CN220957143U - 一种管道固定卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道固定卡箍,属于固定卡箍技术领域,包括抱箍主体和安装架,所述抱箍主体表面对固定有安装架,且安装架端部皆固定有限位块,所述限位块表面皆套设有限位环,且限位环两侧端部皆开设有避让槽,且避让槽中部皆设置有推杆,所述推杆与避让槽进行转动连接,所述推杆末端皆固定有推块;限位环将两组限位块固定在一起,从而将两组抱箍主体预固定在管道上,当操作者对两组抱箍主体进行螺纹安装时,不再需要操作者一直托动抱箍主体,提高操作者安装抱箍主体的便捷性,同时推板从收纳槽内移出后,推板夹持在管道上,使抱箍主体可以对不同直径的管道进行夹持,提高抱箍主体的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于固定卡箍技术领域,尤其涉及一种管道固定卡箍。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,在工厂或居民住宅当中,为了便于对液体或气体等位置进行运输,可能会在工厂或居民住宅中安装用于对液体或气体进行输送的管道,为了提高管道的稳定性,可能在管道表面安装固定卡箍,通过将固定卡箍固定在管道表面上,方便增加管道使用的稳定性,因此可知现有的固定卡箍基本上满足人们的实用需求,但仍然存在以下问题。
当操作者在使用固定卡箍对管道进行固定时,操作者先拿动两组抱箍,并且将抱箍套设在管道上,随后操作者在使用螺栓将两组抱箍螺纹固定在管道表面上,从而使卡箍对管道进行固定,但操作者将两组抱箍套设在管道表面上后,操作者可能需要双手推动卡箍,将卡箍抵接在管道上,随后操作者拿动螺栓,将螺栓依次贯穿卡箍,并且通过螺栓对卡箍进行螺纹固定,但操作者在对卡箍进行固定时,可能需要操作者一直托动卡箍,避免卡箍从管道上脱落,由于操作者一直托动卡箍,从而可能导致操作者在对卡箍进行固定时,较为不便,为此我们提出一种管道固定卡箍。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道固定卡箍,通过限位环套设在两组限位块表面上,使限位环的限位块进行固定,从而将两组抱箍主体预固定在管道,当操作者在对抱箍主体进行螺纹安装时,不再需要操作者一直托动抱箍主体,提高操作者安装抱箍主体的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道固定卡箍,包括抱箍主体和安装架,所述抱箍主体表面固定有安装架,且安装架端部皆固定有限位块,所述限位块表面皆套设有限位环,且限位环两侧端部皆开设有避让槽,且避让槽中部皆设置有推杆,所述推杆与避让槽进行转动连接,所述推杆末端皆固定有推块。
进一步的,所述抱箍主体中部开设有收纳槽,且收纳槽中部设置有推板,所述推板中部开设有转槽,且转槽内嵌有转块,所述转块末端固定有螺纹杆,所述螺纹杆表面套设有固定在抱箍主体上的螺纹套。
进一步的,所述避让槽内壁皆贯穿推杆末端上的转轴,所述转轴中部皆开设有弹簧槽,且弹簧槽内部分别设置有弹簧和限位钮,所述弹簧两侧末端分别抵接在两组限位钮之间,所述限位钮表面皆套设有开设在推杆内壁上的限位槽。
进一步的,所述推杆末端皆固定有推块,且推块两侧端部皆开设有弧形倒角。
进一步的,所述限位环中部开设有腰形孔,所述限位块皆设置为半圆形块,两组所述限位块设置的半圆形组合形成的腰形块与限位环中部开设的腰形孔相互匹配。
进一步的,所述推板表面固定有橡胶片,且橡胶片表面固定有若干组半圆形凸块。
本实用新型的有益效果是:
1.该管道固定卡箍设置有限位块、限位环和推杆,通过操作者将抱箍主体套设在管道表面后,抱箍主体通过安装架带动限位块移动,将两组限位块相互贴合形成腰形块,随后操作者拿动中部开设有腰形孔的限位环套设在限位块表面上,接着操作者拿动推杆,将推杆与限位环相互垂直,操作者将手部放置在推杆上后,操作者推动推杆移动,使推杆推动限位环移动,限位环在限位块表面进行转动,当限位环在限位块表面进行转动后,使限位环将两组限位块固定在一起,从而将两组抱箍主体预固定在管道上,当操作者对两组抱箍主体进行螺纹安装时,不再需要操作者一直托动抱箍主体,提高操作者安装抱箍主体的便捷性。
2.该管道固定卡箍设置有螺纹杆、螺纹套和推板,通过两组抱箍主体安装在管道表面上后,操作者转动螺纹杆,螺纹杆与螺纹套进行螺纹配合,使螺纹杆推动推板移动,推板从收纳槽内移出后,推板夹持在管道上,使抱箍主体可以对不同直径的管道进行夹持,提高抱箍主体的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图4中C处的放大结构示意图。
图中:
1、抱箍主体;2、安装架;3、收纳槽;4、橡胶片;5、推板;6、螺纹杆;7、推块;8、限位环;9、推杆;10、避让槽;11、限位块;12、螺纹套;13、转槽;14、转块;15、转轴;16、弹簧槽;17、限位钮;18、限位槽;19、弹簧。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
实施例:
请参阅图1-图5,一种管道固定卡箍,包括抱箍主体1和安装架2,抱箍主体1表面对称焊接有安装架2,且安装架2端部皆焊接有限位块11,限位块11表面皆套设有限位环8,限位环8中部开设有腰形孔,限位块11皆设置为半圆形块,两组限位块11设置的半圆形组合形成的腰形块与限位环8中部开设的腰形孔相互匹配,且限位环8两侧端部皆开设有避让槽10,且避让槽10中部皆设置有推杆9,推杆9与避让槽10进行转动连接,推杆9末端皆焊接有推块7,当操作者需要将两组抱箍主体1套设在管道表面后,操作者通过抱箍主体1带动安装架2移动,使两组抱箍主体1上的安装架2相互贴合,并且安装架2在移动时,安装架2带动限位块11移动,使两组设置为半圆形的限位块11相互贴合,将两组相互贴合的限位块11形成腰形块,当两组限位块11形成腰形块后,操作者在拿动限位环8,将限位环8中部开设的腰形孔与两组限位块11相互的腰形块相互对齐,随后操作者推动限位环8移动,将限位环8套设在形成腰形块的两组限位块11表面上,随后操作者推动推块7,推块7带动推杆9在避让槽10内进行转动,将推杆9与限位环8相互垂直,随后操作者将手部放置在推杆9上后,接着操作者推动推杆9移动,使推杆9通过避让槽10带动限位环8进行移动,限位环8中部开设的腰形孔在两组限位块11相互贴合形成的腰形块表面进行转动,将限位环8中部开设的腰形孔不再与两组限位块11相互贴合形成的腰形块形状对齐后,使两组限位块11形成的腰形块对限位环8进行限制,方便操作者对两组安装架2进行预固定,便于操作者将两组抱箍主体1安装在管道上,提高操作者将抱箍主体1安装在管道的稳定性。
在其他实施例中,抱箍主体1中部开设有收纳槽3,且收纳槽3中部设置有推板5,推板5中部开设有转槽13,且转槽13内嵌有转块14,转块14末端焊接有螺纹杆6,螺纹杆6表面套设有焊接在抱箍主体1上的螺纹套12,当操作者将两组抱箍主体1套设在管道表面后,并且将两组安装架2相互螺纹安装在一起后,操作者转动螺纹杆6,当螺纹杆6进行转动后,螺纹杆6与螺纹套12进行螺纹配合,使螺纹杆6在螺纹套12内进行转动,并且螺纹杆6在转动时,螺纹杆6带动设置为圆饼形的转块14在设置为圆饼形凹槽的转槽13内进行转动,通过螺纹杆6带动转块14在转槽13内进行转动,使螺纹杆6在转动的过程中,螺纹杆6无法带动推板5进行转动,放置设置在收纳槽3内的推板5干涉到螺纹杆6与螺纹套12进行螺纹配合,当螺纹杆6有螺纹套12进行螺纹配合后,螺纹杆6推动推板5进行移动,使推板5从收纳槽3内移出,当推板5从收纳槽3内移出后,使推板5夹持在管道表面上,通过推板5夹持在管道上后,便于两组抱箍主体1对不同大小的管道进行夹持,方便操作者不同直径管道进行夹持,提高两组抱箍主体1的使用范围。
在其他实施例中,避让槽10内壁皆贯穿推杆9末端上的转轴15,转轴15中部皆开设有弹簧槽16,且弹簧槽16内部分别设置有弹簧19和限位钮17,弹簧19两侧末端分别抵接在两组限位钮17之间,限位钮17表面皆套设有开设在推杆9内壁上的限位槽18,推杆9末端皆固定有推块7,且推块7两侧端部皆开设有弧形倒角,当操作者需要转动限位环8时,操作者先拉动推块7,推块7带动推杆9进行移动,使推杆9被转轴15贯穿一侧开设的圆形通孔在设置为圆柱形的转轴15表面进行转动,当推杆9在转轴15表面进行转动后,推杆9内壁开设有限位槽18在限位钮17表面进行移动,由于限位槽18设置的梯形凹槽与限位钮17设置的梯形相互匹配,使推杆9带动限位槽18进行移动后,限位槽18内壁挤压在限位钮17表面上,限位槽18推动限位钮17移动,当限位槽18推动限位钮17移动后,限位槽18推动限位钮17在弹簧槽16内进行移动,并且当限位钮17在弹簧槽16内进行移动时,限位钮17挤压弹簧19,使弹簧19发生弹性形变,通过弹簧19发生弹性形变后,弹簧19对限位钮17进行避让,使限位钮17进入到弹簧槽16内,并且限位钮17从限位槽18内移出,使限位钮17和限位槽18不再对转轴15和推杆9进行固定后,推杆9可以在转轴15表面进行转动,当推杆9从避让槽10内移出后,并且推杆9与限位环8相互行垂直后,推杆9带动另一限位槽18移动到限位钮17前端上,限位钮17表面不再受到推杆9内壁的抵压后,弹簧19弹性形变恢复,弹簧19推动限位钮17移动,使限位钮17***在另一限位槽18内,通过限位钮17***在另一限位槽18内后,将推杆9的位置固定,当推杆9的位置固定后,操作者将手部放置在推杆9上,操作者推动推杆9移动后,推杆9通过转轴15带动避让槽10移动,避让槽10带动限位环8在限位块11表面进行转动,方便操作者推动限位环8进行转动。
在其他实施例中,推板5表面热熔贴合有橡胶片4,且橡胶片4表面热熔贴合有若干组半圆形凸块,当操作者转动螺纹杆6后,螺纹杆6推动推板5从收纳槽3内移出后,推板5推动橡胶片4移动,使推板5带动橡胶片4夹持在管道表面,当橡胶片4夹持在管道表面后,橡胶片4表面开设的若干组半圆形凸块便于增加橡胶片4贴合在管道表面上的摩擦力,提高推板5夹持在管道上的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道固定卡箍,包括抱箍主体(1)和安装架(2),其特征在于:所述抱箍主体(1)表面固定有安装架(2),且安装架(2)端部皆固定有限位块(11),所述限位块(11)表面皆套设有限位环(8),且限位环(8)两侧端部皆开设有避让槽(10),且避让槽(10)中部皆设置有推杆(9),所述推杆(9)与避让槽(10)进行转动连接,所述推杆(9)末端皆固定有推块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管道固定卡箍,其特征在于:所述抱箍主体(1)中部开设有收纳槽(3),且收纳槽(3)中部设置有推板(5),所述推板(5)中部开设有转槽(13),且转槽(13)内嵌有转块(14),所述转块(14)末端固定有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)表面套设有固定在抱箍主体(1)上的螺纹套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种管道固定卡箍,其特征在于:所述避让槽(10)内壁皆贯穿推杆(9)末端上的转轴(15),所述转轴(15)中部皆开设有弹簧槽(16),且弹簧槽(16)内部分别设置有弹簧(19)和限位钮(17),所述弹簧(19)两侧末端分别抵接在两组限位钮(17)之间,所述限位钮(17)表面皆套设有开设在推杆(9)内壁上的限位槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种管道固定卡箍,其特征在于:所述推杆(9)末端皆固定有推块(7),且推块(7)两侧端部皆开设有弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的一种管道固定卡箍,其特征在于:所述限位环(8)中部开设有腰形孔,所述限位块(11)皆设置为半圆形块,两组所述限位块(11)设置的半圆形组合形成的腰形块与限位环(8)中部开设的腰形孔相互匹配。
6.根据权利要求2所述的一种管道固定卡箍,其特征在于:所述推板(5)表面固定有橡胶片(4),且橡胶片(4)表面固定有若干组半圆形凸块。
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