CN220940676U - 一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，包括工作台，所述工作台顶壁开设有放置口，所述放置口内壁固定连接有氧化反应器本体，所述工作台顶壁前部固定连接有控制器，所述氧化反应器本体内腔安装有混合组件，本实用新型涉及氧化反应器技术领域；该对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，通过将原料通过进料口放入到氧化反应器本体内，电机带动连杆、二号锥齿轮、一号锥齿轮转动，转动杆表面的搅拌杆和搅拌块内同时带动转动对原料进行充分的搅拌混合，打开开度阀内部的原料从排料管排出，使得对硝基苯甲酸的生产过程中，上部和下部的原料可以充分的混合均匀进行反应，从而提高氧化反应器的反应速率，整个装置的混合更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化反应器技术领域，具体是一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器。
背景技术
对硝基苯甲酸是医药、染料、兽药、感光材料等有机合成的中间体，由对硝基甲苯氧化而得，氧化剂可采用重铬酸钠、空气、锰矿粉、硝酸等等，以对硝基甲苯为原料，在硫酸存在下，于55℃以重铬酸钠进行氧化反应，生成对硝基苯甲酸，反应液经过滤、离心脱水、水洗干燥，即得成品。
在专利号为CN202221360475.8的专利中公开了一种管式氧化反应器，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定安装有反应器本体，所述反应器本体的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的齿面上啮合有从齿轮，所述从齿轮的下侧固定连接有主杆，所述主杆的外侧设置有连接轴承，所述连接轴承的外侧固定连接有固定杆，所述主杆的外壁上固定连接有若干个对称分布的搅拌叶。该管式氧化反应器，避免了物料的堆积，提高了物料的反应效率，具有良好的使用性能，解决了现有技术中管式氧化反应器底部的物料无法搅拌，沉积有较多未反应充分的物料的问题。
上述装置在进行使用时存在一定不足：在对硝基苯甲酸生产中，是通过对硝基甲苯为原料，在硫酸存在下，于55℃以重铬酸钠进行氧化反应，反应液经过滤、离心脱水、水洗干燥即得成品，但是上述装置主要搅拌反应器本体底部，但是上部的反应液同样需要完全融合、反应才能够进行氧化反应，整个装置搅拌的并没有很彻底。
为此，本实用新型提供了一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，包括工作台，所述工作台顶壁开设有放置口，所述放置口内壁固定连接有氧化反应器本体，所述工作台顶壁前部固定连接有控制器，所述氧化反应器本体内腔安装有混合组件；
所述混合组件包括安装座，所述安装座顶壁固定连接有电机，所述氧化反应器本体内壁顶部和底部均固定连接有支撑板，所述氧化反应器本体内壁中部固定连接有两个放置板，所述支撑板相邻的一侧均转动连接有转动杆，所述转动杆相邻的一端均通过轴承贯穿对应的放置板固定连接有一号锥齿轮，所述氧化反应器本体内壁中部转动连接有连杆，所述连杆外壁固定连接有二号锥齿轮，所述转动杆外壁均匀安装有若干个连接座，所述连接座外壁均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁均固定连接有若干个搅拌块。
进一步的，所述安装座与工作台顶壁固定连接，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合。
通过上述技术方案，二号锥齿轮在转动的过程中带动一号锥齿轮转动。
进一步的，所述电机的动力轴通过防漏轴承贯穿氧化反应器本体与连杆固定连接。
通过上述技术方案，电机在转动的过程中带动连杆转动。
进一步的，所述氧化反应器本体顶壁开设有进料口，所述进料口内壁活动安装有密封座。
通过上述技术方案，进料口主要用于加注原料进行使用。
进一步的，所述氧化反应器本体底壁连通有排料管，所述排料管上安装有开度阀。
通过上述技术方案，排料管主要用于将反应好的原料排出。
进一步的，所述控制器与电机电性连接，所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿。
通过上述技术方案，控制器主要控制电机进行工作。
有益效果
本实用新型提供了一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，通过将原料通过进料口放入到氧化反应器本体内，电机带动连杆、二号锥齿轮、一号锥齿轮转动，转动杆表面的搅拌杆和搅拌块内同时带动转动对原料进行充分的搅拌混合，打开开度阀内部的原料从排料管排出，使得对硝基苯甲酸的生产过程中，上部和下部的原料可以充分的混合均匀进行反应，从而提高氧化反应器的反应速率，整个装置的混合更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构主视图；
图2是本实用新型的外部结构前视图；
图3是本实用新型的混合组件外部结构立体图。
图中1、工作台；2、控制器；3、放置口；4、氧化反应器本体；5、混合组件；51、安装座；52、电机；53、排料管；54、开度阀；55、支撑板；56、连杆；57、二号锥齿轮；58、一号锥齿轮；59、搅拌杆；510、搅拌块；511、转动杆；512、放置板；6、密封座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，包括工作台1，工作台1顶壁开设有放置口3，放置口3内壁固定连接有氧化反应器本体4，工作台1顶壁前部固定连接有控制器2，氧化反应器本体4内腔安装有混合组件5；
混合组件5包括安装座51，安装座51顶壁固定连接有电机52，氧化反应器本体4内壁顶部和底部均固定连接有支撑板55，氧化反应器本体4内壁中部固定连接有两个放置板512，支撑板55相邻的一侧均转动连接有转动杆511,转动杆511相邻的一端均通过轴承贯穿对应的放置板512固定连接有一号锥齿轮58，氧化反应器本体4内壁中部转动连接有连杆56，连杆56外壁固定连接有二号锥齿轮57，转动杆511外壁均匀安装有若干个连接座，连接座外壁均固定连接有搅拌杆59，搅拌杆59外壁均固定连接有若干个搅拌块510；
在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，混合组件5的设置，使得位于氧化反应器本体4的原料能够被充分的混合均匀，避免发生原料堆积或者反应迟缓的情况。
实施例二：
请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：安装座51与工作台1顶壁固定连接，二号锥齿轮57与一号锥齿轮58啮合，电机52的动力轴通过防漏轴承贯穿氧化反应器本体4与连杆56固定连接，氧化反应器本体4顶壁开设有进料口，进料口内壁活动安装有密封座6，氧化反应器本体4底壁连通有排料管53，排料管53上安装有开度阀54，控制器2与电机52电性连接，工作台1底壁四角均固定连接有支撑腿；
在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，控制器2主要用于控制电机52进行工作，并且当氧化反应器本体4内部的原料充分混合之后，反应完成之后可以从排料管53排出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先活动密封座6将需要生产对硝基苯甲酸所使用的原料，通过进料口放入到氧化反应器本体4内，通过外部电源连通电机52，控制器2控制电机52工作，电机52带动连杆56转动，从而连杆56在转动的时候带动二号锥齿轮57转动，啮合的一号锥齿轮58被同时带动进行转动，同时转动杆511被对应的一号锥齿轮58带动转动，转动杆511表面的搅拌杆59和搅拌块510内同时带动转动对原料进行充分的搅拌混合，待氧化反应器本体4反应完成之后，打开开度阀54内部的原料从排料管53排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁开设有放置口(3)，所述放置口(3)内壁固定连接有氧化反应器本体(4)，所述工作台(1)顶壁前部固定连接有控制器(2)，所述氧化反应器本体(4)内腔安装有混合组件(5)；
所述混合组件(5)包括安装座(51)，所述安装座(51)顶壁固定连接有电机(52)，所述氧化反应器本体(4)内壁顶部和底部均固定连接有支撑板(55)，所述氧化反应器本体(4)内壁中部固定连接有两个放置板(512)，所述支撑板(55)相邻的一侧均转动连接有转动杆(511)，所述转动杆(511)相邻的一端均通过轴承贯穿对应的放置板(512)固定连接有一号锥齿轮(58)，所述氧化反应器本体(4)内壁中部转动连接有连杆(56)，所述连杆(56)外壁固定连接有二号锥齿轮(57)，所述转动杆(511)外壁均匀安装有若干个连接座，所述连接座外壁均固定连接有搅拌杆(59)，所述搅拌杆(59)外壁均固定连接有若干个搅拌块(510)。
2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于：所述安装座(51)与工作台(1)顶壁固定连接，所述二号锥齿轮(57)与一号锥齿轮(58)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于：所述电机(52)的动力轴通过防漏轴承贯穿氧化反应器本体(4)与连杆(56)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于：所述氧化反应器本体(4)顶壁开设有进料口，所述进料口内壁活动安装有密封座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于：所述氧化反应器本体(4)底壁连通有排料管(53)，所述排料管(53)上安装有开度阀(54)。
6.根据权利要求1所述的一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于：所述控制器(2)与电机(52)电性连接，所述工作台(1)底壁四角均固定连接有支撑腿。
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