CN220940164U - 一种水凝胶全自动真空搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水凝胶全自动真空搅拌装置，包括底板，还包括旋转机构，所述底板的板壁处安装有旋转机构，所述旋转机构由竖板A、螺纹杆、竖板B、横杆、把手和混合罐组合构成，所述底板的板顶处焊接有竖板A，所述竖板A的板壁处通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的另一端与混合罐的罐壁处相互连接，所述底板的板顶处焊接有竖板B，所述竖板B的板壁处通过轴承连接有横杆，所述横杆的另一端与混合罐的罐壁处相互连接。通过旋转机构能够调节罐体的角度，方便将混合后的水凝胶取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种水凝胶全自动真空搅拌装置。
背景技术
在工业生产过程中，经常需要采用基质混合设备来对水凝胶基质进行混合搅拌。现有的基质搅拌设备在搅拌后，无法将罐体的角度进行调节，需要人员从罐体的顶部进行取料，因此，不方便人员进行取料，同时现有的对罐体密封，通常需要人员手动开启罐体，由于罐体处于负压，开启时罐体内压力与罐体外压力不平衡时，人员难以开启。为此，我们提出一种水凝胶全自动真空搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水凝胶全自动真空搅拌装置，通过旋转机构能够调节罐体的角度，方便将混合后的水凝胶取料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水凝胶全自动真空搅拌装置，包括底板，还包括旋转机构，所述底板的板壁处安装有旋转机构，所述旋转机构由竖板A、螺纹杆、竖板B、横杆、把手和混合罐组合构成，所述底板的板顶处焊接有竖板A，所述竖板A的板壁处通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的另一端与混合罐的罐壁处相互连接，所述底板的板顶处焊接有竖板B，所述竖板B的板壁处通过轴承连接有横杆，所述横杆的另一端与混合罐的罐壁处相互连接。
进一步地，还包括混合机构，所述底板的板顶处安装有混合机构，混合机构能够对水凝胶进行混合。
进一步地，所述混合机构由电动液压杆、横板、真空泵、电机、支柱、密封盖、转轴和叶片组合构成，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有横板，所述横板的板底处与密封盖的盖顶处通过支柱焊接连接，所述密封盖的盖顶处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的轴壁处焊接有叶片，所述横板的板顶处安装有真空泵，所述真空泵的输出端与密封盖的盖顶处通过导管连接，通过密封盖能够对混合罐顶部密封。
进一步地，所述底板的板顶处安装有控制电机、电动液压杆和真空泵的控制器，方便人员控制。
进一步地，所述混合罐的罐壁处安装有检测压力的压力检测表，能够对罐体内压力进行检测。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对水凝胶进行混合时，人员将水凝胶原料加入到混合罐内后，由于底板的板顶处安装有混合机构，混合机构由电动液压杆、横板、真空泵、电机、支柱、密封盖、转轴和叶片组合构成，通过电动液压杆驱动支柱，使得支柱带动密封盖对混合罐的顶部进行密封，通过真空泵对混合罐内进行抽真空，通过压力检测表进行显示混合罐内的压力，通过电机驱动转轴，使得转轴带动叶片对水凝胶进行混合，当混合完成后，通过真空泵对罐体内充气，使得混合罐内外压力平衡，电动液压杆带动密封盖提升，在进行排料时，由于底板的板顶处安装有旋转机构，旋转机构由竖板A、螺纹杆、竖板B、横杆、把手和混合罐组合构成，人员转动把手，使得螺纹杆进行转动，使得横杆在轴承内转动，从而混合罐发生转动，使得混合罐转动九十度，方便人员进行排料。
附图说明
图1为本实用新型一种水凝胶全自动真空搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种水凝胶全自动真空搅拌装置的混合机构结构示意图。
图中：1、底板；2、旋转机构；201、竖板A；202、螺纹杆；203、竖板B；204、横杆；205、把手；206、混合罐；3、压力检测表；4、混合机构；401、电动液压杆；402、横板；403、真空泵；404、电机；405、支柱；406、密封盖；407、转轴；408、叶片；5、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种水凝胶全自动真空搅拌装置，包括底板1，还包括旋转机构2，所述底板1的板壁处安装有旋转机构2，所述旋转机构2由竖板A201、螺纹杆202、竖板B203、横杆204、把手205和混合罐206组合构成，所述底板1的板顶处焊接有竖板A201，所述竖板A201的板壁处通过轴承连接有螺纹杆202，所述螺纹杆202的一端安装有把手205，所述螺纹杆202的另一端与混合罐206的罐壁处相互连接，所述底板1的板顶处焊接有竖板B203，所述竖板B203的板壁处通过轴承连接有横杆204，所述横杆204的另一端与混合罐206的罐壁处相互连接。
其中，还包括混合机构4，所述底板1的板顶处安装有混合机构4，所述混合机构4由电动液压杆401、横板402、真空泵403、电机404、支柱405、密封盖406、转轴407和叶片408组合构成，所述底板1的板顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆401，所述电动液压杆401的输出端安装有横板402，所述横板402的板底处与密封盖406的盖顶处通过支柱405焊接连接，所述密封盖406的盖顶处通过螺栓固定安装有电机404，所述电机404的输出端安装有转轴407，所述转轴407的轴壁处焊接有叶片408，所述横板402的板顶处安装有真空泵403，所述真空泵403的输出端与密封盖406的盖顶处通过导管连接，通过密封盖406能够对混合罐206顶部密封，所述底板1的板顶处安装有控制电机404、电动液压杆401和真空泵403的控制器5，方便人员控制，所述混合罐206的罐壁处安装有检测压力的压力检测表3，能够对罐体内压力进行检测。
需要说明的是，本实用新型为一种水凝胶全自动真空搅拌装置，工作时，在对水凝胶进行混合时，人员将水凝胶原料加入到混合罐206内后，由于底板1的板顶处安装有混合机构4，混合机构4由电动液压杆401、横板402、真空泵403、电机404、支柱405、密封盖406、转轴407和叶片408组合构成，通过电动液压杆401驱动支柱405，使得支柱405带动密封盖406对混合罐206的顶部进行密封，通过真空泵403对混合罐206内进行抽真空，通过压力检测表3进行显示混合罐206内的压力，通过电机404驱动转轴407，使得转轴407带动叶片408对水凝胶进行混合，当混合完成后，通过真空泵403对罐体内充气，使得混合罐206内外压力平衡，电动液压杆401带动密封盖406提升，在进行排料时，由于底板1的板顶处安装有旋转机构2，旋转机构2由竖板A201、螺纹杆202、竖板B203、横杆204、把手205和混合罐206组合构成，人员转动把手205，使得螺纹杆202进行转动，使得横杆204在轴承内转动，从而混合罐206发生转动，使得混合罐206转动九十度，方便人员进行排料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种水凝胶全自动真空搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括旋转机构(2)，所述底板(1)的板壁处安装有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)由竖板A(201)、螺纹杆(202)、竖板B(203)、横杆(204)、把手(205)和混合罐(206)组合构成，所述底板(1)的板顶处焊接有竖板A(201)，所述竖板A(201)的板壁处通过轴承连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的一端安装有把手(205)，所述螺纹杆(202)的另一端与混合罐(206)的罐壁处相互连接，所述底板(1)的板顶处焊接有竖板B(203)，所述竖板B(203)的板壁处通过轴承连接有横杆(204)，所述横杆(204)的另一端与混合罐(206)的罐壁处相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌装置，其特征在于：还包括混合机构(4)，所述底板(1)的板顶处安装有混合机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种水凝胶全自动真空搅拌装置，其特征在于：所述混合机构(4)由电动液压杆(401)、横板(402)、真空泵(403)、电机(404)、支柱(405)、密封盖(406)、转轴(407)和叶片(408)组合构成，所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有电动液压杆(401)，所述电动液压杆(401)的输出端安装有横板(402)，所述横板(402)的板底处与密封盖(406)的盖顶处通过支柱(405)焊接连接，所述密封盖(406)的盖顶处通过螺栓固定安装有电机(404)，所述电机(404)的输出端安装有转轴(407)，所述转轴(407)的轴壁处焊接有叶片(408)，所述横板(402)的板顶处安装有真空泵(403)，所述真空泵(403)的输出端与密封盖(406)的盖顶处通过导管连接。
4.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的板顶处安装有控制电机(404)、电动液压杆(401)和真空泵(403)的控制器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌装置，其特征在于：所述混合罐(206)的罐壁处安装有检测压力的压力检测表(3)。
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