子312与导电触头323连接处散热，以及对插头32与插座31共同形成电连接器300的整体，提升散热性能。

在一些实施例中，导热底座311上设有第二导热结构313，第二导热结构313与导电端子312之间间隔形成有供第一导热结构322***的插装空间3131。

导热底座311上设有第二导热结构313，以通过导热底座311来支撑第二导热结构313，并可以将第二导热结构313的传导至支撑介质上。

导热结构是指采用导热材料制作，具有较好导热性能的物体结构。导热结构可以有效地将热量从设备内部传递到外部，从而降低设备温度，提高设备的稳定性和可靠性。常用的导热材料一般包括铝、铜等。

第二导热结构313是指导热底座311上设置的一种导热结构。第二导热结构313与导电端子312间隔设置，这样第二导热结构313与导电端子312之间会存在一定的间隙空间，该间隔空间构成插装空间3131。第一导热结构322与第二导热结构313相连，从而第一导热结构322的热量可以传导至第二导热结构313，进而经导热底座311传导至支撑介质上，从而对电连接器300散热。

在导热底座311上设置第二导热结构313，并使第二导热结构313与导电端子312之间形成插装空间3131，以便于第一导热结构322***插装空间3131，以使导电触头323抵接导电端子312，连接更稳定；另外，设置第二导热结构313，还可以将第一导热结构322的热量经第二导热结构313传导至导热底座311，以提升对第一导热结构322的散热效率。

在一些实施例中，第二导热结构313的材质包括相变导热材料。

本实施例中，第二导热结构313的材质中的相变导热材料主要为固-固相变材料。第二导热结构313的材质包括相变导热材料，是指第二导热结构313可以使用相变导热材料制作，也可以使用包含有相变导热材料的材质制作，如使用塑料混合相变导热材料形成的材质制作等。当然，第二导热结构313所使用的相变导热材料中也可以包括固-液相变导热材料、液-液相变导热材料，如第二导热结构313的主要部分使用固-固相变导热材料，在固-固相变导热材料的内部设置腔室，在该腔室中加入固-液相变导热材料或液-液相变导热材料。

第二导热结构313的材质包括相变导热材料的材质制作，则第二导热结构313可以主动吸收第一导热结构322的热量，以提升对第一导热结构322的散热效率。

请参阅图8，插头32还包括第一导热件325，第一导热件325用于与导热底座311换热连接，第一导热件325设于第一导热结构322背离导电触头323的一侧。

导热件是指采用导热材料制作，具有较好导热性能的结构层。导热件可以有效地传导热量。常用的导热材料一般包括铝、铜等金属材料，当然，导热材料也可以为导热橡胶、导热硅胶等。

第一导热件325是指设于第一导热结构322上的导热件。第一导热件325可以设置第一导热结构322上的导热板件，如铝板、铜板等金属板，以使第一导热件325具有良好的导热性能，也可以是设置在第一导热结构322上的导热镀层、涂层等。

第一导热件325用于与导热底座311换热连接，如在插头32与插座31插接，第一导热件325可以直接与导热底座311接触，以实现热传导；当然，第一导热件325可以间接与导热底座311连接，以实现热传导。

设置第一导热件325，与导热底座311换热连接，便于第一导热结构322的热量经第一导热件325传导至导热底座311散热，提升对第一导热结构322的散热效率，进而提升对导电端子312与导电触头323的散热效率，以及对插头32与插座31共同形成电连接器300的整体的散热效率；另外，第一导热件325的设置，还可以起到支撑第一导热结构322，增加结构强度的作用。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，当插座31包括第二导热结构313的情况下，第一导热结构322背离导电触头323的一侧是指第一导热结构322上靠近第二导热结构313的一侧，即设有导热连接第一导热结构322与第二导热结构313的第一导热件325。在第一导热结构322上设置第一导热件325，在使用的情况下，第一导热件325与第二导热结构313接触，第一导热结构322的热量可以更快地经第一导热件325传导至第二导热结构313，以进行散热。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，第一导热件325与第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面相适配。

第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面是指该表面与导电触头323位于第一导热结构322的相对两侧。如第一导热结构322设置呈环形时，导电触头323位于第一导热结构322的径向内侧，而第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面为第一导热结构322的径向外表面。当第一导热结构322设置呈长方体时，导电触头323位于第一导热结构322的一侧，则第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面为第一导热结构322的上与导电触头323所在侧相对的另一侧的表面。

第一导热件325与第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面相适配，是指第一导热件325的形状及面积与第一导热结构322背离导电触头323的一侧的表面的形状及面积相同或相近。

将第一导热件325设置与第一导热结构322的对应面相适配，可以使第一导热件325与第一导热结构322的接触面积更大，以提升对第一导热结构322的散热效率。

在一些实施例中，第一导热件325包括金属板。

金属板是指采用铝、铜等金属制作的板件。金属板具有良好的结构强度与导热性能。

第一导热件325使用金属板，结构简单，强度高，导热效率好，而且可以对第一导热结构322起到良好的支撑作用。另外，在一些实施例中，插座31与插头32相连的情况下，第一导热件325与第二导热结构313接触，以将第一导热结构322的热量传导至第二导热结构313，并且可以起到支撑第二导热结构313的作用。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，第一导热结构322呈环形设置。

将第一导热结构322设置呈环形，以便与导电端子312插接，而且可以增大导电端子312与第一导热结构322连接的面积，便于导电端子312与导电触头323稳定连接，以提升散热效率。

在一些实施例中，当第一导热结构322呈环形设置，导热底座311上设有第二导热结构313时，可以增大导电端子312及第二导热结构313与第一导热结构322连接的面积，便于导电端子312与导电触头323稳定连接，而且也可以使第一导热结构322与导电端子312及第二导热结构313间的热传导面积更大，以提升散热效率。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，导电触头323为多个，多个导电触头323安装于第一导热结构322上，在第一导热结构322***插装空间3131，可以使多个导电触头323均与导电端子312相连，以更好地进行电流传导，并减少发热。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，第一导热结构322呈环形，多个导电触头323沿第一导热结构322的周向设置，在第一导热结构322***插装空间3131，多个导电触头323分布于导电端子312的周侧，从而使多个导电触头323抵持导电端子312时，导电端子312周向受力更为均衡，也便于多个导电触头323稳定连接导电端子312。

请参阅图10，在一些实施例中，第一导热结构322内部设有第二导热件329。

导热件是指采用导热材料制作，具有较好导热性能的结构层。导热件可以有效地传导热量。常用的导热材料一般包括铝、铜等。

第二导热件329是指设于第一导热结构322内部的导热件。第二导热件329可以是嵌入到第一导热结构322内部的导热板件、导热柱等，如铝板、铜板等结构，以使第二导热件329具有良好的导热性能，也可以将第二导热件329与第一导热结构322采用一体注塑成型。

在第一导热结构322中设置第二导热件329，以提升热传导效率，并且还可以增加结构强度，以更稳定支撑导电触头323。

请参阅图9，在一些实施例中，插座31还包括第三导热件314，第三导热件314用于与第一导热结构322换热连接。第三导热件314设于第二导热结构313靠近导电端子312的一侧，即第二导热结构313靠近导电端子312的一侧设有用于与第一导热结构322进行热交换的第三导热件314。

导热件是指采用导热材料制作，具有较好导热性能的结构层。导热件可以有效地传导热量。常用的导热材料一般包括铝、铜等金属材料，当然，导热材料也可以为导热橡胶、导热硅胶等。

第三导热件314是指设于第二导热结构313上的导热件。第三导热件314可以设置第二导热结构313上的导热板件，如铝板、铜板等，以使第三导热件314具有良好的导热性能，也可以是设置在第二导热结构313上的导热镀层、涂层等。

第二导热结构313靠近导电端子312的一侧是指第二导热结构313面向导电端子312的一侧。

第三导热件314用于与第一导热结构322换热连接，是指第三导热件314可以直接与第一导热结构322接触，以进行换热；当然，第三导热件314可以间接与第一导热结构322连接，如通过导热件连接，以进行换热。

在第二导热结构313上设置第三导热件314，在使用时，第三导热件314与第一导热结构322接触，第一导热结构322的热量可以更快地经第三导热件314传导至第二导热结构313，以进行散热。

设置第三导热件314，以接触第一导热结构322，便于将第一导热结构322吸收的热量传导至第二导热结构313，提升对第一导热结构322的散热效率，进而提升对导电触头323与导电端子312的散热效率；另外，第三导热件314的设置，还可以起到增加插座31结构强度的作用。

在一些实施例中，第三导热件314与第二导热结构313靠近导电端子312的一侧的表面相适配。

第二导热结构313靠近导电端子312的一侧的表面是指该表面位于第二导热结构313面向导电端子312的一侧。

第三导热件314与第二导热结构313靠近导电端子312的一侧的表面相适配，是指第三导热件314的形状及面积与第二导热结构313靠近导电端子312的一侧的表面的形状及面积相同或相近。

将第三导热件314设置与第二导热结构313的对应面相适配，可以使第三导热件314与第二导热结构313的接触面积更大，以提升向第二导热结构313传导热量的效率，进而提升插头32与插座31形成的电连接器300的整体的散热效率。

在一些实施例中，第三导热件314包括金属板。

金属板是指采用铝、铜等金属制作的板件。金属板具有良好的结构强度与导热性能。

第三导热件314使用金属板，结构简单，强度高，导热效率好，而且可以对第二导热结构313起到良好的支撑作用，而且在插座31与插头32相连时，第三导热件314与第一导热结构322接触，以将第一导热结构322的热量传导至第二导热结构313，并且可以起到支撑第一导热结构322的作用。

请参阅图6至图10，在一些实施例中，可以在第二导热结构313上设置第三导热件314，在第一导热结构322上设置第一导热件325，在插头32与插座31连接时，可以使第一导热件325与第三导热件314接触，以更好地进行热传导。

在一些实施例中，可以在第一导热结构322上设置第一导热件325和第二导热件329，以增加第一导热结构322的结构强度，更稳定支撑导电触头323，还可以提升第一导热结构322、第一导热件325和第二导热件329形成整体的热传导效率。

请参阅图8至图11，在一些实施例中，导热底座311包括座体3111，座体3111中设有导热部3112，导热部3112的材质包括导热材料，导热部3112与第一导热结构322热交换连接。

座体3111是指导热底座311的主要部分。

导热部3112是指设于座体3111中，具有导热性能的部分。导热部3112的材质包括导热材料，导热材料可以是铝、铜等导热金属，导热硅胶，导热橡胶等材料。导热部3112与第一导热结构322热交换连接，如第一导热结构322可以与导热部3112接触，以进行热交换。当然，也可以在导热部3112上设置其他导热构件来与第一导热结构322接触，以进行热交换。

设置座体3111，以便安装于电池的箱体上，便于电连接器300的使用；在座体3111中设置导热部3112，以将热量传导至箱体上，实现导热底座311的热传导，进而对插座31及安装于其上的插头32散热，即对插座31与插头32共同形成的电连接器300进行散热。

在一些实施例中，座体3111的材质包括隔热材料。座体3111的材质包括隔热材料，隔热材料可以是塑料、电木、陶瓷等材料制作。座体3111使用隔热材料制作，可以方便安装使用，特别是在插头32与插座31插拔时，可以在一定程度上降低烫伤用户的风险。

在一些实施例中，请一并参阅图5和图7，导热底座311的材质包括导热材料。导热材料可以是铝、铜等导热金属，导热硅胶，导热橡胶等材料。

导热底座311的材质包括导热材料，以使导热底座311整体可以进行导热，进而对第一导热结构322进行散热，提升对第一导热结构322的散热效率，进而提升对导电触头323与导电端子312的散热效率。

在一些实施例中，导热底座311上设有第二导热结构313时，第二导热结构313与导热部3112相连。

第二导热结构313与导热部3112相连是指第二导热结构313与导热部3112接触，以便第二导热结构313的热量可以传导至导热部3112。当然，一些实施例中，也可以将第一导热结构322与导热底座311的导热部3112接触，以使第一导热结构322的热量传导至导热部3112，再经导热部3112传导至箱体上，进而对插座31与插头32共同形成的电连接器300进行散热。

请参阅图5至图11，在一些实施例中，导电端子312中设有定位孔3121，主体321上设有用于配合***定位孔3121中的定位杆324。

定位孔3121是指导电端子312上设置的孔结构。

定位杆324是指主体321上设置的杆状结构，定位杆324与定位孔3121相适配，从而在将定位杆324***到定位孔3121中时，可以将主体321与导电端子312进行定位，进而将第一导热结构322准确插装在插装空间3131，以方便插头32与插座31的连接使用。

在导电端子312中设置定位孔3121，而主体321上设置定位杆324，以便在插头32与插座31连接时，将定位杆324***定位孔3121中，以进行定位，提升第一导热结构322与导电端子312连接的稳定性。

请参阅图5至图11，在一些实施例中，插座31中的第二导热结构313的数量为多个，且多个第二导热结构313围绕导电端子312设置。

第二导热结构313的数量为多个，多个是指两个或两个以上。

多个第二导热结构313围绕导电端子312设置是指多个第二导热结构313设于导电端子312的周侧，这样可以在导电端子312的周侧形成插装空间3131，即插装空间3131围绕导电端子312设置，从而可以方便第一导热结构322***到插装空间3131中，便于连接使用。

设置多个第二导热结构313，以围绕导电端子312设置，便于第一导热结构322的插装连接，还可以提升插座31的结构强度，以稳定支撑第一导热结构322。

在一些实施例中，第二导热结构313呈环形，且第二导热结构313围绕导电端子312设置。

第二导热结构313设置呈环形，并围绕导电端子312设置，可以在导电端子312的周侧形成插装空间3131，即插装空间3131围绕导电端子312设置，从而可以方便第一导热结构322***到插装空间3131中，便于连接使用。

第二导热结构313呈环形，以围绕导电端子312设置，便于第一导热结构322的插装连接，还可以提升插座31的结构强度，以稳定支撑第一导热结构322。

请参阅图5至图11，在一些实施例中，导热底座311上设有第一保护板315，第一保护板315围成第一安装空间3151，导电端子312和第二导热结构313设于第一安装空间3151。

第一保护板315是指导热底座311上凸出设置的板状结构，第一保护板315设置呈框状或筒状，从而在其内部形成第一安装空间3151，将导电端子312和第二导热结构313设于第一安装空间3151，以通过第一保护框来保护导电端子312和第二导热结构313。

在一些实施例中，导热底座311与第一保护板315可以是一体成型制作，如一体注塑成型，以方便加工制作。可以理解地，第一保护板315也可以单独制作后，固定在导热底座311上。

在一些实施例中，第一保护板315可以采用陶瓷、塑料等绝缘材料制作，以起到良好的绝缘保护作用。

在一些实施例中，主体321上设有第二保护板326，第二保护板326围绕第一导热结构322设置，第一导热结构322与第二保护板326之间形成第二安装空间3261，第二安装空间3261用于供第二导热结构313***。

第二保护板326是指主体321上凸出设置的板状结构，第二保护板326设置呈框状或筒状，第一导热结构322设于第二保护板326的内部，并且第一导热结构322与第二保护板326间隔设置，从而在第一导热结构322与第二保护板326之间形成第二安装空间3261，从而可以通过第二保护框来保护第一导热结构322。并且在使用时，第二导热结构313可以***到第二安装空间3261，以便于定位，还可以起到保护第二导热结构313的作用。

在一些实施例中，第二保护板326可以采用陶瓷、塑料等绝缘材料制作，以起到良好的绝缘保护作用。

在一些实施例中，主体321与第二保护板326可以是一体成型制作，如一体注塑成型，以方便加工制作。可以理解地，第二保护板326也可以单独制作后，固定在主体321上。

在一些实施例中，第二安装空间3261中还设有连接第一导热结构322与第二保护板326的加强筋327，以增加插头32的结构强度，并且可以提升第一导热结构322的结构强度，以更稳定支撑导电触头323。

在一些实施例中，当导热底座311上设有第一保护板315，而主体321上设有第二保护板326时，第二导热结构313与第一保护板315间隔设置，并且第二导热结构313与第一保护板315之间形成***空间3152，以便第二保护板326***，这样可以通过第一保护板315与第二保护板326的配合，以实现稳定地连接。

在一些实施例中，主体321上设有第三保护板328，第三保护板328围绕成框状，并且第一导热结构322设于第三保护板328中。导热底座311上设有第一保护板315，在插头32与插座31连接时，第一保护板315配合***到第三保护板328中，以通过第三保护板328来对第一保护板315进行定位与保护。

在一些实施例中，主体321与第三保护板328可以是一体成型制作，如一体注塑成型，以方便加工制作。可以理解地，第三保护板328也可以单独制作后，固定在主体321上。

在一些实施例中，主体321上设有第二保护板326和第三保护板328时，第二保护板326设于第三保护板328内，并且第二保护板326与第三保护板328之间间隔形成第三安装空间3281，在使用时，第一保护板315***到第三安装空间3281中。

在一些实施例中，第一保护板315上设有卡钩3153，第三保护板328上设有卡扣3282，在第一保护板315***第三保护板328中，通过卡扣3282与卡钩3153的配合，实现第一保护板315与第三保护板328的卡接。当然，也可以在第一保护板315上设有卡扣3282，第三保护板328上设有卡钩3153，在第一保护板315***第三保护板328中，通过卡扣3282与卡钩3153的配合，实现第一保护板315与第三保护板328的卡接。

根据本申请的一些实施例中，本申请提供一种电连接器300，包括插头32和插座31；插座31包括导热底座311，导热底座311上设有导电端子312和第二导热结构313，第二导热结构313与导电端子312之间间隔形成有插装空间3131；插头32包括主体321，主体321上设有包括相变导热材料的材质制作的第一导热结构322和安装于第一导热结构322上的导电触头323，第一导热结构322用于配合***插装空间3131，以使导电触头323抵接导电端子312。第二导热结构313使用包括相变导热材料的材质制作。通过在插头32的主体321上设置第一导热结构322来支撑导电触头323，并使用包括相变导热材料的材质制作第一导热结构322，可以主动吸收导电触头323与导电端子312上的热量，以提升对导电触头323与导电端子312的散热效率，第一导热结构322吸收的热量会经第二导热结构313传导至导热底座311，第二导热结构313使用包括相变导热材料的材质制作，可以主动吸收第一导热结构322的热量，以提升对第一导热结构322的散热效率，以实现对该电连接器300整体的散热，降低对充放电性能的影响。

在一些实施例中，也可以将导热底座311整体使用导热材料制作，以使整个底座具有导热性能。

请参阅图2至图7，根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种电池1001，包括以上任一方案所述的插座31。

在一些实施例中，电池1001还包括箱体100，导热底座311安装于箱体100上。

将导热底座311安装在箱体100上，可以通过箱体100来支撑导热底座311，并对导热底座311进行散热，进而对电连接器300散热，以便电池1001可以良好地充放电。

在一些实施例中，箱体100包括换热壁110，换热壁110设有流道，导热底座311安装于换热壁110上。

在箱体100上设置换热壁110，换热壁110设有流道，以便冷却液可以流通，以管控换热壁110的温度，进而可以更好地对导热底座311进行散热，进而对插座31与插头32形成的电连接器300散热，提升散热效率。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置，包括以上任一方案所述的插头和以上任一方案所述的电池；或者包括以上任一方案所述的电连接器。

用电装置可以是前述任一应用电池的设备或***。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种储能装置，包括以上任一方案所述的插头和以上任一方案所述的电池；或者包括以上任一方案所述的电连接器。

储能装置可以是前述任一应用电池的设备或***。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (21)

1.一种插头，用于与插座配合插接，所述插座包括导热底座，所述导热底座上设有导电端子；其特征在于，

所述插头包括与所述导热底座插拔相连的主体，所述主体上设有用于接触所述导电端子的第一导热结构，所述第一导热结构上设有用于抵接所述导电端子的导电触头，所述第一导热结构的材质包括相变导热材料。

2.如权利要求1所述的插头，其特征在于，所述插头还包括用于与所述导热底座换热连接的第一导热件，所述第一导热件设于所述第一导热结构背离所述导电触头的一侧。

3.如权利要求2所述的插头，其特征在于，所述第一导热件与所述第一导热结构背离所述导电触头的一侧的表面相适配。

4.如权利要求2所述的插头，其特征在于，所述第一导热件包括金属板。

5.如权利要求1-4中任一项所述的插头，其特征在于，所述第一导热结构呈环形设置。

6.如权利要求1-4中任一项所述的插头，其特征在于，所述第一导热结构内部设有第二导热件。

7.一种插座，用于与插头配合插接，所述插头包括主体和设于所述主体上的第一导热结构，其特征在于，所述插座包括导热底座，所述导热底座上设有导电端子。

8.如权利要求7所述的插座，其特征在于，所述导热底座上设有第二导热结构，所述第二导热结构与所述导电端子之间间隔形成有供所述第一导热结构***的插装空间。

9.如权利要求8所述的插座，其特征在于，所述插座还包括用于与所述第一导热结构换热连接的第三导热件，所述第三导热件设于所述第二导热结构靠近所述导电端子的一侧。

10.如权利要求9所述的插座，其特征在于，所述第三导热件与所述第二导热结构靠近所述导电端子的一侧的表面相适配。

11.如权利要求9所述的插座，其特征在于，所述第三导热件包括金属板。

12.如权利要求8-11中任一项所述的插座，其特征在于，所述第二导热结构的材质包括相变导热材料。

13.如权利要求8-11中任一项所述的插座，其特征在于，所述第二导热结构的数量为多个，且多个所述第二导热结构围绕所述导电端子设置；或者，所述第二导热结构呈环形，且所述第二导热结构围绕所述导电端子设置。

14.如权利要求7-11中任一项所述的插座，其特征在于，所述导热底座包括座体，所述座体中设有与所述第一导热结构热交换连接的导热部，所述导热部的材质包括导热材料。

15.一种电连接器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的插头和如权利要求7-14任一项所述的插座。

16.如权利要求15所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子中设有定位孔，所述主体上设有用于配合***所述定位孔中的定位杆。

17.一种电池，其特征在于，包括如权利要求7-14任一项所述的插座。

18.如权利要求17所述的电池，其特征在于，所述电池还包括箱体，所述导热底座安装于所述箱体上。

19.如权利要求18所述的电池，其特征在于，所述箱体包括换热壁，所述换热壁设有流道，所述导热底座安装于所述换热壁上。

20.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的插头和如权利要求17-19任一项所述的电池；或者包括如权利要求15或16所述的电连接器。

21.一种储能装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的插头和如权利要求17-19任一项所述的电池；或者包括如权利要求15或16所述的电连接器。