CN220959609U - 一种真空热处理炉门自动开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空热处理炉门自动开启装置，涉及真空热处理设备技术领域。所述炉体的正面安装有炉门，所述炉门正面的左侧固定连接有连接臂，所述连接臂的左端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部连接有轴承，所述转动轴的顶部连接有旋转电机，所述转动轴的中部套设有连接轴承，所述连接轴承的左端固定连接有分离机构。该旋转电机转动带动转动轴在轴承和连接轴承内转动，从而使与转动轴连接的连接臂和炉门以转动轴为中心转动，进而使炉门可以在炉体上自动关合，解决了人工关合大型炉门不便的问题，通过旋转电机使炉门可以更快更便捷的开合，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空热处理设备技术领域，具体为一种真空热处理炉门自动开启装置。
背景技术
真空热处理是将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。其中，真空热处理所处的真空环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。与常规热处理相比，真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
现有的真空热处理炉门大多数采用铰链式炉门，铰链式炉门是通过人工拉转的方式进行开关，在对大型炉门进行开关时由于重量的问题，人工很难轻易的将炉门打开和关闭比较费时费力，具有一定的不便，从而使工作效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空热处理炉门自动开启装置，解决了对大型炉门进行开关时由于重量的问题，人工很难轻易的将炉门打开和关闭比较费时费力，具有一定的不便，从而使工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空热处理炉门自动开启装置，包括底板，所述底板的顶部设置有放置架，所述放置架的顶部固定连接有炉体，所述炉体的正面安装有炉门，所述炉门正面的左侧固定连接有连接臂，所述连接臂的左端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部连接有轴承，所述转动轴的顶部连接有旋转电机，所述转动轴的中部套设有连接轴承，所述连接轴承的左端固定连接有分离机构。
优选的，所述分离机构包括滑动支撑架、支撑柱、液压气缸、第一滑槽、第二滑槽、第一滑杆、第二滑杆，所述支撑柱位于滑动支撑架的后侧，所述液压气缸位于支撑柱与滑动支撑架之间。
优选的，所述滑动支撑架的下端位于第一滑槽的内部，所述第一滑杆贯穿滑动支撑架的下端横向连接于第一滑槽的内部，所述滑动支撑架的上端位于第二滑槽的内部，所述第二滑杆贯穿滑动支撑架的上端横向连接于第二滑槽的内部。
优选的，所述连接轴承的左端与滑动支撑架固定连接，所述旋转电机位于滑动支撑架的顶部，所述轴承位于滑动支撑架内侧壁上。
优选的，所述底板顶部的两侧设置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置于真空泵，所述真空泵底部的进气口与炉体内连通。
优选的，所述第一滑槽开设于底板顶部左端的前侧，所述第二滑槽开设于顶板顶部左端的前侧，所述支撑柱位于底板与顶板之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空热处理炉门自动开启装置。具备以下有益效果：
该旋转电机转动带动转动轴在轴承和连接轴承内转动，从而使与转动轴连接的连接臂和炉门以转动轴为中心转动，进而使炉门可以在炉体上自动关合，解决了人工关合大型炉门不便的问题，通过旋转电机使炉门可以更快更便捷的开合，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型炉门结构示意图；
图3为本实用新型分离机构结构示意图。
图中：1、底板；2、放置架；3、炉体；4、炉门；5、连接臂；6、转动轴；7、轴承；8、旋转电机；9、连接轴承；10、分离机构；101、滑动支撑架；102、支撑柱；103、液压气缸；104、第一滑槽；105、第二滑槽；106、第一滑杆；107、第二滑杆；11、支撑杆；12、顶板；13、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空热处理炉门自动开启装置，包括底板1，所述底板1的顶部设置有放置架2，所述放置架2的顶部固定连接有炉体3，所述炉体3的正面安装有炉门4，所述炉门4正面的左侧固定连接有连接臂5，所述连接臂5的左端固定连接有转动轴6，所述转动轴6的底部连接有轴承7，所述转动轴6的顶部连接有旋转电机8，所述转动轴6的中部套设有连接轴承9，所述连接轴承9的左端固定连接有分离机构10。该炉门4与炉体3的密封采用硅酸铝耐火纤维材料，炉门4与炉体3之间采用错齿紧锁结构，可以解决高真空和正压工况下炉体3与炉门4密封交替，该旋转电机8转动带动转动轴6在轴承7和连接轴承9内转动，从而使与转动轴6连接的连接臂5和炉门4以转动轴6为中心转动，进而使炉门4可以在炉体3上自动关合，解决了人工关合大型炉门4不便的问题，通过旋转电机8使炉门4可以更快更便捷的开合，有效的提高了工作效率。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述分离机构10包括滑动支撑架101、支撑柱102、液压气缸103、第一滑槽104、第二滑槽105、第一滑杆106、第二滑杆107，所述支撑柱102位于滑动支撑架101的后侧，所述液压气缸103位于支撑柱102与滑动支撑架101之间。该液压气缸103固定安装在支撑柱102的正面，该支撑柱102固定连接于底板1与顶板12之间，通过液压气缸103可以使滑动支撑架101前后移动，从而使炉门4与炉体3分离，再通过旋转电机8打开。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述滑动支撑架101的下端位于第一滑槽104的内部，所述第一滑杆106贯穿滑动支撑架101的下端横向连接于第一滑槽104的内部，所述滑动支撑架101的上端位于第二滑槽105的内部，所述第二滑杆107贯穿滑动支撑架101的上端横向连接于第二滑槽105的内部。该滑动支撑架101通过第一滑杆106、第二滑杆107在第一滑槽104、第二滑槽105内滑动，从而使滑动支撑架101可以平稳的前后移动，使炉门4安全的打开。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述连接轴承9的左端与滑动支撑架101固定连接，所述旋转电机8位于滑动支撑架101的顶部，所述轴承7位于滑动支撑架101内侧壁上。该旋转电机8、连接轴承9、轴承7均固定安装在滑动支撑架101上，从而在滑动支撑架101移动时将其带动，进而使转动轴6、连接臂5和炉门4前后移动，使炉门4与炉体3分离，然后再旋转打开。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述底板1顶部的两侧设置固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11的顶部设置有顶板12，所述顶板12的顶部设置于真空泵13，所述真空泵13底部的进气口与炉体3内连通。通过底板1和顶板12方便于分离机构10的安装，从而使炉门4更方便开合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述第一滑槽104开设于底板1顶部左端的前侧，所述第二滑槽105开设于顶板12顶部左端的前侧，所述支撑柱102位于底板1与顶板12之间。该第一滑槽104和第二滑槽105对滑动支撑架101起到了限位的作用，从而使滑动支撑架101在其移动时更安全。
工作时，液压气缸103推动滑动支撑架101，滑动支撑架101的顶部与底部通过第一滑杆106和第二滑杆107在第一滑槽104和第二滑槽105内滑动，滑动支撑架101在向前移动时滑动支撑架101上的旋转电机8、轴承7与连接轴承9跟随一起移动，从而将连接臂5和炉门4向前移动，使炉门4从炉体3的正面分离，再通过旋转电机8转动带动转动轴6在轴承7和连接轴承9内转动，从而使与转动轴6连接的连接臂5和炉门4以转动轴6为中心转动，进而使炉门4可以在炉体3上自动关合，解决了人工关合大型炉门4不便的问题。
综上所述，该一种真空热处理炉门自动开启装置，解决了对大型炉门进行开关时由于重量的问题，人工很难轻易的将炉门打开和关闭比较费时费力，具有一定的不便，从而使工作效率降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空热处理炉门自动开启装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)的正面安装有炉门(4)，所述炉门(4)正面的左侧固定连接有连接臂(5)，所述连接臂(5)的左端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底部连接有轴承(7)，所述转动轴(6)的顶部连接有旋转电机(8)，所述转动轴(6)的中部套设有连接轴承(9)，所述连接轴承(9)的左端固定连接有分离机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空热处理炉门自动开启装置，其特征在于：所述分离机构(10)包括滑动支撑架(101)、支撑柱(102)、液压气缸(103)、第一滑槽(104)、第二滑槽(105)、第一滑杆(106)、第二滑杆(107)，所述支撑柱(102)位于滑动支撑架(101)的后侧，所述液压气缸(103)位于支撑柱(102)与滑动支撑架(101)之间。
3.根据权利要求2所述的一种真空热处理炉门自动开启装置，其特征在于：所述滑动支撑架(101)的下端位于第一滑槽(104)的内部，所述第一滑杆(106)贯穿滑动支撑架(101)的下端横向连接于第一滑槽(104)的内部，所述滑动支撑架(101)的上端位于第二滑槽(105)的内部，所述第二滑杆(107)贯穿滑动支撑架(101)的上端横向连接于第二滑槽(105)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种真空热处理炉门自动开启装置，其特征在于：所述连接轴承(9)的左端与滑动支撑架(101)固定连接，所述旋转电机(8)位于滑动支撑架(101)的顶部，所述轴承(7)位于滑动支撑架(101)内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种真空热处理炉门自动开启装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧设置固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部设置于真空泵(13)，所述真空泵(13)底部的进气口与炉体(3)内连通。
6.根据权利要求3所述的一种真空热处理炉门自动开启装置，其特征在于：所述第一滑槽(104)开设于底板(1)顶部左端的前侧，所述第二滑槽(105)开设于顶板(12)顶部左端的前侧，所述支撑柱(102)位于底板(1)与顶板(12)之间。
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