CN220958482U - 一种焚烧烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置领域，尤其一种焚烧烟气除尘装置，包括安装底板、除尘设备和冷却液，预处理设备的内部设置冷却液，冷却液的上端安装灰尘过滤网，灰尘过滤网上方设置干燥过滤层，干燥过滤层的上方联通输气管，除尘腔的上方设置活性炭吸附层，活性炭吸附层的下方安装静电除尘装置，静电除尘装置的下方设置滤灰带，滤灰带的下方安装排气管，本实用新型的有益效果设置预处理设备，在预处理设备中填充有冷却液，能够对进入其中的烟气进行降温处理，同时冷却液可以对烟气中的大颗粒杂质进行截留，对烟气进行初步的除尘操作，设置有灰尘过滤网、静电除尘装置和滤灰带等，能够有效降低烟气中的灰尘含量，提高烟气的除尘效果。

Description

一种焚烧烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种焚烧烟气除尘装置。

背景技术

焚烧烟气是指在工业生产或生活垃圾处理过程中，将有害废弃物通过高温氧化反应进行处理所产生的气体。这些废弃物可能包括有机物、重金属、氯化物、硫化物等，如果不进行有效处理，会对环境和人类健康造成严重危害。

在相关技术中，焚烧后的烟气温度较高，传统的除尘设备不对烟气进行降温处理，直接进行除尘，高温烟气会损坏除尘设备，影响除尘设备的使用寿命，同时高温的烟气直接排放到大气中，对环境造成破坏，为此，我们提出一种焚烧烟气除尘装置。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的焚烧后的烟气温度较高，传统的除尘设备不对烟气进行降温处理，直接进行除尘，高温烟气会损坏除尘设备，影响除尘设备的使用寿命，同时高温的烟气直接排放到大气中，对环境造成破坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焚烧烟气除尘装置，包括安装底板、预处理设备、除尘设备和冷却液，所述安装底板的左侧上端安装设置有预处理设备，所述预处理设备的内部设置为预处理腔，所述预处理设备的内部下方填充设置有冷却液，所述冷却液的上端卡设安装有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网上方安装设置有干燥过滤层，所述干燥过滤层的上方右侧联通设置有输气管，所述输气管的右侧与除尘设备联通设置，所述除尘设备固定设置在安装底板的右侧上端，所述除尘设备的内部设置为除尘腔，所述除尘腔的上方可拆卸设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方安装设置有静电除尘装置，所述静电除尘装置内安装设置有两组阴极板，所述阴极板之间间隔安装设置有两组阳极板，所述静电除尘装置的下方在除尘设备的内壁上安装设置有滤灰带，所述滤灰带的下方在除尘设备的右侧下端安装设置有排气管。

在一些实施例中，所述预处理设备的左侧下端联通设置有进气管，所述进气管的上方在预处理设备左侧安装设置有进水管，所述预处理设备的右侧下端联通设置有排水管，所述排水管的左侧在预处理设备的内壁上固定设置有排水滤网。

在一些实施例中，所述排水滤网的下方在预处理设备的底部内壁上设置有漏斗，所述漏斗的下端联通设置有阀门，所述阀门的下端可拆卸连接设置有集灰罐，所述排水管上安装设置有截止阀。

在一些实施例中，所述干燥过滤层和灰尘过滤网的右侧与预处理设备的内壁卡设固定，所述干燥过滤层和灰尘过滤网的左侧与预处理设备的左侧外壁密封连接，所述干燥过滤层和灰尘过滤网的左端固定设置有把手。

在一些实施例中，所述预处理设备的前端安装设置第一观察窗，所述除尘设备的前端安装设置有柜门，所述柜门通过连接螺栓、连接块与除尘设备密封连接，所述柜门上固定设置有柜门把手，所述柜门把手的左侧安装设置第二观察窗。

在一些实施例中，所述输气管上安装设置有输气风机，所述输气风机通过支撑架与预处理设备的右侧连接固定，所述冷却液上方在预处理设备的内壁上安装设置液位传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有预处理设备，在预处理设备中填充有冷却液，能够对进入其中的烟气进行降温处理，同时冷却液可以对烟气中的大颗粒杂质进行截留，对烟气进行初步的除尘操作，同时设置有灰尘过滤网、活性炭吸附层、干燥过滤层、静电除尘装置和滤灰带，能够有效降低烟气中的灰尘含量，提高烟气的除尘效果，同时设置的干燥过滤层能够对烟气进行干燥，避免烟气中含水量过高导致除尘设备故障，提高除尘设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焚烧烟气除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焚烧烟气除尘装置的正视图。

图中：1是漏斗，2是阀门，3是集灰罐，4是截止阀，5是排水管，6是排气管，7是滤灰带，8是阳极板，9是阴极板，10是静电除尘装置，11是活性炭吸附层，12是除尘腔，13是除尘设备，14是输气风机，15是支撑架，16是输气管，17是液位传感器，18是干燥过滤层，19是预处理设备，20是预处理腔，21是把手，22是灰尘过滤网，23是进水管，24是冷却液，25是进气管，26是安装底板，27是支撑柱，28是第一观察窗，29是连接螺栓，30是第二观察窗，31是柜门把手，32是连接块，33是排水滤网，34是柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种焚烧烟气除尘装置，包括安装底板26、预处理设备19、除尘设备13和冷却液24，安装底板26的左侧上端安装设置有预处理设备19，预处理设备19的内部设置为预处理腔20，预处理设备19的内部下方填充设置有冷却液24，冷却液24的上端卡设安装有灰尘过滤网22，灰尘过滤网22上方安装设置有干燥过滤层18，干燥过滤层18的上方右侧联通设置有输气管16，输气管16的右侧与除尘设备13联通设置，除尘设备13固定设置在安装底板26的右侧上端，除尘设备13的内部设置为除尘腔12，除尘腔12的上方可拆卸设置有活性炭吸附层11，活性炭吸附层11的下方安装设置有静电除尘装置10，静电除尘装置10内安装设置有两组阴极板9，阴极板9之间间隔安装设置有两组阳极板8，静电除尘装置10的下方在除尘设备13的内壁上安装设置有滤灰带7，滤灰带7的下方在除尘设备13的右侧下端安装设置有排气管6。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，预处理设备19的左侧下端联通设置有进气管25，进气管25的上方在预处理设备19左侧安装设置有进水管23，预处理设备19的右侧下端联通设置有排水管5，排水管5的左侧在预处理设备19的内壁上固定设置有排水滤网33，排水滤网33的下方在预处理设备19的底部内壁上设置有漏斗1，漏斗1的下端联通设置有阀门2，阀门2的下端可拆卸连接设置有集灰罐3，排水管5上安装设置有截止阀4，设置的排水滤网33可以对冷却液24中的颗粒物进行截留，截留后的颗粒物通过漏斗1进入集灰罐3中。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，干燥过滤层18和灰尘过滤网22的右侧与预处理设备19的内壁卡设固定，干燥过滤层18和灰尘过滤网22的左侧与预处理设备19的左侧外壁密封连接，干燥过滤层18和灰尘过滤网22的左端固定设置有把手21，通过把手21便于对干燥过滤层18和灰尘过滤网22的更换。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，预处理设备19的前端安装设置第一观察窗28，除尘设备13的前端安装设置有柜门34，柜门34通过连接螺栓29、连接块32与除尘设备13密封连接，柜门34上固定设置有柜门把手31，柜门把手31的左侧安装设置第二观察窗30，输气管16上安装设置有输气风机14，输气风机14通过支撑架15与预处理设备19的右侧连接固定，冷却液24上方在预处理设备19的内壁上安装设置液位传感器17，设置的第一观察窗28和第二观察窗30便于工作人员掌握烟气的除尘情况，设置的液位传感器17能够提醒工作人员及时补充冷却液。

本实施例中，设置有预处理设备19，在预处理设备19中填充有冷却液24，能够对进入其中的烟气进行降温处理，同时冷却液24可以对烟气中的大颗粒杂质进行截留，对烟气进行初步的除尘操作，同时设置有灰尘过滤网22、活性炭吸附层11、干燥过滤层18、静电除尘装置10和滤灰带7，能够有效降低烟气中的灰尘含量，提高烟气的除尘效果，同时设置的干燥过滤层18能够对烟气进行干燥，避免烟气中含水量过高导致除尘设备故障，提高除尘设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焚烧烟气除尘装置，包括安装底板(26)、预处理设备(19)、除尘设备(13)和冷却液(24)，其特征在于：所述安装底板(26)的左侧上端安装设置有预处理设备(19)，所述预处理设备(19)的内部设置为预处理腔(20)，所述预处理设备(19)的内部下方填充设置有冷却液(24)，所述冷却液(24)的上端卡设安装有灰尘过滤网(22)，所述灰尘过滤网(22)上方安装设置有干燥过滤层(18)，所述干燥过滤层(18)的上方右侧联通设置有输气管(16)，所述输气管(16)的右侧与除尘设备(13)联通设置，所述除尘设备(13)固定设置在安装底板(26)的右侧上端，所述除尘设备(13)的内部设置为除尘腔(12)，所述除尘腔(12)的上方可拆卸设置有活性炭吸附层(11)，所述活性炭吸附层(11)的下方安装设置有静电除尘装置(10)，所述静电除尘装置(10)内安装设置有两组阴极板(9)，所述阴极板(9)之间间隔安装设置有两组阳极板(8)，所述静电除尘装置(10)的下方在除尘设备(13)的内壁上安装设置有滤灰带(7)，所述滤灰带(7)的下方在除尘设备(13)的右侧下端安装设置有排气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气除尘装置，其特征在于，所述预处理设备(19)的左侧下端联通设置有进气管(25)，所述进气管(25)的上方在预处理设备(19)左侧安装设置有进水管(23)，所述预处理设备(19)的右侧下端联通设置有排水管(5)，所述排水管(5)的左侧在预处理设备(19)的内壁上固定设置有排水滤网(33)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧烟气除尘装置，其特征在于，所述排水滤网(33)的下方在预处理设备(19)的底部内壁上设置有漏斗(1)，所述漏斗(1)的下端联通设置有阀门(2)，所述阀门(2)的下端可拆卸连接设置有集灰罐(3)，所述排水管(5)上安装设置有截止阀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气除尘装置，其特征在于，所述干燥过滤层(18)和灰尘过滤网(22)的右侧与预处理设备(19)的内壁卡设固定，所述干燥过滤层(18)和灰尘过滤网(22)的左侧与预处理设备(19)的左侧外壁密封连接，所述干燥过滤层(18)和灰尘过滤网(22)的左端固定设置有把手(21)。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气除尘装置，其特征在于，所述预处理设备(19)的前端安装设置第一观察窗(28)，所述除尘设备(13)的前端安装设置有柜门(34)，所述柜门(34)通过连接螺栓(29)、连接块(32)与除尘设备(13)密封连接，所述柜门(34)上固定设置有柜门把手(31)，所述柜门把手(31)的左侧安装设置第二观察窗(30)。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气除尘装置，其特征在于，所述输气管(16)上安装设置有输气风机(14)，所述输气风机(14)通过支撑架(15)与预处理设备(19)的右侧连接固定，所述冷却液(24)上方在预处理设备(19)的内壁上安装设置液位传感器(17)。