CN220939965U - 一种钢铁冶金废气环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体的说是一种钢铁冶金废气环保处理装置，包括回收罐体，所述回收罐体的内壁底端一侧转动设置有螺杆，所述螺杆的螺纹处转动设置有滤盘，所述回收罐体的内壁底端一侧固定设置有导向杆，所述回收罐体的顶端一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周面上固定设置有三组搅拌杆，所述回收罐体的顶端一侧固定设置有化学药剂添加管；所述回收罐体的一侧设置有水泵，所述水泵的吸水口位置固定设置有吸水管，所述水泵的排水口位置固定设置有排水管，通过回收罐体内的设置，使化学药剂能循环利用，降低了钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本。

Description

一种钢铁冶金废气环保处理装置

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体的说是一种钢铁冶金废气环保处理装置。

背景技术

钢铁冶金是指将铁矿石中的铁元素提取并加工成钢铁的过程，钢铁作为一种重要的基础材料，广泛应用于建筑、交通、机械、电力、航空航天等领域，钢铁冶金是一个复杂而重要的工业过程，涉及多个领域的科学和技术，钢铁冶金过程中产生大量的废气，其中含有多种污染物和有害物质，这些钢铁冶金废气中的污染物对环境和人体健康都具有不良影响，因此，在钢铁冶金行业中，针对这些废气污染物的控制和治理非常重要，近年来，钢铁行业在环保等方面也越来越重视可持续发展，致力于减少对环境的负面影响，提高资源利用效率。

公开号为CN217247984U的一项中国专利公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，涉及钢铁冶金技术领域，包括：试剂箱，试剂反应机构，设于试剂箱内，试剂反应机构包括输入部件和气管，输入部件设于试剂箱上，气管固定连接于试剂箱的内部底部处，以及加热机构，设于试剂箱一侧。该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过试剂箱与试剂反应机构的使用，可以对冶金废气进行化学反应处理，使废气内部的有害物质被反应，以保证排出的气体达到可排放标准，降低对环境的影响，该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过加热机构的使用，可以使反应后的气体温度上升，使气体内部残留的水分变成气态，更加容易进行吸附，使反应的试剂不影响环境，确保排出的气体安全。

上述钢铁冶金废气用环保处理装置在使用中还存在一些问题，在对钢铁冶金废气进行处理时，废气进入试剂箱内与化学药剂进行混合，在使用时长的增加药剂中杂质过多，影响废气处理效果，需要添加新的化学药剂，增加了钢铁冶金废气用环保处理装置的使用成本，并且使用后的化学药剂中存在大量重金属残渣未能得到处理，久而久之堆积在试剂箱内极大影响废气的处理效果，上述钢铁冶金废气用环保处理装置并未有效的解决这些问题，因此，针对上述问题提出一种钢铁冶金废气环保处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有钢铁冶金废气用环保处理装置的不足，解决了钢铁冶金废气用环保处理装置在使用时长的增加药剂中杂质过多，影响废气处理效果，需要添加新的化学药剂，增加了钢铁冶金废气用环保处理装置的使用成本，并且使用后的化学药剂中存在大量重金属残渣未能得到处理，久而久之堆积在试剂箱内极大影响废气的处理效果的问题，提出的一种钢铁冶金废气环保处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，包括回收罐体，所述回收罐体的底端固定设置有三组支撑腿，所述回收罐体的内壁底端一侧转动设置有螺杆，所述螺杆的螺纹处转动设置有滤盘，所述回收罐体的内壁底端一侧固定设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接在回收罐体的内壁顶端一侧，所述导向杆滑动并贯穿滤盘设置，所述螺杆的顶端转动并贯穿回收罐体顶端设置，所述回收罐体的顶端一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在螺杆的顶端，所述回收罐体的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体，通过对回收罐体的设置，对使用后的化学药剂进行循环利用，节约了资源并降低了企业成本。

优选的，所述回收罐体的底端中心位置通过固定架固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴转动并贯穿回收罐体底端设置，所述第一转轴的圆周面上固定设置有三组搅拌杆，所述回收罐体的顶端一侧固定设置有化学药剂添加管，通过第一驱动电机与第一转轴和搅拌杆的配合，使化学药剂与使用后的废液进行充分混合方便后续对废液中的金属残渣进行清理。

优选的，所述回收罐体的顶端固定设置有三组支撑板，所述支撑板的顶端固定设置有废气处理罐，所述废气处理罐的一侧固定设置有废气管，所述废气处理罐的内部底端通过固定架固定设置有空心盘，所述废气管的一端固定并贯穿至空心盘内部设置，所述空心盘的顶端呈环形阵列开设有数组通孔，所述废气处理罐的顶端中心位置固定设置有加液管，所述加液管一侧固定设置有第一阀门，所述废气处理罐的底端固定设置有排液管，所述排液管一侧固定设置有第二阀门，所述排液管的底端固定设置在回收罐体的顶端中心位置，通过排液管将废气处理罐与回收罐体连通，通过对废气处理罐的设置，使废气与化学药剂混合对废气中的重金属物质进行处理。

优选的，所述回收罐体的一侧设置有水泵，所述水泵的吸水口位置固定设置有吸水管，所述吸水管的另一端固定设置在回收罐体的底端一侧，并贯通至回收罐体内部，所述水泵的排水口位置固定设置有排水管，所述排水管的另一端固定设置在废气处理罐的一侧，并贯通至废气处理罐内部，通过水泵的配合，将回收罐体内经过处理的化学药剂通过吸水管与排水管泵入废气处理罐内循环使用。

优选的，所述回收罐体的一侧设置有风箱，所述风箱的一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴转动并贯穿风箱设置，所述第二转轴的圆周面上固定设置有数组扇叶，所述风箱的一侧固定设置有吸风管，所述吸风管的另一端固定连接并贯通至废气处理罐内部设置，所述风箱的一侧固定设置有排风管，通过第二驱动电机与第二转轴和扇叶的配合，将经化学药剂处理后的废气抽出废气处理罐，进行下一步过滤处理。

优选的，所述风箱的一侧设置有过滤箱，所述排风管的另一端固定连接在过滤箱的一侧，所述过滤箱的内部固定设置有数组过滤板，所述过滤箱的一侧固定设置有出风管，通过过滤箱内数组过滤板的配合，将废气进行更为细致的过滤处理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种钢铁冶金废气环保处理装置，废气处理罐内的化学药剂在使用时长的增加，化学药剂内会存在大量金属杂质，使化学药剂对废气的处理效果降低，需要跟换新的化学药剂，为了使化学药剂能循环使用，降低钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本，当废气处理罐内的药剂使用过久后，化学废液通过排液管进入到回收罐体内，首先工作人员通过化学药剂添加管向回收罐体内添加混凝剂，混凝剂可与废水中的悬浮物和一些重金属离子发生反应，形成沉淀物，从而达到去除杂质的效果，后工作人员启动第一驱动电机，第一驱动电机工作带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动，使回收罐体内的废水与混凝剂充分融合，后关闭第一驱动电机使废水中的杂质沉淀，后启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，同时滤盘向上移动，将过滤后的杂质沉淀物从废液中提取出，后工作人员通过门体将滤盘上的杂质沉淀物清理出来，此时经过处理后的废液中杂质被清理，工作人员启动水泵，将处理后的化学药剂通过吸水管与排水管泵入废气处理罐内，继续对废气进行处理，通过回收罐体内的设置，使化学药剂能循环利用，降低了钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的立体图；

图2是回收罐体的剖视图；

图3是废气处理罐的剖视图；

图4是风箱的剖视图；

图5是过滤箱的剖视图；

图例说明：

1、回收罐体；2、支撑腿；3、螺杆；4、滤盘；5、导向杆；6、伺服电机；7、第一驱动电机；8、第一转轴；9、搅拌杆；10、化学药剂添加管；11、支撑板；12、废气处理罐；13、废气管；14、空心盘；15、通孔；16、加液管；17、第一阀门；18、水泵；19、吸水管；20、排水管；21、排液管；22、第二阀门；23、门体；24、风箱；25、第二驱动电机；26、第二转轴；27、扇叶；28、吸风管；29、排风管；30、过滤箱；31、过滤板；32、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，包括回收罐体1，所述回收罐体1的底端固定设置有三组支撑腿2，所述回收罐体1的内壁底端一侧转动设置有螺杆3，所述螺杆3的螺纹处转动设置有滤盘4，所述回收罐体1的内壁底端一侧固定设置有导向杆5，所述导向杆5的顶端固定连接在回收罐体1的内壁顶端一侧，所述导向杆5滑动并贯穿滤盘4设置，所述螺杆3的顶端转动并贯穿回收罐体1顶端设置，所述回收罐体1的顶端一侧通过固定架固定设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端固定连接在螺杆3的顶端，所述回收罐体1的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体23，所述回收罐体1的底端中心位置通过固定架固定设置有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出端固定设置有第一转轴8，所述第一转轴8转动并贯穿回收罐体1底端设置，所述第一转轴8的圆周面上固定设置有三组搅拌杆9，所述回收罐体1的顶端一侧固定设置有化学药剂添加管10；

所述回收罐体1的一侧设置有水泵18，所述水泵18的吸水口位置固定设置有吸水管19，所述吸水管19的另一端固定设置在回收罐体1的底端一侧，并贯通至回收罐体1内部，所述水泵18的排水口位置固定设置有排水管20，所述排水管20的另一端固定设置在废气处理罐12的一侧，并贯通至废气处理罐12内部，工作时，废气处理罐12内的化学药剂在使用时长的增加，化学药剂内会存在大量金属杂质，使化学药剂对废气的处理效果降低，需要跟换新的化学药剂，为了使化学药剂能循环使用，降低钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本，当废气处理罐12内的药剂使用过久后，化学废液通过排液管21进入到回收罐体1内，首先工作人员通过化学药剂添加管10向回收罐体1内添加混凝剂，混凝剂可与废水中的悬浮物和一些重金属离子发生反应，形成沉淀物，从而达到去除杂质的效果，后工作人员启动第一驱动电机7，第一驱动电机7工作带动第一转轴8转动，第一转轴8带动搅拌杆9转动，使回收罐体1内的废水与混凝剂充分融合，后关闭第一驱动电机7使废水中的杂质沉淀，后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺杆3转动，同时滤盘4向上移动，将过滤后的杂质沉淀物从废液中提取出，后工作人员通过门体23将滤盘4上的杂质沉淀物清理出来，此时经过处理后的废液中杂质被清理，工作人员启动水泵18，将处理后的化学药剂通过吸水管19与排水管20泵入废气处理罐12内，继续对废气进行处理，通过回收罐体1内的设置，使化学药剂能循环利用，降低了钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本。

进一步的，所述回收罐体1的顶端固定设置有三组支撑板11，所述支撑板11的顶端固定设置有废气处理罐12，所述废气处理罐12的一侧固定设置有废气管13，所述废气处理罐12的内部底端通过固定架固定设置有空心盘14，所述废气管13的一端固定并贯穿至空心盘14内部设置，所述空心盘14的顶端呈环形阵列开设有数组通孔15，所述废气处理罐12的顶端中心位置固定设置有加液管16，所述加液管16一侧固定设置有第一阀门17，所述废气处理罐12的底端固定设置有排液管21，所述排液管21一侧固定设置有第二阀门22，所述排液管21的底端固定设置在回收罐体1的顶端中心位置，通过排液管21将废气处理罐12与回收罐体1连通，所述回收罐体1的一侧设置有风箱24，所述风箱24的一侧固定设置有第二驱动电机25，所述第二驱动电机25的输出端固定设置有第二转轴26，所述第二转轴26转动并贯穿风箱24设置，所述第二转轴26的圆周面上固定设置有数组扇叶27，所述风箱24的一侧固定设置有吸风管28，所述吸风管28的另一端固定连接并贯通至废气处理罐12内部设置，所述风箱24的一侧固定设置有排风管29，所述风箱24的一侧设置有过滤箱30，所述排风管29的另一端固定连接在过滤箱30的一侧，所述过滤箱30的内部固定设置有数组过滤板31，所述过滤箱30的一侧固定设置有出风管32，工作时，工作人员需要对钢铁冶金废气进行处理防止废气对人体造成伤害，首先工作人员打开第一阀门17将化学药剂通过加液管16添加进废气处理罐12内，使化学药剂淹没空心盘14，后工作人员将废气管13与冶金废气排出管连接，废气通过废气管13进入到空心盘14内，后由空心盘14上的数组通孔15喷出，与废气处理罐12内的化学药剂充分接触，使化学药剂对废气中的有害杂质进行处理，同时工作人员启动第二驱动电机25，第二驱动电机25带动第二转轴26转动，第二转轴26带动扇叶27转动，产生吸力将废气处理罐12内的气体吸出，气体通过吸风管28与排风管29进入到过滤箱30内，通过数组过滤板31的进一步过滤，最后由出风管32排出，废气处理罐12内的化学药剂在使用时长过久后工作人员打开第二阀门22将使用后的化学药剂通过排液管21排至回收罐体1内进行回收处理。

工作原理：工作人员需要对钢铁冶金废气进行处理防止废气对人体造成伤害，首先工作人员打开第一阀门17将化学药剂通过加液管16添加进废气处理罐12内，使化学药剂淹没空心盘14，后工作人员将废气管13与冶金废气排出管连接，废气通过废气管13进入到空心盘14内，后由空心盘14上的数组通孔15喷出，与废气处理罐12内的化学药剂充分接触，使化学药剂对废气中的有害杂质进行处理，同时工作人员启动第二驱动电机25，第二驱动电机25带动第二转轴26转动，第二转轴26带动扇叶27转动，产生吸力将废气处理罐12内的气体吸出，气体通过吸风管28与排风管29进入到过滤箱30内，通过数组过滤板31的进一步过滤，最后由出风管32排出，废气处理罐12内的化学药剂在使用时长过久后工作人员打开第二阀门22将使用后的化学药剂通过排液管21排至回收罐体1内进行回收处理；

废气处理罐12内的化学药剂在使用时长的增加，化学药剂内会存在大量金属杂质，使化学药剂对废气的处理效果降低，需要跟换新的化学药剂，为了使化学药剂能循环使用，降低钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本，当废气处理罐12内的药剂使用过久后，化学废液通过排液管21进入到回收罐体1内，首先工作人员通过化学药剂添加管10向回收罐体1内添加混凝剂，混凝剂可与废水中的悬浮物和一些重金属离子发生反应，形成沉淀物，从而达到去除杂质的效果，后工作人员启动第一驱动电机7，第一驱动电机7工作带动第一转轴8转动，第一转轴8带动搅拌杆9转动，使回收罐体1内的废水与混凝剂充分融合，后关闭第一驱动电机7使废水中的杂质沉淀，后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺杆3转动，同时滤盘4向上移动，将过滤后的杂质沉淀物从废液中提取出，后工作人员通过门体23将滤盘4上的杂质沉淀物清理出来，此时经过处理后的废液中杂质被清理，工作人员启动水泵18，将处理后的化学药剂通过吸水管19与排水管20泵入废气处理罐12内，继续对废气进行处理，通过回收罐体1内的设置，使化学药剂能循环利用，降低了钢铁冶金废气环保处理装置的使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：包括回收罐体(1)，所述回收罐体(1)的底端固定设置有三组支撑腿(2)，所述回收罐体(1)的内壁底端一侧转动设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的螺纹处转动设置有滤盘(4)，所述回收罐体(1)的内壁底端一侧固定设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的顶端固定连接在回收罐体(1)的内壁顶端一侧，所述导向杆(5)滑动并贯穿滤盘(4)设置，所述螺杆(3)的顶端转动并贯穿回收罐体(1)顶端设置，所述回收罐体(1)的顶端一侧通过固定架固定设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接在螺杆(3)的顶端，所述回收罐体(1)的一侧开设有门洞，门洞处转动设置有门体(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：所述回收罐体(1)的底端中心位置通过固定架固定设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)转动并贯穿回收罐体(1)底端设置，所述第一转轴(8)的圆周面上固定设置有三组搅拌杆(9)，所述回收罐体(1)的顶端一侧固定设置有化学药剂添加管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：所述回收罐体(1)的顶端固定设置有三组支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶端固定设置有废气处理罐(12)，所述废气处理罐(12)的一侧固定设置有废气管(13)，所述废气处理罐(12)的内部底端通过固定架固定设置有空心盘(14)，所述废气管(13)的一端固定并贯穿至空心盘(14)内部设置，所述空心盘(14)的顶端呈环形阵列开设有数组通孔(15)，所述废气处理罐(12)的顶端中心位置固定设置有加液管(16)，所述加液管(16)一侧固定设置有第一阀门(17)，所述废气处理罐(12)的底端固定设置有排液管(21)，所述排液管(21)一侧固定设置有第二阀门(22)，所述排液管(21)的底端固定设置在回收罐体(1)的顶端中心位置，通过排液管(21)将废气处理罐(12)与回收罐体(1)连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：所述回收罐体(1)的一侧设置有水泵(18)，所述水泵(18)的吸水口位置固定设置有吸水管(19)，所述吸水管(19)的另一端固定设置在回收罐体(1)的底端一侧，并贯通至回收罐体(1)内部，所述水泵(18)的排水口位置固定设置有排水管(20)，所述排水管(20)的另一端固定设置在废气处理罐(12)的一侧，并贯通至废气处理罐(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：所述回收罐体(1)的一侧设置有风箱(24)，所述风箱(24)的一侧固定设置有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出端固定设置有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)转动并贯穿风箱(24)设置，所述第二转轴(26)的圆周面上固定设置有数组扇叶(27)，所述风箱(24)的一侧固定设置有吸风管(28)，所述吸风管(28)的另一端固定连接并贯通至废气处理罐(12)内部设置，所述风箱(24)的一侧固定设置有排风管(29)。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁冶金废气环保处理装置，其特征在于：所述风箱(24)的一侧设置有过滤箱(30)，所述排风管(29)的另一端固定连接在过滤箱(30)的一侧，所述过滤箱(30)的内部固定设置有数组过滤板(31)，所述过滤箱(30)的一侧固定设置有出风管(32)。