CN220949477U - 一种新型树脂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型树脂储存装置，涉及树脂储存装置技术领域，包括底座，所述底座的底部外壁上安装有支撑腿，所述底座上通过螺丝安装有储存罐，所述底座上安装有支撑杆，两个所述支撑杆上均连接有连接杆，所述连接杆上连接有限位环，所述限位环的内壁与储存罐的外壁贴合连接。本实用新型通过设置电机，可通过电机的转动，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，因此可带动螺杆转动，进而可带动固定板在储存罐内上下移动，在可以加速罐体内部树脂排出的同时也可以将罐体内壁上附着的残留树脂刮下，并使残留通过出料口排出，由此能够使储存罐内部的树脂更加彻底的排出，减少罐体内壁的树脂残留，保证空罐的容量。

Description

一种新型树脂储存装置

技术领域

本实用新型涉及树脂储存装置技术领域，具体涉及一种新型树脂储存装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。由于聚氨酯树脂的用途广，用量大，在生产过程和运输过程中的运输和保存也就至关重要。

液态的聚氨酯树脂在生产完成后通常通过镀锌桶进行收集、运输，然而传统的聚氨酯树脂储存罐在排出内部的聚氨酯树脂后，由于聚氨酯树脂的流动性较差，导致树脂的排出速度较慢且罐的内壁通常还残留有少量的聚氨酯树脂无法有效的排出，当空罐未及时清洗时，少量的聚氨酯树脂在空罐的内壁长时间的停留容易出现凝结的现象，在多次使用后内壁的凝结层加厚，影响空罐的重量，并且降低空罐的容量，影响空罐的后续使用。为此，我们提出一种新型树脂储存装置。

实用新型内容

鉴于上述现有新型树脂储存装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种新型树脂储存装置，解决了，由于聚氨酯树脂的流动性较差，导致树脂的排出速度较慢且罐的内壁通常还残留有少量的聚氨酯树脂无法有效的排出，当空罐未及时清洗时，少量的聚氨酯树脂在空罐的内壁长时间的停留容易出现凝结的现象，在多次使用后内壁的凝结层加厚，影响空罐的重量，并且降低空罐的容量，影响空罐的后续使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型树脂储存装置，包括底座，所述底座的底部外壁上安装有支撑腿，所述底座上通过螺丝安装有储存罐，所述底座上安装有支撑杆，两个所述支撑杆上均连接有连接杆，所述连接杆上连接有限位环，所述限位环的内壁与储存罐的外壁贴合连接，所述储存罐上开设有入料口，所述储存罐上设有出料口，所述出料口内安装有电磁阀，设置储存罐，可方便储存树脂，设置入料口和出料口，可方便入料和排料，所述支撑杆上安装有支撑板，所述储存罐内设有螺杆，所述螺杆的一端连接有转动座，所述转动座上连接有固定板，所述螺杆的另一端贯穿储存罐和支撑板并延伸至支撑板的外部，所述螺杆上螺纹连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过滑珠与支撑板的顶部外壁嵌合连接，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接，可通过电机的转动，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，因此可带动螺杆转动，进而可带动固定板在储存罐内上下移动，在可以加速罐体内部树脂排出的同时也可以将罐体内壁上附着的残留树脂刮下，并使残留通过出料口排出，由此能够使储存罐内部的树脂更加彻底的排出，减少罐体内壁的树脂残留，保证空罐的容量。

优选的，所述螺杆与转动座的转动端连接，所述固定板与转动座的固定端连接，可防止固定板跟随转动座的转动而转动，影响使用效果。

优选的，所述固定板与储存罐的尺寸匹配一致，所述固定板上设有橡胶圈，所述橡胶圈与固定板的尺寸、结构匹配一致，可通过橡胶圈，使得固定板始终与储存罐的内壁保持贴合，提高刮除效果。

进一步地，所述固定板上安装有导向块，所述导向块与固定板呈一体化结构，所述储存罐的内壁上开设有导向槽，所述固定板通过导向块与导向槽之间嵌合连接，设置导向块和导向槽，可对固定板提供限位导向作用，防止固定板在移动过程中发生晃动，影响使用。

优选的，所述储存罐的内壁与外壁之间安装有加热板，设置加热板，可在树脂附着在罐体内壁发生凝固时，对其进行加热，从而方便刮除。

优选的，所述储存罐上开设有观察槽，所述观察槽内设有透明玻璃，所述透明玻璃上设有刻度线，可方便观察罐体内部树脂剩余量。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置电机，可通过电机的转动，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，因此可带动螺杆转动，进而可带动固定板在储存罐内上下移动，在可以加速罐体内部树脂排出的同时也可以将罐体内壁上附着的残留树脂刮下，并使残留通过出料口排出，由此能够使储存罐内部的树脂更加彻底的排出，减少罐体内壁的树脂残留，保证空罐的容量。

2、本实用新型，通过设置橡胶圈，使得固定板始终与储存罐的内壁保持贴合，提高刮除效果，设置导向块和导向槽，可对固定板提供限位导向作用，防止固定板在移动过程中发生晃动，影响使用，

3、本实用新型，通过设置加热板，可在树脂附着在罐体内壁发生凝固时，对其进行加热，从而方便刮除，设置观察观察槽和刻度线，可方便观察罐体内部树脂剩余量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑腿；3、储存罐；4、支撑杆；5、入料口；6、观察槽；7、刻度线；8、连接杆；9、限位环；10、支撑板；11、螺杆；12、第一锥形齿轮；13、电机；14、第二锥形齿轮；15、转动座；16、固定板；17、导向槽；18、出料口；19、电磁阀；20、加热板；21、橡胶圈；22、导向块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种新型树脂储存装置。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型树脂储存装置，包括底座1，底座1的底部外壁上安装有支撑腿2，底座1上通过螺丝安装有储存罐3，底座1上安装有支撑杆4，两个支撑杆4上均连接有连接杆8，连接杆8上连接有限位环9，限位环9的内壁与储存罐3的外壁贴合连接，储存罐3上开设有入料口5，储存罐3上设有出料口18，出料口18内安装有电磁阀19，支撑杆4上安装有支撑板10，储存罐3内设有螺杆11，螺杆11的一端连接有转动座15，转动座15上连接有固定板16，螺杆11的另一端贯穿储存罐3和支撑板10并延伸至支撑板10的外部，螺杆11上螺纹连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12通过滑珠与支撑板10的顶部外壁嵌合连接，支撑板10上安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器连接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮14之间啮合连接；

在储存树脂时，打开入料口5，对其注入树脂即可，在需要对树脂进行排出时，启动电机13，电机13转动，带动第二锥形齿轮14，由于第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮14之间啮合连接，因此可带动第一锥形齿轮12转动，由于第一锥形齿轮12与螺杆11之间螺纹连接，因此可带动螺杆11进行上下移动，进而可带动固定板16上下移动，从而可挤压储存罐3内部的树脂，方便其快速排出，也可对储存罐3内壁上的树脂进行刮除。

螺杆11与转动座15的转动端连接，固定板16与转动座15的固定端连接；

固定板16与储存罐3的尺寸匹配一致，固定板16上设有橡胶圈21，橡胶圈21与固定板16的尺寸、结构匹配一致；

固定板16上安装有导向块22，导向块22与固定板16呈一体化结构，储存罐3的内壁上开设有导向槽17，固定板16通过导向块22与导向槽17之间嵌合连接；

储存罐3的内壁与外壁之间安装有加热板20；

储存罐3上开设有观察槽6，观察槽6内设有透明玻璃，透明玻璃上设有刻度线7。

使用时，首先启动电机13，带动螺杆11和固定板16向上移动至顶部，然后打开入料口5，对其注入树脂即可，由于入料口5位于固定板16的下方，因此不会导致树脂落在固定板16的上方，在需要排除树脂时，先打开出料口18处的电磁阀19即可将储存罐3内部的树脂排出，在需要加速储存罐3内部树脂排出和对罐体内壁上残留树脂进行刮除时，启动电机13，电机13转动，带动第二锥形齿轮14，由于第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮14之间啮合连接，因此可带动第一锥形齿轮12转动，由于第一锥形齿轮12与螺杆11之间螺纹连接，因此可带动螺杆11进行上下移动，进而可带动固定板16上下移动，从而可挤压储存罐3内部的树脂，方便其快速排出，也可对储存罐3内壁上的树脂进行刮除，储存罐3的内壁与外壁之间安装的加热板20，可在树脂附着在罐体内壁发生凝固时，对其进行加热，从而方便刮除，储存罐3上设置的观察槽6和刻度线7，可方便使用人员观察罐体内部树脂剩余量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种新型树脂储存装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部外壁上安装有支撑腿（2），所述底座（1）上通过螺丝安装有储存罐（3），所述底座（1）上安装有支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）上均连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上连接有限位环（9），所述限位环（9）的内壁与储存罐（3）的外壁贴合连接，所述储存罐（3）上开设有入料口（5），所述储存罐（3）上设有出料口（18），所述出料口（18）内安装有电磁阀（19），所述支撑杆（4）上安装有支撑板（10），所述储存罐（3）内设有螺杆（11），所述螺杆（11）的一端连接有转动座（15），所述转动座（15）上连接有固定板（16），所述螺杆（11）的另一端贯穿储存罐（3）和支撑板（10）并延伸至支撑板（10）的外部，所述螺杆（11）上螺纹连接有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）通过滑珠与支撑板（10）的顶部外壁嵌合连接，所述支撑板（10）上安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器连接有第二锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（12）与第二锥形齿轮（14）之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的新型树脂储存装置，其特征在于，所述螺杆（11）与转动座（15）的转动端连接，所述固定板（16）与转动座（15）的固定端连接。

3.根据权利要求1所述的新型树脂储存装置，其特征在于，所述固定板（16）与储存罐（3）的尺寸匹配一致，所述固定板（16）上设有橡胶圈（21），所述橡胶圈（21）与固定板（16）的尺寸、结构匹配一致。

4.根据权利要求1所述的新型树脂储存装置，其特征在于，所述固定板（16）上安装有导向块（22），所述导向块（22）与固定板（16）呈一体化结构，所述储存罐（3）的内壁上开设有导向槽（17），所述固定板（16）通过导向块（22）与导向槽（17）之间嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的新型树脂储存装置，其特征在于，所述储存罐（3）的内壁与外壁之间安装有加热板（20）。

6.根据权利要求1所述的新型树脂储存装置，其特征在于，所述储存罐（3）上开设有观察槽（6），所述观察槽（6）内设有透明玻璃，所述透明玻璃上设有刻度线（7）。