CN220942816U - 一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种航空钣金型材零件下陷制造工装，属于航空飞行器制造技术领域。一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具，包括上模板、下模板，在所述上模板上设置有模块，用于向下压零件；在所述下模板上设置有紧固装置和组合模块，紧固装置提供侧向力，用于夹紧固定零件，组合模块包括左下零件组合夹块、右下零件可拆卸组合夹块，左下零件组合夹块上部为上压块，下部为组合垫片，通过垫片数量的增减调节所需制下陷的深度，右下零件可拆卸组合夹块包括上组合块、下组合块，下组合块上表面为台阶状的夹块平台，上组合块可拆卸的安装在下组合块的夹块平台上。本实用新型具有如下优点：1、减少了零件生产准备周期；2、一模多用；3、提高了工效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种航空钣金型材零件下陷制造工装，属于航空飞行器制造技术领域。
背景技术
在飞机构件中，大量的框类与型材类零件往往纵横交错，经常发生交错搭接需要对型材零件进行下陷成形。而一根型材零件上往往存在一个或者多个下陷，下陷通常采用下陷模具冲压成形。针对型材零件下陷制造，专利CN 111497315 A中提出了一种用于压制型材下陷的通用模座，取消了现有的下陷模所使用的导向部件和夹持部件，实现对零件腹板的有效夹紧，避免了零件腹板失稳，然而下陷冲制主要依赖于不同尺寸规格的下陷模具块，不具备通用性。而专利CN 210334018 U提出了一种专门用于制造航空型材零件下陷的通用模具，能较大满足不同型材规格的不同下陷尺寸的要求，有效地解决了不同尺寸下陷模制造成本巨大的问题。但是该通用下陷模具由于受两个下陷夹板尺寸的限制，对于两个或者两个以上短距离对冲下陷成形，存在下陷互相干涉的问题，造成零件下陷深度不够，零件表面质量不高，且成形后零件容易翘起变形，增加了后续零件校正难度，仍需定制的专用下陷模具来保证零件下陷尺寸，造成了大量的模具材料消耗，提高了制造成本，增加了生产准备周期，有必要对现有的通用下陷模具进行设计优化，从而实现短距离下陷的成形，使其应用范围更加广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具，在组合模块未拆分时，可以满足间距大的多个下陷冲制，组合模块拆分后，形成下陷保护台阶，可满足短距离下陷冲制。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具，包括上模板、下模板，在所述上模板上设置有模块，用于向下压零件；在所述下模板上设置有紧固装置和组合模块，紧固装置提供侧向力，用于夹紧固定零件，组合模块包括左下零件组合夹块、右下零件可拆卸组合夹块，左下零件组合夹块上部为上压块，下部为组合垫片，通过垫片数量的增减调节所需制下陷的深度，右下零件可拆卸组合夹块包括上组合块、下组合块，下组合块上表面为台阶状的夹块平台，上组合块可拆卸的安装在下组合块的夹块平台上；使用时，零件置于左下零件组合夹块、右下零件可拆卸组合夹块之间。
优选的，上组合块利用销钉固定在下组合块的夹块平台上，其宽度、高度一致，且其高度大于零件所需下陷的最大深度。
优选的，夹块平台尺寸不小于零件制下陷所需的最小支持面。
优选的，紧固装置包括固定挡板、可活动挡板、支座和螺栓；固定挡板、支座相对固定在下模板上；可活动挡板与螺杆连接，位于固定挡板与支座之间；螺杆安装在支座上，通过转动螺杆来调整可活动挡板与固定挡板之间的间距；组合模块置于可活动挡板与固定挡板之间。
优选的，上组合块与下组合块组合安装后，其上表面为平面。
优选的，模块包括左右设置的活动上模、压紧模块；活动上模位于左下零件组合夹块上方，且活动上模可沿上模板左右移动；压紧模块位于右下零件可拆卸组合夹块上方。
优选的，压紧模块包括上下设置的橡胶垫片、卸件板，二者通过螺钉固定在上模板上。
优选的，在上模板上开设有燕尾槽，活动上模通过燕尾槽与上模板连接，且通过内置于上模板内的螺杆、可调节螺栓控制其左右移动，从而控制下陷成形位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、省去了制造多种专用下陷模具的过程，节约了原材料，减少了零件生产准备周期；
2、此下陷模具一模多用，既可以用于下陷位置距离较长下陷成形，也可以用于短距离多个下陷成形；
3、操作起来简单方便，下陷深度、尺寸、零件表面质量均得到了保证，减少了钣金工后续校正工作，提高了工效，为后续该类似零件生产制造提供了依据。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构分解示意图；
图2是本实用新型实施例中左下零件组合夹块结构示意图；
图3是本实用新型实施例中右下零件可拆卸组合夹块结构示意图；
图4是本实用新型实施例上组合块拆卸后的下陷成形效果图（a、不含紧固装置；b、不含上模板及模块）；
图1-4中，1、模柄；2、内置螺杆；3、上模板；4、橡胶垫块；5、卸件板；6、下模板；7、可调节手柄；8、螺杆；9、支座；10、可活动挡板；11、固定挡板；12、活动上模；13、可调节螺栓；14、左下零件组合夹块；15、右下零件可拆卸组合夹块；16、上压块；17、组合橡胶垫片；18、螺钉；19、上组合块；20、下组合块；21、销钉；22、制下陷零件。
实施方式
需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1-4对本实用新型做进一步详述：一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其结构主要包含模柄1、内置螺杆2、上模板3、橡胶垫块4、卸件板5、下模板6、可调节手柄7、螺杆8、支座9、可活动挡板10、固定挡板11、活动上模12、可调节螺栓13、左下零件组合夹块14、右下零件可拆卸组合夹块15。
作为本实施例的优选实施方式，上模板3上设有燕尾槽，活动上模12通过燕尾槽固定在上模板上，活动上模12通过内置螺杆2和可调节螺栓13实现左右移动，从而控制下陷成形位置。
作为本实施例的优选实施方式，上模板3的另一端设有零件压紧模块，压紧模块由橡胶垫块4与卸件板5组成，通过螺钉固定在上模板3上，不可移动。
作为本实施例的优选实施方式，上模板3通过模柄1与冲床连接，通过机床上下移动，提供零件所需冲压力。
作为本实施例的优选实施方式，如图2所示，左下零件组合夹块14分为上下两部分，上部为上压块16，下部分为组合橡胶垫片17，使用时通过组合橡胶垫片17数量的增减调节所需制下陷的深度，组合橡胶垫片17与上压块16通过螺钉18固定在下模板6上。
作为本实施例的优选实施方式，如图3所示，右下零件可拆卸组合夹块15可拆分为上组合块19与下组合块20，上组合块19的宽度、高度一致，其高度大于零件所需下陷的最大深度，上组合块19利用销钉21固定在下组合块20基体上，使用时可拆卸，拆卸后的夹块平台尺寸满足零件制下陷所需的最小支持面，右下零件可拆卸组合夹块15通过螺钉18固定在下模板上。
作为本实施例的优选实施方式，左下零件组合夹块14，右下零件可拆卸组合夹块15，位于固定挡板11与可活动挡板10之间。
作为本实施例的优选实施方式，如图1所示，固定挡板11通过螺钉固定在下模板6上，可活动挡板10与螺杆8连接，固定挡板11、可活动挡板10、支座9、螺杆8一起构成紧固装置，使用时将零件置于左下零件组合夹块14，右下零件可拆卸组合夹块15之间，通过可调节手柄7调节可活动挡板10相对于固定挡板11的位置，提供侧向力，实现零件与夹块的夹紧固定。
作为本实施例的优选实施方式，如图4所示，为上组合块拆卸后的下陷成形的效果图，短距离制下陷零件22在完成一端下陷冲制后，可将右下零件可拆卸组合夹块15的上组合块19拆卸，由于右下零件可拆卸组合夹块15的上组合块宽度、高度一致，拆掉后的组合夹块（即下组合块20）形成一个保护台阶，在冲制另一端下陷时，前下陷在台阶处得到了很好的保护，通过调节活动上模12位置，启动冲床，即可完成二次下陷的冲制，从而解决因为下陷距离短造成的下陷相互干涉问题。
以上所述为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的组合及其具体应用。
Claims (8)
1.一种可拆卸可组合模块的通用下陷模具，包括上模板、下模板，其特征在于：在所述上模板上设置有模块，用于向下压零件；在所述下模板上设置有紧固装置和组合模块，紧固装置提供侧向力，用于夹紧固定零件，组合模块包括左下零件组合夹块、右下零件可拆卸组合夹块，左下零件组合夹块上部为上压块，下部为组合垫片，通过垫片数量的增减调节所需制下陷的深度，右下零件可拆卸组合夹块包括上组合块、下组合块，下组合块上表面为台阶状的夹块平台，上组合块可拆卸的安装在下组合块的夹块平台上；使用时，零件置于左下零件组合夹块、右下零件可拆卸组合夹块之间。
2.根据权利要求1所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：上组合块利用销钉固定在下组合块的夹块平台上，其宽度、高度一致，且其高度大于零件所需下陷的最大深度。
3.根据权利要求1所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：夹块平台尺寸不小于零件制下陷所需的最小支持面。
4.根据权利要求1所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：紧固装置包括固定挡板、可活动挡板、支座和螺栓；固定挡板、支座相对固定在下模板上；可活动挡板与螺杆连接，位于固定挡板与支座之间；螺杆安装在支座上，通过转动螺杆来调整可活动挡板与固定挡板之间的间距；组合模块置于可活动挡板与固定挡板之间。
5.根据权利要求1所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：上组合块与下组合块组合安装后，其上表面为平面。
6.根据权利要求1所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：模块包括左右设置的活动上模、压紧模块；活动上模位于左下零件组合夹块上方，且活动上模可沿上模板左右移动；压紧模块位于右下零件可拆卸组合夹块上方。
7.根据权利要求6所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：压紧模块包括上下设置的橡胶垫片、卸件板，二者通过螺钉固定在上模板上。
8.根据权利要求6所述的可拆卸可组合模块的通用下陷模具，其特征在于：在上模板上开设有燕尾槽，活动上模通过燕尾槽与上模板连接，且通过内置于上模板内的螺杆、可调节螺栓控制其左右移动，从而控制下陷成形位置。
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