CN220940435U - 一种用于油基岩屑原料均值化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油基岩屑原料均值化装置，包括进料斗，进料斗外侧固定连接有输送管，输送管内侧通过轴承固定连接有双出轴电机，双出轴电机主轴外侧固定连接有无轴螺旋叶带，输送管内侧固定连接有Y型连接管，Y型连接管一侧末端固定连接有搅拌箱，搅拌箱内侧通过轴承固定连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆处于搅拌箱外侧部分固定连接有第一齿轮，本实用新型中，通过设置的输出管、双出轴电机、无轴螺旋叶带、螺旋搅拌杆、直流电机、湿度传感器、滚筒式筛分机和对辊式破碎机，有效的将形态各异的油基岩屑进行均值化预处理，保障送入无氧蒸馏装置内的油基岩屑相对稳定，保证该蒸馏***运行的相对稳定。

Description

一种用于油基岩屑原料均值化装置

技术领域

本实用新型涉及油基岩屑原料均值化技术领域，具体为一种用于油基岩屑原料均值化装置。

背景技术

均值化装置是将两种或两种以上不同成分含量的物质均匀混合在一起，以使得其内侧成分含量不均匀的两种或两种以上物质可以相互补偿，进而制造生成一种为两种或两种以上不同成分含量物质均匀混合后的新物质的装置；

在页岩气开采过程中，会产生形态各异的油基岩屑，而每吨油基岩屑中固体与含油、含水比例差异不同，油基岩屑物料的粘性也比较大，且油基岩屑固体颗粒大小各有差异，目前，使用无氧蒸馏装置（回转窑）在针对处理含油、含水率:湿度在≤30%，并且颗粒直径≤20mm的油基岩屑过程中，无氧蒸馏装置***运行相对稳定，而若将含油、含水率：湿度＞30%，并且颗粒直径＞2cm的油基岩屑直接送入无氧蒸馏，易影响无氧蒸馏对油基岩屑蒸发能力的波动，从而影响无氧蒸馏***的不稳定，因此，针对上述问题提出一种用于油基岩屑原料均值化装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油基岩屑原料均值化装置，以解决将含油、含水率：湿度＞30%，并且颗粒直径＞2cm的油基岩屑直接送入无氧蒸馏，易影响无氧蒸馏对油基岩屑蒸发能力的波动，从而影响无氧蒸馏***不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于油基岩屑原料均值化装置，包括进料斗，所述进料斗外侧固定连接有输送管，所述输送管内侧通过轴承固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机主轴外侧固定连接有无轴螺旋叶带，所述输送管内侧固定连接有Y型连接管，所述Y型连接管一侧末端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内侧通过轴承固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆处于搅拌箱外侧部分固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧通过直流电机主轴固定连接有直流电机，所述搅拌箱内侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管内侧固定连接有湿度传感器，所述第一连接管另一端固定连接有滚筒式筛分机，所述滚筒式筛分机外侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端固定连接有对辊式破碎机，所述对辊式破碎机正下方设置有传送装置。

优选的，所述对辊式破碎机与滚筒式筛分机设置在同一垂直平面上，所述对辊式破碎机与滚筒式筛分机的出料口都设置在传送装置正上方。

优选的，所述输送管的个数共有两个，所述输送管呈对称通过轴承固定在双出轴电机主轴外侧，所述无轴螺旋叶带紧贴输送管内壁侧滑动。

优选的，所述螺旋搅拌杆的个数共有两个，所述螺旋搅拌杆呈对称设置在搅拌箱内侧，所述螺旋搅拌杆外侧固定连接的第一齿轮设置在搅拌箱同一侧。

优选的，所述第二齿轮与两个第一齿轮处于同一垂直平面上，所述第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与两个第一齿轮的中点连线为等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的输出管、双出轴电机、无轴螺旋叶带、螺旋搅拌杆、直流电机、湿度传感器、滚筒式筛分机和对辊式破碎机，双出轴电机带动无轴螺旋叶带在输送管内侧转动，将不同的油基岩屑输送到搅拌箱内侧，进而在直流电机的带动下，使得两个螺旋搅拌杆在搅拌箱内侧使不同的油基岩屑均匀混合在一起，并使得均匀混合后的油基岩屑排入到滚筒式筛分机中，经滚筒式筛分机的筛分工作将符合要求的油基岩屑直接排除，而不符合要求的油基岩屑再次通过对辊式破碎机处理后，一同通过传送装置输送到无氧蒸馏装置内侧，此装置有效的将形态各异的油基岩屑进行均值化预处理，保障送入无氧蒸馏装置内的油基岩屑相对稳定，保证该蒸馏***运行的相对稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型输送管内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌箱横截面结构示意图。

图中：1、进料斗；2、输送管；3、双出轴电机；4、无轴螺旋叶带；5、Y型连接管；6、搅拌箱；7、螺旋搅拌杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、直流电机；11、第一连接管；12、湿度传感器；13、滚筒式筛分机；14、第二连接管；15、对辊式破碎机；16、传送装置。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于油基岩屑原料均值化装置，包括进料斗1，进料斗1外侧固定连接有输送管2，输送管2内侧通过轴承固定连接有双出轴电机3，双出轴电机3主轴外侧固定连接有无轴螺旋叶带4，输送管2内侧固定连接有Y型连接管5，Y型连接管5一侧末端固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6内侧通过轴承固定连接有螺旋搅拌杆7，螺旋搅拌杆7处于搅拌箱6外侧部分固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8外侧啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9内侧通过直流电机10主轴固定连接有直流电机10，搅拌箱6内侧固定连接有第一连接管11，第一连接管11内侧固定连接有湿度传感器12，第一连接管11另一端固定连接有滚筒式筛分机13，滚筒式筛分机13外侧固定连接有第二连接管14，第二连接管14另一端固定连接有对辊式破碎机15，对辊式破碎机15正下方设置有传送装置16。

对辊式破碎机15与滚筒式筛分机13设置在同一垂直平面上，对辊式破碎机15与滚筒式筛分机13的出料口都设置在传送装置16正上方，便于将处理后到达到要求的油基岩屑排到传送装置16，以便传送装置16将其运输送走；输送管2的个数共有两个，输送管2呈对称通过轴承固定在双出轴电机3主轴外侧，无轴螺旋叶带4紧贴输送管2内壁侧滑动，可以同时输送两种不同湿度的油基岩屑；螺旋搅拌杆7的个数共有两个，螺旋搅拌杆7呈对称设置在搅拌箱6内侧，螺旋搅拌杆7外侧固定连接的第一齿轮8设置在搅拌箱6同一侧，便于将输入到搅拌箱6内侧的不同湿度油基岩屑均匀混合在一起，并使其通过第一连接管11排出；第二齿轮9与两个第一齿轮8处于同一垂直平面上，第二齿轮9同时与两个第一齿轮8啮合连接，第二齿轮9与两个第一齿轮8的中点连线为等腰三角形，便于直流电机10同时带动两个螺旋搅拌杆7转动。

工作流程：使用过程中设备使用外部电源进行通电，且各种设备被外置构建固定限制，采用机械作业方式分别将两种含油、含水率不同的油基岩屑置于两个进料斗1中，然后启动双出轴电机3，双出轴电机3同时带动其主轴固定连接的两个无轴螺旋叶带4在输送管2内侧转动，以此无轴螺旋叶带4可以将两个进料斗1内侧分别倒入湿度较小和湿度较大的油基岩屑，通过输送管2固定连接的Y型连接管5输送到搅拌箱6内侧，此时启动的直流电机10主轴带动其外侧固定连接的第二齿轮9转动，而第二齿轮9转动的同时带动其啮合连接的两个第一齿轮8转动，以此第一齿轮8可以带动其内侧固定连接的螺旋搅拌杆7通过轴承在搅拌箱6内侧转动，进而螺旋搅拌杆7可以将两种不同湿度的油基岩屑均匀混合在一起，并将均匀混合后的油基岩屑通过第一连接管11输送到滚筒式筛分机13内侧，在油基岩屑经过第一连接管11的过程中，第一连接管11内侧固定连接的湿度传感器12对经过的混合油基岩屑湿度进行检测，进而湿度传感器12根据其检测混合后物料湿度的情况调节两个无轴螺旋叶带4的旋转频率，从而控制油基岩屑对搅拌箱6的输送量，使油基岩屑在满足规定的湿度后输送至滚筒式筛分机13内侧，滚筒式筛分机13再将混合后的油基岩屑筛分成两种颗粒物料，一种≤20mm的颗粒物料经该滚筒式筛分机13的筛网落入到滚筒式筛分机13正下方的传送装置16上，而另一种＞20mm颗粒物料通过第二连接管14进入到对辊式破碎机15内侧，并通过该对辊式破碎机15的处理破碎成≤20mm的物料颗粒，然后落入对辊式破碎机15正下方的传送装置16上，而传送装置16将预混完成后的油基岩屑均匀送入无氧蒸馏装置内侧，以此有效的将形态各异的油基岩屑进行均值化预处理，保障送入无氧蒸馏装置内的油基岩屑相对稳定，保证该蒸馏***运行的相对稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于油基岩屑原料均值化装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）外侧固定连接有输送管（2），所述输送管（2）内侧通过轴承固定连接有双出轴电机（3），所述双出轴电机（3）主轴外侧固定连接有无轴螺旋叶带（4），所述输送管（2）内侧固定连接有Y型连接管（5），所述Y型连接管（5）一侧末端固定连接有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）内侧通过轴承固定连接有螺旋搅拌杆（7），所述螺旋搅拌杆（7）处于搅拌箱（6）外侧部分固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）外侧啮合连接有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）内侧通过直流电机（10）主轴固定连接有直流电机（10），所述搅拌箱（6）内侧固定连接有第一连接管（11），所述第一连接管（11）内侧固定连接有湿度传感器（12），所述第一连接管（11）另一端固定连接有滚筒式筛分机（13），所述滚筒式筛分机（13）外侧固定连接有第二连接管（14），所述第二连接管（14）另一端固定连接有对辊式破碎机（15），所述对辊式破碎机（15）正下方设置有传送装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油基岩屑原料均值化装置，其特征在于：所述对辊式破碎机（15）与滚筒式筛分机（13）设置在同一垂直平面上，所述对辊式破碎机（15）与滚筒式筛分机（13）的出料口都设置在传送装置（16）正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于油基岩屑原料均值化装置，其特征在于：所述输送管（2）的个数共有两个，所述输送管（2）呈对称通过轴承固定在双出轴电机（3）主轴外侧，所述无轴螺旋叶带（4）紧贴输送管（2）内壁侧滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于油基岩屑原料均值化装置，其特征在于：所述螺旋搅拌杆（7）的个数共有两个，所述螺旋搅拌杆（7）呈对称设置在搅拌箱（6）内侧，所述螺旋搅拌杆（7）外侧固定连接的第一齿轮（8）设置在搅拌箱（6）同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于油基岩屑原料均值化装置，其特征在于：所述第二齿轮（9）与两个第一齿轮（8）处于同一垂直平面上，所述第二齿轮（9）同时与两个第一齿轮（8）啮合连接，所述第二齿轮（9）与两个第一齿轮（8）的中点连线为等腰三角形。