CN220959148U - 一种保鲜储物容器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保鲜储物容器及冰箱。保鲜储物容器包括：桶体，桶体限定出容纳间室，桶体顶壁内限定出送风风道，桶体的顶壁前端形成有与送风风道连通的送风孔；和抽屉，抽屉可抽拉地设置在容纳间室中，抽屉的前端板包括面板和端板风罩，端板风罩设置在面板的内侧，并向抽屉的内侧凸出，端板风罩限定出过风风道，端板风罩的顶端形成有接风孔；其中，送风孔的出口所在的平面沿背离桶体后端的方向向桶体的顶部倾斜；接风孔的入口所在的平面沿背离面板的方向向抽屉的底部倾斜。使得冷风由送风风道进入过风风道的过程中整体上呈抛物线形态，从而使得冷风在送风孔和接风孔之间的流动更加顺畅。

Description

一种保鲜储物容器及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种保鲜储物容器及冰箱。

背景技术

冰箱作为一种常见的家用电器，其能够利用低温对食物进行存储，从而延长食物的存储期限。随着人们生活水平的提高，冰箱的保鲜效果也越来越受到重视。目前，为了提高食材的保鲜效果，出现了在抽屉顶部、前端和底部形成环绕风道以避免冷风直吹食材的冰箱风路结构。

不过，因为抽屉顶部的风道区段与抽屉前端的风道区段基本垂直，导致冷风由抽屉顶部流向抽屉前端的过程不够顺畅，造成风力损失。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的保鲜储物容器及冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要避免端板风罩与桶体摩擦。

本实用新型另一个进一步的目的是要避免异物落入过风风道中。

特别地，本实用新型提供了一种保鲜储物容器，包括：

桶体，桶体限定出容纳间室，桶体顶壁内限定出送风风道，桶体的顶壁前端形成有与送风风道连通的送风孔；和

抽屉，抽屉可抽拉地设置在容纳间室中，抽屉的前端板包括面板和端板风罩，端板风罩设置在面板的内侧，并向抽屉的内侧凸出，端板风罩限定出过风风道，端板风罩的顶端形成有接风孔；

其中，送风孔的出口所在的平面沿背离桶体后端的方向向桶体的顶部倾斜；

接风孔的入口所在的平面沿背离面板的方向向抽屉的底部倾斜。

可选地，送风孔的出口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度；或者，

接风孔的入口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。

可选地，送风孔的出口所在的平面和接风孔的入口所在的平面平行。

可选地，送风孔的出口区域内的任一点到接风孔的入口所在平面的距离大于等于3毫米，小于等于20毫米。

可选地，接风孔的入口的面积大于等于送风孔的出口的面积。

可选地，接风孔内设有至少一根分隔筋，分隔筋沿抽屉的左右方向延伸。

可选地，接风孔内设有多根分隔筋，相邻的两根分隔筋之间的间隔大于等于1毫米，小于等于3毫米。

可选地，分隔筋朝向端板风罩顶部的一侧形成有平滑曲面。

可选地，送风孔内设有加强筋和至少一个加强肋，加强筋沿桶体的左右方向延伸，加强肋沿桶体的前后方向延伸，加强肋与所述加强筋相接。

可选地，桶体的后端形成有与送风风道连通的进风口，送风孔的通风面积与进风口的通风面积的比值大于等于1，小于等于2。

在本实用新型的另一个方面，还提供了一种冰箱，包括根据上述任一项的保鲜储物容器。

可选地，冰箱包括箱体，箱体限定出储物间室，保鲜储物容器设置在储物间室中。

本实用新型的保鲜储物容器通过使送风孔的出口所在的平面沿背离桶体后端的方向向桶体的顶部倾斜，使接风孔的入口所在的平面沿背离面板的方向向抽屉的底部倾斜。使得冷风由送风风道进入过风风道的过程中，冷风的流动路线整体上呈抛物线形态，使得冷风轨迹不是垂直角度，从而使得冷风在送风孔和接风孔之间的流动更加顺畅，有利于减小风力损失，有效避免冷量集中。另外，端板风罩顶部呈斜面，也有利于减小异物落入过风风道中的概率。

进一步地，本实用新型的保鲜储物容器通过使送风孔的出口区域内的任一点到接风孔的入口所在平面的距离大于等于3毫米，小于等于20毫米，使得送风孔和接风孔的具有适当距离，一方面避免送风孔与接风孔之间的距离过大而导致漏风比较严重。另一方面，因为抽屉是活动部件，上述构造有利于避免送风孔和接风孔距离过近而导致抽屉运动过程中使得端板风罩与桶体摩擦。

更进一步地，本实用新型的保鲜储物容器通过在接风孔内设置多根分隔筋，将接风孔分隔为多个区域，有利于减少气流在接风孔产生涡流的情况。并且，通过控制分隔筋之间的间隔，使得分隔筋之间能够阻挡一下尺寸较大的异物，有利于避免异物落入过风风道中。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的一个角度的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的另一角度的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的第一示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器的第二示意性剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中桶体的示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉一个角度的示意图；

图7是图3中A处的示意性放大图；

图8是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中送风孔和接风孔处的示意性简化图；

图9是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中桶体的示意性***图；

图10是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中端板配合件的示意图；

图11是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中密封件的示意图；

图12是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中密封件的示意性剖视图；

图13是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中密封件和桶体装配的示意图；

图14是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中端板风罩的示意图；

图15是根据本实用新型一个实施例的保鲜储物容器中抽屉另一个角度的示意图；

图16是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图；

图17是根据本实用新型一个实施例的冰箱去除部分门体后的示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，在一个实施例中，保鲜储物容器包括桶体100和抽屉200。桶体100限定出容纳间室101，桶体100的顶壁内限定出连续的送风风道10。具体地，桶体100的顶部侧壁形成有夹层空间102，送风风道10形成在夹层空间102中。桶体100的后端形成有与送风风道10连通的进风口103，以使冷风由保鲜储物容器的外部进入送风风道10。

抽屉200可抽拉地设置在容纳间室101中，抽屉200限定出储物空间201。抽屉200的前端板210限定出过风风道20。抽屉200底部和桶体100的底侧壁的内表面之间限定出回风风道30。桶体100的后端还设有回风口104。

送风风道10、过风风道20和回风风道30共同构成了围绕储物空间201的风路。沿送风风道10流动并进入过风风道20，再沿过风风道20流动并进入回风风道30，最终从回风口104流出容器外部。

参照图5所示，具体地，桶体100整体呈盒状，并具有前向开口(即容纳间室101的开口)。也就是说，桶体100具有五个侧壁，即桶体顶侧壁、桶体底侧壁、桶体后侧壁、桶体左侧壁、桶体右侧壁，五个侧壁共同围成具有开口的容纳间室101。

结合图1至图6所示，抽屉200通过容纳间室101的开口可抽拉地设置于桶体100内部。抽屉200包括底板、后板、左板、右板以及前端板210。在抽屉200处于关闭位置的状态下，抽屉200的前端板210可以密封桶体100的开口，使得桶体100内部形成封闭的储物环境，也就是使得抽屉200的储物空间201封闭在容纳间室101中，从而抽屉200与桶体100共同限定出保鲜空间。在抽屉200拉出桶体100的状态下，抽屉200的储物空间201显露在外部，可供取放被储藏物。

结合图3和图9所示，具体地，桶体100包括桶外壳110以及设置在桶外壳110内部的桶内胆120，从而在桶外壳110的顶侧壁内表面和桶内胆120的顶侧壁外表面之间形成夹层空间102。

需要说明的是，其中桶外壳作为保鲜储物容器的最外层，桶外壳的一部分可以利用冰箱储物间室内的腔室构造部件，例如保鲜储物容器设置在冰箱储物间室的底部时，桶外壳的底板可以使用冰箱储物间室的底壁。或者，间室顶壁作为桶外壳的顶侧壁。另外桶外壳的顶板，可以横向延伸，作为与保鲜储物容器横向并列布置的其他储物抽屉的顶板。

参照图1至图7所示，桶体100的顶壁前端形成有与送风风道10连通的送风孔105。抽屉200的前端板210包括面板211和端板风罩212。端板风罩212设置在面板211的内侧，端板风罩212由面板211向抽屉200的内侧凸出，端板风罩212限定出过风风道20。端板风罩212的顶端具有接风孔202。当抽屉200处于关闭位置的状态下，由进风口103进入送风风道10的冷风能够从送风孔105流出，并从接风孔202流入过风风道20。送风孔105的出口所在的平面沿背离桶体100后端的方向向桶体100的顶部倾斜。接风孔202的入口所在的平面沿背离面板211的方向向抽屉200的底部倾斜。

需要说明的是，过风风道可以是由端板风罩和面板共同限定形成，也可以是由端板风罩单独形成(也就是端板风罩具有和面板内侧面贴合的侧壁)。另外，端板风罩可以是单独成型并后续装配在抽屉上的部件，也可以是与抽屉一体成型的部件。并且，端板风罩的左侧壁、右侧壁和底侧壁可以直接由抽屉的左侧壁、右侧壁和底侧壁构成。

参照图7和图10所示，其中，桶体100还包括端板配合件130，端板配合件130设置在桶体100的前端，围绕容纳间室101的开口并与桶外壳110和桶内胆120装配在一起，从而封闭送风风道10。同时，送风孔105又形成在端板配合件130上，使得送风风道10内的气流能够从送风孔105流出。另外，连续的送风风道10即冷风进入送风风道10后在流至送风孔105之前不会流出送风风道10。

需要说明的是，桶体100也可以不设置端板配合件130。此时，送风孔可以是形成在由桶外壳的前端向桶内胆弯折的区段上，或者是形成在桶内胆的前端向桶外壳弯折的区段上。

参照图7和图8所示，具体来说，桶体100用于形成送风孔105的部分(即端板配合件130用于形成送风孔105的部分)沿背离桶体100后端的方向向桶体100的顶部倾斜，也就是沿桶体100的开口的朝向方向向桶体100的顶部倾斜。送风孔105出口所在的平面即该部分的底侧面所在的平面，也就是背离送风风道10的侧面所在的平面。

端板风罩212的顶侧壁沿背离面板211的方向向抽屉200的底部倾斜，也就是沿抽屉200的前端指向后端的方向向抽屉200的底部倾斜。接风孔202的入口所在的平面即端板风罩212的顶端面所在的平面，也就是端板风罩212的顶侧壁背离过风风道20的侧面所在的平面。

结合图3和图7所示，从保鲜储物容器的整体来看，送风孔105出口所在的平面和接风孔202的入口所在的平面的倾斜方向是一致的，也就是都是沿保鲜储物容器由前向后的方向向保鲜储物容器的底部倾斜。

在本实施例的方案中，通过使送风孔105的出口所在的平面沿背离桶体100后端的方向向桶体100的顶部倾斜，使接风孔202的入口所在的平面沿背离面板211的方向向抽屉200的底部倾斜。使得冷风由送风风道10进入过风风道20的过程中，冷风的流动路线整体上呈抛物线形态，使得冷风轨迹不是垂直角度，从而使得冷风在送风孔105和接风孔202之间的流动更加顺畅，有利于减小风力损失，有效避免冷量集中。另外，端板风罩212顶部呈斜面，也有利于减小异物落入过风风道20中的概率。

参照图7和图8所示，进一步地，送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。

参照图7和图8所示，送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角即角a，也就是说，角a的设计值的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。例如，可以是10度、20度、26度、30度、33度、40度、45度、50度、54度、60度、68度、70度、73度、80度。优选地，送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于60度，小于等于75度。例如，可以是60度、62度、64度、70度、72度、75度。

参照图7和图8所示，接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角即角b，也就是说，角b的设计值的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。例如，可以是10度、20度、26度、30度、33度、40度、45度、50度、54度、60度、68度、70度、73度、80度。优选地，接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于60度，小于等于75度。例如，可以是60度、62度、64度、70度、72度、75度。

通过使送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度，接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度，保证气流流动顺畅的基础上，使得端板风罩212和桶体100便于生产。

另外，在本实施例中，接风孔202的入口所在的平面与接风孔202的入口所在的平面平行，也就是说，送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角与接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角相等。例如，送风孔105的出口所在的平面与竖直方向的夹角与接风孔202的入口所在的平面与竖直方向的夹角均是75度。

如图7和图8所示，送风孔105的出口区域内的任一点到接风孔202的入口所在平面的距离大于等于3毫米，小于等于20毫米。也就是说，送风孔105的出口内的任一点向接风孔202的入口所在平面做垂线，垂线长度(如图8中的距离d)大于等于3毫米，小于等于20毫米。例如，可以是3毫米、5毫米、8毫米、10毫米、15毫米、20毫米等。优选地，该距离大于等于5毫米，小于等于15毫米。例如，可以是5毫米、12毫米、14毫米、15毫米等。优选地，采用5毫米。

通过使送风孔105的出口区域内的任一点到接风孔202的入口所在平面的距离大于等于3毫米，小于等于20毫米，一方面避免送风孔105与接风孔202之间的距离过大而导致漏风比较严重。另一方面避免送风孔105和接风孔202距离过近而导致抽屉200运动过程中使得端板风罩212与桶体100摩擦。

参照图7所示，接风孔202的入口的面积大于等于送风孔105的出口的面积。而且，送风孔105的出口区域在接风孔202的入口所在平面上的投影落在接风孔202的入口区域内。优选地，接风孔202的入口的面积与送风孔105的出口的面积比值小于等于2。通过上述构造，有利于保证冷风尽可能地流入过风风道20。

另外，优选地，接风孔202的深度大于等于1毫米，小于等于5毫米。例如，可以是1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米等。优选为3毫米。

如图6和图7所示，接风孔202内设有多根分隔筋2121，分隔筋2121沿抽屉200的左右方向延伸。具体来说，每根分隔筋2121的两端分别与接风孔202的左右孔壁相接，多根分隔筋2121沿抽屉200的前后方向分布，从而将接风孔202分隔为多个区域。优选地，相邻的两根分隔筋2121之间的间隔大于等于1毫米，小于等于3毫米。例如，可以是1毫米、2毫米、3毫米等。

通过在接风孔202内设置多根分隔筋2121，将接风孔202分隔为多个区域，有利于减少气流在接风孔202产生涡流的情况。通过控制分隔筋2121之间的间隔，有利于避免异物落入过风风道20中。

如图7所示，进一步地，分隔筋2121朝向端板风罩212顶部的一侧形成有平滑曲面。从而有助于使得冷风更顺畅地流过分隔筋2121以进入过风风道20。

需要说明的是，接风孔202内可以设置与分隔筋2121垂直或交叉的构造筋，也可以不设置构造筋。

参照图7和图10所示，送风孔105内设有一根加强筋140和多个加强肋150，加强筋140沿桶体100的左右方向延伸，加强肋150沿桶体100的前后方向延伸。加强肋150与加强筋140相接。

其中，加强肋150呈片状。在横向上沿桶体100的前后方向延伸。在纵向上，部分位于送风孔105内，部分向送风风道10内延伸而延伸至送风孔105之外。也就是说，加强筋140和一个加强肋150形成了十字型的结构，用于分隔气流，避免送风孔105内产生涡流。

参照图1和图7所示，送风孔105的通风面积与进风口103的通风面积的比值大于等于1，小于等于2。保证冷风流速，又有助于避免冷风在送风孔105的流速过快而导致产生紊流。

返回去参照图3、图5和图7所示，保鲜储物容器还包括密封件300。密封件300设置在容纳间室101的顶壁内侧，密封件300沿桶体100的左右方向延伸。其中，处于关闭位置的抽屉200使得前端板210与桶体100的前端贴靠并与密封件300贴靠，送风孔105和接风孔202位于前端板210与桶体100的接触位置和前端板210与密封件300的接触位置之间。具体地，处于关闭位置的抽屉200使得面板211的内侧与桶体100的前端贴靠，使得端板风罩212面向抽屉200内部的一侧与密封件300贴靠。

参照图3和图7所示，当抽屉200处于关闭位置的状态下，面板211内侧和端板配合件130的前端贴靠，从而起到将容纳间室101封闭的作用。密封件300和端板风罩212贴靠，起到减少冷风向储物空间201流动的作用。换句话说，面板211、端板配合件130和密封件300共同限定出了一小段送风孔105和接风孔202之间的相对封闭的过道，使得冷风能够尽可能地流入过风风道20中，从而减少向储物空间201内的漏风，避免被储藏物温度下降过快。

在本实施例的方案中，通过在桶体100的顶壁内侧设置密封件300，当抽屉200处于关闭位置时，抽屉200的前端板210与桶体100的前端贴靠，并且与密封件300贴靠。使得送风孔105和接风孔202位于前端板210与桶体100的接触位置和前端板210与密封件300的接触位置之间，也就是说面板211、端板配合件130和密封件300共同限定出了一小段送风孔105和接风孔202之间的相对封闭的过道，使得冷风能够尽可能地流入过风风道20中，从而减少向储物空间201内的漏风，避免食材温度下降过快而冻结。

结合图11和图12所示，具体地，密封件300包括支撑部310和密封部320。支撑部310用于与桶体100连接。密封部320一端与支撑部310相接，另一端用于与端板风罩212贴靠。其中，支撑部310采用相对较硬的材料制成(例如，采用PP(polypropylene，聚丙烯)材料)，以便于与桶体100牢固连接。密封部320采用较柔的材料制成(例如，采用TPE(Thermo PlasticElastomer，热塑性弹性体)材料、橡胶等)，以便于在与端板风罩212的接触中变形而实现较好的密封。

参照图11至图13所示，支撑部310形成有配合槽301，桶体100设有配合筋160。配合筋160嵌入配合槽301以使密封件300与桶体100连接在一起。具体地，支撑部310的截面整体上呈“U”型，配合槽301即“U”型的凹部。

通过采用配合槽301和配合筋160相配合的装配方式，使得密封件300与桶体100的装配过程更加方便，而且使得密封件300能够与桶体100可拆卸连接，便于密封件300的更换。

需要说明的是，在其他一些实施例中，密封件300也可以通过胶黏、螺钉固定等连接方式装配在桶体100上。

参照图3、图11至图13所示，进一步地，密封部320的一端与配合槽301一个侧壁的槽口端相接，另一端向配合槽301的开口方向延伸。因此，相对应地，对于设置在桶体100上的配合筋160来说，其由前向后延伸形成。换句话说，支撑部310的配合槽301沿桶体100的由后向前的方向扣在配合筋160上。或者说，在密封件300与桶体100装配到位后，配合槽301的开口朝向与容纳间室101的开口朝向一致。

因为在端板风罩212与密封件300的接触过程中，密封部320受到端板风罩212指向桶体100后方的压力，通过使密封部320的一端与配合槽301一个侧壁的槽口端相接，另一端向配合槽301的开口方向延伸，使得密封部320在受到压力时，能够将压力传递至支撑部310，继而使得配合槽301能够以轻微扩张变形的方式抵消部分压力，从而减小密封部320和支撑部310连接处受到的压力负担，有利于提高密封件300的使用寿命。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以是密封部的一端与配合槽的槽底壁外侧相接，另一端向背离配合槽开口的方向延伸。另外，配合槽和配合筋的装配方向也可以是沿桶体的顶底方向。

如图11至图13所示，进一步地，密封部320为柔性翅片，密封部320呈弯曲状，密封部320靠近支撑部310的一侧为弯曲的凸侧。具体来说，以密封部320与支撑部310相接的一端为参照，弯曲的密封部320整体都位于相接的侧壁背离配合槽301的一侧。并且，密封部320的另一端与密封部320与支撑部310相接的一端既有横向距离又有纵向距离。而且，两端之间呈弯曲状。密封部320靠近支撑部310的一侧为弯曲的凸侧，换句话说，以从配合槽301的槽口前方看向配合槽301为视角，看到的是弯曲密封部320的凹侧。

通过将密封部320设置成弯曲的柔性翅片，并使密封部320靠近支撑部310的一侧为弯曲的凸侧。在密封部320与端板风罩212接触的过程中，密封部320远离支撑部310的一端先于端板风罩212接触。随着抽屉200继续关闭，密封部320受到端板风罩212的压力，因为密封部320特殊的构造，使得密封部320具有两处容易变形的点，一处为密封部320与支撑部310的相接处，另一处为密封部320的中间处。一方面使得密封部320更容易发生变形，以缓冲所受压力，从而提高密封部320的使用寿命。另一方面，使得密封部320在受到挤压的过程中，能够保持基础的弯曲方向，只是弯曲程度会增大，继而使得密封部320对冷风的引导方向保持为朝向接风孔202所在的一侧，便于气流的顺畅流动。

需要说明的是，在其他一些实施例中，密封部也可以是弹性块。

如图14和图15所示，端板风罩212的底侧壁设有四个出风孔203。抽屉200的底侧壁上也设有对应的通孔，从而使得过风风道20内的气流从出风孔203流出，经过抽屉200底侧壁上的通孔流到回风风道30中。

其中，一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的左端，一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的右端，一个出风孔设置在端板风罩212底侧壁的中部，一个出风孔设置在端板风罩212远离进风口的一端的出风孔和中间的出风孔之间。

具体地，端板风罩212远离进风口的一端为在与进风口103中轴线垂直的横向方向上，远离进风口103中轴线的一端。也就是说，端板风罩212远离进风口103一端相对于靠近进风口103的一端的出风面积更大，从而使得端板风罩212的底侧出风更加均匀。

需要说明的是，在其他一些实施例中，端板风罩也可以设置一个出风孔，例如一个沿左右方向延伸的长条形出风孔。也可以设置两个、三个或五个等数量的出风孔。

参照图4、图5和图9所示，具体地，桶内胆120的后侧壁的靠近顶端的位置形成走风孔106，桶内胆120的后侧壁和桶外壳110的后侧壁之间形成有纵向延伸的走风风道40，走风风道40的顶端与回风口104连通。冷风从回风风道30流至抽屉200的后端，然后向上流动至走风孔106处，由走风孔106流到走风风道40内，然后沿着走风风道40流动至回风口104处，最后从回风口104流出。

综上所述，保鲜储物容器的内部的风路被配置为：气流从进风口103进入桶体100顶壁内限定出的送风风道10的后端，然后气流从后向前流经送风风道10。在送风风道10的前端，气流通过送风孔105和接风孔202进入抽屉200前端板210内限定出的过风风道20的顶端，然后气流从上向下流经过风风道20。在过风风道20的底端，气流进入抽屉200底板与桶体100底壁之间的回风风道30，然后气流从前向后流经回风风道30。在抽屉200底板的后端与抽屉200后板的连接位置(也即回风风道30的后端)，气流进入抽屉200后板与桶体100后壁之间的间隙。然后从走风孔106流入走风风道40内，气流最终沿走风风道40到达回风口104。

上述保鲜储物容器的内部风路，环绕整个保鲜储物容器一周，在不进入保鲜储物空空间与被储藏物直接接触的情况下，可以实现充分换热，对保鲜储物容器进行均匀制冷降温。

另外，上述保鲜储物容器的内部风路，还与制冷气流的温度特点相适合。制冷气流在流动过程中，逐步换热，自身温度逐渐升高。送风风道10的气流温度最低，而送风风道10形成在桶体100顶壁内部，冷量从桶体100顶壁向下传导。被储藏物至离桶体100顶壁的距离相对较远，传热效率最差。而在过风风道20中，抽屉端板传热效率也弱于抽屉底板。抽屉底板与桶体底壁之间的间隙作为回风风道30，冷量与抽屉底板换热，其换热效率最高。也就是说，随着气流温度升高，各风路区段的换热效率反而相对提高，这使得保鲜储物空间的各位置温度大体相当。

如图16和图17所示，在一个实施例中，冰箱包括箱体1和上述任一实施例中的保鲜储物容器2。箱体1内限定出储物间室11，保鲜储物容器2设置在储物间室11中。

需要说明的是，冰箱的储物间室通常为多个，用于实现不同功能。如冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。图16及图17示出的十字对开门冰箱仅为举例，本领域技术人员可以根据需求配置具体的储物间室的数量、功能以及布局方式。

本实施例的冰箱为风冷冰箱，在箱体1内设置有风路***，利用风机将经过换热器(蒸发器)换热的制冷气流经箱体送风口送向储物间室，然后经由箱体回风口返回风道，实现循环风制冷。由于此类冰箱的箱体、门体、制冷***本身均是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本申请的实用新型点，后文对箱体、门体、制冷***本身不做赘述。

多个储物间室内可以通过搁物架、搁板、抽屉等方式进行空间分割，实现相应的储藏功能，例如冰鲜、冷冻、干燥存储等等。本实施例的冰箱内可以布置一个或多个保鲜储物容器。在一些可选实施例中，保鲜储物容器可以设置于上述多个储物间室中的一个或多个内。例如，保鲜储物容器可以布置于冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室中的任一个内。又例如，保鲜储物容器也可以同时布置于冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室的多个中，也即同时在多个不同的储物间室内分别设置保鲜储物容器。再例如，在一个储物间室内也可以根据需要同时多个保鲜储物容器。

图17示出了在冷藏储物间室内设置一个保鲜储物容器2的示例。储物间室内除保鲜储物容器还可以设置其他储物抽屉，例如图17示出了保鲜储物容器之外，冷藏储物间室还设置有其他三个抽屉式储物容器的实例，其中一个抽屉式储物容器与保鲜储物容器2横向并列设置。

本实施例的冰箱通过设置保鲜储物容器，保鲜储物容器安装在冰箱的间室中，有利于冰箱的生产。

需要说明的是，在其他一些实施例中，在保鲜储物容器体积较小的情况下，也可以设置于冰箱门体，优选地，设置在门体内侧。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种保鲜储物容器，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体限定出容纳间室，所述桶体顶壁内限定出送风风道，所述桶体的顶壁前端形成有与所述送风风道连通的送风孔；和

抽屉，所述抽屉可抽拉地设置在所述容纳间室中，所述抽屉的前端板包括面板和端板风罩，所述端板风罩设置在所述面板的内侧，并向所述抽屉的内侧凸出，所述端板风罩限定出过风风道，所述端板风罩的顶端形成有接风孔；

其中，所述送风孔的出口所在的平面沿背离所述桶体后端的方向向所述桶体的顶部倾斜；

所述接风孔的入口所在的平面沿背离所述面板的方向向所述抽屉的底部倾斜；

所述送风孔的出口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度；或者，

所述接风孔的入口所在的平面与竖直方向的夹角的取值范围为大于等于10度，小于等于80度。

2.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述送风孔的出口所在的平面和所述接风孔的入口所在的平面平行。

3.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述送风孔的出口区域内的任一点到所述接风孔的入口所在平面的距离大于等于3毫米，小于等于20毫米。

4.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述接风孔的入口的面积大于等于所述送风孔的出口的面积。

5.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述接风孔内设有至少一根分隔筋，所述分隔筋沿所述抽屉的左右方向延伸。

6.根据权利要求5所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述接风孔内设有多根分隔筋，相邻的两根所述分隔筋之间的间隔大于等于1毫米，小于等于3毫米。

7.根据权利要求5所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述分隔筋朝向所述端板风罩顶部的一侧形成有平滑曲面。

8.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述送风孔内设有加强筋和至少一个加强肋，所述加强筋沿所述桶体的左右方向延伸，所述加强肋沿所述桶体的前后方向延伸，所述加强肋与所述加强筋相接。

9.根据权利要求1所述的保鲜储物容器，其特征在于，所述桶体的后端形成有与所述送风风道连通的进风口，所述送风孔的通风面积与所述进风口的通风面积的比值大于等于1，小于等于2。

10.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的保鲜储物容器。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括箱体，所述箱体限定出储物间室，所述保鲜储物容器设置在所述储物间室中。