CN220940709U - 一种多晶硅生产废弃物水解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多晶硅生产废弃物水解设备,包括顶端呈开放设计的水解罐,所述水解罐顶部通过螺栓安装有顶盖,所述水解罐内增加有搅拌单元,在搅拌单元底部增加有清理单元,借助搅拌单元与清理单元配合避免杂质在水解罐内堆积堵塞。本实用新型借助搅拌单元在水解罐内进行持续的搅拌工作,并在清理单元的辅助下,能够连续的对水解罐底部进行刮擦清理,在抽送单元的辅助下,能够将水解罐内水解物进行抽送,避免水解物将顶部的气体罐造成堵塞,使得水解罐内顶部的水解物、底部的沉淀物均可以进行流动,保证了水解工作的稳定进行,避免造成气体罐、排料管道的堵塞,针对多晶硅废弃物处理中具有重大作用,能够保证废弃物处理连续运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产相关技术领域,具体为一种多晶硅生产废弃物水解设备。
背景技术
多晶硅生产产生废弃物必须要进行水解后才能进行无害化处理,目前多晶硅行业针对废弃物都是先进行硅烷回收然后再进行水解,由于废弃物回收不能百分之百回收所以水解过程会有废气产生由于是放热反应气体会膨胀,这样就会对环境产生污染和堵塞管道即耽搁时间又影响生产;
其中硅烷回收不能完全回收所以在水解过程中会产生废气和硅烷水解物,硅烷水解物比水轻所以容易造成管道堵塞,现在还有很多多晶硅厂都是修池子直接水解这样会造成环境污染,处理方式不佳。
目前现在的水解工艺容易造成管道堵塞,水解产生的沉淀物会在水解罐底部堆积,水解物会在水解罐顶部堆积,继而会出现沉淀物在水解罐内底部堆积造成堵塞,水解物在水解罐内顶部堆积对废气排放造成干扰,且会造成顶部管道的堵塞,使得水解工作无法连续进行,增大了后续维护难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多晶硅生产废弃物水解设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多晶硅生产废弃物水解设备,包括顶端呈开放设计的水解罐,所述水解罐顶部通过螺栓安装有顶盖,所述水解罐内增加有搅拌单元,在搅拌单元底部增加有清理单元,借助搅拌单元与清理单元配合避免杂质在水解罐内堆积堵塞,并在水解罐内顶部两侧对称安装有抽送单元,借助抽送单元可将水解罐内顶部与其中部形成相互流通。
作为本技术方案的进一步优选的,所述水解罐底部四周安装有多个支撑架,所述水解罐底部连通安装有排料管道,并在排料管道端处安装有一号抽料泵。
作为本技术方案的进一步优选的,所述顶盖上一侧连通穿设有进料管,在顶盖上另一侧通过管道连通安装有气体罐,所述气体罐顶部连通安装有排气管。
作为本技术方案的进一步优选的,所述搅拌单元包括安装在顶盖中心处的固定架,在固定架上方安装有电机,所述电机输出端安装有减速机,且减速机安装在固定架上,所述固定架上转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴顶部与减速机传动连接,且搅拌轴底部对应延伸至水解罐内,所述搅拌轴外部固定套设有多个搅拌叶片。
作为本技术方案的进一步优选的,所述水解罐内壁四周安装有多个防涡板。
作为本技术方案的进一步优选的,所述清理单元包括开设在搅拌轴底部的螺纹槽,在螺纹槽内通过螺纹旋合穿设有螺纹杆,所述螺纹杆底部焊接有固定台,所述固定台四周侧壁增加有多个清理刮板,且清理刮板与水解罐底部贴合接触,在搅拌轴的螺纹槽上滑动穿设有加固螺栓,且加固螺栓对应滑动穿过螺纹杆将其固定在螺纹槽内,并在螺纹杆上贯穿开设有与加固螺栓配合的通孔。
作为本技术方案的进一步优选的,所述抽送单元包括开设在水解罐内壁顶部的滑道,在滑道上滑动安装有弧形腔,在弧形腔前端均匀连通分布有多个抽料口,所述水解罐侧壁连通穿设有抽料管,且抽料管顶部、底部分别与水解罐内顶部、中部连通,所述抽料管端处安装有用于抽料的二号抽料泵,所述抽料管顶部与弧形腔之间通过弹簧管连通管,所述水解罐内壁在滑道顶部安装有延伸板,在延伸板上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆,且调节螺杆底部与弧形腔上表面转动连接。
本实用新型提供了一种多晶硅生产废弃物水解设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有搅拌单元,带动搅拌叶片进行同步的转动,使得水解罐内原料进行持续的搅拌混合,并在清理单元配合下,通过搅拌轴的转动带动多个清理刮板进行跟随转动实现对水解罐内底部的刮擦清理,避免出现沉淀堆积堵塞的问题,保证了沉淀物的流动性,在后续维护时,只需将加固螺栓拆卸,将螺纹杆从螺纹槽内旋出拆卸即。
(2)本实用新型通过设有抽送单元,通过抽料管将水解物从水解罐内顶部抽送至其中部实现循环连通,增大了水解罐内原料的流动量,并且避免水解物在水解罐内堆积对废气的排出造成干扰堵塞,当需要对弧形腔的工作高度进行调节时,只需转动调节螺杆,便于工作人员针对水解物的液位高度进行自由调节,保证了抽吸的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的水解罐内结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌单元在水解罐内安装示意图;
图4为本实用新型的清理单元与搅拌单元连接示意图;
图5为本实用新型的清理单元结构示意图;
图6为本实用新型的抽送单元结构示意图。
图中:1、水解罐;2、顶盖;3、支撑架;4、排料管道;5、进料管;6、气体罐;7、排气管;8、固定架;9、电机;10、减速机;11、搅拌轴;12、搅拌叶片;13、防涡板;14、螺纹槽;15、螺纹杆;16、固定台;17、清理刮板;18、加固螺栓;19、滑道;20、弧形腔;21、抽料口;22、抽料管;23、延伸板;24、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种多晶硅生产废弃物水解设备,包括顶端呈开放设计的水解罐1,水解罐1顶部通过螺栓安装有顶盖2,水解罐1内增加有搅拌单元,在搅拌单元底部增加有清理单元,借助搅拌单元与清理单元配合避免杂质在水解罐1内堆积堵塞,并在水解罐1内顶部两侧对称安装有抽送单元,借助抽送单元可将水解罐1内顶部与其中部形成相互流通,水解罐1底部四周安装有多个支撑架3,水解罐1底部连通安装有排料管道4,并在排料管道4端处安装有一号抽料泵,顶盖2上一侧连通穿设有进料管5,在顶盖2上另一侧通过管道连通安装有气体罐6,气体罐6顶部连通安装有排气管7。
如图3、图4和图5所示,搅拌单元包括安装在顶盖2中心处的固定架8,在固定架8上方安装有电机9,电机9输出端安装有减速机10,且减速机10安装在固定架8上,固定架8上转动安装有搅拌轴11,搅拌轴11顶部与减速机10传动连接,且搅拌轴11底部对应延伸至水解罐1内,搅拌轴11外部固定套设有多个搅拌叶片12,水解罐1内壁四周安装有多个防涡板13;
其中,进行搅拌工作时:通过设有搅拌单元,启动电机9,通过减速机10将动力传递至搅拌轴11上,随即带动搅拌叶片12进行同步的转动,使得水解罐1内原料进行持续的搅拌混合,并在清理单元配合下,将螺纹杆15对应旋合至螺纹槽14内实现对多个清理刮板17的固定,之后通过加固螺栓18进行加固,能够对多个清理刮板17进行双重固定,保证了清理刮板17的稳定,后续通过搅拌轴11的转动带动多个清理刮板17进行跟随转动实现对水解罐1内底部的刮擦清理,避免出现沉淀堆积堵塞的问题,保证了沉淀物的流动性,在后续维护时,只需将加固螺栓18拆卸,将螺纹杆15从螺纹槽14内旋出拆卸即可,省时省力;
优选的,清理单元包括开设在搅拌轴11底部的螺纹槽14,在螺纹槽14内通过螺纹旋合穿设有螺纹杆15,螺纹杆15底部焊接有固定台16,固定台16四周侧壁增加有多个清理刮板17,且清理刮板17与水解罐1底部贴合接触,在搅拌轴11的螺纹槽14上滑动穿设有加固螺栓18,且加固螺栓18对应滑动穿过螺纹杆15将其固定在螺纹槽14内,并在螺纹杆15上贯穿开设有与加固螺栓18配合的通孔。
如图6所示,抽送单元包括开设在水解罐1内壁顶部的滑道19,在滑道19上滑动安装有弧形腔20,在弧形腔20前端均匀连通分布有多个抽料口21,水解罐1侧壁连通穿设有抽料管22,且抽料管22顶部、底部分别与水解罐1内顶部、中部连通,抽料管22端处安装有用于抽料的二号抽料泵,抽料管22顶部与弧形腔20之间通过弹簧管连通管,水解罐1内壁在滑道19顶部安装有延伸板23,在延伸板23上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆24,且调节螺杆24底部与弧形腔20上表面转动连接;
其中,进行抽送时:通过设有抽送单元,将水解罐1顶部的水解物通过弧形腔20进行抽吸,之后经过管道将抽吸的水解物传递至抽料管22内,通过抽料管22将水解物从水解罐1内顶部抽送至其中部实现循环连通,增大了水解罐1内原料的流动量,并且避免水解物在水解罐1内堆积对废气的排出造成干扰堵塞,当需要对弧形腔20的工作高度进行调节时,只需转动调节螺杆24,推动弧形腔20在滑道19内上下滑动实现工作高度的调节,便于工作人员针对水解物的液位高度进行自由调节,保证了抽吸的稳定。
本实用新型提供一种多晶硅生产废弃物水解设备,具体工作原理如下:首先将废弃物输送至水解罐1内进行水解处理,通过在水解罐1内安装有搅拌单元,借助搅拌单元在水解罐1内进行持续的搅拌工作,驱使水解罐1内原料进行流动,避免沉淀物沉淀对排料管道4造成堵塞的问题,废气经过气体罐6收集后输送至洗涤塔内进行下级处理,并在清理单元的辅助下,能够连续的对水解罐1底部进行刮擦清理,进一步避免了水解罐1底部堆积的问题,同时后续拆卸维护便捷,同时在抽送单元的辅助下,能够将水解罐1内水解物进行抽送,避免水解物将顶部的气体罐6造成堵塞,使得水解罐1内顶部的水解物、底部的沉淀物均可以进行流动,保证了水解工作的稳定进行,避免造成气体罐6、排料管道4的堵塞,针对多晶硅废弃物处理中具有重大作用,能够保证废弃物处理连续运行,降低了工作人员后续的维护难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多晶硅生产废弃物水解设备,包括顶端呈开放设计的水解罐(1),其特征在于:所述水解罐(1)顶部通过螺栓安装有顶盖(2),所述水解罐(1)内增加有搅拌单元,在搅拌单元底部增加有清理单元,借助搅拌单元与清理单元配合避免杂质在水解罐(1)内堆积堵塞,并在水解罐(1)内顶部两侧对称安装有抽送单元,借助抽送单元可将水解罐(1)内顶部与其中部形成相互流通;
所述搅拌单元包括安装在顶盖(2)中心处的固定架(8),在固定架(8)上方安装有电机(9),所述电机(9)输出端安装有减速机(10),且减速机(10)安装在固定架(8)上,所述固定架(8)上转动安装有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)顶部与减速机(10)传动连接,且搅拌轴(11)底部对应延伸至水解罐(1)内,所述搅拌轴(11)外部固定套设有多个搅拌叶片(12);
所述清理单元包括开设在搅拌轴(11)底部的螺纹槽(14),在螺纹槽(14)内通过螺纹旋合穿设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)底部焊接有固定台(16),所述固定台(16)四周侧壁增加有多个清理刮板(17),且清理刮板(17)与水解罐(1)底部贴合接触,在搅拌轴(11)的螺纹槽(14)上滑动穿设有加固螺栓(18),且加固螺栓(18)对应滑动穿过螺纹杆(15)将其固定在螺纹槽(14)内,并在螺纹杆(15)上贯穿开设有与加固螺栓(18)配合的通孔;
所述抽送单元包括开设在水解罐(1)内壁顶部的滑道(19),在滑道(19)上滑动安装有弧形腔(20),在弧形腔(20)前端均匀连通分布有多个抽料口(21),所述水解罐(1)侧壁连通穿设有抽料管(22),且抽料管(22)顶部、底部分别与水解罐(1)内顶部、中部连通,所述抽料管(22)端处安装有用于抽料的二号抽料泵,所述抽料管(22)顶部与弧形腔(20)之间通过弹簧管连通管,所述水解罐(1)内壁在滑道(19)顶部安装有延伸板(23),在延伸板(23)上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆(24),且调节螺杆(24)底部与弧形腔(20)上表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产废弃物水解设备,其特征在于:所述水解罐(1)底部四周安装有多个支撑架(3),所述水解罐(1)底部连通安装有排料管道(4),并在排料管道(4)端处安装有一号抽料泵。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产废弃物水解设备,其特征在于:所述顶盖(2)上一侧连通穿设有进料管(5),在顶盖(2)上另一侧通过管道连通安装有气体罐(6),所述气体罐(6)顶部连通安装有排气管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产废弃物水解设备,其特征在于:所述水解罐(1)内壁四周安装有多个防涡板(13)。
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