CN220937019U - 一种滑链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑链,涉及服饰配件技术领域,子件滑动装配于母件,并由开合扣件阻挡限位,第一扣件的第一接触面与第二扣件的第二接触面配合接触,闭合时卡扣凸部与卡扣凹部相互卡接配合,使第一扣件的第二扣件相对固定;当第一接触面的边缘处设置第一缺失面,第一接触面和第一缺失面交界处形成第一支撑部;第二接触面的边缘处设置第二缺失面,第二接触面和第二缺失面的交界处形成第二支撑部;当需要打开或者闭合时,第一支撑部和第二支撑部相互接触形成支点,第一扣件和第二扣件以该支点为转轴旋转,从而使卡扣凸部和卡扣凹部相互打开或分离,通过转动而非平拉实现开闭,更容易完成开合,提升滑链扣件开合的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰配件技术领域,更进一步涉及一种滑链。
背景技术
滑链包括母件和子件,母件与子件分别固定于两个部件上,子件可相对于母件滑移,从而使两个部件产生相对位移。滑链可应用于户外外套、羽绒服、雨衣等产品,滑链还可适用于:超市货架货物对应的金额牌(可通过滑链滑动并显示物品的金额),衣物口袋的封口等位置。滑链应用于连衣帽时,使连衣帽可以随头的左右转动而相对于衣服移动,从而避免遮挡视线,减少对头部活动的束缚。
母件的两端设置有扣件,通过扣件对子件形成阻挡,防止子件移出母件。传统的相互配合的两个扣件之间可以实现弹性卡接,扣件的变形主要依靠材料本身的弹性形变。在分离两个扣件取出子件时,需要向相反的方向拉扯两个扣件,使扣件发生弹性形变完成分离。扣件拆卸分离及装配过程不便,影响使用体验。
对于本领域的技术人员来说,如何提升滑链扣件开合的便捷性,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种滑链,第一扣件和第二扣件通过相对转动的方式打开或者闭合,降低开闭时所需的用力,能够提升滑链扣件开合的便捷性,具体方案如下:
一种滑链,包括母件和子件,还包括设置于所述母件的开合扣件;所述子件滑动装配于所述母件,并由所述开合扣件阻挡限位至少一端的位置;
所述开合扣件包括第一扣件和第二扣件;所述第一扣件上用于接触所述第二扣件的第一接触面设置卡扣凸部,所述第二扣件上用于接触所述第一扣件的第二接触面设置卡扣凹部;所述卡扣凸部与所述卡扣凹部能够相互配合卡接,以闭合所述第一扣件和所述第二扣件;
所述第一接触面的边缘处设置第一缺失面,所述第一接触面和所述第一缺失面的交界处形成第一支撑部;
所述第二接触面的边缘处设置第二缺失面;所述第二接触面和所述第二缺失面的交界处形成第二支撑部;
所述第一扣件和所述第二扣件能够以所述第一支撑部和所述第二支撑部为支点转动,以使所述卡扣凸部和所述卡扣凹部相互打开或分离。
可选地,所述第一扣件设置第一弧缺部,所述第二扣件设置第二弧缺部;当所述第一接触面和所述第二接触面相互接触时,所述第一弧缺部和所述第二弧缺部拼接形成用于容纳所述子件设置的子齿球的弧缺空间。
可选地,所述母件设置固定扣件,所述固定扣件设置空缺部,所述空缺部用于容纳所述子件设置的子齿球;
所述固定扣件和所述开合扣件分别对所述子件两端进行限位。
可选地,所述卡扣凸部包括两个呈“八”字张开的悬臂,两个悬臂的间距朝向远端逐渐增大;
所述卡扣凹部呈口小底大的凹槽。
可选地,所述卡扣凸部设置于所述第一扣件厚度方向的朝外一侧,所述第一缺失面设置于所述第一扣件厚度方向的朝内一侧;所述卡扣凸部的厚度小于或等于所述第一扣件的厚度的三分之二;
所述卡扣凹部设置于所述第二扣件厚度方向的朝外一侧,所述第二缺失面设置于所述第二扣件厚度方向的朝内一侧;所述卡扣凹部的厚度小于或等于所述第二扣件的厚度的三分之二。
可选地,所述第一扣件的外表面和所述第二扣件的外部表面为平滑对接的表面;所述开合扣件厚度方向朝外的表面为弧形面或转角折面;所述开合扣件厚度方向朝内的表面为平面。
可选地,所述第一扣件上设置用于手扣的第一手扣凹陷,所述第二扣件上设置用于手扣的第二手扣凹陷。
可选地,所述子件包括子齿球、子带筋、子布带,所述子带筋将若干所述子齿球串联成串,所述子布带固定于所述子齿球和所述子带筋;
所述子布带的两端设置避让缺口。
可选地,所述母件包括母齿牙、母带筋和母布带,所述母齿牙、所述开合扣件和固定扣件分别安装于所述母布带;
所述母齿牙包括齿牙基部和齿牙钩部,所述齿牙钩部固定于所述齿牙基部,并与所述齿牙基部形成用于供所述子布带穿插的布缝缺口和用于供所述子齿球滑移的滑移内腔;
所述齿牙钩部的外侧边缘设置齿牙斜切面;
所述齿牙基部的底部设置底基凹部,所述底基凹部设置用于注塑的水口。
可选地,所述母齿牙的间距为2.0-5.0mm,单个所述母齿牙正面及背面宽度为2.0-4.0mm,所述子齿球的外径为2.0-4.5mm,所述滑移内腔的齿腔内圆直径为2.5-5.0mm,所述布缝缺口的间距为0.8-2.0mm;
所述子齿球采用倒角圆弧设计,两头尖中间鼓;
所述子布带的两端设置贴胶以提升强度。
本实用新型提供一种滑链,子件滑动装配于母件,并由开合扣件阻挡限位,第一扣件的第一接触面与第二扣件的第二接触面配合接触,闭合时卡扣凸部与卡扣凹部相互卡接配合,使第一扣件的第二扣件相对固定;当第一接触面的边缘处设置第一缺失面,第一接触面和第一缺失面交界处形成第一支撑部;第二接触面的边缘处设置第二缺失面,第二接触面和第二缺失面的交界处形成第二支撑部;当需要打开或者闭合时,第一支撑部和第二支撑部相互接触形成支点,第一扣件和第二扣件以该支点为转轴旋转,从而使卡扣凸部和卡扣凹部相互打开或分离,通过转动而非平拉实现开闭,更容易完成开合,提升滑链扣件开合的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的滑链一种具体实施例处于闭合状态的轴测图;
图2为本实用新型提供的滑链一种具体实施例处于闭合状态的正视图;
图3为本实用新型提供的滑链一种具体实施例处于打开状态的轴测图;
图4为开合扣件一种具体实施例的正置状态轴测图;
图5为开合扣件一种具体实施例的正置状态正视图;
图6为开合扣件一种具体实施例的倒置状态轴测图;
图7为开合扣件一种具体实施例的倒置状态正视图;
图8为开合扣件打开过程的示意图;
图9为子件一种具体实施例的正视图;
图10为子件一端的子齿球嵌入固定扣件的空缺部示意图;
图11为子件一端的子齿球嵌入开合扣件的弧缺空间示意图;
图12为母齿牙一种具体实施例的轴测图;
图13为母齿牙一种具体实施例的正视图;
图14为母齿牙一种具体实施例的侧视图;
图15为固定扣件一种具体实施例的轴测图;
图16为固定扣件一种具体实施例的正视图;
图17为固定扣件一种具体实施例的俯视图。
图中包括:
母件1、母齿牙11、齿牙基部111、底基凹部1111、齿牙钩部112、齿牙斜切面1121、布缝缺口113、滑移内腔114、母带筋12、母布带13;
子件2、子齿球21、子带筋22、子布带23、避让缺口231;
开合扣件3、第一扣件31、卡扣凸部311、第一接触面312、第一缺失面313、第一支撑部314、第一弧缺部315、第一手扣凹陷316、第二扣件32、卡扣凹部321、第二接触面322、第二缺失面323、第二支撑部324、第二弧缺部325、第二手扣凹陷326;
固定扣件4、空缺部41。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种滑链,第一扣件和第二扣件通过相对转动的方式打开或者闭合,降低开闭时所需的用力,能够提升滑链扣件开合的便捷性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本实用新型的滑链进行详细的介绍说明。
结合图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种滑链,包括母件1和子件2,子件2可相对于母件1滑移,使子件2连接的构件相对于母件1连接的构件移动,例如连衣帽相对于衣服移动。
本实用新型提供的滑链还包括设置于母件1的开合扣件3,开合扣件3安装于母件1上,与母件1形成一体。子件2滑动装配于母件1,可以相对于母件1移动,子件2由开合扣件3阻挡限位至少一端的位置,也即开合扣件3可以对子件2其中一个方向的极限位置进行限位,此时设置一个开合扣件3;也可以对子件2两个方向的极限位置进行限位,此时设置两个开合扣件3。
结合图4、图5、图6、图7所示,本实用新型提供的开合扣件3包括第一扣件31和第二扣件32,第一扣件31和第二扣件32分别安装于两片不同的母布带13上,第一扣件31和第二扣件32可以固定卡扣配合形成一体,也可以相互分离实现拆卸。
当第一扣件31和第二扣件32相对卡接配合时,第一扣件31上接触第二扣件32的表面为第一接触面312,第二扣件32上接触第一扣件31的表面为第二接触面322;第一接触面312和第二接触面322可以是平面或者曲面。
第一扣件31上用于接触第二扣件32的第一接触面312设置卡扣凸部311,第二扣件32上用于接触第一扣件31的第二接触面322设置卡扣凹部321;卡扣凸部311为外凸结构,卡扣凹部321为内凹结构;卡扣凸部311与卡扣凹部321能够相互配合卡接,以闭合第一扣件31和第二扣件32;卡扣凸部311具有一定的弹性,能够发生弹性变形,当卡扣凸部311***卡扣凹部321时,卡扣凸部311和卡扣凹部321相对卡接配合,第一扣件31和第二扣件32连接为一体。
结合图6和图8所示,第一接触面312的边缘处设置第一缺失面313,第一接触面312和第一缺失面313的交界处形成第一支撑部314;第二接触面322的边缘处设置第二缺失面323;第二接触面322和第二缺失面323的交界处形成第二支撑部324。第一支撑部314和第二支撑部324可以设置为一整个圆柱形的曲面,也可以是两个或多个相互独立的圆柱形的曲面,第一支撑部314和第二支撑部324两者可以相互接触,两者之间产生相互作用。
第一扣件31和第二扣件32能够以第一支撑部314和第二支撑部324为支点转动,以使卡扣凸部311和卡扣凹部321相互打开或分离。结合图8所示,其中展示了第一扣件31和第二扣件32三种状态的示意,从上向下依次为①第一扣件31和第二扣件32相互对接扣合的状态、②以第一支撑部314和第二支撑部324为支点使第一扣件31和第二扣件32相对转动的状态、③第一扣件31和第二扣件32完全分离的状态。
状态①时,第一接触面312和第二接触面322相互接触,卡扣凸部311和卡扣凹部321保持扣合的状态;以第一支撑部314和第二支撑部324为支撑点施加方向相反的扭矩,使第一扣件31和第二扣件32围绕第一支撑部314和第二支撑部324形成的支点转动,到达状态②,使卡扣凸部311和卡扣凹部321相互分离;接着对第一扣件31和第二扣件32施加相互分离的作用使,使第一扣件31和第二扣件32完全分离,到达状态③。在此过程中,将卡扣凸部311和卡扣凹部321相互分离通过施加扭矩实现,并不直接向左右拉开,可以通过更小的作用力完成卡扣凸部311和卡扣凹部321的分离,更容易完成开合,提升滑链扣件开合的便捷性。需要扣合操作时,按照相反的顺序操作。
当第一扣件31和第二扣件32相互分离时,为子件2提供进出的空间,可以使子件2向母件1中装入或取出。
在上述方案的基础上,本实用新型在第一扣件31设置第一弧缺部315,第二扣件32设置第二弧缺部325;第一弧缺部315和第二弧缺部325均为凹陷的结构。当第一接触面312和第二接触面322相互接触时,也即第一扣件31和第二扣件32相互匹配扣合形成一个整体时,第一弧缺部315和第二弧缺部325拼接形成用于容纳子件2设置的子齿球21的弧缺空间。结合图6、图7所示,其中展示了第一弧缺部315和第二弧缺部325的结构,第一弧缺部315和第二弧缺部325能够拼接形成一个弧形凹陷空间,结合图11所示,当子件2一端的子齿球21靠近开合扣件3时,子齿球21的一部分能够嵌入到弧缺空间当中,弧缺空间不仅对子件2的端部进行阻挡限位,还可以防止子齿球21翘起,避免子齿球21从母齿牙11的间隙当中伸出,避免造成子件2从母件1脱离。
更进一步,结合图1、图2、图3所示,母件1上设置固定扣件4,固定扣件4和开合扣件3分别位于母齿牙11链条的两端,分别对子件2两端进行限位。仅需要在母齿牙11链条的一端设置开合扣件3可供取出子件2即可,另一端设置固定扣件4保持常闭状态。
结合图15、图16、图17所示,固定扣件4设置空缺部41,空缺部41为一个独立的凹陷结构,空缺部41用于容纳子件2设置的子齿球21;如图10和图11所示,固定扣件4和开合扣件3分别对子件2两端进行限位。结合图10,当子件2移动到最左端时,左端部的子齿球21嵌入空缺部41;结合图11所示,当子件2移动到最右端时,右端部的子齿球21嵌入第一弧缺部315和第二弧缺部325拼接形成的弧缺空间当中,
结合图5所示,卡扣凸部311包括两个呈“八”字张开的悬臂,两个悬臂的间距朝向远端逐渐增大;卡扣凹部321呈口小底大的凹槽。卡扣凹部321为燕尾槽结构,卡扣凸部311为燕尾状的悬臂结构,采用悬臂结构能够产生更大幅度的弹性变形,相比于实心结构,不只有材料自身被挤压的形变,悬臂还可以受挤压产生弯曲变形,变形幅度更大,操作更加省力。
结合图4所示,其中的Z轴方向为第一扣件31的厚度方向,朝上的一侧为外露面,卡扣凸部311设置于第一扣件31厚度方向的朝外一侧,第一缺失面313设置于第一扣件31厚度方向的朝内一侧;卡扣凸部311的厚度小于或等于第一扣件31的厚度的三分之二;也即卡扣凸部311的厚度小于整个第一扣件31的厚度。
卡扣凹部321设置于第二扣件32厚度方向的朝外一侧,第二缺失面323设置于第二扣件32厚度方向的朝内一侧;卡扣凹部321的厚度小于或等于第二扣件32的厚度的三分之二;也即卡扣凹部321的厚度小于整个第二扣件32的厚度。
具体地,第一扣件31的外表面和第二扣件32的外部表面为平滑对接的表面,保证外观整齐平滑没有棱角。开合扣件3厚度方向朝外的表面为弧形面或转角折面;开合扣件3厚度方向朝内的表面为平面,朝向身体的一侧为内侧,可以设置为平面,背面身体的一侧为外侧,采用弧形曲面造型。
第一扣件31上设置用于手扣的第一手扣凹陷316,第二扣件32上设置用于手扣的第二手扣凹陷326。结合图4、图5所示,第一手扣凹陷316和第二手扣凹陷326均设置在外露的一侧,位于第一扣件31和第二扣件32的边缘位置,当需要分离第一扣件31和第二扣件32时,两根手指分别扣住第一手扣凹陷316和第二手扣凹陷326,对第一扣件31和第二扣件32施加掰开的作用力。
在上述任一技术方案及其相互组合的基础上,结合图9所示,子件2包括子齿球21、子带筋22、子布带23,子带筋22将若干子齿球21串联成串,子布带23的边缘处固定于子齿球21和子带筋22,三者固定形成一个整体。子布带23的两端设置避让缺口231,避让缺口231分别位于子布带23的两端靠近子齿球21的位置。
避让缺口231呈U形开口,一方面可以在子齿球21固定扣件4的空缺部41或者嵌入开合扣件3的弧缺空间时形成避让,另一方面避免子布带23的经纬线开线;还可以避免对子齿球21在移动产生阻碍。避让缺口231优选使用超音波切割技术,使切口平整光洁,使用多次基布无破损和纤维分散;也可以用其他切断技术,子布带23两端也可以通过贴胶的形式来保证两端的强力。
结合图1至图3所示,母件1包括母齿牙11、母带筋12和母布带13,母齿牙11、开合扣件3和固定扣件4分别安装于母布带13;母布带13设置两片,分别固定在母齿牙11的两侧。
结合图12、图13、图14所示,母齿牙11包括齿牙基部111和齿牙钩部112,齿牙钩部112固定于齿牙基部111,并与齿牙基部111形成用于供子布带23穿插的布缝缺口113和用于供子齿球21滑移的滑移内腔114;滑移内腔114为圆柱形内表面,保证子齿球21顺畅滑动。齿牙钩部112的外侧边缘设置齿牙斜切面1121,当整个母齿牙11形成的链条弯曲时,形成固定的弯曲弧度,齿牙斜切面1121可以与拉头形成面接触,具有更大的接触面积,保证滑链在弯曲状态下也可以正常使用。
结合图12、图13所示,齿牙基部111的底部设置底基凹部1111,底基凹部1111设置用于注塑的水口,注塑冷却后在水口处形成毛刺,将毛刺设置在齿牙基部111的凹陷位置,可以避免毛刺影响手感。
具体地,该滑链的相关参数如下:
母齿牙11的间距为2.0-5.0mm,单个母齿牙11正面及背面宽度为2.0-4.0mm,子齿球21的外径为2.0-4.5mm,滑移内腔114的齿腔内圆直径为2.5-5.0mm,布缝缺口113的间距为0.8-2.0mm。
子齿球21采用倒角圆弧设计,两头尖中间鼓;子布带23的两端设置贴胶以提升强度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种滑链,包括母件(1)和子件(2),其特征在于,还包括设置于所述母件(1)的开合扣件(3);所述子件(2)滑动装配于所述母件(1),并由所述开合扣件(3)阻挡限位至少一端的位置;
所述开合扣件(3)包括第一扣件(31)和第二扣件(32);所述第一扣件(31)上用于接触所述第二扣件(32)的第一接触面(312)设置卡扣凸部(311),所述第二扣件(32)上用于接触所述第一扣件(31)的第二接触面(322)设置卡扣凹部(321);所述卡扣凸部(311)与所述卡扣凹部(321)能够相互配合卡接,以闭合所述第一扣件(31)和所述第二扣件(32);
所述第一接触面(312)的边缘处设置第一缺失面(313),所述第一接触面(312)和所述第一缺失面(313)的交界处形成第一支撑部(314);
所述第二接触面(322)的边缘处设置第二缺失面(323);所述第二接触面(322)和所述第二缺失面(323)的交界处形成第二支撑部(324);
所述第一扣件(31)和所述第二扣件(32)能够以所述第一支撑部(314)和所述第二支撑部(324)为支点转动,以使所述卡扣凸部(311)和所述卡扣凹部(321)相互打开或分离。
2.根据权利要求1所述的滑链,其特征在于,所述第一扣件(31)设置第一弧缺部(315),所述第二扣件(32)设置第二弧缺部(325);当所述第一接触面(312)和所述第二接触面(322)相互接触时,所述第一弧缺部(315)和所述第二弧缺部(325)拼接形成用于容纳所述子件(2)设置的子齿球(21)的弧缺空间。
3.根据权利要求1所述的滑链,其特征在于,所述母件(1)设置固定扣件(4),所述固定扣件(4)设置空缺部(41),所述空缺部(41)用于容纳所述子件(2)设置的子齿球(21);
所述固定扣件(4)和所述开合扣件(3)分别对所述子件(2)两端进行限位。
4.根据权利要求1所述的滑链,其特征在于,所述卡扣凸部(311)包括两个呈“八”字张开的悬臂,两个悬臂的间距朝向远端逐渐增大;
所述卡扣凹部(321)呈口小底大的凹槽。
5.根据权利要求4所述的滑链,其特征在于,所述卡扣凸部(311)设置于所述第一扣件(31)厚度方向的朝外一侧,所述第一缺失面(313)设置于所述第一扣件(31)厚度方向的朝内一侧;所述卡扣凸部(311)的厚度小于或等于所述第一扣件(31)的厚度的三分之二;
所述卡扣凹部(321)设置于所述第二扣件(32)厚度方向的朝外一侧,所述第二缺失面(323)设置于所述第二扣件(32)厚度方向的朝内一侧;所述卡扣凹部(321)的厚度小于或等于所述第二扣件(32)的厚度的三分之二。
6.根据权利要求1所述的滑链,其特征在于,所述第一扣件(31)的外表面和所述第二扣件(32)的外部表面为平滑对接的表面;所述开合扣件(3)厚度方向朝外的表面为弧形面或转角折面;所述开合扣件(3)厚度方向朝内的表面为平面。
7.根据权利要求1所述的滑链,其特征在于,所述第一扣件(31)上设置用于手扣的第一手扣凹陷(316),所述第二扣件(32)上设置用于手扣的第二手扣凹陷(326)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的滑链,其特征在于,所述子件(2)包括子齿球(21)、子带筋(22)、子布带(23),所述子带筋(22)将若干所述子齿球(21)串联成串,所述子布带(23)固定于所述子齿球(21)和所述子带筋(22);
所述子布带(23)的两端设置避让缺口(231)。
9.根据权利要求8所述的滑链,其特征在于,所述母件(1)包括母齿牙(11)、母带筋(12)和母布带(13),所述母齿牙(11)、所述开合扣件(3)和固定扣件(4)分别安装于所述母布带(13);
所述母齿牙(11)包括齿牙基部(111)和齿牙钩部(112),所述齿牙钩部(112)固定于所述齿牙基部(111),并与所述齿牙基部(111)形成用于供所述子布带(23)穿插的布缝缺口(113)和用于供所述子齿球(21)滑移的滑移内腔(114);
所述齿牙钩部(112)的外侧边缘设置齿牙斜切面(1121);
所述齿牙基部(111)的底部设置底基凹部(1111),所述底基凹部(1111)设置用于注塑的水口。
10.根据权利要求9所述的滑链,其特征在于,所述母齿牙(11)的间距为2.0-5.0mm,单个所述母齿牙(11)正面及背面宽度为2.0-4.0mm,所述子齿球(21)的外径为2.0-4.5mm,所述滑移内腔(114)的齿腔内圆直径为2.5-5.0mm,所述布缝缺口(113)的间距为0.8-2.0mm;
所述子齿球(21)采用倒角圆弧设计,两头尖中间鼓;
所述子布带(23)的两端设置贴胶以提升强度。
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