CN220937815U - 一种定量全自动洗米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量全自动洗米机，属于厨房设备，包括米仓、定量装置、洗米装置和装盘装置；负压桶内有定量桶，洗米装置包括水槽，水槽内有水槽滤筒，底部为锥形料斗，水槽底部连接水泵、水泵出口通过循环管连接回水槽滤筒上方，所述循环管通过支路接至锥形料斗底部，所述水槽上部有新水口和溢流口；装盘装置，包括翻转料斗为簸箕形，翻转料斗倾倒位置下面对接蒸盘，输送线上有蒸盘的输送装置。本设备采用机械定量装置，可以保证米量一致性，并可以调节米量，同时多余的米可以自动回到米仓不会造成污染和浪费。装置简单实用，没有复杂的机械结构，本设备结合空气、水力、机械多重物料转移手段，实现了米、水、油的全自动操作。

Description

一种定量全自动洗米机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，尤其是一种定量全自动洗米机。

背景技术

商用厨房设备技术领域随着市场不断细分正在不断壮大，过去人工淘米，人工装盘，完成蒸饭的工作逐步被自动化的设备取代。

目前市场上已经开发了大型的洗米机，集中的大量的进行洗米操作。其原理是自动上米，自动清洗，然后自动分装。实现了自动洗米以及解放了搬运的较多劳动力，适合高校、机关单位等大型厨房。

但是该种设备并不能满足中小型厨房的需求，有一些弊端就暴露出来。主要问题是定量不准确，洗米的米量不能精确控制，米和水的比例也不容易把控，因为大型食堂的投米量允许在较大的范围内浮动，并且容易消化。而小型食堂，存在的误差可能就会造成极大的浪费，同时因为体量小，米和水的比例要控制得更为精准，否则容易出现口感的不一致。目前通用设备尚不具备精准控制的技术方案，或者要实现精准控制的设备成本很高，需要称量计量装置或者人工干预，造成了设备成本以及管理成本的增加。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种定量全自动洗米机，不需要复杂的计量装置，就能实现精准的洗米，可以保证洗米质量以及蒸煮后的米饭的口感一致性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种定量全自动洗米机，包括米仓、定量装置、洗米装置和装盘装置。

所述定量装置包括有负压桶，负压桶有翻板三，通过管路接入负压风机，所述负压桶内有定量桶，所述定量桶的底部开口，通过翻板一控制开口对接滑道，所述负压桶内在定量筒外有容纳米通过的空间，所述空间底部有翻板二。

所述米仓为锥底，吸米管一端***锥底内，另一端连接至负压桶内的定量桶正上方。

所述洗米装置包括水槽，水槽内有水槽滤筒，所述滑道对接水槽滤筒，水槽滤筒的底部为锥形料斗，水槽底部连接水泵、水泵出口通过循环管连接回水槽滤筒上方，正对锥形导流罩，所述循环管通过支路接至锥形料斗底部，所述水槽上部有新水口和溢流口。

所述装盘装置，包括翻转料斗为簸箕形，其上有滤水孔，所述翻转料斗在水槽滤筒上方和输送线上方之间翻转，倾倒位置下面对接蒸盘，所述输送线上有蒸盘的输送装置。

进一步的，所述负压风机和负压桶之间有过滤筒。

进一步的，所述循环管路在远离水泵的循环管支路外端设置阀门。

进一步的，所述翻转料斗处于水平位置的上方有辅助清洗阀和辅助清洗喷嘴，所述翻转料斗倾倒位置的上方有辅助落米阀和落米喷嘴，分别与进水管连通。

进一步的，所述洗米机具备加水***，包括水箱、加水管路以及加水阀，所述加水阀位于蒸盘上方。

进一步的，所述洗米机具备加油***，蠕动泵从油桶吸入油，经过油管落入蒸盘。

进一步的，所述定量筒包括活套的上定量体和固定的下定量体，所述上定量体通过连接杆和负压桶外的调节柱连接，所述调节柱上下活动并密封在负压桶上。所述上定量体的上部是倒锥形，下定量体的下部是锥形，相互活套部分是圆柱形。

进一步的，所述翻板三、翻板一分别由独立的电动伸缩机构控制翻转。

进一步的，所述翻板二其回转轴上有回转弹簧。

和现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1.本设备采用机械定量装置，可以保证米量一致性，同时多余的米可以自动回到米仓不会造成污染和浪费。2.本设备洗米装置简单实用，没有复杂的机械结构，避免了米被破碎的风险，而且因为米在管道内运转，清洗的效果更为彻底，3. 本设备的定量装置还可以较为简单的设置米量，在一定的程度内满足客户的使用需求。4. 本设备结合空气、水力、机械多重物料转移手段，实现了米、水、油的全自动操作，只需调整设置相应的控制参数，就能自动运行，节省人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图，翻转料斗处于翻转状态；

图3是本实用新型的米仓和定量装置立体示意图；

图4是米仓和定量装置的局部视图；

图5是图4的另一角度的视图；

图6是洗米装置的立体示意图；

图7是洗米装置的平面示意图；

图8是装盘装置的示意图；

图9是本实用新型的管路示意图；

图10是水箱、油桶和管路示意图；

图11是定量装置的示意图；

图12是另一角度的定量装置示意图。

图中：1、米仓；2、负压风机；3、过滤桶；4、负压桶；5、负压风机与过滤筒连接管；6、过滤桶与负压桶连接管；7、负压桶与米仓连接管；8、上定量体；9、下定量体；10、定量桶；11、调节柱；12、调节柱；13、翻板二；14、电动装置；15、电动装置；16、翻板三；17、翻板一；18、滑道；19、连接杆；20、水泵；21、水槽；22、出米管路；23、锥形料斗；24、吸水管路；25、吹水管路；26、阀门；27、水槽滤筒；28、导流罩；29、水泵滤筒；40、翻转料斗；41、水箱；42、主进水管路；43、辅助清洗管路；44、副进水管路；45、辅助清洗阀；46、辅助落米阀；47、定量加水阀；48、定量加水管路；49、水箱进水管路；50、落米喷嘴；51、辅助清洗喷嘴；52、出油管路；53、蠕动泵；54、油桶/进油管路；55、翻转料斗转轴；56、从动轮；57、主动轮；58、减速电机；59、输送装置；60、蒸盘；61进水口；62、链轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步解释。

如图1、图2所示，一种定量全自动洗米机，包括米仓1、定量装置、洗米装置和装盘装置。所述定量装置包括有负压桶4，负压桶4有翻板三16，通过管路接入负压风机2，所述负压桶4内有定量桶10，所述定量桶10的底部开口，通过翻板一17控制开口对接滑道18，所述负压桶4内在定量筒10外有容纳米通过的空间，所述空间底部有翻板二13。所述米仓1为锥底，吸米管一端***锥底内，另一端连接至负压桶4内的定量桶10正上方。所述洗米装置包括水槽21，水槽21内有水槽滤筒27，所述滑道18对接水槽滤筒27，水槽滤筒27的底部为锥形料斗23，水槽21底部连接水泵20、水泵20出口通过循环管连接回水槽滤筒27上方，所述循环管通过支路接至锥形料斗23底部，所述水槽21上部有新水口和溢流口。所述装盘装置，包括翻转料斗40为簸箕形，其上有滤水孔，所述翻转料斗40在水槽滤筒27上方和输送线上方之间翻转，倾倒位置下面对接蒸盘60，所述输送线上有蒸盘的输送装置59。所述负压风机2和负压桶4之间有过滤筒3。所述循环管路在远离水泵20的循环管支路外端设置阀门26。所述翻转料斗40处于水平位置的上方有辅助清洗阀45和辅助清洗喷嘴51，所述翻转料斗40倾倒位置的上方有辅助落米阀46和落米喷嘴50，分别与主进水管路42连通。所述洗米机具备加水***，包括水箱41、主进水管路42以及定量加水阀47，所述定量加水阀47位于蒸盘上方。所述洗米机具备加油***，蠕动泵53从油桶54吸入油，经过进油管路54落入蒸盘。

所述定量筒10包括活套的上定量体8和固定的下定量体9，所述上定量体8通过连接杆19和负压桶4外的调节柱11/12连接，所述调节柱11/12上下活动并密封在负压桶4上。此处的密封并不需要是严格的密封，因为在设计时可以将吸风机的抽气能力大于整个装置的漏气，特别此处的密封仅仅保证不大量漏气即可，产生的负压足够让米能够吸上就可以，例如可以采用一对长条形的软橡胶，形成缝隙。所述翻板三16、翻板一17分别由独立的电动伸缩机构电动装置14、15控制翻转。所述翻板二13其回转轴上有回转弹簧。当落在翻板上的米的重量超过翻板弹力时，翻板打开，米落回米仓后，翻板复原。

米仓和定量装置如图3、图4、图5所示。定量装置由上定量体8、下定量体9、调节柱11、调节柱12组成。上定量体8、下定量体9构成定量桶10。

具体使用时：负压风机2启动，吸力如图中箭头方向所示，吸力先进到过滤桶3，再进入负压桶4，后进入米仓1，吸入大米，大米进入负压桶后落入定量桶10中，在一定时间后电动装置14和15启动，打开翻板三16和翻板一17，大米从滑道18流出，进入洗米装置内。当定量桶10内的大米填充满后，大米从定量桶10顶部流出进入负压桶4内，在打开电动装置时，翻板二13打开，负压桶4底部的大米流回米仓。

如图11、图12所示，调节柱11和调节柱12与上定量体8相连，上定量体8连接连接杆19，调节柱11和和调节柱12与此连接杆19连接固定，上下移动调节柱11和调节柱12，上定量体8随之上下移动，上定量体8和下定量体9之间的容积改变，从而达到定量效果。

洗米装置如图6、图7所示，定量好的大米从滑道18进入水槽滤筒27，经过导流罩28，沉淀在锥形料斗23中（此时阀门26关闭），水泵从水槽21中吸水（水泵滤筒29过滤杂质），水进入吸水管路24，再进入水泵20，然后进入出水管路25，将沉淀在锥形料斗23中的大米从下方冲入出米管路22中，大米落入水槽滤筒27中，以此循环数秒。

装盘装置、加水加油装置和水管、油管如图8、图9、图10所示。

大米经过数秒循环清洗后，水泵20停止工作，减速电机58正转，主动轮57正转，链条62带动从动轮56转动，从动轮再带动翻转料斗转轴55（转轴与翻转料斗40焊接）使翻转料斗40转动到图11上所示位置后停止，然后水泵20继续启动，把大米从沉淀在锥形料斗23中的大米冲入出米管路22中，再落入翻转料斗40中。之后辅助清洗阀45打开，清水从辅助清洗喷嘴50中喷出，落入翻转料斗40中，辅助清洗。清洗数秒后，水泵20和辅助清洗阀45关闭，减速电机反转，主动轮57反转，链条62带动从动轮56转动，从动轮再带动翻转料斗转轴55（转轴与翻转料斗40焊接）使翻转料斗40转动到图10上所示位置后停止。大米从翻转料斗40中自然下落，落入蒸盘60中。然后辅助落米阀46启动，清水从落米喷嘴50中喷出，清水喷洒在翻转料斗40上，使黏在翻转料斗40上的剩余米粒从翻转料斗40上落入蒸盘60中，数秒后，辅助落米阀46关闭。定量加水阀启动，清水从定量加水管路48中落入蒸盘60中，数秒后，定量加水阀关闭。蠕动泵53启动，油从油桶54中被蠕动泵吸入，经过进油管路54进入蠕动泵，在进入出油管路52，最后落入蒸盘内，数秒后，蠕动泵关闭。

进水管路如图9和图10所示：

1、辅助清洗管路：清水从进水口61进入主进水管路42，再到辅助清洗管路43，到达辅助清洗阀45处，辅助清洗阀45打开后，清水从辅助清洗喷嘴51中喷出。

2、辅助落米管路：清水从进水口61进入主进水管路42，再到副进水管路44，到达辅助落米阀46处，辅助落米阀46打开后，清水从落米喷嘴50中喷出。

3、定量加水管路；清水从进水口61进入主进水管路42，到达副进水管路44，再由水箱进水管路49进入水箱41中，清水由于水压从定量加水管路48中流出，到达定量加水阀47处，定量加水阀47开启后，清水从定量加水管路48中流出。

Claims (10)

1.一种定量全自动洗米机，其特征在于，包括米仓、定量装置、洗米装置和装盘装置；

所述定量装置包括有负压桶，负压桶有向外打开的翻板三，负压桶通过管路接入负压风机，负压桶内有定量桶，所述定量桶的底部开口，开口外是滑道，通过翻板一控制开口，所述负压桶内在定量筒外有容纳米通过的空间，所述空间底部有向下打开的翻板二；

所述米仓为锥底，吸米管一端***锥底内，另一端连接至负压桶内的定量桶正上方；

所述洗米装置包括水槽，水槽内有水槽滤筒，所述滑道对接水槽滤筒，水槽滤筒的底部为锥形料斗，水槽底部连接水泵、水泵出口通过循环管连接回水槽滤筒上方，正对锥形导流罩，所述循环管通过支路接至锥形料斗底部，所述水槽上部有新水口和溢流口；

所述装盘装置，包括翻转料斗为簸箕形，其上有滤水孔，所述翻转料斗在水槽滤筒上方和输送线上方之间翻转，倾倒位置下面对接蒸盘，所述输送线上有蒸盘的输送装置。

2.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述负压风机和负压桶之间有过滤筒。

3.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述循环管在远离水泵的循环管支路外端设置阀门。

4.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述翻转料斗处于水平位置的上方有辅助清洗阀和辅助清洗喷嘴，所述翻转料斗倾倒位置的上方有辅助落米阀和落米喷嘴，分别与进水管连通。

5.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述洗米机具备加水***，包括水箱、加水管路以及加水阀，所述加水阀位于蒸盘上方。

6.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述洗米机具备加油***，蠕动泵从油桶吸入油，经过油管落入蒸盘。

7.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述定量筒包括活套的上定量体和固定的下定量体，所述上定量体通过连接杆和负压桶外的调节柱连接，所述调节柱上下活动并密封在负压桶上。

8.根据权利要求7所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述上定量体的上部是倒锥形，下定量体的下部是锥形，相互活套部分是圆柱形。

9.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述翻板三、翻板一分别由独立的电动伸缩机构控制翻转。

10.根据权利要求1所述的定量全自动洗米机，其特征在于，所述翻板二其回转轴上有回转弹簧。