CN220946778U - 一种吸音棉焊接的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸音棉加工设备技术领域,具体为一种吸音棉焊接的夹持工装,包括提拉组件,所述提拉组件的下部连接于压接组件的上部,所述压接组件的下部连接于滑动组件的上部,所述滑动组件的一侧连接于底板的两侧,所述滑动组件的另一侧连接于定位组件的外部;本实用新型通过滑动组件来调节压接组件的位置,通过定位组件对调节后的位置进行固定,最后通过压接组件与底板对焊接材料进行夹接固定;经过上述组件的配使用,避免了在焊接过程中因人为碰撞导致使得防水膜和吸音棉发生偏移,使得防水膜和吸音棉贴合更加紧密,焊接完成后的成品更加平顺,达到质量标准,满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音棉加工设备技术领域,具体为一种吸音棉焊接的夹持工装。
背景技术
汽车车门防水膜通常采用PE材料制作,不仅能够防水,而且轻盈、可塑性强,易于加工,但PE材料隔音性较差。为了同时达到防水和隔音效果,技术人员开始将防水膜与吸音棉复合后使用,传统的复合方法是使用双面胶粘合,但双面胶的大量使用会导致成本上升,且使用久了容易出现开胶情况,因此将原来的胶接改为焊接,取代了双面胶,大大降低了材料成本及加工成本。
但在实际的焊接作业过程中经常会出现因操作人员的不小心,碰撞的防水膜或吸音棉,使得防水膜和吸音棉发生偏移,造成焊接部位有褶皱,不平顺,防水膜和吸音棉贴合不紧密存在空隙,无法达到质量标准和使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸音棉焊接的夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸音棉焊接的夹持工装,包括提拉组件,所述提拉组件的下部连接于压接组件的上部,所述压接组件的下部连接于滑动组件的上部,所述滑动组件的一侧连接于底板的两侧,所述滑动组件的另一侧连接于定位组件的外部;
其中,所述压接组件包括:压板,所述压板上部的两端连接固定连接于导向筒的下端,所述导向筒的内部滑动连接于导向杆的外部,所述导向杆的外部插接于弹簧一的内部。
进一步的,所述压板的两端开设有用于导向杆穿过的通孔。
进一步的,所述滑动组件包括:滑轨,所述滑轨的侧部固定连接于所述底板的两侧,所述滑轨的两端螺纹连接于限位螺钉的端部,所述滑轨的外部滑动连接于滑块内部,所述滑块的上部固定连接于所述导向杆的下端。
进一步的,所述滑轨的外部均匀设有定位孔。
进一步的,所述滑块的一侧开设有用于连接滑轨的槽体,所述滑块的另一侧开设有圆形通孔。
进一步的,所述定位组件包括:握把、弹簧二和U形板,所述握把的端部固定连接于连杆的一端,所述连杆的另一端螺纹连接于销杆的一端,所述销杆一部分插接于圆形通孔的内部,所述销杆的另一部分插接于定位孔的内部,所述U形板的中部滑动套接于所述连杆的外部,所述U形板的两端固定连接于所述滑块的外部。
进一步的,弹簧二套接于所述连杆的外部,且所述弹簧二的两端支撑于所述U形板和所述销杆之间。
进一步的,所述U形板的中部开设有用于连杆穿过的通孔。
进一步的,所述提拉组件包括:固定板,所述固定板的两端固定连接于所述导向杆的上端,所述固定板的上部固定连接于支撑板的下端,所述支撑板的上端销接于杠杆的中部,所述杠杆的一端销接于连接板的上端,所述连接板的下端销接于连接块的两侧,所述连接块的下端固定连接于所述压板的上部。
进一步的,所述固定板的中部开设有用于连接板穿过的条形通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在底板两侧连接滑动组件,在滑动组件的侧部安装定位组件,在滑动组件的上部连接压接组件,在压接组件的上部连接提拉组件,然后通过滑动组件来调节压接组件的位置,通过定位组件对调节后的位置进行固定,最后通过压接组件与底板对焊接材料进行夹接固定;经过上述组件的配使用,避免了在焊接过程中因人为碰撞导致使得防水膜和吸音棉发生偏移,使得防水膜和吸音棉贴合更加紧密,焊接完成后的成品更加平顺,达到质量标准,满足使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的***结构示意图;
图3为本实用新型的滑动组件结构示意图;
图4为本实用新型的提拉组件和压接组件结构示意图;
图5为本实用新型的定位组件结构示意图。
图中:1、提拉组件;2、压接组件;3、底板;4、滑动组件;5、定位组件;6、滑轨;7、定位孔;8、限位螺钉;9、槽体;10、圆形通孔;11、滑块;12、杠杆;13、支撑板;14、连接板;15、连接块;16、弹簧一;17、导向杆;18、导向筒;19、压板;20、固定板;21、销杆;22、弹簧二;23、连杆;24、U形板;25、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种吸音棉焊接的夹持工装,包括提拉组件1,提拉组件1的下部连接于压接组件2的上部,压接组件2的下部连接于滑动组件4的上部,滑动组件4的一侧连接于底板3的两侧,滑动组件4的另一侧连接于定位组件5的外部;
压接组件2包括:压板19,压板19上部的两端连接固定连接于导向筒18的下端,导向筒18的内部滑动连接于导向杆17的外部,导向杆17的外部插接于弹簧一16的内部。
进一步的,压板19与底板3配合使用,用于夹接固定焊接材料,压板19上部的两端连接固定连接于导向筒18的下端,压板19的两端开设有用于导向杆17穿过的通孔;导向筒18与导向杆17配合使用,使得压板19保持水平,导向筒18的内部滑动连接于导向杆17的外部,导向杆17的外部插接于弹簧一16的内部。
滑动组件4包括:滑轨6,滑轨6的侧部固定连接于底板3的两侧,滑轨6的两端螺纹连接于限位螺钉8的一端,滑轨6的外部滑动连接于滑块11内部,滑块11的上部固定连接于导向杆17的下端。
进一步的,滑轨6用于搭载滑块11,滑轨6的侧部固定连接于底板3的两侧,滑轨6的外部滑动连接于滑块11内部,滑轨6的外部均匀设有定位孔7;滑块11用于带动压接组件2移动,滑块11的上部固定连接于导向杆17的下端,滑块11的一侧开设有用于连接滑轨6的槽体9,滑块11的另一侧开设有圆形通孔10,圆形通孔10用于滑动插接销杆21;限位螺钉8用于限制滑块11的移动位置,防止其脱落滑轨6,限位螺钉8的端部螺纹连接于滑轨6的两端。
定位组件5包括:握把25、弹簧二22和U形板24,握把25的端部固定连接于连杆23的一端,连杆23的另一端螺纹连接于销杆21的一端,销杆21一部分插接于圆形通孔10的内部,销杆21的另一部分插接于定位孔7的内部,U形板24的中部滑动套接于连杆23的外部,U形板24的两端固定连接于滑块11的外部,弹簧二22套接于连杆23的外部,且弹簧二22的两端支撑于U形板24和销杆21之间。
进一步的,握把25用于带动连杆23移动,握把25的端部固定连接于连杆23的一端;连杆23用于带动销杆21移动,连杆23的另一端螺纹连接于销杆21的一端;销杆21用于滑轨6和滑块11销接在一起,销杆21一部分插接于圆形通孔10的内部,销杆21的另一部分插接于定位孔7的内部;U形板24用于限定销杆21的位置,同时为弹簧二22提供反作用力,U形板24的中部滑动套接于连杆23的外部,U形板24的两端固定连接于滑块11的外部;弹簧二22用于推动销杆21,使销杆21的一端***定位孔7内,弹簧二22套接于连杆23的外部,且弹簧二22的两端支撑于U形板24和销杆21之间。
提拉组件1包括:固定板20,固定板20的两端固定连接于导向杆17的上端,固定板20的上部固定连接于支撑板13的下端,支撑板13的上端销接于杠杆12的中部,杠杆12的一端销接于连接板14的上端,连接板14的下端销接于连接块15的两侧,连接块15的下端固定连接于压板19的上部。
进一步的,固定板20用于安装支撑板13,固定板20的两端固定连接于导向杆17的上端,固定板20的上部固定连接于支撑板13的下端,固定板20的中部开设有用于连接板14穿过的条形通孔;支撑板13用于支撑杠杆12,起到支点作用,支撑板13的上端销接于杠杆12的中部;杠杆12用于带动连接板14移动,杠杆12的一端销接于连接板14的上端;连接板14用于带动连接块15移动,连接板14的下端销接于连接块15的两侧;连接块15用于带动压板19移动,连接块15的下端固定连接于压板19的上部。
工作原理:本实用新型通过拉动握把25带动连杆23移动,通过连杆23带动销杆21移动,使得销杆21从定位孔7起内抽出,这样滑块11就可以在滑轨6上滑动了,通过滑块11带动压接组件2和提拉组件1一起移动,当移动至合适位置后,松开握把25,通过弹簧二22推动销杆21,使得销杆21的端部从新***定位孔7内,将滑块11和滑轨6销接固定在一起,实现了可根据不同材料尺寸来调节压接组件2的位置;压接组件2的位置调节完成后,可向下按压杠杆12的一端,通过杠杆原理将连接板14向上提起,连接板14带动连接块15向上运动,连接块15带动压板19向上运动,这时就可以将整理好的防水膜与吸音棉放入压板19的下方;材料放置完成后,松开杠杆12,弹簧一16推动压板19向下运动,将待焊接的材料夹接于压板19和底板3之间,这样就实现了对焊接材料的夹接固定;通过将压板19与导向筒18相连,导向筒18又滑动连接于导向杆17外部,使得压板19始终保持水平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于,包括提拉组件(1),所述提拉组件(1)的下部连接于压接组件(2)的上部,所述压接组件(2)的下部连接于滑动组件(4)的上部,所述滑动组件(4)的一侧连接于底板(3)的两侧,所述滑动组件(4)的另一侧连接于定位组件(5)的外部;
其中,所述压接组件(2)包括:压板(19),所述压板(19)上部的两端连接固定连接于导向筒(18)的下端,所述导向筒(18)的内部滑动连接于导向杆(17)的外部,所述导向杆(17)的外部插接于弹簧一(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述压板(19)的两端开设有用于导向杆(17)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述滑动组件(4)包括:滑轨(6),所述滑轨(6)的侧部固定连接于所述底板(3)的两侧,所述滑轨(6)的两端螺纹连接于限位螺钉(8)的端部,所述滑轨(6)的外部滑动连接于滑块(11)内部,所述滑块(11)的上部固定连接于所述导向杆(17)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述滑轨(6)的外部均匀设有定位孔(7)。
5.根据权利要求3所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述滑块(11)的一侧开设有用于连接滑轨(6)的槽体(9),所述滑块(11)的另一侧开设有圆形通孔(10)。
6.根据权利要求3所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述定位组件(5)包括:握把(25)、弹簧二(22)和U形板(24),所述握把(25)的端部固定连接于连杆(23)的一端,所述连杆(23)的另一端螺纹连接于销杆(21)的一端,所述销杆(21)一部分插接于圆形通孔(10)的内部,所述销杆(21)的另一部分插接于定位孔(7)的内部,所述U形板(24)的中部滑动套接于所述连杆(23)的外部,所述U形板(24)的两端固定连接于所述滑块(11)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:弹簧二(22)套接于所述连杆(23)的外部,且所述弹簧二(22)的两端支撑于所述U形板(24)和所述销杆(21)之间。
8.根据权利要求6所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述U形板(24)的中部开设有用于连杆(23)穿过的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述提拉组件(1)包括:固定板(20),所述固定板(20)的两端固定连接于所述导向杆(17)的上端,所述固定板(20)的上部固定连接于支撑板(13)的下端,所述支撑板(13)的上端销接于杠杆(12)的中部,所述杠杆(12)的一端销接于连接板(14)的上端,所述连接板(14)的下端销接于连接块(15)的两侧,所述连接块(15)的下端固定连接于所述压板(19)的上部。
10.根据权利要求9所述的一种吸音棉焊接的夹持工装,其特征在于:所述固定板(20)的中部开设有用于连接板(14)穿过的条形通孔。
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