CN220939733U - 一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性碳纤维过滤器技术领域，具体为一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，包括壳体和活性碳纤维过滤板，活性碳纤维过滤板固定安装在壳体的中部，壳体的一侧设置有开设有多个朝活性碳纤维过滤板的喷气口的喷气网管，活性碳纤维过滤板和喷气网管的两侧均设置有密封机构，壳体上位于两个密封机构下方的位置固定连通有硫脱附溶液箱，硫脱附溶液箱和壳体上固定安装有加压泵和蒸汽发生器，本实用新型便于对活性碳纤维过滤板进行清洁，并将粘附在活性碳纤维过滤板上的硫化物吹落并进行回收，便于使活性碳纤维过滤板恢复至具有一定过滤能力的状态，维持之后的正常过滤使用。

Description

一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器

技术领域

本实用新型涉及活性碳纤维过滤器技术领域，具体为一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器。

背景技术

活性碳纤维过滤器可对空气中的有毒气体和有害细菌有良好的吸附和杀除能力，能有效地去除空气中的纷尘、潮湿和各种有害恶臭物质，使空气洁净清新，在工业化含硫尾气处理中应用广泛，经检索，公开号为CN208382422U的中国专利公开了一种活性碳过滤器，包括壳体，壳体包括进气端和出气端，出气端设有出气管道，壳体内部上端设有透明玻璃板，透明玻璃板上端为第一安装槽，下端为第二安装槽，第一安装槽内吊设有紫外线杀菌灯，第二安装槽内依次设有活性碳隔网层、棉纤维层、光触媒过滤层、吸油层、风机，风机下侧还设有香气散发装置，活性碳隔网层远离棉纤维层一侧设有刮尘组件，其能够高效地进行空气过滤，同时增加了紫外线杀菌灯、香气散发装置，使其具有杀菌功能和改善空气质量的功能，但是，其在对含硫尾气进行处理时，不能对硫化物进行回收，同时常时间进行过滤使用，过滤板的过滤能力会衰减，从而会影响后续的过滤使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，便于对活性碳纤维过滤板进行清洁，并将粘附在活性碳纤维过滤板上的硫化物吹落并进行回收，便于使活性碳纤维过滤板恢复至具有一定过滤能力的状态，维持之后的正常过滤使用。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，包括壳体和活性碳纤维过滤板，所述活性碳纤维过滤板固定安装在壳体的中部，所述壳体的一侧设置有开设有多个朝活性碳纤维过滤板的喷气口的喷气网管，所述活性碳纤维过滤板和喷气网管的两侧均设置有密封机构，所述壳体上位于两个密封机构下方的位置固定连通有硫脱附溶液箱，所述硫脱附溶液箱和壳体上固定安装有加压泵和蒸汽发生器，所述加压泵的输入端与硫脱附溶液箱的底部连通，所述加压泵的输出轴与蒸汽发生器的输入端连通，所述蒸汽发生器的输出端与喷气网管固定连通，所述硫脱附溶液箱的内部设置有与活性碳纤维过滤板相适配的阻隔机构。

优选的，所述阻隔机构包括与活性碳纤维过滤板的底部滑动配合且与硫脱附溶液箱内壁密封滑动配合的密封滑托，所述密封滑托的底部固定连接有浮板。

优选的，所述密封机构包括多个转动连接在壳体上的隔条，多个所述隔条横向间隔设置，多个所述隔条的顶部均密封贯穿壳体的顶部并固定连接有齿轮，多个所述齿轮的一侧设置有环形齿带，多个所述齿轮均与环形齿带相啮合。

优选的，还包括同步驱动两个环形齿带旋转的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在壳体上的支撑台，所述支撑台上固定安装有驱动电机，所述环形齿带通过两个传动轮与壳体转动连接，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轮，所述驱动轮与两个分设两个环形齿带侧的传动轮通过同步带传动连接。

优选的，所述驱动轮的两侧均设置有对同步带进行导向的导向轴，所述支撑台和两个所述导向轴的下方设置有与壳体固定连接的底座，所述支撑台固定安装在底座上，两个所述导向轴均与底座转动连接。

优选的，所述环形齿带之间设置有多个与齿轮相适配的支撑块。

优选的，所述壳体的两侧均固定连接有连通罩。

优选的，所述加压泵的输入端与硫脱附溶液箱的底部之间通过抽液管连通，所述加压泵的输出端与蒸汽发生器的输入端之间通过连通管连通，所述蒸汽发生器的输出端与喷气网管之间通过密封贯穿壳体的送气管连通，所述硫脱附溶液箱上连通有注液管和泄液管，所述注液管和泄液管上均安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，具备以下有益效果：

该用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，通过两个密封机构可在过滤一段时间后对活性碳纤维过滤板和喷气网管的两侧进行密封，然后可通过加压泵将硫脱附溶液箱内部的溶液加压至蒸汽发生器内，并通过蒸汽发生器使其汽化，然后送入喷气网管，通过喷气网管上朝向活性碳纤维过滤板设置的喷气口吹至活性碳纤维过滤板上，将活性碳纤维过滤板上的硫化物吹下来，使其回流至硫脱附溶液箱内，同时通过阻隔机构使活性碳纤维过滤板的底部与硫脱附溶液箱内液面之间的间隙进行密封，避免尾气通过活性碳纤维过滤板与硫脱附溶液箱内液面之间的间隙而不经过过滤排出的情况，该过滤器便于对活性碳纤维过滤板进行清洁，并将粘附在活性碳纤维过滤板上的硫化物吹落并进行回收，便于使活性碳纤维过滤板恢复至具有一定过滤能力的状态，维持之后的正常过滤使用。

附图说明

图1为本实用新型整体分解的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型活性碳纤维过滤板、喷气网管和隔条配合的结构示意图；

图4为本实用新型喷气网管、硫脱附溶液箱和蒸汽发生器配合的结构示意图；

图5为本实用新型活性碳纤维过滤板、浮板和密封滑托配合分解的结构示意图；

图6为本实用新型驱动机构和两个密封机构配合的结构示意图。

附图中标记：1、壳体；2、活性碳纤维过滤板；3、硫脱附溶液箱；4、连通罩；5、加压泵；6、蒸汽发生器；7、喷气网管；8、抽液管；9、连通管；10、送气管；11、注液管；12、泄液管；13、隔条；14、浮板；15、密封滑托；16、底座；17、驱动轮；18、支撑台；19、驱动电机；20、齿轮；21、环形齿带；22、传动轮；23、支撑块；24、同步带；25、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，包括壳体1和活性碳纤维过滤板2，活性碳纤维过滤板2固定安装在壳体1的中部，壳体1的一侧设置有开设有多个朝活性碳纤维过滤板2的喷气口的喷气网管7，活性碳纤维过滤板2和喷气网管7的两侧均设置有密封机构，壳体1上位于两个密封机构下方的位置固定连通有硫脱附溶液箱3，硫脱附溶液箱3和壳体1上固定安装有加压泵5和蒸汽发生器6，加压泵5的输入端与硫脱附溶液箱3的底部连通，加压泵5的输出轴与蒸汽发生器6的输入端连通，蒸汽发生器6的输出端与喷气网管7固定连通，硫脱附溶液箱3的内部设置有与活性碳纤维过滤板2相适配的阻隔机构。

具体的，阻隔机构包括与活性碳纤维过滤板2的底部滑动配合且与硫脱附溶液箱3内壁密封滑动配合的密封滑托15，密封滑托15的底部固定连接有浮板14，随着硫脱附溶液箱3液面的升降，浮板14相应的进行升降，进而使密封滑托15进行相应的升降，升降过程中，活性碳纤维过滤板2的底部始终在密封滑托15的内部，从而活性碳纤维过滤板2与硫脱附溶液箱3内液面之间的间隙被密封滑托15进行阻隔。

具体的，密封机构包括多个转动连接在壳体1上的隔条13，多个隔条13横向间隔设置，多个隔条13的顶部均密封贯穿壳体1的顶部并固定连接有齿轮20，多个齿轮20的一侧设置有环形齿带21，多个齿轮20均与环形齿带21相啮合，通过启动环形齿带21，便于带动多个齿轮20旋转，从而便于带动多个隔条13同步旋转，从而可使多个隔条13将壳体1内部进行密封，使环形齿带21反向旋转一定角度，可使多个隔条13保持平行设置，从而解除密封。

具体的，还包括同步驱动两个环形齿带21旋转的驱动机构，驱动机构包括固定安装在壳体1上的支撑台18，支撑台18上固定安装有驱动电机19，环形齿带21通过两个传动轮22与壳体1转动连接，驱动电机19的输出轴固定安装有驱动轮17，驱动轮17与两个分设两个环形齿带21侧的传动轮22通过同步带24传动连接，启动驱动电机19，便于带动驱动轮17旋转，通过同步带24的传动配合，带动位于两个环形齿带21侧的两个传动轮22旋转，从而带动两个环形齿带21旋转，从而对两侧的多个隔条13进行同步旋转，使同时进行密封或者解封操作。

具体的，驱动轮17的两侧均设置有对同步带24进行导向的导向轴25，支撑台18和两个导向轴25的下方设置有与壳体1固定连接的底座16，支撑台18固定安装在底座16上，两个导向轴25均与底座16转动连接，通过两个导向轴25，便于对同步带24进行导向，增加驱动轮17与同步带24的接触面积，增加传动稳定性，通过设置底座16，将同步带24和驱动电机19抬起，进一步提高导向轴25的提高稳定性。

具体的，环形齿带21之间设置有多个与齿轮20相适配的支撑块23，通过支撑块23便于对环形齿带21进行支撑，提高环形齿带21与齿轮20啮合的稳定性。

具体的，壳体1的两侧均固定连接有连通罩4，通过两个连通罩4便于进行含硫尾气的输入和输出。

具体的，加压泵5的输入端与硫脱附溶液箱3的底部之间通过抽液管8连通，加压泵5的输出端与蒸汽发生器6的输入端之间通过连通管9连通，蒸汽发生器6的输出端与喷气网管7之间通过密封贯穿壳体1的送气管10连通，硫脱附溶液箱3上连通有注液管11和泄液管12，注液管11和泄液管12上均安装有阀门，通过抽液管8、连通管9、送气管10便于使硫脱附溶液箱3、加压泵5、蒸汽发生器6和喷气网管7之间的连通，通过注液管11和泄液管12便于硫脱附溶液箱3内的补液和卸液。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，包括壳体(1)和活性碳纤维过滤板(2)，其特征在于：所述活性碳纤维过滤板(2)固定安装在壳体(1)的中部，所述壳体(1)的一侧设置有开设有多个朝活性碳纤维过滤板(2)的喷气口的喷气网管(7)，所述活性碳纤维过滤板(2)和喷气网管(7)的两侧均设置有密封机构，所述壳体(1)上位于两个密封机构下方的位置固定连通有硫脱附溶液箱(3)，所述硫脱附溶液箱(3)和壳体(1)上固定安装有加压泵(5)和蒸汽发生器(6)，所述加压泵(5)的输入端与硫脱附溶液箱(3)的底部连通，所述加压泵(5)的输出轴与蒸汽发生器(6)的输入端连通，所述蒸汽发生器(6)的输出端与喷气网管(7)固定连通，所述硫脱附溶液箱(3)的内部设置有与活性碳纤维过滤板(2)相适配的阻隔机构。

2.根据权利要求1所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述阻隔机构包括与活性碳纤维过滤板(2)的底部滑动配合且与硫脱附溶液箱(3)内壁密封滑动配合的密封滑托(15)，所述密封滑托(15)的底部固定连接有浮板(14)。

3.根据权利要求2所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述密封机构包括多个转动连接在壳体(1)上的隔条(13)，多个所述隔条(13)横向间隔设置，多个所述隔条(13)的顶部均密封贯穿壳体(1)的顶部并固定连接有齿轮(20)，多个所述齿轮(20)的一侧设置有环形齿带(21)，多个所述齿轮(20)均与环形齿带(21)相啮合。

4.根据权利要求3所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：还包括同步驱动两个环形齿带(21)旋转的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在壳体(1)上的支撑台(18)，所述支撑台(18)上固定安装有驱动电机(19)，所述环形齿带(21)通过两个传动轮(22)与壳体(1)转动连接，所述驱动电机(19)的输出轴固定安装有驱动轮(17)，所述驱动轮(17)与两个分设两个环形齿带(21)侧的传动轮(22)通过同步带(24)传动连接。

5.根据权利要求4所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述驱动轮(17)的两侧均设置有对同步带(24)进行导向的导向轴(25)，所述支撑台(18)和两个所述导向轴(25)的下方设置有与壳体(1)固定连接的底座(16)，所述支撑台(18)固定安装在底座(16)上，两个所述导向轴(25)均与底座(16)转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述环形齿带(21)之间设置有多个与齿轮(20)相适配的支撑块(23)。

7.根据权利要求6所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均固定连接有连通罩(4)。

8.根据权利要求7所述的用于含硫尾气处理的活性碳纤维过滤器，其特征在于：所述加压泵(5)的输入端与硫脱附溶液箱(3)的底部之间通过抽液管(8)连通，所述加压泵(5)的输出端与蒸汽发生器(6)的输入端之间通过连通管(9)连通，所述蒸汽发生器(6)的输出端与喷气网管(7)之间通过密封贯穿壳体(1)的送气管(10)连通，所述硫脱附溶液箱(3)上连通有注液管(11)和泄液管(12)，所述注液管(11)和泄液管(12)上均安装有阀门。