CN220943454U - 一种机械设备零部件制造用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备零部件制造用切割装置,涉及切割装置技术领域,针对现有技术中反复的标记操作大大提高了工人的操作量,导致工作效率的降低,给切割工作带来极大的不便的问题,现提出如下方案,包括工作台,所述工作台的顶部固定有切割组件,且切割组件的下方设置有固定于工作台顶部的切割板。本实用新型通过两个定位紧固组件对工件的两端进行夹紧固定,并通过转动螺杆使两个压块压紧在工件的顶部,能够对工件进行紧固,而通过对两个定位紧固组件之间距离的预设,在进行工件的固定时,只需要移动其中一个定位紧固组件便能够实现工件的快速精准的摆放固定,节省了大量繁琐的操作,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种机械设备零部件制造用切割装置。
背景技术
传动机械只是利用机械方式传递动力和运动的传动,机械传动在机械工程中应用非常广泛,传动机械设备的制造需要零部件进行组装,零部件的基本生产工艺包括熔炼、铣轧、盘拉、成型和包装等工序,常常会对工件进行切割处理。
常见的传动机械设备零部件制造用切割装置切割误差比较大,在切割过程中,通常需要工人将工件的待切割长度量出,并在工件上做标记,按标记位置采用切割刀手工切割,反复的标记操作大大提高了工人的操作量,导致工作效率的降低,给切割工作带来极大的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械设备零部件制造用切割装置,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有技术中反复的标记操作大大提高了工人的操作量,导致工作效率的降低,给切割工作带来极大的不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械设备零部件制造用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有切割组件,且切割组件的下方设置有固定于工作台顶部的切割板,所述切割板的顶部嵌设有收集盒,且收集盒的两侧均设置有第二丝杆,所述第二丝杆远离收集盒的一端均连接有第二伺服电机,且第二丝杆的外壁均螺接有定位紧固组件,所述定位紧固组件包括挡板、固定于挡板底部的滑块、固定于挡板一侧外壁顶部的T型板、螺接于T型板顶部的螺杆、转动连接于螺杆底端的连接板、插接固定于连接板顶部两端的辅助杆和固定于辅助杆底部的压块。
通过两个定位紧固组件对工件的两端进行夹紧固定,并通过转动螺杆使两个压块压紧在工件的顶部,能够对工件进行紧固,而通过对两个定位紧固组件之间距离的预设,在进行工件的固定时,只需要移动其中一个定位紧固组件便能够实现工件的快速精准的摆放固定,节省了大量繁琐的操作,大大提高了工作效率。
优选的,所述切割组件包括机架、转动连接于机架两端内壁顶部的第一丝杆、连接于第一丝杆一端的第一伺服电机、螺接于第一丝杆外壁上的活动块、固定于活动块底部的推杆电机和固定于推杆电机底部的切割机,且第一伺服电机安装于机架一端外壁的顶部,活动块与机架形成滑动配合。
由第一伺服电机带动第一丝杆进行转动,转动的第一丝杆带动螺接的活动块进行移动,通过活动块的横向移动带动切割机进行移动,完成切割作业。
优选的,所述切割板的顶部开设有位于切割机正下方的切割槽,且切割槽与收集盒相适配。
通过开设的切割槽配合切割机完成切割作业,同时由收集盒对掉落在切割槽内的碎屑进行收集,便于进行清理。
优选的,所述切割板的顶部两端均开设有安装槽,且两个第二丝杆分别转动安装于两个安装槽内。
通过安装槽完成对第二丝杆的安装。
优选的,所述滑块与安装槽形成滑动配合,且滑块的一侧外壁开设有与第二丝杆相适配的螺纹孔。
转动的第二丝杆带动螺接的滑块进行沿着安装槽进行移动,对两个定位紧固组件的间距进行调节。
优选的,所述T型板的两端外壁均开设有凹槽,且凹槽与辅助杆形成滑动配合。
辅助杆沿着凹槽进行上下移动,避免连接板的转向。
优选的,所述工作台一侧外壁安装有控制器,且第一伺服电机、推杆电机、切割机和第二伺服电机均与控制器电性连接。
通过控制器上的开关对第一伺服电机、推杆电机、切割机和第二伺服电机进行控制。
本实用新型的有益效果为:
通过两个定位紧固组件对工件的两端进行夹紧固定,并通过转动螺杆使两个压块压紧在工件的顶部,能够对工件进行紧固,而通过对两个定位紧固组件之间距离的预设,在进行工件的固定时,只需要移动其中一个定位紧固组件便能够实现工件的快速精准的摆放固定,节省了大量繁琐的操作,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械设备零部件制造用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械设备零部件制造用切割装置的切割组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械设备零部件制造用切割装置的收集盒结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机械设备零部件制造用切割装置的定位紧固组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、切割组件;3、机架;4、第一丝杆;5、第一伺服电机;6、活动块;7、推杆电机;8、切割机;9、切割板;10、收集盒;11、第二丝杆;12、第二伺服电机;13、定位紧固组件;14、挡板;15、滑块;16、T型板;17、螺杆;18、连接板;19、辅助杆;20、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-4,一种机械设备零部件制造用切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定有切割组件2,切割组件2包括机架3、转动连接于机架3两端内壁顶部的第一丝杆4、连接于第一丝杆4一端的第一伺服电机5、螺接于第一丝杆4外壁上的活动块6、固定于活动块6底部的推杆电机7和固定于推杆电机7底部的切割机8,第一伺服电机5安装于机架3一端外壁的顶部,活动块6与机架3形成滑动配合,由第一伺服电机5带动第一丝杆4进行转动,转动的第一丝杆4带动螺接的活动块6进行移动,通过活动块6的横向移动带动切割机8进行移动,完成切割作业;
切割组件2的下方设置有固定于工作台1顶部的切割板9,切割板9的顶部嵌设有收集盒10,切割板9的顶部开设有位于切割机8正下方的切割槽,切割槽与收集盒10相适配,通过开设的切割槽配合切割机8完成切割作业,同时由收集盒10对掉落在切割槽内的碎屑进行收集,便于进行清理,收集盒10的两侧均设置有第二丝杆11,第二丝杆11远离收集盒10的一端均连接有第二伺服电机12,切割板9的顶部两端均开设有安装槽,两个第二丝杆11分别转动安装于两个安装槽内,通过安装槽完成对第二丝杆11的安装,第二丝杆11的外壁均螺接有定位紧固组件13;
定位紧固组件13包括挡板14、固定于挡板14底部的滑块15、固定于挡板14一侧外壁顶部的T型板16、螺接于T型板16顶部的螺杆17、转动连接于螺杆17底端的连接板18、插接固定于连接板18顶部两端的辅助杆19和固定于辅助杆19底部的压块20;
滑块15与安装槽形成滑动配合,滑块15的一侧外壁开设有与第二丝杆11相适配的螺纹孔,转动的第二丝杆11带动螺接的滑块15进行沿着安装槽进行移动,对两个定位紧固组件13的间距进行调节,T型板16的两端外壁均开设有凹槽,凹槽与辅助杆19形成滑动配合,辅助杆19沿着凹槽进行上下移动,避免连接板18的转向,工作台1一侧外壁安装有控制器,第一伺服电机5、推杆电机7、切割机8和第二伺服电机12均与控制器电性连接,通过控制器上的开关对第一伺服电机5、推杆电机7、切割机8和第二伺服电机12进行控制。
工作原理:
以需要切割的位置与收集盒10进行重叠作为标准,由第二伺服电机12带动第二丝杆11进行转动,转动的第二丝杆11带动螺接的滑块15进行移动,进而根据工件的长度调节好两个定位紧固组件13之间的距离,进行工件的放置时,保持一个定位紧固组件13位置进行不变,控制另一个定位紧固组件13进行远离,然后将工件放置在两个定位紧固组件13之间后控制另一个定位紧固组件13进行靠近,并转动两个定位紧固组件13中的螺杆17,使两个压块20向下压紧在工件的顶部,使工件被固定在两个定位紧固组件13之间,再通过切割机8对工件进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械设备零部件制造用切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定有切割组件(2),且切割组件(2)的下方设置有固定于工作台(1)顶部的切割板(9),所述切割板(9)的顶部嵌设有收集盒(10),且收集盒(10)的两侧均设置有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)远离收集盒(10)的一端均连接有第二伺服电机(12),且第二丝杆(11)的外壁均螺接有定位紧固组件(13),所述定位紧固组件(13)包括挡板(14)、固定于挡板(14)底部的滑块(15)、固定于挡板(14)一侧外壁顶部的T型板(16)、螺接于T型板(16)顶部的螺杆(17)、转动连接于螺杆(17)底端的连接板(18)、插接固定于连接板(18)顶部两端的辅助杆(19)和固定于辅助杆(19)底部的压块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述切割组件(2)包括机架(3)、转动连接于机架(3)两端内壁顶部的第一丝杆(4)、连接于第一丝杆(4)一端的第一伺服电机(5)、螺接于第一丝杆(4)外壁上的活动块(6)、固定于活动块(6)底部的推杆电机(7)和固定于推杆电机(7)底部的切割机(8),且第一伺服电机(5)安装于机架(3)一端外壁的顶部,活动块(6)与机架(3)形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述切割板(9)的顶部开设有位于切割机(8)正下方的切割槽,且切割槽与收集盒(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述切割板(9)的顶部两端均开设有安装槽,且两个第二丝杆(11)分别转动安装于两个安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述滑块(15)与安装槽形成滑动配合,且滑块(15)的一侧外壁开设有与第二丝杆(11)相适配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述T型板(16)的两端外壁均开设有凹槽,且凹槽与辅助杆(19)形成滑动配合。
7.根据权利要求2所述的一种机械设备零部件制造用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧外壁安装有控制器,且第一伺服电机(5)、推杆电机(7)、切割机(8)和第二伺服电机(12)均与控制器电性连接。
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