CN220954710U - 带有双滚筒的混凝土楼板找平装置 - Google Patents

Abstract

一种带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，属于建筑施工领域，包括两根方钢导轨，方钢导轨下部设有支撑用的基座体系；滚筒两端均设有托导架体系，通过托导架体系将滚筒横跨搭在两根方钢导轨上；所述的滚筒为两根，两根滚筒同一端的端部安装在一个托导架体系上，两根滚筒轴线平行，能够沿方钢导轨方向前后滚动。本实用新型通过上述结构，提供了一种人为误差小、劳动强度低，且找平效果好的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置。

Description

带有双滚筒的混凝土楼板找平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种带有双滚筒的混凝土楼板找平装置。

背景技术

专利号为201420095787.X的专利中记载了一种混凝土楼板找平控制装置。这种混凝土楼板找平控制装置是现在施工领域较为常用的找平装置，设有支脚、刮板和调节螺母，在使用时通过人工安放找平装置，并且人工操作刮板找平，目前主流刮板为铝合金材质长度大于3米大面积找平施工和铝合金刮板重复使用会使刮板出现变形。而且找平装置所安装的位置需要拆除后进行二次找平，增加找平工作重复性。

发明内容

本实用新型提供一种带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，解决了现有的混凝土楼板找平控制装置存在人工找平长度局限性、刮板重复使用变形、找平装置拆除后二次找平问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，包括两根方钢导轨，方钢导轨下部设有支撑用的基座体系；滚筒两端均设有托导架体系，通过托导架体系将滚筒横跨搭在两根方钢导轨上；所述的滚筒为两根，两根滚筒同一端的端部安装在一个托导架体系上，两根滚筒轴线平行，能够沿方钢导轨方向前后滚动。

托导架体系包括耳板，两个滚筒通过轴承连接杆和固定螺母安装在耳板的下部两端；移动辊轴通过轴承连接杆和固定螺母安装在耳板上部，移动辊轴为两部分，一部分露在耳板外侧，搭在方钢导轨上，另一部分露在耳板内侧，通过托板支撑定位。所述的耳板上部安装有两个相互等高且平行的移动辊轴，保证施工效果。

托板为带有折角的板材结构，一端抵在耳板内侧；另一端设有通孔，套在轴承连接杆上，并通过固定螺母锁紧定位，为移动辊轴提供支撑力，保证整体稳定性。

所述的基座体系底部为基座I，基座I上设有套管；支管底部插在套管里，顶部通过防滑螺母和位置螺母连接可调螺杆，可调螺杆的顶部设有U型托架，所述的U型托架托在方钢导轨的底部。由此可以按照需要调整方钢导轨的高度。

所述的基座体系包括支撑加固杆，支撑加固杆上部的支撑固定端与支管连接，支撑加固杆下部与基座I连接，由此保证基座体系稳定性。

所述的方钢导轨旁设有水准测量平台。水准测量平台包括底部的基座II，基座II上设有方钢，方钢上部通过固定螺栓安装伸缩方钢，伸缩方钢顶部设有托架。将激光水平仪放在托架上，利用激光水平仪进行抄平并实时调整，提高了进度及效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用滚筒原理，通过导轨支撑滚筒滚压混凝土面，达到精平混凝土面层的目的，避免了人为因素在找平过程中产生误差，同时利用激光水平仪进行抄平并实时调整，提高了进度及效率。解决了传统室内装修找平层标高不一，二次施工找平层容易空鼓的问题。并且滚筒体系和钢制基座等自制构配件，在混凝土浇筑完成后，能回收再次使用，极大减少了材料的浪费，具有良好的社会和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1局部放大图。

图3为托导架体系结构示意图。

图4为基座体系结构示意图。

图5为水准测量平台结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，包括托导架体系1、滚筒2、两根方钢导轨3，方钢导轨3下部设有支撑用的基座体系4、水准测量平台5。滚筒2两端均设有托导架体系1，通过托导架体系1将滚筒2横跨搭在两根方钢导轨3上；所述的滚筒2为两根，两根滚筒2同一端的端部安装在一个托导架体系1上，两根滚筒2轴线平行，能够沿方钢导轨3方向前后滚动。

如图2所示，托导架体系1包括耳板101，两个滚筒2通过轴承连接杆104和固定螺母103安装在耳板101的下部两端；移动辊轴102通过轴承连接杆104和固定螺母103安装在耳板101上部，移动辊轴102为两部分，一部分露在耳板101外侧，搭在方钢导轨3上，另一部分露在耳板101内侧，通过托板105支撑定位。

优选的，耳板101上部安装有两个相互等高且平行的移动辊轴102，保证整个托导架体系1在滚筒2滚动过程中的稳定性。

优选的，移动辊轴102与耳板101之间，设有定位固定板106，固定板106套在轴承连接杆104上，用于减少移动辊轴102与耳板101之间的摩擦。

优选的，托板105为带有折角的板材结构，一端抵在耳板101内侧；另一端设有通孔，套在轴承连接杆104上，并通过固定螺母103锁紧定位，为移动辊轴102提供支撑力，保证整体稳定性。

如图3所示，基座体系4底部为基座I408，基座I408上设有套管405；支管404底部插在套管405里，顶部通过防滑螺母和位置螺母403连接可调螺杆402，可调螺杆402的顶部设有U型托架401，所述的U型托架401托在方钢导轨3的底部，由此可以按照需要调整方钢导轨3的高度。

优选的，基座体系4包括支撑加固杆407，支撑加固杆407上部的支撑固定端与支管404连接，支撑加固杆407下部与基座I408连接，由此保证基座体系4稳定性。

方钢导轨3旁设有水准测量平台5。水准测量平台5包括底部的基座II505，基座II505上设有方钢504，方钢504上部通过固定螺栓503安装伸缩方钢502，伸缩方钢502顶部设有托架501。将激光水平仪放在托架501上，利用激光水平仪进行抄平并实时调整，提高了进度及效率。

具体施工时：

一、构配件加工与制作

1、水准测量平台制作：

水准测量平台支架为承插式钢方通，可调节高度，立柱底部利用膨胀螺丝固定在下层结构楼板上，同时两侧利用支模架钢管进行支撑，保持矩形截面测平钢管的稳定性。在模板上安装倒棱台预留孔，使钢管穿过待浇筑区域楼板面100mm-150mm，在钢管顶面焊接一块5mm厚钢板作为托架，用于放置激光水准仪。

2、基座体系制作

基座体系由钢制基座和支撑螺杆两部分组成。基座由钢结构定制而成，基座底部由四个150mm×25mm的长条形呈十字型组成，每个十字长条外伸段开孔以增强整体的稳定性。基座中心焊接内径18mm钢结构套管。

支撑螺杆上连接U型卡槽支架，用于架设便携式可移动导轨。其中，U型卡槽横向平台两边向上弯曲，可以避免方钢导轨在施工过程中意外滑落。U型卡槽利用与支架相连部分可拧动的螺母进行升降，并使用了双螺母加固，防止出现滑脱。

3、方钢导轨制作

导轨采用6m长规格25×25mm的方钢制作，在角钢一端的内侧焊接一个短钢筋，用于导轨拉动。

4、导架体系及双滚筒制作

双滚筒由螺杆、圆钢、钢管、钢板组合组成。其中双滚筒由两根DN150无缝钢管制作，采用梯形连接装置组合而成。梯形连接装置由钢板焊接而成，侧面焊接圆钢，外套钢管形成滚动轴承。

二、模板工程安装

1、支模架体搭设完成后，进行结构楼板底木模板安装。在待浇筑区域结构四角部位各留设一个模板洞口，并搭设倒梯形模板作为预留洞口，保证水准测量钢支撑以及钢平台能够回收重复使用。

2、预留洞口安装完成后，利用下层结构楼板作为基底支设起水准测量平台支架，穿过待浇筑区域，与模架体系保持相互独立。在上部钢板上放置激光水准仪，形成连续的标高测量***，实现结构施工水平标高全过程监测。

三、导轨基座测量定位放线

激光水准仪安装完成后，使用激光水准仪对导轨基座安装位置进行测量放样，根据施工方案要求，钢制基座按照可根据现场情况2-5m间距进行放点，两排基座之间间距为2-5m，平行排布。基座排布放线完成后，对混凝土面标高进行测放，并在钢制基座上进行标记。

四、钢筋绑扎

与设计单位进行及时沟通后，将设计图纸进行优化，计算楼板结构构件自重、承载力，调整增加楼板结构构件混凝土的保护层厚度。现场依据优化后图纸对钢筋进行下料、绑扎安装。结构钢筋绑扎应避免触碰双滚桶截面测平立柱，使超测钢管立柱保持相对独立状态。

五、基座体系安装

1、依据已放线的点位对十字型钢制固定基座进行固定。将钢制基座安装完成后，沿着十字形外伸段开孔处，打入铁钉进行固定。基座固定之后，在基座竖直钢管外部套入PVC套管，并使用胶带固定，PVC管顶超过混凝土标高面2cm以上。

2、钢制基座安装完成后，即可安装可调式U型卡槽用于架设导轨。U型卡槽安装过程中，根据混凝土标高面，结合双套筒的高度进行计算支撑螺杆的外露长度，确定外露长度后，将双螺母拧至钢制基座顶端进行固定。

六、托导架体系及滚筒安装

1、便携式可移动导轨采用25×25mm的方钢，按设计好的方向架设在相邻的另一个导轨支架上，同时导轨利用自重与支架平台保持稳定，避免在施工过程中导轨颠簸或上浮，保证了一定方向上、导轨范围内现浇混凝土楼板面找平的延续性和稳定性。

2、导轨安装完成后，使用吊车将双滚筒找平部件吊放至方钢导轨上，随后通过测量仪检查双滚筒底部标高是否与混凝土面标高一致，在检查双滚筒部件两端悬挂辊轴与导轨接触情况，要求辊轴与导轨接触良好。

七、混凝土梁板浇筑或砂浆找平层同步施工

1、混凝土浇筑或砂浆找平层同步施工过程中，通过人工拖动导轨上方辊轴带动悬挂式双滚筒向前滚动，经双滚筒的自重滚压来达到对现浇混凝土楼板或砂浆找平层进行原浆找平的效果，一个施工段施工完成后，方钢导轨随施工方向移动，移至下一个施工段，使用激光水平仪进行动态跟踪检查导轨支架的标高，发现标高偏差，及时调整，以此实现整个面层的找平，最终达到精平的目的。

2、通过放置在矩形截面测平钢管立柱上的激光水平仪来对混凝土浇筑区域或混凝土和砂浆同步找平区域的四边进行测量定位，因测平立柱独立于楼板模架体系，不会受到施工过程的影响，精准实现楼板结构、砂浆与混凝土同步找平面标高的控制。

3、找平完成后，将双滚筒工具、导轨以及测量钢架进行回收周转使用，在混凝土构件结构养护完成、拆模过程中，将钢制基座以及进行回收，支架拔除后，安排人工对支架拔除位置进行PVC管凿除、吊板、修复施工，确保楼面平整度，随后通过薄膜覆盖、毛毡覆盖及蓄水等对结构楼板混凝土或装修面层进行养护。

Claims (8)

1.带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：包括两根方钢导轨(3)，方钢导轨(3)下部设有支撑用的基座体系(4)；滚筒(2)两端均设有托导架体系(1)，通过托导架体系(1)将滚筒(2)横跨搭在两根方钢导轨(3)上；所述的滚筒(2)为两根，两根滚筒(2)同一端的端部安装在一个托导架体系(1)上，两根滚筒(2)轴线平行，能够沿方钢导轨(3)方向前后滚动。

2.根据权利要求1所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的托导架体系(1)包括耳板(101)，两个滚筒(2)通过轴承连接杆(104)和固定螺母(103)安装在耳板(101)的下部两端；移动辊轴(102)通过轴承连接杆(104)和固定螺母(103)安装在耳板(101)上部，移动辊轴(102)为两部分，一部分露在耳板(101)外侧，搭在方钢导轨(3)上，另一部分露在耳板(101)内侧，通过托板(105)支撑定位。

3.根据权利要求2所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的耳板(101)上部安装有两个相互等高且平行的移动辊轴(102)。

4.根据权利要求2所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的托板(105)为带有折角的板材结构，一端抵在耳板(101)内侧；另一端设有通孔，套在轴承连接杆(104)上，并通过固定螺母(103)锁紧定位。

5.根据权利要求1所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的基座体系(4)底部为基座I(408)，基座I(408)上设有套管(405)；支管(404)底部插在套管(405)里，顶部通过防滑螺母和位置螺母(403)连接可调螺杆(402)，可调螺杆(402)的顶部设有U型托架(401)，所述的U型托架(401)托在方钢导轨(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的基座体系(4)包括支撑加固杆(407)，支撑加固杆(407)上部的支撑固定端与支管(404)连接，支撑加固杆(407)下部与基座I(408)连接。

7.根据权利要求1所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：所述的方钢导轨(3)旁设有水准测量平台(5)。

8.根据权利要求1所述的带有双滚筒的混凝土楼板找平装置，其特征在于：水准测量平台(5)包括底部的基座II(505)，基座II(505)上设有方钢(504)，方钢(504)上部通过固定螺栓(503)安装伸缩方钢(502)，伸缩方钢(502)顶部设有托架(501)。