CN220962385U - 触摸检测模块和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种触摸检测模块和一种显示装置。根据本公开的实施例，触摸检测模块包括：多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；多条驱动线，布置在触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的感测信号；以及多个通孔，形成在所述触摸***区域中。

Description

触摸检测模块和显示装置
技术领域
本公开涉及一种触摸检测模块和一种包括触摸检测模块的显示装置。
背景技术
随着以信息为导向的社会的发展，对于显示装置的各种需求正在日益增加。例如，显示装置正在被诸如智能电话、数码相机、膝上型计算机、导航装置和智能电视机的各种电子装置所使用。
显示装置可以是诸如液晶显示装置、场发射显示装置和发光显示装置(例如，有机发光显示装置)的平板显示装置。在这些平板显示装置之中，发光显示装置包括可以自身发射光的发光元件，使得显示面板的像素中的每一者可以通过其自身发射光。因此，发光显示装置可以显示图像，而无需将光供应到显示面板的背光单元。
最近，显示装置包括用于感测用户的触摸的触摸检测模块作为界面设备之一。触摸检测模块包括其中布置触摸电极的触摸检测单元以及检测在触摸电极之间的电容中充电的电荷的量的触摸驱动电路。触摸检测模块可以一体形成在或者可以安装在显示装置的其处显示图像的前表面上。
实用新型内容
本公开的方面提供一种触摸检测模块以及一种包括触摸检测模块的显示装置，所述触摸检测模块在触摸检测单元的线之间形成有机层以减少触摸线之间的电阻并且提高信号传输效率。
本公开的方面还提供一种触摸检测模块以及一种包括触摸检测模块的显示装置，所述触摸检测模块可以通过根据有机层的形成促进气体和水分的排放以减少有机层的浮动(floating)缺陷。
然而，本公开的方面不限制于在本文中阐述的方面。本公开的以上和其他方面对于本公开所属领域的普通技术人员而言，通过参考下文给出的本公开的详细描述将变得更加明显。
根据本公开的实施例，一种触摸检测模块包括：多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；多条驱动线，布置在触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的感测信号；以及多个通孔，形成在所述触摸***区域中。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括：第一触摸绝缘层，设置在围绕所述触摸感测区域的所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中，其中，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及第二触摸绝缘层，设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中，其中，所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，其中，所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，并且其中，所述多个通孔形成为贯穿所述第二触摸绝缘层。
在实施例中，所述第二触摸绝缘层的高度和宽度中的至少一者大于所述第一触摸绝缘层的高度和宽度中的相应一者，并且其中，所述第一触摸绝缘层包括氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层和氧化铝层之中的至少一个无机材料层。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括：焊盘单元，设置在所述辅助区域中，其中，所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸，其中，所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻，其中，所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中，并且其中，所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
在实施例中，所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且其中，所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且其中，所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
在实施例中，所述多个通孔包括：两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，其中，所述多条驱动线和所述多条感测线中的至少一条介于所述两个第一通孔之间的空间中，其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且其中，所述第一间隔和所述第二间隔是相同的。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且其中，所述多个通孔中的每一者的宽度或内径比所述第一驱动线距离窄。
在实施例中，所述多个通孔中的每一者的宽度或内径与所述多条驱动线中的每一者的宽度或所述多条感测线中的每一者的宽度相同。
在实施例中，所述多个通孔包括：两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且其中，所述第二间隔比所述第一间隔窄，或者所述第二间隔比所述第一间隔宽。
在实施例中，所述多个通孔在所述多条驱动线之间、在所述多条感测线之间或者在所述驱动线和所述感测线之间以第二间隔设置，所述多个通孔以第三间隔设置且所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述多个通孔之间，并且其中，所述多个通孔的所述第二间隔形成为比所述第三间隔宽。
根据本公开的实施例，一种显示装置包括：显示面板，包括显示区域；以及触摸检测模块，设置在所述显示面板的前表面上以检测用户的触摸，其中，所述触摸检测模块包括：多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；多条驱动线，布置在触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的触摸感测信号；多个通孔，形成在所述触摸***区域中；以及触摸驱动电路，接收所述触摸感测信号以检测所述显示区域上的触摸位置坐标。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括：第一触摸绝缘层，设置在围绕所述触摸感测区域的所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中，其中，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及第二触摸绝缘层，设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中，其中，所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，其中，所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，并且其中，所述多个通孔贯穿所述第二触摸绝缘层，并且在所述显示区域中布置多个像素。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括：焊盘单元，设置在所述辅助区域中，其中，所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸，其中，所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻，其中，所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中，并且其中，所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
在实施例中，所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且其中，所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且其中，所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
在实施例中，所述多个通孔包括：两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且其中，所述第二间隔比所述第一间隔窄。
在实施例中，所述多个通孔包括：两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且其中，所述第二间隔比所述第一间隔宽。
根据本公开的实施例，一种触摸检测模块包括：多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；多条驱动线，布置在围绕所述触摸感测区域的触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的感测信号；以及多个通孔，形成在从所述触摸***区域延伸的辅助区域中。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括第一触摸绝缘层，设置在所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及第二触摸绝缘层，设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和辅助区域中。所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上。所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上。所述多个通孔形成为贯穿所述第二触摸绝缘层。
在实施例中，所述第二触摸绝缘层由有机绝缘层形成，所述有机绝缘层包括丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、甲基丙烯酸树脂、聚异戊二烯、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、纤维素树脂、硅氧烷树脂和二萘嵌苯树脂之中的至少一种有机材料。
在实施例中，所述第二触摸绝缘层的高度和宽度中的至少一者大于所述第一触摸绝缘层的高度和宽度中的相应一者。所述第一触摸绝缘层包括氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层和氧化铝层之中的至少一个无机材料层。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括焊盘单元，设置在所述辅助区域中。所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸。所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻。所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中。所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
在实施例中，所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸。所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的。所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
在实施例中，所述多个通孔包括在第一方向上以第一间隔彼此间隔开的两个第一通孔以及在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开的两个第二通孔。所述多条驱动线和所述多条感测线中的至少一条介于所述两个第一通孔之间的空间中。所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中。所述第一间隔和所述第二间隔是相同的。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的。所述多个通孔中的每一者的宽度或内径比所述第一驱动线距离窄。
在实施例中，所述多个通孔中的每一者的宽度或内径与所述多条驱动线中的每一者的宽度或所述多条感测线中的每一者的宽度相同。
在实施例中，所述多个通孔包括在第一方向上以第一间隔彼此间隔开的两个第一通孔以及在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开的两个第二通孔。所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间。所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中。所述第二间隔比所述第一间隔窄。
在实施例中，所述多个通孔在所述多条驱动线之间，在所述多条感测线之间或者在所述驱动线和所述感测线之间以第二间隔设置，所述多个以通过第三间隔设置，且所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述第三间隔之间，并且其中，所述多个通孔的所述第二间隔形成为比所述第三间隔宽。
在实施例中，所述多个通孔包括在第一方向上以第一间隔彼此间隔开的两个第一通孔以及在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开的两个第二通孔。所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间。所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中。所述第二间隔比所述第一间隔宽。
根据本公开的实施例，一种显示装置包括其中布置多个像素的显示区域的显示面板以及设置在所述显示面板的前表面上以检测用户的触摸的触摸检测模块。所述触摸检测模块包括：多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；多条驱动线，布置在围绕所述触摸感测区域的触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的触摸感测信号；多个通孔，形成在从所述触摸***区域延伸的辅助区域中；以及触摸驱动电路，接收所述触摸感测信号以检测所述显示区域上的触摸位置坐标。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括设置在所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中的第一触摸绝缘层，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的第二触摸绝缘层。所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上。所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上。所述多个通孔贯穿所述第二触摸绝缘层。
在实施例中，所述触摸检测模块还包括设置在所述辅助区域中的焊盘单元。所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸。所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻。所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中。所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
在实施例中，所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸。所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
在实施例中，所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的。所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
在实施例中，所述多个通孔包括在第一方向上以第一间隔彼此间隔开的两个第一通孔以及在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开的两个第二通孔。所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间。所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中。所述第二间隔比所述第一间隔窄。
在实施例中，所述多个通孔包括在第一方向上以第一间隔彼此间隔开的两个第一通孔以及在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开的两个第二通孔。所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间。所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中。所述第二间隔比所述第一间隔宽。
根据本公开的实施例，有机层可以形成在触摸检测单元的线之间，以减少触摸线之间的电阻并且提高信号传输效率。
另外，根据本公开的一个实施例，根据有机层的形成，可以促进气体和水分的排放，以减少有机层的浮动缺陷并且提高触摸检测模块的生产良率。
然而，本公开的效果不限制于在本文中阐述的效果。本公开的以上和其他效果对于本公开所属领域的普通技术人员而言，通过参考权利要求将变得更加明显。
附图说明
这些和/或其他方面将从以下结合附图对实施例的描述中变得明显和更容易理解，在附图中：
图1是根据本公开的实施例的显示装置的透视图；
图2是根据本公开的实施例的显示装置的平面图；
图3是根据本公开的实施例的显示装置的侧视图；
图4是示出根据本公开的实施例的图1至图3中所示的显示面板的布局的示例的视图；
图5是示出根据本公开的实施例的图3中所示的触摸检测模块的布局的示例的视图；
图6是具体地示出根据本公开的实施例的图5的触摸节点的示例的放大平面图；
图7是根据本公开的实施例的沿着图6的线I-I'截取的显示面板的示例的截面图；
图8是根据本公开的实施例的图5的线区域AA的示意性布局图；
图9是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的示例的截面图；
图10是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的另一示例的截面图；
图11是根据本公开的实施例的沿着图8的线B-B'切割的线区域的示例的截面图；
图12是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的另一示例的截面图；
图13是根据本公开的实施例的沿着图5的线I-I'切割的线区域的示例的截面图；
图14是根据本公开的实施例的图3的触摸检测模块的示意性布局图；
图15是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的示意性布局图；
图16是根据本公开的实施例的沿着图15的线C-C'切割的线区域的示例的截面图；
图17是根据本公开的实施例的图14的线区域CC的另一示例的示意性布局图；
图18是根据本公开的实施例的沿着图17的线C-C'切割的线区域的示例的截面图；
图19是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的另一示例的示意性布局图；
图20是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的示意性布局图；
图21和图22是示出根据本公开的实施例的显示装置的透视图；以及
图23和图24是示出根据本公开的实施例的显示装置的透视图。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更充分地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型的实施例。然而，本实用新型可以以不同的形式实施，并且不应解释为局限于在本文中阐述的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开将是详尽的和完整的，并且将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。
还将理解的是，当层或基底被称为“在”另一层或另一基底“上”时，所述层或基底可以直接在所述另一层或另一基底上，或者也可以存在居间层或居间基底。相同的附图标记在整个说明书中指示相同的组件。
将理解的是，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，在不脱离本实用新型的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被命名为第二元件。类似地，第二元件也可以被命名为第一元件。
本公开的各种实施例的特征中的每一者可以部分地或整体地组合或彼此组合，并且从技术上来说，各种联锁和驱动是有可能的。每个实施例可以彼此独立地实现，或者可以联合起来实现。
在下文中，将参照附图描述本公开的实施例。
图1是根据本公开的实施例的显示装置的透视图。图2是根据本公开的实施例的显示装置的平面图。图3是根据本公开的实施例的显示装置的侧视图。
参照图1至图3，根据本公开的实施例的显示装置10可以被诸如移动电话、智能电话、平板个人计算机(PC)、移动通信终端、电子记事本、电子书、便携式多媒体播放器(PMP)、导航装置和超移动PC(UMPC)的便携式电子装置采用。此外，根据实施例的显示装置10可以被应用为电视机、膝上型计算机、监视器、广告牌或物联网(IOT)装置的显示单元。另外，根据实施例的显示装置10可以被应用于诸如智能手表、手表电话、眼镜式显示器和头戴式显示器(HMD)的可穿戴装置。可替代地，根据实施例的显示装置10可以被应用于车辆的仪表盘、车辆的中控台、设置在车辆的仪表盘上的中央信息显示器(CID)、取代车辆的侧视镜的后视镜显示器(车内镜显示器)，或者可以被应用于设置在前排座椅的背面上的作为用于汽车的后排座椅的娱乐装置的显示器。
根据本公开的实施例，显示装置10可以是发光显示装置，诸如使用有机发光二极管的有机发光显示装置、包括量子点发光层的量子点发光显示装置、包括无机半导体的无机发光显示装置以及使用微型或纳米发光二极管(微型LED或纳米LED)的超小型发光显示装置。在以下描述中，有机发光显示装置被描述为根据实施例的显示装置10的示例。然而，将理解的是，本公开不限于此。
根据本公开的实施例，显示装置10包括显示面板100、显示驱动电路200、显示电路板300以及触摸驱动电路400。
显示面板100可以形成为矩形平面，所述矩形平面具有在第一方向(X轴方向)上的较短边以及在与第一方向(X轴方向)相交的第二方向(Y轴方向)上的较长边。在第一方向(X轴方向)上的较短边与在第二方向(Y轴方向)上的较长边相交的角中的每一者可以以预定曲率被倒圆，或者可以是直角。当从顶部看时的显示面板100的形状不限于四边形形状，而是可以形成为不同的多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。显示面板100可以形成为平坦的，但不限于此。例如，显示面板100包括形成在左端和右端处并且具有恒定曲率或变化曲率的弯曲部分。另外，显示面板100可以形成为柔性的，使得显示面板100可以是弯曲的、弯折的、折叠的或卷曲的。
显示面板100包括主区域MA和辅助区域SBA。
主区域MA包括其处显示图像的显示区域DA以及在显示区域DA的周围的非显示区域NDA。显示区域DA包括用于显示图像的像素。辅助区域SBA可以在第二方向(Y轴方向)上从主区域MA的一侧突出。在实施例中，非显示区域NDA的一部分可以设置在显示区域DA和辅助区域SBA之间。
尽管辅助区域SBA在图1和图2中所示的示例中是展开的，但是辅助区域SBA可以如图3中所示是弯折的，并且可以设置在显示面板100的下表面上。当辅助区域SBA是弯折的时，辅助区域SBA可以在作为基底SUB的厚度方向的第三方向(Z轴方向)上与主区域MA重叠。显示驱动电路200可以设置在辅助区域SBA中。
另外，如图3中所示，显示面板100包括显示模块DU和形成在显示模块DU的前表面上的触摸检测单元(即，触摸检测模块)TSU，显示模块DU包括基底SUB、薄膜晶体管层TFTL、发射材料层EML和封装层TFEL。
薄膜晶体管层TFTL可以设置在基底SUB上。薄膜晶体管层TFTL可以设置在主区域MA和辅助区域SBA中。薄膜晶体管层TFTL包括薄膜晶体管。
发射材料层EML可以设置在薄膜晶体管层TFTL上。发射材料层EML可以设置在主区域MA的显示区域DA中。发射材料层EML包括设置在发射区域中的发光元件。
封装层TFEL可以设置在发射材料层EML上。封装层TFEL可以设置在主区域MA的显示区域DA和非显示区域NDA中。封装层TFEL包括用于封装发射材料层EML的至少一个无机层和至少一个有机层或由用于封装发射材料层EML的至少一个无机层和至少一个有机层形成。
触摸检测单元TSU可以设置在封装层TFEL上或者安装在封装层TFEL上。触摸检测单元TSU可以设置在主区域MA的显示区域DA中。触摸检测单元TSU可以使用触摸电极感测人或物体的触摸。
用于从上方保护显示面板100的盖窗可以设置在触摸检测单元TSU上。盖窗可以通过诸如光学透明粘合剂(OCA)膜和光学透明树脂(OCR)膜的透明粘合剂构件附接在触摸检测单元TSU上。盖窗可以是诸如玻璃的无机材料，或者诸如塑料和聚合物材料的有机材料。为了防止由于外部光的反射而导致的图像可见度的劣化，偏振膜可以进一步设置在触摸检测单元TSU和盖窗之间。
显示驱动电路200可以产生用于驱动显示面板100的信号和电压。显示驱动电路200可以被实现为集成电路(IC)，并且可以通过玻璃覆晶(COG)技术、塑料覆晶(COP)技术或超声波焊接技术附接到显示面板100上。然而，将理解的是，本公开不限于此。例如，显示驱动电路200可以通过薄膜覆晶(COF)技术附接在显示电路板300上。
显示电路板300可以附接到显示面板100的辅助区域SBA的一端。因此，显示电路板300可以电连接到显示面板100和显示驱动电路200。显示面板100和显示驱动电路200可以经由显示电路板300接收数字视频数据、时序信号和驱动电压。显示电路板300可以是印刷电路板(例如，柔性印刷电路板)或诸如覆晶薄膜的柔性膜。
触摸驱动电路400可以设置在显示电路板300上。触摸驱动电路400可以被实现为IC，并且可以附接在显示电路板300上。
触摸驱动电路400可以电连接到触摸检测单元TSU的触摸电极。触摸驱动电路400将触摸驱动信号施加到触摸检测单元TSU的触摸电极，并且测量存储在由触摸电极形成的多个触摸节点中的每一者的互电容中的电荷的量的变化。具体地，触摸驱动电路400根据经由触摸电极接收的触摸感测信号的电压或电流的量的变化来测量多个触摸节点的电容的变化。在这个方法中，触摸驱动电路400可以基于多个触摸节点中的每一者的互电容的变化的量来确定是否存在用户的触摸或近距离接近。用户的触摸是指诸如用户的手指和笔的物体接触设置在触摸检测单元TSU上的盖窗的表面。用户的近距离接近是指诸如用户的手指和笔的物体悬停在盖窗的表面上方。
图4是示出根据本公开的实施例的图1至图3中所示的显示面板的布局的示例的视图。具体地，图4是示出在形成触摸检测单元TSU之前的状态下的显示模块DU的显示区域DA和非显示区域NDA的布局图的视图。
参照图4，还参照图3，显示区域DA在显示区域DA中显示图像，并且可以被定义为显示面板100的中心区域。显示区域DA可以包括多个像素SP、多条栅极线GL、多条数据线DL和多条电压线VL。多个像素SP中的每一者可以被定义为输出光的最小单元。
多条栅极线GL可以将从栅极驱动器210接收的栅极信号提供到多个像素SP。多条栅极线GL可以在X轴方向上延伸，并且可以在与X轴方向交叉的Y轴方向上彼此间隔开。
多条数据线DL可以将从显示驱动电路200接收的数据电压供应到多个像素SP。多条数据线DL可以在Y轴方向上延伸，并且可以在X轴方向上彼此间隔开。
多条电压线VL可以将从显示驱动电路200接收的电源电压供应到多个像素SP。电源电压可以是驱动电压、初始化电压和基准电压中的至少一者。多条电压线VL可以在Y轴方向上延伸，并且可以在X轴方向上彼此间隔开。
非显示区域NDA可以围绕显示区域DA。非显示区域NDA可以包括栅极驱动器210、扇出线FOL以及栅极控制线GCL。栅极驱动器210可以基于栅极控制信号产生多个栅极信号，并且可以按照预定顺序将多个栅极信号顺序地供应到多条栅极线GL。
扇出线FOL可以从显示驱动电路200延伸到显示区域DA。扇出线FOL可以将从显示驱动电路200接收的数据电压供应到多条数据线DL。
栅极控制线GCL可以从显示驱动电路200延伸到栅极驱动器210。栅极控制线GCL可以将从显示驱动电路200接收的栅极控制信号供应到栅极驱动器210。
辅助区域SBA可以包括显示驱动电路200、显示焊盘区域DPA以及第一触摸焊盘区域TPA1和第二触摸焊盘区域TPA2。
显示驱动电路200可以将用于驱动显示面板100的信号和电压输出到扇出线FOL。显示驱动电路200可以经由扇出线FOL将数据电压供应到数据线DL。数据电压可以被施加到多个像素SP，使得可以确定多个像素SP的亮度。显示驱动电路200可以经由栅极控制线GCL将栅极控制信号供应到栅极驱动器210。
显示焊盘区域DPA、第一触摸焊盘区域TPA1和第二触摸焊盘区域TPA2可以设置在辅助区域SBA的边缘上。显示焊盘区域DPA、第一触摸焊盘区域TPA1和第二触摸焊盘区域TPA2可以使用诸如各向异性导电膜的低电阻、高可靠性材料和半加成工艺(SAP)电连接到显示电路板300。
显示焊盘区域DPA可以包括多个显示焊盘DP。多个显示焊盘DP可以经由显示电路板300连接到显示驱动电路200或触摸驱动电路400。多个显示焊盘DP可以连接到显示电路板300以接收数字视频数据，并且可以将数字视频数据供应到显示驱动电路200。
图5是示出根据本公开的实施例的图3中所示的触摸检测模块的布局的示例的视图。
图5主要示出了包括两种类型的电极(例如，驱动电极TE和感测电极RE)的主区域MA的触摸电极SE以及互电容方法，在所述互电容方法中，将触摸驱动信号施加到驱动电极TE，并且然后经由感测电极RE感测每个触摸节点TN的互电容的电荷变化量。然而，触摸电极SE的类型和布置结构以及触摸电极SE的驱动方法不局限于电容式感测方法。
为了便于说明，图5主要示出了驱动电极TE、感测电极RE、虚设图案DE、触摸线SL以及第一触摸焊盘TP1和第二触摸焊盘TP2。
参照图5，还参照图3，触摸检测单元TSU的主区域MA包括用于感测用户的触摸的触摸感测区域TSA以及设置在触摸感测区域TSA周围的触摸***区域TPA。触摸感测区域TSA可以与图1至图3中的显示区域DA重叠，并且触摸***区域TPA可以与图1至图3中的非显示区域NDA重叠。在一些实施例中，触摸***区域TPA可以围绕触摸感测区域TSA。在实施例中，辅助区域SBA可以从触摸***区域TPA的一部分延伸，并且触摸***区域TPA的一部分可以设置在辅助区域SBA和触摸感测区域TSA之间。
在触摸感测区域TSA中，设置驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE。驱动电极TE和感测电极RE可以是用于形成互电容以感测电子笔或人的触摸的电极。
驱动电极TE可以在第一方向(X轴方向)和第二方向(Y轴方向)上布置。在第一方向(X轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE可以彼此电隔离，并且在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE可以彼此电连接。在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE可以经由分离的连接电极而连接。
感测电极RE可以布置在第一方向(X轴方向)和第二方向(Y轴方向)上。在第一方向(X轴方向)上彼此相邻的感测电极RE可以在第一方向(X轴方向)上彼此电连接。另外，在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的感测电极RE可以彼此电隔离。因此，其处形成互电容的触摸节点TN可以形成在驱动电极TE和感测电极RE的相交点处。多个触摸节点TN可以分别与驱动电极TE和感测电极RE的相交点相关联。
虚设图案DE中的每一者可以被驱动电极TE或感测电极RE包围。虚设图案DE中的每一者可以与驱动电极TE或感测电极RE电隔离。虚设图案DE中的每一者可以与驱动电极TE或感测电极RE间隔开。虚设图案DE中的每一者可以是电浮置的。
在图5中，当从顶部看时，驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE各自具有菱形形状，但本公开不限于此。例如，当从顶部看时，驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE中的每一者可以具有除菱形形状之外的四边形形状、除四边形形状之外的多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。
触摸线SL可以设置在触摸感测区域TSA的***区域(即，触摸***区域TPA)中。触摸线SL包括连接到驱动电极TE的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2以及连接到感测电极RE的触摸感测线RL。
设置在触摸感测区域TSA的一侧的感测电极RE可以分别连接到触摸感测线RL。例如，如图5中所示，在第一方向(X轴方向)上电连接的感测电极RE中的设置在右端处的一些可以分别连接到触摸感测线RL。另外，触摸感测线RL中的每一者可以经由触摸***区域TPA的一部分连接到焊盘单元PD。例如，触摸感测线RL中的每一者可以经由触摸感测区域TSA的右边外侧一对一地连接到设置在焊盘单元PD上的第二触摸焊盘TP2。
设置在触摸感测区域TSA的一端处的驱动电极TE可以分别连接到第一触摸驱动线TL1，而设置在触摸感测区域TSA的相对端处的驱动电极TE可以分别连接到第二触摸驱动线TL2。例如，在第二方向(Y轴方向)上彼此电连接的驱动电极TE中的设置在下端处的一些可以分别连接到第一触摸驱动线TL1，而在第二方向(Y轴方向)上彼此电连接的驱动电极TE中的设置在上端处的一些可以分别连接到第二触摸驱动线TL2。
第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2可以经由触摸***区域TPA的一部分连接到形成在显示面板100的辅助区域SBA中的焊盘单元PD。例如，第二触摸驱动线TL2可以经由触摸感测区域TSA的左边外侧连接到在触摸感测区域TSA的上侧的驱动电极TE。另外，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以连接到形成于在触摸感测区域TSA下方的辅助区域SBA中的焊盘单元PD。在这种情况下，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以一对一地连接到设置在焊盘单元PD上的第一触摸焊盘TP1。
驱动电极TE在触摸感测区域TSA的两侧处连接到第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2，以在触摸感测区域TSA的两侧处经由第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2接收触摸驱动信号的输入。因此，可以防止由于触摸驱动信号的RC延迟而在被施加到设置在触摸感测区域TSA下方的驱动电极TE的触摸驱动信号与被施加到设置在触摸感测区域TSA上方的驱动电极TE的触摸驱动信号之间出现差异。
如图1至图3中所示，当显示电路板300连接至柔性膜的一侧时，焊盘单元PD的显示焊盘区域DPA以及第一触摸焊盘区域TPA1和第二触摸焊盘区域TPA2可以与显示面板100的连接到显示电路板300的焊盘相关联。因此，显示面板100的焊盘可以与显示焊盘DP、第一触摸焊盘TP1和第二触摸焊盘TP2接触。显示焊盘DP、第一触摸焊盘TP1和第二触摸焊盘TP2可以使用低电阻、高可靠性材料(诸如各向异性导电膜)和SAP电连接到显示电路板300的焊盘。因此，显示焊盘DP、第一触摸焊盘TP1和第二触摸焊盘TP2可以电连接到设置在显示电路板300上的触摸驱动电路400。
图6是具体地示出根据本公开的实施例的图5的触摸节点的示例的放大平面图。
参照图6，还参照图3和图5，触摸节点TN可以被定义为驱动电极TE和感测电极RE的相交点。
由于驱动电极TE和感测电极RE设置在同一层上，因而驱动电极TE和感测电极RE可以设置为彼此分隔开。即，间隙可以形成在彼此相邻的驱动电极TE和感测电极RE之间。
另外，虚设图案DE也可以与驱动电极TE和感测电极RE设置在同一层上。也就是说，在驱动电极TE和虚设图案DE中的相邻的驱动电极TE和虚设图案DE之间以及在感测电极RE和虚设图案DE中的相邻的感测电极RE和虚设图案DE之间可以存在间隙。
连接电极BE1可以与驱动电极TE和感测电极RE设置在不同的层上。连接电极BE1可以形成为弯折至少一次。
尽管连接电极BE1在图6中所示的示例中具有尖角括号“<”或“>”的形状，但从顶部看时的连接电极BE1的形状不限于此。由于在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE通过多个连接电极BE1连接，因此即使连接电极BE1中的任何一者断开连接，驱动电极TE仍然可以彼此稳定地连接。尽管在图5中所示的示例中，驱动电极TE中的两个相邻的驱动电极TE通过两个连接电极BE1连接，但连接电极BE1的数量不限于两个。
连接电极BE1可以在作为基底SUB的厚度方向的第三方向(Z轴方向)上与在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE重叠。连接电极BE1可以在第三方向(Z轴方向)上与感测电极RE重叠。连接电极BE1中的每一者的一侧可以经由触摸接触孔TCNT1连接到在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE中的一者。连接电极BE1中的每一者的另一侧可以经由触摸接触孔TCNT1连接到在第二方向(Y轴方向)上彼此相邻的驱动电极TE中的另一者。
驱动电极TE和感测电极RE可以凭借连接电极BE1在驱动电极TE和感测电极RE的相交点处彼此电隔离。因此，可以在驱动电极TE和感测电极RE之间形成互电容。
当从顶部看时，驱动电极TE、感测电极RE和连接电极BE1中的每一者可以具有网格结构或网状结构的形状。另外，当从顶部看时，虚设图案DE中的每一者可以具有网格结构或网状结构的形状。因此，驱动电极TE、感测电极RE、连接电极BE1和虚设图案DE可以不与像素SP中的每一者的发射区域EA1、EA2、EA3和EA4重叠。因此，可以防止从发射区域EA1、EA2、EA3和EA4发射的光的亮度降低，这可能在光被驱动电极TE、感测电极RE、连接电极BE1和虚设图案DE覆盖时发生。
像素SP中的每一者包括发射第一颜色的光的第一发射区域EA1、发射第二颜色的光的第二发射区域EA2、发射第三颜色的光的第三发射区域EA3以及发射第二颜色的光的第四发射区域EA4。例如，第一颜色可以是红色，第二颜色可以是绿色，并且第三颜色可以是蓝色。可替代地，第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以发射绿光(其是第二颜色的光)，第二发射区域EA2可以发射红光(其是第一颜色的光)，并且第四发射区域EA4可以发射蓝光(其是第三颜色的光)。
在像素SP中的每一者中，第一发射区域EA1和第二发射区域EA2可以在作为斜线方向的第四方向DR4上彼此相邻，并且第三发射区域EA3和第四发射区域EA4可以在第四方向DR4上彼此相邻。在像素SP中的每一者中，第一发射区域EA1和第四发射区域EA4可以在第五方向DR5(其是与第四方向DR4交叉的另一斜线方向)上彼此相邻，并且第二发射区域EA2和第三发射区域EA3可以在第五方向DR5上彼此相邻。
当从顶部看时，第一发射区域EA1、第二发射区域EA2、第三发射区域EA3和第四发射区域EA4中的每一者可以具有但不限于菱形形状或矩形形状。当从顶部看时，第一发射区域EA1、第二发射区域EA2、第三发射区域EA3和第四发射区域EA4中的每一者可以具有除四边形形状之外的多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。另外，尽管在图7中所示的示例中，第三发射区域EA3是最大的，而第二发射区域EA2和第四发射区域EA4是最小的，但本公开不限于此。
第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以布置在奇数行。第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以在第一方向(X轴方向)上并排布置在奇数行中的每一者中。第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以交替地布置在奇数行中的每一者中。第二发射区域EA2中的每一者可以具有在第四方向DR4上的较长边以及在第五方向DR5上的较短边，并且第四发射区域EA4中的每一者可以具有在第四方向DR4上的较短边以及在第五方向DR5上的较长边。第五方向DR5可以是指在第一方向(X轴方向)和第二方向(Y轴方向)之间的方向，并且可以从第一方向(X轴方向)倾斜45度。第四方向DR4可以是与第五方向DR5垂直的方向。
第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以布置在偶数行中。第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以在第一方向(X轴方向)上并排布置在偶数行中的每一者中。第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以交替地布置在偶数行中的每一者中。
第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以布置在奇数列中。第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以在第二方向(Y轴方向)上并排布置在奇数列中的每一者中。第二发射区域EA2和第四发射区域EA4可以交替地布置在奇数列中的每一者中。
第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以布置在偶数列中。第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以在第二方向(Y轴方向)上并排布置在偶数列中的每一者中。第一发射区域EA1和第三发射区域EA3可以交替地布置在偶数列中的每一者中。
图7是根据本公开的实施例的沿着图6的线I-I'截取的显示面板的示例的截面图。
参照图7，还参照图5，阻挡层BR可以设置在基底SUB上。基底SUB可以由诸如聚合物树脂的绝缘材料制成。例如，基底SUB可以由聚酰亚胺制成。基底SUB可以是可以弯折、折叠或卷曲的柔性基底。
阻挡层BR是用于保护薄膜晶体管层TFTL的薄膜晶体管和发射材料层EML的发光层172的膜。阻挡层BR可以由彼此交替地堆叠的多个无机层形成。例如，阻挡层BR可以由多个层构成，在所述多个层中，氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层和氧化铝层中的一个或多个无机层彼此交替地堆叠。
薄膜晶体管ST1可以设置在阻挡层BR上。薄膜晶体管ST1中的每一者包括有源层ACT1、栅极电极G1、源极电极S1和漏极电极D1。
薄膜晶体管ST1中的每一者的有源层ACT1、源极电极S1和漏极电极D1可以设置在阻挡层BR上。薄膜晶体管ST1中的每一者的有源层ACT1包括多晶硅、单晶硅、低温多晶硅、非晶硅或氧化物半导体或由多晶硅、单晶硅、低温多晶硅、非晶硅或氧化物半导体形成。有源层ACT1的在作为基底SUB的厚度方向的第三方向(Z轴方向)上与栅极电极G1重叠的部分可以被定义为沟道区。源极电极S1和漏极电极D1是在第三方向(Z轴方向)上不与栅极电极G1重叠的区，并且可以通过向硅半导体或氧化物半导体中掺杂离子或杂质而具有导电性。
栅极绝缘体(或栅极绝缘膜)130可以设置在薄膜晶体管ST1中的每一者的有源层ACT1、源极电极S1和漏极电极D1上。栅极绝缘体130可以由无机层(例如，氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层)形成。
薄膜晶体管ST1中的每一者的栅极电极G1可以设置在栅极绝缘体130上。栅极电极G1可以在第三方向(Z轴方向)上与有源层ACT1重叠。栅极电极G1可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的一种或它们的合金的单个层或多个层构成。
第一层间介电层141可以设置在薄膜晶体管ST1中的每一者的栅极电极G1上。第一层间介电层141可以由无机层(例如，氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层)形成。第一层间介电层141可以由多个无机层构成。
电容器电极CAE可以设置在第一层间介电层141上。电容器电极CAE可以在第三方向(Z轴方向)上与第一薄膜晶体管ST1的栅极电极G1重叠。由于第一层间介电层141具有预定的介电常数，电容器可以通过电容器电极CAE、栅极电极G1和设置在电容器电极CAE和栅极电极G1之间的第一层间介电层141形成。电容器电极CAE可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的一种或它们的合金的单个层或多个层构成。
第二层间介电层142可以设置在电容器电极CAE上方。第二层间介电层142可以由无机层(例如，氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层)形成。第二层间介电层142可以由多个无机层制成。
第一阳极连接电极ANDE1可以设置在第二层间介电层142上。第一阳极连接电极ANDE1可以经由贯穿栅极绝缘体130、第一层间介电层141和第二层间介电层142的第一连接接触孔ANCT1连接到薄膜晶体管ST1的漏极电极D1。第一阳极连接电极ANDE1可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的一种或它们的合金的单个层或多个层构成。
第一平坦化层160可以设置在第一阳极连接电极ANDE1上方，用于在由于薄膜晶体管ST1导致的水平高度差上方提供平坦表面。第一平坦化层160可以由诸如丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂和聚酰亚胺树脂的有机材料形成。
第二阳极连接电极ANDE2可以设置在第一平坦化层160上。第二阳极连接电极ANDE2可以经由贯穿第一平坦化层160的第二连接接触孔ANCT2连接到第一阳极连接电极ANDE1。第二阳极连接电极ANDE2可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的一种或它们的合金的单个层或多个层构成。
第二平坦化层180可以设置在第二阳极连接电极ANDE2上。第二平坦化层180可以由诸如丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂和聚酰亚胺树脂的有机材料形成。
发光元件LEL和堤190可以设置在第二平坦化层180上。发光元件LEL中的每一者包括像素电极171、发光层172和公共电极173。
像素电极171可以设置在第二平坦化层180上。像素电极171可以经由贯穿第二平坦化层180的第三连接接触孔ANCT3连接到第二阳极连接电极ANDE2。
在其中光从发光层172朝向公共电极173出射的顶部发射结构中，像素电极171可以由具有高反射率的金属材料制成。例如，像素电极171可以包括铝和钛的堆叠结构(Ti/Al/Ti)、铝和氧化铟锡(“ITO”)的堆叠结构(ITO/Al/ITO)、APC合金或APC合金和ITO的堆叠结构(ITO/APC/ITO)。APC合金是银(Ag)、钯(Pd)和铜(Cu)的合金。
为了限定第一发射区域EA1、第二发射区域EA2、第三发射区域EA3和第四发射区域EA4(参照图6)，堤190可以在第二平坦化层180上形成为分隔像素电极171。堤190可以设置为覆盖像素电极171的边缘。堤190可以由诸如丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂和聚酰亚胺树脂的有机材料形成。
在第一发射区域EA1、第二发射区域EA2、第三发射区域EA3和第四发射区域EA4中的每一者中，像素电极171、发光层172和公共电极173顺序地彼此堆叠，使得来自像素电极171的空穴和来自公共电极173的电子在发光层172中彼此复合以发射光。
发光层172可以设置在像素电极171和堤190上。发光层172可以包括有机材料或可以由有机材料形成，以发射特定颜色的光。例如，发光层172可以包括空穴传输层、有机材料层和电子传输层。
公共电极173可以设置在发光层172上。公共电极173可以设置为覆盖发光层172。公共电极173可以是公共地形成在第一发射区域EA1、第二发射区域EA2、第三发射区域EA3和第四发射区域EA4中的公共层。封盖层可以形成在公共电极173上。
在顶部发射有机发光二极管中，公共电极173可以由诸如ITO和氧化铟锌(“IZO”)的能够透射光的透明导电材料(TCP)或者诸如镁(Mg)、银(Ag)以及镁(Mg)和银(Ag)的合金的半透射导电材料形成。当公共电极173由半透射金属材料形成时，可以通过使用微腔提高光提取效率。
封装层TFEL可以设置在公共电极173上。封装层TFEL包括至少一个无机层，以防止氧气或水分渗透到发射材料层EML中。另外，封装层TFEL包括至少一个有机层或由至少一个有机层形成，以保护发射材料层EML不受诸如灰尘的异物的影响。例如，封装层TFEL包括第一无机封装层TFE1、有机封装层TFE2和第二无机封装层TFE3或由第一无机封装层TFE1、有机封装层TFE2和第二无机封装层TFE3形成。
第一无机封装层TFE1可以设置在公共电极173上，有机封装层TFE2可以设置在第一无机封装层TFE1上，并且第二无机封装层TFE3可以设置在有机封装层TFE2上。第一无机封装层TFE1和第二无机封装层TFE3可以由其中氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层和氧化铝层中的一个或多个无机层彼此交替地堆叠的多个层构成。有机封装层TFE2可以是诸如丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂和聚酰亚胺树脂的有机材料。
触摸检测单元TSU可以设置在封装层TFEL上。触摸检测单元TSU包括第一触摸绝缘层TINS1、连接电极BE1、第二触摸绝缘层TINS2、驱动电极TE和感测电极RE。
第一触摸绝缘层TINS1形成在触摸感测区域TSA和触摸***区域TPA的前表面上。第一触摸绝缘层TINS1可以由无机层(例如，氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层或氧化铝层)形成。
连接电极BE1可以形成并且设置在触摸感测区域TSA的第一触摸绝缘层TINS1上。连接电极BE1可以由钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)和铜(Cu)中的一种或它们的合金的单个层或多个层构成。
当连接电极BE1形成时，触摸感测线RL中的每一者可以通过与连接电极BE1的金属材料相同的金属材料以及与连接电极BE1的图案化工艺相同的图案化工艺形成，并且设置在触摸***区域TPA中。触摸感测线RL中的每一者可以图案化为具有预设间隔和预设长度的布置形状。
第二触摸绝缘层TINS2形成在第一触摸绝缘层TINS1的前表面上，以覆盖触摸感测区域TSA的连接电极BE1和触摸***区域TPA的触摸感测线RL。这里，第二触摸绝缘层TINS2可以包括丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂或甲基丙烯酸树脂。第二触摸绝缘层TINS2可以包括诸如聚异戊二烯、乙烯基树脂、氨基甲酸乙酯基树脂、纤维素基树脂、硅氧烷基树脂和二萘嵌苯基树脂的树脂中的至少一种有机材料。而且，第二触摸绝缘层TINS2还可以包括氧化锆。
覆盖触摸感测区域TSA的连接电极BE1和触摸***区域TPA的触摸感测线RL的第二触摸绝缘层TINS2由有机绝缘层(即，有机材料层)形成，使得第二触摸绝缘层TINS2可以形成为比第二触摸绝缘层TINS2由无机绝缘层形成的情况厚或高。因此，在形成在第一触摸绝缘层TINS1上的连接电极BE1与形成在第二触摸绝缘层TINS2上的驱动电极TE之间的在厚度方向或高度方向(Z轴方向)上的间隔可以形成为比第二触摸绝缘层TINS2由无机绝缘膜形成的情况高。因此，可以减少在垂直方向或前后方向上彼此相邻的线(有机绝缘层介于其间)之间的电阻和干扰，并且提高信号传输效率。例如，可以减少连接电极BE1和驱动电极TE之间的电阻和干扰，并且可以提高触摸驱动信号传输效率。类似地，也可以减少在连接电极BE1与在第二触摸绝缘层TINS2上的感测电极RE之间的电阻和干扰。
在触摸感测区域TSA的第二触摸绝缘层TINS2上图案化的驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE可以包括钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)、金(Au)、钛(Ti)、镍(Ni)、钕(Nd)、铜(Cu)以及它们的合金中的任何一种。
当形成驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE时，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以与驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE经由相同的金属材料和相同的图案化工艺形成并且设置在触摸***区域TPA中。也就是说，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成并且设置在触摸***区域TPA的第二触摸绝缘层TINS2上。第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的每一者可以图案化为具有预设间隔和预设长度的布置形状。经由相同图案化工艺形成的驱动电极TE可以形成为电连接到第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2。
如上所述，由于第二触摸绝缘层TINS2形成为比无机绝缘层高的有机绝缘层，因而可以减少在形成在触摸***区域TPA的第一触摸绝缘层TINS1上的触摸感测线RL与形成在触摸***区域TPA的第二触摸绝缘层TINS2上的第一触摸驱动线TL1之间的电阻，从而提高触摸驱动信号或触摸感测信号的传输效率。类似地，由于触摸***区域TPA的触摸感测线RL和第二触摸驱动线TL2之间的高度的增加，也可以减少电阻。
驱动电极TE和感测电极RE可以在第三方向(Z轴方向)上与连接电极BE1重叠。驱动电极TE可以经由贯穿第二触摸绝缘层TINS2的触摸接触孔TCNT1连接到连接电极BE1。感测电极RE可以经由贯穿第二触摸绝缘层TINS2的触摸接触孔TCNT1电连接到各自的触摸感测线RL。
滤色器层CFL可以形成在其中形成驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE的触摸感测区域TSA上。滤色器层CFL包括第一滤色器CFL1、第二滤色器CFL2和第三滤色器CFL3。第一滤色器CFL1、第二滤色器CFL2和第三滤色器CFL3可以被设置为在包括驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE的第二触摸绝缘层TINS2上具有平面形状。例如，滤色器层CFL可以形成在第三触摸绝缘层TINS3上以与第一发射区域EA1至第四发射区域EA4中的每一者重叠，但是也可以形成在包括驱动电极TE和感测电极RE的第二触摸绝缘层TINS2上以与第一发射区域EA1至第四发射区域EA4中的每一者重叠。
第一滤色器CFL1可以设置在发射第一颜色的光的第一发射区域EA1上，第二滤色器CFL2可以设置在发射第二颜色的光的第二发射区域EA2上，并且第三滤色器CFL3可以设置在发射第三颜色的光的第三发射区域EA3上。另外，第二滤色器CFL2可以设置在发射第二颜色的光的第四发射区域EA4上。
第一滤色器CFL1、第二滤色器CFL2和第三滤色器CFL3不仅透射来自第一发射区域EA1至第四发射区域EA4的光，而且还降低从外部入射的光的反射率。随着外部光穿过第一滤色器CFL1、第二滤色器CFL2和第三滤色器CFL3，光的量可以减少至大约1/3。因此，穿过第一滤色器CFL1、第二滤色器CFL2和第三滤色器CFL3的光可以被部分地熄灭。
如图7中所示，当滤色器层CFL等形成在其中形成驱动电极TE、感测电极RE和虚设图案DE的触摸感测区域TSA上时，不形成单独的保护层等，可以省略用于形成保护层等的制造工艺。可以通过省略保护层制造工艺来简化触摸检测单元TSU的制造工艺。另一方面，形成在触摸***区域TPA中的触摸线SL(即，触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2)可以暴露于前面。
图8是根据本公开的实施例的图5的线区域AA的示意性布局图。
结合图5参照图8，还参照图7，触摸检测单元TSU可以被划分为用于感测用户的触摸的触摸感测区域TSA以及设置在触摸感测区域TSA的周围的触摸***区域TPA。
驱动电极TE和感测电极RE在触摸感测区域TSA中设置为在第一方向和第二方向(X轴方向和Y轴方向)上彼此交叉，以检测用户的触摸输入。
连接到感测电极RE的触摸感测线RL以及连接到驱动电极TE的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2设置在触摸***区域TPA中。
触摸***区域TPA的触摸感测线RL可以形成在第一触摸绝缘层TINS1上或在第二触摸绝缘层TINS2上，以电连接到感测电极RE。触摸感测线RL可以直接连接到感测电极RE，或者可以经由接触孔等连接到感测电极RE。而且，触摸感测线RL可以在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上形成为双层。在一些实施例中，触摸感测线RL可以设置在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2中的至少一者上。这里，当触摸感测线RL作为双层在垂直或前后方向上平行地形成在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上时，可以提高触摸感测信号的传输效率。触摸感测线RL的一侧连接到触摸感测区域TSA的感测电极RE，并且触摸感测线RL的另一侧部分地穿过触摸***区域TPA以连接到形成在显示面板100的辅助区域SBA中的焊盘单元PD。
第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成在第一触摸绝缘层TINS1上或在第二触摸绝缘层TINS2上，以电连接到触摸感测区域TSA的驱动电极TE。
第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以直接连接到各自的驱动电极TE，或者可以经由接触孔等连接到驱动电极TE。而且，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上形成为双层。在实施例中，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以设置在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2中的至少一者上。这里，当第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2作为双层在垂直或前后方向上平行地形成在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上时，可以提高触摸驱动信号的传输的效率。第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的一侧连接到触摸感测区域TSA的驱动电极TE，并且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的另一侧部分地穿过触摸***区域TPA，使得第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的另一侧连接到形成在显示面板100(参照图3)的基底SUB中的焊盘单元PD。
覆盖第一触摸绝缘层TINS1和形成在第一触摸绝缘层TINS1上的线中的至少任何一者的第二触摸绝缘层TINS2由包括有机材料层的有机绝缘层形成，并且穿过第二触摸绝缘层TINS2的通孔OH形成在第二触摸绝缘层TINS2中。
由于有机材料层的沉积工艺的性质，有机绝缘层可以包括在背表面或下表面的空气层或水层。因此，贯穿第二触摸绝缘层TINS2的通孔OH可以形成在辅助区域SBA和触摸***区域TPA的第二触摸绝缘层TINS2中，使得可以排放空气和水分。
通孔OH可以形成在不与第二触摸绝缘层TINS2的触摸感测线RL或第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2重叠的***区中，所述第二触摸绝缘层TINS2覆盖触摸***区域TPA以及与焊盘单元PD相邻的辅助区域SBA两者。
设置在辅助区域SBA中的触摸感测线RL可以与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的至少一者交替地设置，并且通孔OH可以形成在第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2与触摸感测线RL之间的区域中。另外，通孔OH可以形成在触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的至少一者的***区域中。
通孔OH可以以第一间隔g1设置且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的至少一者介于通孔OH之间，并且通孔OH可以在第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置。而且，通孔OH的第一间隔g1和第二间隔g2可以是相同的。另外，通孔OH可以以第一间隔g1设置且触摸感测线RL中的至少一者介于通孔OH之间，并且通孔OH可以在第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置。
虽然图8经由线区域AA示出了通孔OH形成在与焊盘单元PD相邻的辅助区域SBA中的示例，但是通孔OH也可以形成在除了辅助区域SBA之外的触摸***区域TPA中。作为示例，通孔OH可以在触摸***区域TPA中以第一间隔g1或第二间隔g2设置。
图9是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的示例的截面图。
参照图9，还参照图5和图8，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成并且设置在包括辅助区域SBA的触摸***区域TPA中。第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以与形成在触摸感测区域TSA的第二触摸绝缘层TINS2上的触摸驱动电极TE通过相同的图案化工艺形成在第二触摸绝缘层TINS2上。触摸***区域TPA的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以根据每个先前设计的设计形状被图案化并且形成为具有预设间隔和预设长度。
例如，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第一线距离TLg(即，第一驱动线距离)，并且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg可以形成为比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw宽。
通孔OH可以分别形成于在第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的区中以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的***区中。通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg窄。在这种情况下，通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw相同。
图10是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的另一示例的截面图。
参照图10，还参照图5，在触摸***区域TPA和辅助区域SBA中，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以作为双层在垂直方向或前后方向上平行地形成在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上。第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成为形成在触摸感测区域TSA的第一触摸绝缘层TINS1上的下驱动线TLa以及形成在第二触摸绝缘层TINS2上的上驱动线TLb。
双层的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的下驱动线TLa可以与形成在第一触摸绝缘层TINS1上的触摸感测电极RE同时图案化，以形成在触摸***区域TPA的第一触摸绝缘层TINS1上。另外，双层的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的上驱动线TLb可以通过与形成在第二触摸绝缘层TINS2上的触摸驱动电极TE的图案化工艺相同的图案化工艺形成。下驱动线TLa和上驱动线TLb可以经由单独的接触孔(图8中的接触孔HC)电连接。
在触摸***区域TPA中形成为双层的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以根据每个先前设计的设计形状被图案化并且形成为具有预定间隔和预定长度。
例如，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第一线距离TLg，并且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg可以形成为比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw宽。
通孔OH形成于在以双层形成的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的区域中以及形成于第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的***区域中，并且通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg窄。在这种情况下，通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw相同。
图11是根据本公开的实施例的沿着图8的线B-B'切割的线区域的示例的截面图。
参照图11，还参照图5，双层的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的下驱动线TLa可以形成在触摸***区域TPA的第一触摸绝缘层TINS1上。双层的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的上驱动线TLb可以形成在第二触摸绝缘层TINS2上。第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的每一者的下驱动线TLa和上驱动线TLb可以经由至少一个接触孔HC电连接。
图12是根据本公开的实施例的沿着图8的线A-A'切割的线区域的另一示例的截面图。
参照图12，还参照图5和图11，作为另一示例，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以与形成在第一触摸绝缘层TINS1上的触摸感测电极RE同时图案化，以形成在触摸***区域TPA的第一触摸绝缘层TINS1上。进一步地，第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以经由各自的接触孔电连接到形成在第二触摸绝缘层TINS2上的触摸驱动电极TE。
例如，形成在第一触摸绝缘层TINS1上的第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2可以形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第一线距离TLg，并且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg可以比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw宽。
通孔OH可以形成于在第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的区域中以及形成于第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的***区域中，并且通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为比第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第一线距离TLg窄。在这种情况下，通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2的宽度TLw相同。
图13是根据本公开的实施例的沿着图5的线I-I'切割的线区域的示例的截面图。
参照图13，还参照图5，在包括辅助区域SBA的触摸***区域TPA中，触摸感测线RL可以在垂直或前后方向上形成并且设置为彼此平行的双层。触摸感测线RL可以形成为包括形成在第一触摸绝缘层TINS1上的下感测线RLa以及形成在第二触摸绝缘层TINS2上的上感测线RLb。
在双层的触摸感测线RL之中，下感测线RLa可以与形成在第一触摸绝缘层TINS1上的触摸感测电极RE同时图案化，使得下感测线RLa形成在第一触摸绝缘层TINS1上。在双层的触摸感测线RL之中，上感测线RLb可以与形成在第二触摸绝缘层TINS2上的触摸驱动电极TE通过相同的图案化工艺形成在第二触摸绝缘层TINS2上。下感测线RLa和上感测线RLb可以分别经由至少一个接触孔HC电连接。
在触摸***区域TPA中形成为双层的触摸感测线RL可以根据每个预先设计的设计形状以预设长度、以预设间隔被图案化和形成。
例如，触摸感测线RL可以形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第二线距离RLg，并且触摸感测线RL之间的第二线距离RLg可以形成为比触摸感测线RL的宽度RLw宽。在一些实施例中，预设第一线距离TLg(参照图11)和预设第二线距离RLg可以是相同的。
通孔OH可以形成于在以双层形成的触摸感测线RL之间的区域中以及形成于触摸感测线RL的***区域中，并且通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为比形成为双层的触摸感测线RL之间的第二线距离RLg窄。在这种情况下，通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以与形成为双层的触摸感测线RL的宽度RLw相同。
图14是根据本公开的实施例的图3的触摸检测模块的示意性布局图。
参照图14，触摸感测线RL和第二触摸驱动线TL2可以沿着触摸感测区域TSA的***在触摸***区域TPA中在相同的方向上形成。
具体地，触摸感测线RL可以沿着触摸感测区域TSA的***(例如，沿着触摸感测区域TSA的左侧和下侧)与触摸***区域TPA的一个方向平行地形成并且布置。触摸感测线RL的一侧连接到触摸感测区域TSA的感测电极RE，并且触摸感测线RL的另一侧部分地穿过触摸***区域TPA以连接到形成在显示面板100(参照图3)的辅助区域SBA中的焊盘单元PD。
特别地，第二触摸驱动线TL2可以与并排布置的触摸感测线RL交替地相邻，并且可以与触摸感测线RL在相同的触摸***区域TPA的一个方向上形成并且设置。当第二触摸驱动线TL2的一侧连接到触摸感测区域TSA的驱动电极TE时，第二触摸驱动线TL2的另一侧部分地穿过触摸***区域TPA，使得第二触摸驱动线TL2的另一侧连接到形成在显示面板100的辅助区域SBA中的焊盘单元PD。
图15是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的示意性布局图。另外，图16是根据本公开的实施例的沿着图15的线C-C'切割的线区域的示例的截面图。
参照图15和图16，还参照图14，触摸***区域TPA的触摸感测线RL和第二触摸驱动线TL2交替地布置为彼此相邻，并且触摸感测线RL和第二触摸驱动线TL2中的每一者在第一触摸绝缘层TINS1和第二触摸绝缘层TINS2上形成为双层。
通孔OH形成在覆盖辅助区域SBA和触摸***区域TPA两者的第二触摸绝缘层TINS2的不与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2或触摸感测线RL重叠的空间中。
例如，通孔OH可以以第一间隔g1(参照图8)设置且第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2中的至少一条触摸驱动线介于通孔OH之间，并且通孔OH可以在第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2(参照图8)设置。
作为另一示例，通孔OH可以以第一间隔g1设置且触摸感测线RL之中的至少一条触摸感测线RL介于通孔OH之间，并且通孔OH可以在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置。
参照图16，还参照图14和图15，触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第二线距离RLg。触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的第二线距离RLg可以形成为比触摸感测线RL的宽度RLw宽。
通孔OH可以形成于在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的区域中以及形成于触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的至少一条线的***区域中。通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为比触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之间的第二线距离RLg窄。
图17是根据本公开的实施例的图14的线区域CC的另一示例的示意性布局图。
参照图17，还参照图14，通孔OH形成在覆盖辅助区域SBA和触摸***区域TPA两者的第二触摸绝缘层TINS2(参照图18)之中的不与触摸感测线RL、第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2重叠的区域中。
通孔OH可以在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置，并且通孔OH可以以第三间隔g3设置且触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的多条线介于通孔OH之间。这里，设置在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的通孔OH的第二间隔g2可以形成为比通孔OH的其中触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的多条线介于通孔OH之间的第三间隔g3窄的间隔。因此，触摸***区域TPA或辅助区域SBA可以在形成通孔OH的第三间隔g3所在的方向上更容易弯折。
图18是根据本公开的实施例的沿着图17的线C-C'切割的线区域的示例的截面图。
参照图18，还参照图14，交替地布置为彼此相邻的触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2形成并且设置在触摸***区域TPA中，使得保持预设的第二线距离RLg。
触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的第二线距离RLg可以形成为比触摸感测线RL的宽度RLw宽。
通孔OH可以形成于在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的区域中以及形成于触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的至少一条线的***区域中。通孔OH中的每一者的宽度OHw或内径可以形成为与触摸感测线RL的宽度RLw相同，并且比第二触摸驱动线TL2之间的第二线距离RLg窄。
图19是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的另一示例的示意性布局图。
参照图19，还参照图14，通孔OH可以形成在覆盖辅助区域SBA和触摸***区域TPA两者的第二触摸绝缘层TINS2(参照图18)之中的不与第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2或触摸感测线RL重叠的区域中。
通孔OH可以在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置，并且通孔OH可以以第三间隔g3设置且触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的多条线介于通孔OH之间。这里，设置在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的通孔OH的第二间隔g2可以形成为比多条线介于其间的第三间隔g3宽的间隔。因此，触摸***区域TPA或辅助区域SBA可以在通孔OH的第二间隔g2形成所在的方向上更容易地弯折。
图20是示出根据本公开的实施例的图14的线区域CC的示意性布局图。
参照图20，还参照图14，通孔OH可以在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间以第二间隔g2设置，并且通孔OH可以以第三间隔g3设置且触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的多条线介于第三间隔g3之间。
通孔OH的其中触摸感测线RL以及第一触摸驱动线TL1和第二触摸驱动线TL2之中的多条线介于之间的第三间隔g3可以形成为比设置在触摸感测线RL与第一触摸驱动线TL1或第二触摸驱动线TL2之间的通孔OH的第二间隔g2宽的间隔。因此，触摸***区域TPA或辅助区域SBA可以在通孔OH的第三间隔g3形成所在的方向上更容易地弯折。
图21和图22是示出根据本公开的实施例的显示装置的透视图。
参照图21和图22，显示装置10被示出为在第一方向(X轴方向)上折叠的可折叠显示装置。显示装置10可以保持折叠状态和展开状态两者。显示装置10可以以其前表面设置在内部的内折叠方式折叠。当显示装置10以内折叠方式弯折或折叠时，显示装置10的前表面的部分可以彼此面对。可替代地，显示装置10可以以其前表面设置在外部的外折叠方式折叠。当显示装置10以外折叠方式弯折或折叠时，显示装置10的后表面的部分可以彼此面对。
第一非折叠区域NFA1可以设置在折叠区域FDA的一侧(例如，右侧)。第二非折叠区域NFA2可以设置在折叠区域FDA的另一侧(例如，左侧)。根据本说明书的实施例的触摸检测单元TSU(参照图3)可以形成并且设置在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2中的每一者中。
第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在第二方向(Y轴方向)上延伸，并且显示装置10可以在第一方向(X轴方向)上折叠。因此，由于显示装置10在第一方向(X轴方向)上的长度可以减少到大约一半，因而用户可以容易地携带显示装置10。
第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以不一定在第二方向(Y轴方向)上延伸。例如，第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在第一方向(X轴方向)上延伸，并且显示装置10可以在第二方向(Y轴方向)上折叠。在这种情况下，显示装置10在第二方向(Y轴方向)上的长度可以减少到大约一半。可替代地，第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在显示装置10的在第一方向(X轴方向)和第二方向(Y轴方向)之间的斜线方向上延伸。在这种情况下，显示装置10可以折叠成三角形形状。
当第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2在第二方向(Y轴方向)上延伸时，折叠区域FDA的长度在第一方向(X轴方向)上可以比在第二方向(Y轴方向)上小。另外，第一非折叠区域NFA1的在第一方向(X轴方向)上的长度可以比折叠区域FDA的在第一方向(X轴方向)上的长度大。第二非折叠区域NFA2的在第一方向(X轴方向)上的长度可以比折叠区域FDA的在第一方向(X轴方向)上的长度大。
第一显示区域DA1可以设置在显示装置10的前表面上。第一显示区域DA1可以与折叠区域FDA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2重叠。因此，当显示装置10展开时，可以在显示装置10的折叠区域FDA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2上在向前方向上显示图像。
第二显示区域DA2可以设置在显示装置10的后表面上。第二显示区域DA2可以与第二非折叠区域NFA2重叠。因此，当显示装置10被折叠时，可以在显示装置10的第二非折叠区域NFA2上在向前方向上显示图像。
尽管其中形成照相机SDA等的通孔TH设置在图21中的第一非折叠区域NFA1中，但本公开不限于此。通孔TH或照相机SDA也可以设置在第二非折叠区域NFA2或折叠区域FDA中。
图23和图24是示出根据本公开的实施例的显示装置的透视图。
参照图23和图24，显示装置10被示出为在第二方向(Y轴方向)上折叠的可折叠显示装置。显示装置10可以保持折叠状态和展开状态两者。显示装置10可以以其前表面设置在内部的内折叠方式折叠。当显示装置10以内折叠方式弯折或折叠时，显示装置10的前表面的部分可以彼此面对。可替代地，显示装置10可以以其前表面设置在外部的外折叠方式折叠。当显示装置10以外折叠方式弯折或折叠时，显示装置10的后表面的部分可以彼此面对。
显示装置10可以包括折叠区域FDA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2。折叠区域FDA可以是其中显示装置10被折叠的区域，并且第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可以是其中显示装置10未被折叠的区域。第一非折叠区域NFA1可以设置在折叠区域FDA的一侧(例如，下侧)。第二非折叠区域NFA2可以设置在折叠区域FDA的另一侧(例如，上侧)。
根据本说明书的实施例的触摸检测单元TSU(参照图3)可以形成并且设置在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2中的每一者中。
另一方面，折叠区域FDA可以是沿着第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2以预定曲率弯折的区域。因此，第一折叠线FOL1可以是折叠区域FDA与第一非折叠区域NFA1之间的边界，并且第二折叠线FOL2可以是折叠区域FDA与第二非折叠区域NFA2之间的边界。
如图23和图24中所示，第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在第一方向(X轴方向)上延伸，并且显示装置10可以在第二方向(Y轴方向)上折叠。因此，由于显示装置10的在第二方向(Y轴方向)上的长度可以减少到大约一半，因而用户可以容易地携带显示装置10。
第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以不一定在第一方向(X轴方向)上延伸。例如，第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在第二方向(Y轴方向)上延伸，并且显示装置10可以在第一方向(X轴方向)上折叠。在这种情况下，显示装置10的在第一方向(X轴方向)上的长度可以减少到大约一半。可替代地，第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2可以在显示装置10的在第一方向(X轴方向)和第二方向(Y轴方向)之间的斜线方向上延伸。在这种情况下，显示装置10可以折叠成三角形形状。
如图23和图24中所示，当第一折叠线FOL1和第二折叠线FOL2在第一方向(X轴方向)上延伸时，折叠区域FDA的长度可以在第二方向(Y轴方向)上比在第一方向(X轴方向)上小。另外，第一非折叠区域NFA1的在第二方向(Y轴方向)上的长度可以大于折叠区域FDA的在第二方向(Y轴方向)上的长度。第二非折叠区域NFA2的在第二方向(Y轴方向)上的长度可以大于折叠区域FDA的在第二方向(Y轴方向)上的长度。
第一显示区域DA1可以设置在显示装置10的前表面上。第一显示区域DA1可以与折叠区域FDA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2重叠。因此，当显示装置10展开时，可以在显示装置10的折叠区域FDA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2上在向前方向上显示图像。
第二显示区域DA2可以设置在显示装置10的后表面上。第二显示区域DA2可以与第二非折叠区域NFA2重叠。因此，当显示装置10被折叠时，可以在显示装置10的第二非折叠区域NFA2上在向前方向上显示图像。
尽管在图23和图24中其中放置照相机SDA等的通孔TH设置在第二非折叠区域NFA2中，但本公开不限于此。通孔TH也可以设置在第一非折叠区域NFA1或折叠区域FDA中。
在结束详细描述时，本领域技术人员将理解，在实质上不脱离本实用新型的原理的情况下，可以对实施例进行许多变化和修改。因此，所公开的本实用新型的实施例仅在一般性和描述性的意义上使用，而不是为了限制的目的。

Claims (18)

1.一种触摸检测模块，其特征在于，所述触摸检测模块包括：
多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；
多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；
多条驱动线，布置在触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；
多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的感测信号；以及
多个通孔，形成在所述触摸***区域中。
2.根据权利要求1所述的触摸检测模块，其特征在于，所述触摸检测模块还包括：
第一触摸绝缘层，设置在围绕所述触摸感测区域的所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中，其中，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及
第二触摸绝缘层，设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中，
其中，所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，
其中，所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，并且
其中，所述多个通孔形成为贯穿所述第二触摸绝缘层。
3.根据权利要求2所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述第二触摸绝缘层的高度和宽度中的至少一者大于所述第一触摸绝缘层的高度和宽度中的相应一者，并且
其中，所述第一触摸绝缘层包括氮化硅层、氮氧化硅层、氧化硅层、氧化钛层和氧化铝层之中的至少一个无机材料层。
4.根据权利要求2所述的触摸检测模块，其特征在于，所述触摸检测模块还包括：
焊盘单元，设置在所述辅助区域中，
其中，所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸，
其中，所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻，
其中，所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中，并且
其中，所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
5.根据权利要求4所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且
其中，所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
6.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且
其中，所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
7.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述多个通孔包括：
两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及
两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，
其中，所述多条驱动线和所述多条感测线中的至少一条介于所述两个第一通孔之间的空间中，
其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且
其中，所述第一间隔和所述第二间隔是相同的。
8.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且
其中，所述多个通孔中的每一者的宽度或内径比所述第一驱动线距离窄。
9.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述多个通孔中的每一者的宽度或内径与所述多条驱动线中的每一者的宽度或所述多条感测线中的每一者的宽度相同。
10.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述多个通孔包括：
两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及
两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，
其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，
其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且
其中，所述第二间隔比所述第一间隔窄，或者所述第二间隔比所述第一间隔宽。
11.根据权利要求5所述的触摸检测模块，其特征在于，
所述多个通孔在所述多条驱动线之间、在所述多条感测线之间或者在所述驱动线和所述感测线之间以第二间隔设置，所述多个通孔以第三间隔设置且所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述多个通孔之间，并且
其中，所述多个通孔的所述第二间隔形成为比所述第三间隔宽。
12.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：
显示面板，包括显示区域；以及
触摸检测模块，设置在所述显示面板的前表面上以检测用户的触摸，
其中，所述触摸检测模块包括：
多个驱动电极，平行地布置在触摸感测区域中；
多个感测电极，与所述多个驱动电极交叉；
多条驱动线，布置在触摸***区域中，以将触摸驱动信号供应到所述多个驱动电极；
多条感测线，布置在所述触摸***区域中，以传输来自所述多个感测电极的触摸感测信号；
多个通孔，形成在所述触摸***区域中；以及
触摸驱动电路，接收所述触摸感测信号以检测所述显示区域上的触摸位置坐标。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，
所述触摸检测模块还包括：
第一触摸绝缘层，设置在围绕所述触摸感测区域的所述触摸***区域和从所述触摸***区域延伸的辅助区域中，其中，所述触摸***区域的第一部分设置在所述辅助区域和所述触摸感测区域之间；以及
第二触摸绝缘层，设置在所述第一触摸绝缘层上并且设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中，
其中，所述多条感测线以第一感测线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，
其中，所述多条驱动线以第一驱动线距离设置在所述触摸***区域和所述辅助区域中的所述第一触摸绝缘层和所述第二触摸绝缘层中的至少一者上，并且
其中，所述多个通孔贯穿所述第二触摸绝缘层，并且在所述显示区域中布置多个像素。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，
所述触摸检测模块还包括：
焊盘单元，设置在所述辅助区域中，
其中，所述多条感测线沿着所述触摸***区域的第一侧延伸，并且沿着所述触摸感测区域的下侧延伸，
其中，所述触摸感测区域的所述下侧与所述辅助区域相邻，
其中，所述多个通孔设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条感测线中的两条相邻感测线之间的空间中，并且
其中，所述多个通孔设置于在所述触摸***区域的所述第一部分和所述焊盘单元之间的区中。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，
所述多条驱动线沿着所述触摸***区域的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且
其中，所述多个通孔进一步设置于被设置在所述辅助区域中的所述多条驱动线中的两条相邻驱动线之间的空间中。
16.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，
所述第一驱动线距离和所述第一感测线距离是相同的，并且
其中，所述第一驱动线距离大于所述多条驱动线中的每条驱动线的宽度。
17.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，
所述多个通孔包括：
两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及
两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，
其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，
其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且
其中，所述第二间隔比所述第一间隔窄。
18.根据权利要求16所述的显示装置，其特征在于，
所述多个通孔包括：
两个第一通孔，在第一方向上以第一间隔彼此间隔开；以及
两个第二通孔，在与所述第一方向不同的第二方向上以第二间隔彼此间隔开，
其中，所述多条驱动线和所述多条感测线之中的至少两条线介于所述两个第一通孔之间，
其中，所述两个第二通孔设置于在所述多条驱动线和所述多条感测线之中的相邻两条线之间的空间中，并且
其中，所述第二间隔比所述第一间隔宽。
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