CN220951463U - 一种超滤反渗透过滤净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超滤反渗透过滤净化装置,涉及水处理技术领域,包括滤箱、超滤组件、反渗透组件:滤箱上设置有安装槽、进水管、加料管,安装槽内设置有除杂单元,滤箱的内部上表面设置有搅拌单元,超滤组件上设置有水泵一,超滤组件通过水泵一连通滤箱,反渗透组件上设置有水泵二和出水管。有益效果在于:本实用新型通过滤盒、滤网、砂石层和过滤板对滤箱内水中的杂质进行过滤处理,减少水中的杂质,减少超滤组件和反渗透组件内杂质的堆积,通过推板、滑板、弹簧一、滤网便于对砂石层和过滤板进行取出更换,保证过滤的效率,且便于对过滤的杂质进行处理,有效提高处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种超滤反渗透过滤净化装置。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,现有方式通常利用超滤以及反渗透两种方式进行过滤处理。
经检索,中国专利公开号为CN215756588U的专利公开了一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,其主要通过电机带动风扇转动,从而对控制柜内进行散热,避免温度过高造成损伤过滤净化装置。
对比相关领域的现有技术可知,由于水中含有杂质,现有的方式大都是对水中的大杂物进行过滤,然后直接使用超滤组件和反渗透组件进行过滤,这种方式会使得超滤组件和反渗透组件上快速堆满杂质,影响超滤组件和反渗透组件的过滤效率,需要工作人员经常拆卸清理,增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超滤反渗透过滤净化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种超滤反渗透过滤净化装置,包括滤箱、超滤组件、反渗透组件:
所述滤箱上设置有安装槽、进水管、加料管,所述安装槽内设置有除杂单元,所述滤箱的内部上表面设置有搅拌单元,所述超滤组件上设置有水泵一,所述超滤组件通过所述水泵一连通所述滤箱,所述反渗透组件上设置有水泵二和出水管,所述反渗透组件通过所述水泵二连通所述超滤组件,水泵一和水泵二的输入端电连接外部控制器的输出端,水泵一和水泵二工作采用现有技术,通过进水管把水输送进滤箱内,通过加料管把絮凝剂添加进滤箱内,通过搅拌单元使得絮凝剂和水中的杂质充分反应絮凝,再通过除杂单元对水中的絮凝物进行过滤,通过水泵一把滤箱内初步过滤的水输送进超滤组件内进行处理,再通过水泵二把超滤组件内处理后的水输送进反渗透组件内进行处理,把过滤净化后的水通过出水管进行排出收集;
所述除杂单元包括滤盒,所述滤盒滑动安装在所述安装槽内,所述滤盒内设置有砂石层和过滤板,所述砂石层位于所述过滤板的上方,所述砂石层上放置有滤网,所述滤盒的两侧设置有限位组件,所述限位组件连接所述滤网,所述滤网位于所述搅拌单元的下方,砂石层和过滤板放置在滤盒内,通过滤网对砂石层和过滤板进行覆盖阻挡,再通过限位组件对滤网进行限位,从而把砂石层和过滤板固定安装在滤盒内,通过滤盒把滤网、砂石层和过滤板放置进滤箱内,通过滤盒、滤网、砂石层和过滤板对滤箱内水中的杂质进行处理,从而有效减少超滤组件和反渗透组件内杂质的堆积,同时,滤网和滤盒便于取出清洗,砂石层和过滤板便于取出更换,提高了对水中杂物处理的效率,减少了工作人员对超滤组件和反渗透组件拆卸清理的次数,减少工作人员工作量。
进一步的,所述限位组件包括收纳腔、限位杆、滑槽、推板,所述收纳腔和所述滑槽设置在所述滤盒上,且相互连通,所述收纳腔内设置有弹簧一,所述弹簧一连接有滑板,所述限位杆和所述推板设置在所述滑板,所述限位杆滑动连接所述滤盒和所述滤网,所述限位杆位于所述滤网的上方,所述推板滑动连接在所述滑槽内,通过弹簧一的弹力使得滑板带动限位杆和推板移动,使得限位杆滑动到滤网上,通过限位杆对滤网进行限位,避免滤网脱离滤盒,通过推板便于带动滑板和限位杆移动,使得限位杆解除对滤网的限位,便于对滤网进行更换。
进一步的,所述除杂单元还包括密封槽和密封圈,所述密封槽设置在所述滤箱上,所述密封圈设置在所述滤盒上,所述密封圈密封滑动连接所述密封槽,通过密封槽和密封圈提高滤盒和滤箱之间的密封性,避免滤盒和滤箱之间漏水。
进一步的,所述搅拌单元包括液压缸、刮板,所述液压缸设置在所述滤箱上,所述液压缸的伸缩端密封滑动连接所述滤箱,所述液压缸的伸缩端位于所述滤箱内的部分上设置有防护箱,所述防护箱内设置有电机,所述电机连接转轴,所述转轴转动连接所述防护箱,所述转轴的下端设置有缓冲组件,所述刮板设置在所述缓冲组件上,液压缸和电机的输入端电连接外部控制器的输出端,液压缸和电机工作采用现有技术,液压缸通过防护箱、电机、转轴和缓冲组件使得刮板缓冲接触到滤网,电机通过转轴和缓冲组件带动刮板转动,从而使得刮板在滤网上进行转动,避免滤网上的絮凝物对滤网造成堵塞,保证滤网的正常过滤。
进一步的,所述缓冲组件包括安装箱,所述安装箱设置在所述转轴上,所述安装箱内设置有弹簧二,所述弹簧二连接有限位板,所述限位板连接有滑杆,所述限位板和所述滑杆滑动连接所述安装箱,所述滑杆连接所述刮板,限位板和滑杆均为方形,通过弹簧二、限位板和滑杆对刮板进行缓冲,使得刮板滑动接触到滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过加料管添加进滤箱内絮凝剂使得水中的杂质析出,通过滤盒、滤网、砂石层和过滤板对滤箱内水中的杂质进行过滤处理,减少水中的杂质,从而有效减少超滤组件和反渗透组件内杂质的堆积,提高水处理的效率,减少了工作人员对超滤组件和反渗透组件拆卸清理的次数,减少工作人员工作量,通过推板、滑板、弹簧一便于对滤网进行限位和移出,从而便于对砂石层和过滤板进行取出更换,保证过滤的效率,且便于对过滤的杂质进行处理,有效提高处理的效率。
2、电机通过转轴、安装箱、限位板和滑杆带动刮板在滤网上进行转动,对滤箱内的水和絮凝剂进行搅动,使得絮凝剂对水中的杂质快速析出,同时,通过刮板对滤网上的絮凝物进行刮动,避免滤网上的絮凝物对滤网造成堵塞,保证滤网的正常过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种超滤反渗透过滤净化装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种超滤反渗透过滤净化装置的滤箱剖面结构示意图;
图3是本实用新型所述一种超滤反渗透过滤净化装置的图2中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型所述一种超滤反渗透过滤净化装置的除杂单元结构示意图;
图5是本实用新型所述一种超滤反渗透过滤净化装置的图4中B处放大结构示意图。
附图标记说明如下:
1、滤箱;2、除杂单元;21、滤盒;22、密封槽;23、密封圈;24、收纳腔;25、弹簧一;26、滑板;27、限位杆;28、滤网;29、砂石层;210、过滤板;211、滑槽;212、推板;3、搅拌单元;31、液压缸;32、防护箱;33、电机;34、转轴;35、安装箱;36、弹簧二;37、限位板;38、滑杆;39、刮板;4、超滤组件;5、反渗透组件;6、水泵一;7、水泵二;8、出水管;9、进水管;10、加料管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图5所示,一种超滤反渗透过滤净化装置,包括滤箱1、超滤组件4、反渗透组件5:
滤箱1上设置有安装槽、进水管9、加料管10,安装槽内设置有除杂单元2,滤箱1的内部上表面设置有搅拌单元3,超滤组件4上设置有水泵一6,超滤组件4通过水泵一6连通滤箱1,反渗透组件5上设置有水泵二7和出水管8,反渗透组件5通过水泵二7连通超滤组件4,水泵一6和水泵二7的输入端电连接外部控制器的输出端,水泵一6和水泵二7工作采用现有技术,如图1、图2所示,把除杂单元2安装进安装槽内,外部输水装置通过进水管9把水输送进滤箱1内,通过加料管10把絮凝剂添加进滤箱1内,通过搅拌单元3使得絮凝剂和水中的杂质充分反应絮凝,再通过除杂单元2对水中的絮凝物进行过滤,通过水泵一6把滤箱1内初步过滤的水输送进超滤组件4内进行处理,再通过水泵二7把超滤组件4内处理后的水输送进反渗透组件5内进行处理,把过滤净化后的水通过出水管8进行排出收集;
除杂单元2包括滤盒21,滤盒21滑动安装在安装槽内,滤盒21内设置有砂石层29和过滤板210,砂石层29位于过滤板210的上方,砂石层29上放置有滤网28,滤盒21的两侧设置有限位组件,限位组件连接滤网28,滤网28位于搅拌单元3的下方,如图2、图3所示,砂石层29和过滤板210放置在滤盒21内,通过滤网28对砂石层29和过滤板210进行覆盖阻挡,再通过限位组件对滤网28进行限位,从而把砂石层29和过滤板210固定安装在滤盒21内,从而便于对砂石层29和过滤板210进行更换,通过滤盒21把滤网28、砂石层29和过滤板210放置进滤箱1内,通过滤盒21、滤网28、砂石层29和过滤板210对滤箱1内水中的杂质进行过滤处理,减少水中的杂质,从而有效减少超滤组件4和反渗透组件5内杂质的堆积,提高水处理的效率,减少了工作人员对超滤组件4和反渗透组件5拆卸清理的次数,减少工作人员工作量,同时,通过滤盒21便于对滤网28、砂石层29和过滤板210进行取出更换。
限位组件包括收纳腔24、限位杆27、滑槽211、推板212,收纳腔24和滑槽211设置在滤盒21上,且相互连通,收纳腔24内设置有弹簧一25,弹簧一25连接有滑板26,限位杆27和推板212设置在滑板26,限位杆27滑动连接滤盒21和滤网28,限位杆27位于滤网28的上方,推板212滑动连接在滑槽211内,如图3、图4、图5所示,通过弹簧一25的弹力使得滑板26带动限位杆27和推板212移动,使得限位杆27滑动到滤网28上,通过限位杆27对滤网28进行限位,避免滤网28脱离滤盒21,需要对滤盒21进行拆卸时,推动推板212沿着滑槽211移动,通过推板212便于带动滑板26和限位杆27移动,使得限位杆27解除对滤网28的限位,便于对滤网28进行拆卸更换。
除杂单元2还包括密封槽22和密封圈23,密封槽22设置在滤箱1上,密封圈23设置在滤盒21上,密封圈23密封滑动连接密封槽22,如图2、图3所示,滤盒21安装进安装槽内时,滤盒21带动密封圈23滑动进密封槽22内,通过密封槽22和密封圈23提高滤盒21和滤箱1之间的密封性,避免滤盒21和滤箱1之间漏水。
搅拌单元3包括液压缸31、刮板39,液压缸31设置在滤箱1上,液压缸31的伸缩端密封滑动连接滤箱1,液压缸31的伸缩端位于滤箱1内的部分上设置有防护箱32,防护箱32内设置有电机33,电机33连接转轴34,转轴34转动连接防护箱32,转轴34的下端设置有缓冲组件,刮板39设置在缓冲组件上,液压缸31和电机33的输入端电连接外部控制器的输出端,液压缸31和电机33工作采用现有技术,如图2所示,液压缸31带动防护箱32移动,防护箱32通过电机33、转轴34和缓冲组件带动刮板39移动,通过缓冲组件使得刮板39缓冲接触到滤网28,电机33通过转轴34和缓冲组件带动刮板39转动,从而使得刮板39在滤网28上进行转动,对滤箱1内的水和絮凝剂进行搅动,使得絮凝剂对水中的杂质快速析出,同时,通过刮板39对滤网28上的絮凝物进行刮动,避免滤网28上的絮凝物对滤网28造成堵塞,保证滤网28的正常过滤。
缓冲组件包括安装箱35,安装箱35设置在转轴34上,安装箱35内设置有弹簧二36,弹簧二36连接有限位板37,限位板37连接有滑杆38,限位板37和滑杆38滑动连接安装箱35,滑杆38连接刮板39,如图2所示,限位板37和滑杆38均为方形,转轴34通过弹簧二36、限位板37和滑杆38带动刮板39进行移动时,通过弹簧二36、限位板37和滑杆38使得刮板39缓冲接触到滤网28,避免刮板39和滤网28因接触时的硬性接触造成冲击损伤,同时,通过弹簧二36、限位板37和滑杆38使得刮板39顶紧在滤网28上,使得刮板39能够在滤网28上进行滑动。
工作原理:如图2、图3所示,把过滤板210和砂石层29依次放置在滤盒21内,把滤网28放置在砂石层29上,如图3、图4、图5所示,通过弹簧一25的弹力使得滑板26带动限位杆27和推板212移动,使得限位杆27滑动到滤网28上,通过限位杆27对滤网28进行限位,从而使得滤网28对砂石层29和过滤板210进行覆盖阻挡,把滤盒21安装进安装槽内,并把滤盒21固定在滤箱1上,从而使得滤网28、砂石层29和过滤板210放置进滤箱1内,同时,如图2、图3所示,滤盒21带动密封圈23滑动进密封槽22内,通过密封槽22和密封圈23提高滤盒21和滤箱1之间的密封性,避免滤盒21和滤箱1之间漏水;
如图2所示,液压缸31带动防护箱32移动,防护箱32通过电机33、转轴34、安装箱35、限位板37和滑杆38带动刮板39进行移动,通过弹簧二36、限位板37和滑杆38使得刮板39缓冲接触到滤网28;
如图1、图2所示,外部输水装置通过进水管9把水输送进滤箱1内,通过加料管10把絮凝剂添加进滤箱1内,电机33通过转轴34、安装箱35、限位板37和滑杆38带动刮板39在滤网28上进行转动,对滤箱1内的水和絮凝剂进行搅动,使得絮凝剂对水中的杂质快速析出,同时,通过刮板39对滤网28上的絮凝物进行刮动,避免滤网28上的絮凝物对滤网28造成堵塞,保证滤网28的正常过滤;
如图2所示,通过滤盒21、滤网28、砂石层29和过滤板210对滤箱1内水中的杂质进行过滤处理,减少水中的杂质,通过水泵一6把滤箱1内初步过滤的水输送进超滤组件4内进行处理,再通过水泵二7把超滤组件4内处理后的水输送进反渗透组件5内进行处理,从而有效减少超滤组件4和反渗透组件5内杂质的堆积,提高水处理的效率,减少了工作人员对超滤组件4和反渗透组件5拆卸清理的次数,减少工作人员工作量,把过滤净化后的水通过出水管8进行排出收集;
需要对滤箱1内的絮凝物进行处理时,如图2所示,通过液压缸31带动防护箱32反向移动,从而使得刮板39脱离滤网28,通过滤盒21对滤网28、砂石层29和过滤板210移出滤箱1;如图3、图4、图5所示,推动推板212沿着滑槽211移动,通过推板212便于带动滑板26和限位杆27移动,使得限位杆27解除对滤网28的限位,从而便于对滤网28、砂石层29和过滤板210进行取出更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种超滤反渗透过滤净化装置,其特征在于,包括滤箱(1)、超滤组件(4)、反渗透组件(5):
所述滤箱(1)上设置有安装槽、进水管(9)、加料管(10),所述安装槽内设置有除杂单元(2),所述滤箱(1)的内部上表面设置有搅拌单元(3),所述超滤组件(4)上设置有水泵一(6),所述超滤组件(4)通过所述水泵一(6)连通所述滤箱(1),所述反渗透组件(5)上设置有水泵二(7)和出水管(8),所述反渗透组件(5)通过所述水泵二(7)连通所述超滤组件(4);
所述除杂单元(2)包括滤盒(21),所述滤盒(21)滑动安装在所述安装槽内,所述滤盒(21)内设置有砂石层(29)和过滤板(210),所述砂石层(29)位于所述过滤板(210)的上方,所述砂石层(29)上放置有滤网(28),所述滤盒(21)的两侧设置有限位组件,所述限位组件连接所述滤网(28),所述滤网(28)位于所述搅拌单元(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种超滤反渗透过滤净化装置,其特征在于:所述限位组件包括收纳腔(24)、限位杆(27)、滑槽(211)、推板(212),所述收纳腔(24)和所述滑槽(211)设置在所述滤盒(21)上,且相互连通,所述收纳腔(24)内设置有弹簧一(25),所述弹簧一(25)连接有滑板(26),所述限位杆(27)和所述推板(212)设置在所述滑板(26),所述限位杆(27)滑动连接所述滤盒(21)和所述滤网(28),所述限位杆(27)位于所述滤网(28)的上方,所述推板(212)滑动连接在所述滑槽(211)内。
3.根据权利要求1所述的一种超滤反渗透过滤净化装置,其特征在于:所述除杂单元(2)还包括密封槽(22)和密封圈(23),所述密封槽(22)设置在所述滤箱(1)上,所述密封圈(23)设置在所述滤盒(21)上,所述密封圈(23)密封滑动连接所述密封槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种超滤反渗透过滤净化装置,其特征在于:所述搅拌单元(3)包括液压缸(31)、刮板(39),所述液压缸(31)设置在所述滤箱(1)上,所述液压缸(31)的伸缩端密封滑动连接所述滤箱(1),所述液压缸(31)的伸缩端位于所述滤箱(1)内的部分上设置有防护箱(32),所述防护箱(32)内设置有电机(33),所述电机(33)连接转轴(34),所述转轴(34)转动连接所述防护箱(32),所述转轴(34)的下端设置有缓冲组件,所述刮板(39)设置在所述缓冲组件上。
5.根据权利要求4所述的一种超滤反渗透过滤净化装置,其特征在于:所述缓冲组件包括安装箱(35),所述安装箱(35)设置在所述转轴(34)上,所述安装箱(35)内设置有弹簧二(36),所述弹簧二(36)连接有限位板(37),所述限位板(37)连接有滑杆(38),所述限位板(37)和所述滑杆(38)滑动连接所述安装箱(35),所述滑杆(38)连接所述刮板(39)。
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CN202322515579.2U CN220951463U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种超滤反渗透过滤净化装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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