CN220959756U - 一种干燥窑用废气循环余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干燥窑用废气循环余热利用装置，属于废气循环余热利用技术领域，该干燥窑用废气循环余热利用装置包括风管，所述风管的内部固定连接有换热器，所述风管的一侧设置有进气管，所述进气管的一端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有滤网，所述箱体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与换热器固定连接。该干燥窑用废气循环余热利用装置，通过箱体、滤网和清理机构之间的配合，能够对进入换热器内部的废气进行过滤，防止杂质或颗粒物进入换热器内部，使换热器保持良好的换热效率，同时便于对滤网进行清理，操作简单省力，能够降低工人的劳动强度，有利于推广使用。

Description

一种干燥窑用废气循环余热利用装置

技术领域

本实用新型属于废气循环余热利用技术领域，具体涉及一种干燥窑用废气循环余热利用装置。

背景技术

干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。将干燥窑的废气余热进行循环利用可以有效提高能源利用效率，并降低能源消耗。

现有技术中，通常利用换热器对废气的余热进行回收利用。干燥窑中产生的废气内部含有较多的杂质和颗粒物，这些杂质和颗粒物容易粘附到管道内壁上。久而久之，容易使换热器换热效率降低，而换热器的清洗较为麻烦，定期对换热器进行的清洁工作，加大了工人的劳动强度，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥窑用废气循环余热利用装置，旨在解决现有技术中干燥窑用废气循环余热利用装置不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥窑用废气循环余热利用装置，包括风管，所述风管的内部固定连接有换热器，所述风管的一侧设置有进气管，所述进气管的一端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有滤网，所述箱体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与换热器固定连接，所述换热器远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有水箱，所述第二连接管贯穿水箱，所述换热器的内部设置有清理机构，所述水箱的顶部和底部分别设置有进水管和出水管。

作为本实用新型一种优选的，所述清理机构包括与箱体活动连接的刮板，所述刮板的中部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿箱体，所述箱体的下方设置有集料壳，所述集料壳的底部设置有出料口，所述出料口上可拆卸的固定连接有密封盖。

作为本实用新型一种优选的，所述箱体的顶部固定连接有顶管，所述顶管的顶端螺纹连接有盖体，所述拉杆的顶端位于顶管的内部。

作为本实用新型一种优选的，所述刮板的顶部和底部均为斜面。

作为本实用新型一种优选的，所述第二连接管上设置有轴流风机。

作为本实用新型一种优选的，所述水箱的一侧设置有透明视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该干燥窑用废气循环余热利用装置，通过箱体、滤网和清理机构之间的配合，能够对进入换热器内部的废气进行过滤，防止杂质或颗粒物进入换热器内部，使换热器保持良好的换热效率，同时便于对滤网进行清理，操作简单省力，能够降低工人的劳动强度，有利于推广使用。

2、该干燥窑用废气循环余热利用装置，通过换热器和水箱之间的配合，能够充分吸收废气中的余热，使废气中的余热充分利用，提高废气中余热的利用率，有利于进一步降低能源消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的底部结构示意图。

图中：1、风管；2、换热器；3、箱体；4、第一连接管；5、顶管；6、盖体；7、进气管；8、水箱；9、进水管；10、出水管；11、透明视窗；12、轴流风机；13、集料壳；14、密封盖；15、拉杆；16、滤网；17、刮板；18、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图 1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种干燥窑用废气循环余热利用装置，包括风管1，风管1的内部固定连接有换热器2，风管1的一侧设置有进气管7，进气管7的一端固定连接有箱体3，箱体3的内部固定连接有滤网16，箱体3的一侧固定连接有第一连接管4，第一连接管4的一端与换热器2固定连接，换热器2远离第一连接管4的一端固定连接有第二连接管18，第二连接管18的一侧设置有水箱8，第二连接管18贯穿水箱8，换热器2的内部设置有清理机构，水箱8的顶部和底部分别设置有进水管9和出水管10。

在本实用新型的具体实施例中，风管1与干燥窑内部的通风***连通，风管1与废气管连通。废气从进气管7进入到箱体3的内部，箱体3中的滤网16会对废气进行过滤，除去废气中的杂质和颗粒物，杂质和颗粒物会被拦截在滤网16的一侧，过滤后的废气则通过第一连接管4进入到换热器2的内部，在换热器2的作用下，废气中的余热会与风管1内部的空气进行热交换，从而预先加热进入窑内的空气并减少能源消耗，换热器2中的废气热交换后进入第二连接管18，第二连接管18贯穿水箱8，水箱8内部的水会对第二连接管18内部废气的余温进一步吸收，使水温升高，能够充分吸收废气中的余热，使废气中的余热充分利用，提高废气中余热的利用率，有利于进一步降低能源消耗。通过箱体3、滤网16和清理机构之间的配合，能够对进入换热器2内部的废气进行过滤，防止杂质或颗粒物进入换热器2内部，使换热器2保持良好的换热效率，同时便于对滤网16进行清理，操作简单省力，能够降低工人的劳动强度，有利于推广使用。

具体的，清理机构包括与箱体3活动连接的刮板17，刮板17的中部固定连接有拉杆15，拉杆15的顶部贯穿箱体3，箱体3的下方设置有集料壳13，集料壳13的底部设置有出料口，出料口上可拆卸的固定连接有密封盖14。

本实施例中：需要对滤网16进行清洁时，通过拉杆15带动刮板17在滤网16的一侧表面进行移动，利用刮板17将滤网16表面附着的杂质和颗粒物掉落，掉落的杂质和颗粒物进入到集料壳13的内部，由于集料壳13的底部两侧均为斜面，落入集料壳13内的杂质和颗粒物会进入到出料口内，此时卸下密封盖14，即可使杂质和颗粒物从出料口中排出。

具体的，箱体3的顶部固定连接有顶管5，顶管5的顶端螺纹连接有盖体6，拉杆15的顶端位于顶管5的内部。

本实施例中：通过顶管5和盖体6之间的配合，能够对提高箱体3的密封性，需要清洁滤网16时，将盖体6卸下，将拉杆15从顶管5内部拉出即可。

具体的，刮板17的顶部和底部均为斜面。

本实施例中：刮板17的顶部和底部均为斜面，在刮板17向上或向下移动时，均能对滤网16起到清洁作用，有利于提高清洁效率。

具体的，第二连接管18上设置有轴流风机12。

本实施例中：通过在第二连接管18上设置轴流风机12，能够增加管道中的空气流速，使废气循环更加顺畅。

具体的，水箱8的一侧设置有透明视窗11。

本实施例中：利用透明视窗11对水箱8内部的水位进行观察，有利于工作人员掌握水箱8内部的水位，使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干燥窑用废气循环余热利用装置，包括风管（1），其特征在于：所述风管（1）的内部固定连接有换热器（2），所述风管（1）的一侧设置有进气管（7），所述进气管（7）的一端固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内部固定连接有滤网（16），所述箱体（3）的一侧固定连接有第一连接管（4），所述第一连接管（4）的一端与换热器（2）固定连接，所述换热器（2）远离第一连接管（4）的一端固定连接有第二连接管（18），所述第二连接管（18）的一侧设置有水箱（8），所述第二连接管（18）贯穿水箱（8），所述换热器（2）的内部设置有清理机构，所述水箱（8）的顶部和底部分别设置有进水管（9）和出水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥窑用废气循环余热利用装置，其特征在于：所述清理机构包括与箱体（3）活动连接的刮板（17），所述刮板（17）的中部固定连接有拉杆（15），所述拉杆（15）的顶部贯穿箱体（3），所述箱体（3）的下方设置有集料壳（13），所述集料壳（13）的底部设置有出料口，所述出料口上可拆卸的固定连接有密封盖（14）。

3.根据权利要求2所述的一种干燥窑用废气循环余热利用装置，其特征在于：所述箱体（3）的顶部固定连接有顶管（5），所述顶管（5）的顶端螺纹连接有盖体（6），所述拉杆（15）的顶端位于顶管（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种干燥窑用废气循环余热利用装置，其特征在于：所述刮板（17）的顶部和底部均为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种干燥窑用废气循环余热利用装置，其特征在于：所述第二连接管（18）上设置有轴流风机（12）。

6.根据权利要求1所述的一种干燥窑用废气循环余热利用装置，其特征在于：所述水箱（8）的一侧设置有透明视窗（11）。