CN220945594U - 一种抗静电保护膜生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电保护膜生产用分切装置，涉及保护膜分切技术领域，包括分切设备本体，所述分切设备本体的顶部左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接机构，所述分切设备本体的内侧设置有切割装置，所述分切设备本体的右侧活动连接有移动机构。本实用新型通过滑动块在连接块侧面的滑动，能够方便滑动套板进行滑动，从而能够对滑动套板之间的距离进行调节，方便了转动轴将插接块插进滑动套板的内部，之后，通过对旋钮进行转动，从而能够带动双向螺杆进行转动，并能够带动螺纹滑板进行滑动，从而能够使得固定卡板插进插接块的内部，能够对插接块进行固定，方便了对转动轴进行连接固定，方便了分切装置的使用。

Description

一种抗静电保护膜生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜分切技术领域，具体涉及一种抗静电保护膜生产用分切装置。

背景技术

近年来随着科学技术的发展，涌现出越来越多、越来越高级的各类电子产品，抗静电保护膜适用各种不同产品如手机、数码相机、游戏机、液晶显示器等的机壳表面保护，使用范围广，在抗静电保护膜进行生产时，需要使用到分切装置对抗静电保护膜进行裁切。

根据专利公开号CN214604651U所述：本实用新型提供一种缓冲多层式抗静电保护膜生产用分切装置，属于保护膜分切技术领域，该缓冲多层式抗静电保护膜生产用分切装置包括机体，所述机体一侧的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有固定套，所述固定套的一侧开设有连接槽，所述固定套的外表面开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述连接槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有连接头，所述连接头的侧面开设有螺纹孔，所述机体内底壁的一侧设置有刻度盘。该缓冲多层式抗静电保护膜生产用分切装置通过转动轴上的连接头与固定套上的连接槽配合连接，再通过固定螺栓进行固定，放置成卷的保护膜省力方便，固定牢固。

上述专利中的分切装置在进行使用时，会通过将连接头插进固定套的内部来对转动轴进行连接，但固定套之间的距离是固定的，而转动轴加上连接头的长度大于固定套之间的距离，从而使得连接头无法***，使得无法对转动轴进行连接，同时上述专利在不具备移动的能力，在需要对设备移动时，只能够通过人工进行搬运，降低了分切机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗静电保护膜生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种抗静电保护膜生产用分切装置，包括分切设备本体，所述分切设备本体的顶部左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接机构，所述分切设备本体的内侧设置有切割装置，所述分切设备本体的右侧活动连接有移动机构。

所述连接机构包括连接块，所述连接块的左侧与电机的输出轴固定连接，所述连接块的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有滑动套板，所述滑动套板滑动连接在连接块的侧面，所述滑动套板的侧面活动连接有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆活动连接在滑动套板的内部，所述双向螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板的底端固定连接有固定卡板，所述固定卡板的底端设置有插接块，所述插接块滑动插接在滑动套板的右侧，所述插接块的侧面固定连接有转动轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在分切设备本体的侧面，所述驱动手柄的一端活动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一活动连接在分切设备本体的内部。

采用上述技术方案，该方案中的驱动手柄、锥齿轮一之间的相互配合，能够对设备的移动进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的侧面固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的侧面螺纹连接有滑动推板，所述滑动推板的侧面滑动连接有转动架，所述转动架的中部与分切设备本体的内部活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的锥齿轮二、驱动螺杆、滑动推板、转动架之间的相互配合，能够对支撑腿的伸出进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动架的一端滑动连接有支撑腿，所述支撑腿滑动连接在分切设备本体的内部底端，所述支撑腿的底端活动连接有移动轮。

采用上述技术方案，该方案中的支撑腿、移动轮之间的相互配合，从而能够对设备进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括支撑滑板，所述支撑滑板滑动连接在转动架的一端，所述支撑滑板的内侧底端滑动连接有连接滑板，所述连接滑板的底端与移动轮的侧面活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的支撑滑板、连接滑板之间的相互配合，能够对设备的减震进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接滑板的顶部两侧固定连接有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的顶部与支撑滑板固定连接，所述连接滑板的顶部中心固定连接有挤压柱，所述挤压柱的顶端延伸至支撑滑板的内部，所述挤压柱的顶端固定连接有缓冲弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的液压阻尼杆、挤压柱、缓冲弹簧之间的相互配合，从而能够对设备的移动进行减震缓冲，使得设备的移动更加方便。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种抗静电保护膜生产用分切装置，通过连接块、滑动块、滑动套板、旋钮、双向螺杆、螺纹滑板、固定卡板、插接块、转动轴之间的相互配合，在对转动轴进行连接时，通过滑动块在连接块侧面的滑动，能够方便滑动套板进行滑动，从而能够对滑动套板之间的距离进行调节，方便了转动轴将插接块插进滑动套板的内部，之后，通过对旋钮进行转动，从而能够带动双向螺杆进行转动，并能够带动螺纹滑板进行滑动，从而能够使得固定卡板插进插接块的内部，能够对插接块进行固定，方便了对转动轴进行连接固定，方便了分切装置的使用。

本实用新型提供一种抗静电保护膜生产用分切装置，通过驱动手柄、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动螺杆、滑动推板、转动架、支撑腿、移动轮之间的相互配合，在需要对设备进行移动时，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动锥齿轮一进行转动，并能够带动锥齿轮二进行转动，从而能够使得驱动螺杆进行转动，并能够驱动滑动推板进行滑动，从而能够使得转动架将支撑腿进行推出，并能够使得移动轮进行伸出，方便了通过移动轮对分切装置进行移动，使得分切装置的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑腿的剖面结构示意图。

图中：1、分切设备本体；2、电机；3、连接机构；31、连接块；32、滑动块；33、滑动套板；34、旋钮；35、双向螺杆；36、螺纹滑板；37、固定卡板；38、插接块；39、转动轴；4、切割装置；5、移动机构；51、驱动手柄；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、驱动螺杆；55、滑动推板；56、转动架；57、支撑腿；571、支撑滑板；572、连接滑板；573、液压阻尼杆；574、挤压柱；575、缓冲弹簧；58、移动轮。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种抗静电保护膜生产用分切装置，包括分切设备本体1，分切设备本体1的顶部左侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有连接机构3，分切设备本体1的内侧设置有切割装置4，分切设备本体1的右侧活动连接有移动机构5，连接机构3包括连接块31，连接块31的左侧与电机2的输出轴固定连接，连接块31的侧面滑动连接有滑动块32，滑动块32的侧面固定连接有滑动套板33，滑动套板33滑动连接在连接块31的侧面，滑动套板33的侧面活动连接有旋钮34，旋钮34的一端固定连接有双向螺杆35，双向螺杆35活动连接在滑动套板33的内部，双向螺杆35的侧面螺纹连接有螺纹滑板36，螺纹滑板36的底端固定连接有固定卡板37，固定卡板37的底端设置有插接块38，插接块38滑动插接在滑动套板33的右侧，插接块38的侧面固定连接有转动轴39。

在本实施例中，在对转动轴39进行连接时，通过滑动块32在连接块31侧面的滑动，能够方便滑动套板33在连接块31的侧面进行滑动，从而能够对滑动套板33之间的距离进行调节，方便了转动轴39将插接块38插进滑动套板33的内部，之后，通过对旋钮34进行转动，从而能够带动双向螺杆35进行转动，并能够带动螺纹滑板36进行滑动，从而能够使得固定卡板37插进插接块38的内部，能够对插接块38进行固定，方便了对转动轴39进行连接固定，方便了分切装置的使用。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动机构5包括驱动手柄51，驱动手柄51活动连接在分切设备本体1的侧面，驱动手柄51的一端活动连接有锥齿轮一52，锥齿轮一52活动连接在分切设备本体1的内部，锥齿轮一52的侧面啮合连接有锥齿轮二53，锥齿轮二53的侧面固定连接有驱动螺杆54，驱动螺杆54的侧面螺纹连接有滑动推板55，滑动推板55的侧面滑动连接有转动架56，转动架56的中部与分切设备本体1的内部活动连接，转动架56的一端滑动连接有支撑腿57，支撑腿57滑动连接在分切设备本体1的内部底端，支撑腿57的底端活动连接有移动轮58。

在本实施例中，在需要对分切设备本体1进行移动时，通过对驱动手柄51进行转动，从而能够带动锥齿轮一52进行转动，并能够带动锥齿轮二53进行转动，从而能够使得驱动螺杆54进行转动，并能够驱动滑动推板55进行滑动，从而能够使得转动架56将支撑腿57从分切设备本体1的底端进行推出，并能够使得移动轮58进行伸出，方便了通过移动轮58对分切设备本体1进行移动，使得分切装置的使用更加方便。

实施例

如图1-4所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑腿57包括支撑滑板571，支撑滑板571滑动连接在转动架56的一端，支撑滑板571的内侧底端滑动连接有连接滑板572，连接滑板572的底端与移动轮58的侧面活动连接，连接滑板572的顶部两侧固定连接有液压阻尼杆573，液压阻尼杆573的顶部与支撑滑板571固定连接，连接滑板572的顶部中心固定连接有挤压柱574，挤压柱574的顶端延伸至支撑滑板571的内部，挤压柱574的顶端固定连接有缓冲弹簧575。

在本实施例中，在通过移动轮58进行移动时，通过连接滑板572能够顶动挤压柱574进行滑动，从而能够使得挤压柱574支撑滑板571内部的缓冲弹簧575进行挤压，从而能够对装置的移动进行缓冲，同时连接滑板572通过挤压液压阻尼杆573，能够减少装置移动时的晃动，使得对分切装置的移动更加方便。

下面具体说一下该一种抗静电保护膜生产用分切装置的工作原理。

如图1-4所示，在对抗静电保护膜进行分切时，将保护膜套在转动轴39上，之后通过滑动块32在连接块31侧面的滑动，能够方便对滑动套板33之间的距离进行调节，方便了转动轴39将插接块38插进滑动套板33的内部，再通过旋钮34能够带动双向螺杆35进行转动，并带动螺纹滑板36进行滑动，从而使得固定卡板37插进插接块38的内部，方便了对转动轴39进行连接固定，之后通过切割装置4的移动，从而能够对转动轴39上的保护膜进行分切，方便了对抗静电保护膜进行生产。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗静电保护膜生产用分切装置，包括分切设备本体（1），其特征在于：所述分切设备本体（1）的顶部左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有连接机构（3），所述分切设备本体（1）的内侧设置有切割装置（4），所述分切设备本体（1）的右侧活动连接有移动机构（5）；

所述连接机构（3）包括连接块（31），所述连接块（31）的左侧与电机（2）的输出轴固定连接，所述连接块（31）的侧面滑动连接有滑动块（32），所述滑动块（32）的侧面固定连接有滑动套板（33），所述滑动套板（33）滑动连接在连接块（31）的侧面，所述滑动套板（33）的侧面活动连接有旋钮（34），所述旋钮（34）的一端固定连接有双向螺杆（35），所述双向螺杆（35）活动连接在滑动套板（33）的内部，所述双向螺杆（35）的侧面螺纹连接有螺纹滑板（36），所述螺纹滑板（36）的底端固定连接有固定卡板（37），所述固定卡板（37）的底端设置有插接块（38），所述插接块（38）滑动插接在滑动套板（33）的右侧，所述插接块（38）的侧面固定连接有转动轴（39）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括驱动手柄（51），所述驱动手柄（51）活动连接在分切设备本体（1）的侧面，所述驱动手柄（51）的一端活动连接有锥齿轮一（52），所述锥齿轮一（52）活动连接在分切设备本体（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述锥齿轮一（52）的侧面啮合连接有锥齿轮二（53），所述锥齿轮二（53）的侧面固定连接有驱动螺杆（54），所述驱动螺杆（54）的侧面螺纹连接有滑动推板（55），所述滑动推板（55）的侧面滑动连接有转动架（56），所述转动架（56）的中部与分切设备本体（1）的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述转动架（56）的一端滑动连接有支撑腿（57），所述支撑腿（57）滑动连接在分切设备本体（1）的内部底端，所述支撑腿（57）的底端活动连接有移动轮（58）。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述支撑腿（57）包括支撑滑板（571），所述支撑滑板（571）滑动连接在转动架（56）的一端，所述支撑滑板（571）的内侧底端滑动连接有连接滑板（572），所述连接滑板（572）的底端与移动轮（58）的侧面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗静电保护膜生产用分切装置，其特征在于：所述连接滑板（572）的顶部两侧固定连接有液压阻尼杆（573），所述液压阻尼杆（573）的顶部与支撑滑板（571）固定连接，所述连接滑板（572）的顶部中心固定连接有挤压柱（574），所述挤压柱（574）的顶端延伸至支撑滑板（571）的内部，所述挤压柱（574）的顶端固定连接有缓冲弹簧（575）。