CN220936592U - 一种连续式乳扇加工成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式乳扇加工成型机，涉及乳扇加工设备技术领域。工作箱的上方设置有加工筒，加工筒的下端固定连接有连接管，工作箱的内侧设置有压片机构，压片机构的下方设置有输送传送带，输送传送带的下方设置有输出传送带，输出传送带的右侧贯穿工作箱的右侧壁，并延伸至工作箱的右侧。通过搅拌电机带动搅拌杆转动，通过搅拌板对加工筒的原料进行搅拌，通过操作面板对储水腔内水的温度进行设定，通过加热杆对水进行加热，进而对加工筒内的原料进行加热处理，采用水浴加热的方式使得加工筒内温度更容易控制，同时采用敞口加工筒便于内部情况的观察，同时便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳扇加工设备技术领域，尤其涉及一种连续式乳扇加工成型机。
背景技术
乳扇是云南大理白族自治州的一种传统美食，因具有鲜明的特色而深受人们的喜欢。传统乳扇是以新鲜牛乳为原料，采用自然发酵乳清或海棠酸木瓜汁为凝乳剂，经凝乳、热烫、揉搓、拉伸工艺制作而成的薄片状乳制品，如扇子形状，故名乳扇，手工做法是将其拉成薄片，固定在竹竿上，适当风干，每片长约40cm，宽15--20cm，厚约0.1厘米的呈乳白色或乳黄色片状固态乳制品，油润光滑，风味独特、营养丰富，作为一道美食，可直接食用、可凉拌、可烘烤、油炸、制作三道茶等，深受人们喜爱，其蛋白质含量达到30％以上，营养丰富。
当前乳扇的加工几乎全部为手工方式生产，加工效率低下，且没有统一的操作标准和工艺参数指导，对人员的操作技能要求很高，需要有丰富的经验，由此也导致乳扇品质差异较大，不易掌握该技艺，操作不好，浪费较多。特别是效率低下，人工成本较高，无法实现规模化生产，制约了该产业的发展。
在公开号为CN218736975U的一种连续式乳扇加工成型机中，采用螺旋输送装置和水加热夹套装置，利用乳凝块加热可以融化的特性，采用淋膜的方法，形成使得乳凝块最终通过淋膜口形成水幕状并在风刀装置的作用下冷却固化去除表面水分，切刀装置再进行切断。实现了热烫、拉伸、挤压、成型、风干、切断为一体，实现了乳扇加工的连续化，但是在该装置这种采用螺旋推送装置进行搅拌，在电机的作用下螺旋叶片高速旋转会快速将原料推出，导致原料没有足够的时间进行成型，导致原料无法充分利用，同时利用该装置不便于进行清理，对于螺旋叶片上是否黏贴乳凝块不便于进行观察。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式乳扇加工成型机，解决了背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式乳扇加工成型机，包括工作箱，所述工作箱的上方设置有加工筒，所述加工筒的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端贯穿工作箱的上侧壁，并延伸至工作箱的内侧，所述连接管的下端连接有蝶阀，所述工作箱的内侧设置有压片机构，所述压片机构位于蝶阀的正下方，所述压片机构的下方设置有输送传送带，所述输送传送带上设置有滤水孔，所述输送传送带的右侧端不与工作箱的右侧内壁接触，所述输送传送带的下方设置有输出传送带，所述输出传送带的左侧端位于输送传送带的下方，所述输出传送带和输送传送带之间设置有挡水板，所述挡水板的左侧端与工作箱的左侧内壁固定连接，所述挡水板的右侧端高于挡水板的左侧端，所述挡水板的前后两端向下弯曲设置，所述输出传送带的右侧贯穿工作箱的右侧壁，并延伸至工作箱的右侧，所述加工筒的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿横板，并延伸至连接管的内侧，所述搅拌杆的外侧壁上固定连接有若干个搅拌板。
优选的，所述加工筒的外侧壁上设置有操作面板，所述加工筒和连接管的内侧均设置有储水腔，两个所述储水腔连通，所述储水腔的内侧设置有加热杆。
优选的，最下端所述搅拌板的下端设置有刮板，所述刮板采用橡胶材质，所述搅拌板位于加工筒的内侧，所述搅拌杆上设置有螺旋片，所述螺旋片位于连接管内侧。
优选的，所述压片机构包括压片框，所述压片框与工作箱的内侧壁固定连接，所述压片框的上端固定连接有接料斗，所述压片框的内侧设置有两个压片辊，两个所述压片辊的前后两端均与工作框的前后两侧内壁转动连接，所述压片框的前侧端设置有压片电机，所述压片电机的输出端与压片辊连接，两个所述压片辊通过齿轮传动。
优选的，所述工作箱的外侧壁上固定连接有热风机，所述工作箱右侧内壁上固定连接有吹风箱，所述吹风箱的下侧壁上开设有吹风孔，所述吹风箱位于输送传送带的上方，所述吹风箱通过输送传送带和工作箱右侧壁之间对输出传送带上端进行吹风。
优选的，所述工作箱的右侧外壁的前后两侧均固定连接有辅助板，前侧所述辅助板的前侧端固定连接有分段电机，所述分段电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的后侧端贯穿前侧辅助板，并与后侧辅助板的前侧端转动连接，所述转动杆的外侧壁上固定连接有若干个斩切刀片，所述工作箱的右侧端固定连接有排水管，所述排水管与工作箱连通，所述排水管与输出传送带的下方。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种连续式乳扇加工成型机具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种连续式乳扇加工成型机，本装置中在工作箱的上方设置有加工筒，在使用时箱加工筒内根据一定比例加入牛乳和酸水，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，通过搅拌板对加工筒的原料进行搅拌，通过操作面板对储水腔内水的温度进行设定，通过加热杆对水进行加热，进而对加工筒内的原料进行加热处理，采用水浴加热的方式使得加工筒内温度更容易控制，同时采用敞口加工筒便于内部情况的观察，同时便于清理。
2、本实用新型提供一种连续式乳扇加工成型机，本装置在输送传送带上设置有滤水孔，在原料凝结后再压片机构中进行压片成型，在乳片落入到输送传送带上后，其中的水分穿过滤水孔，并通过挡水板从前后两侧流入到工作箱底部，乳片在吹风箱的作用下进行表面水分干燥处理，并通过输出传送带进行导出，同时在斩片刀片的作用下进行分段。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；
图4为图3中A处局部放大图；
图5为本实用新型的另一位置局部剖面立体结构示意图；
图6为本实用新型中工作箱位置剖面立体结构示意图。
图中：1、工作箱；2、加工筒；3、连接管；4、横板；5、搅拌电机；6、热风机；7、辅助板；8、转动杆；9、斩切刀片；10、输出传送带；11、分段电机；12、操作面板；13、搅拌杆；14、搅拌板；15、蝶阀；16、接料斗；17、压片框；18、压片电机；19、输送传送带；20、挡水板；21、吹风箱；22、排水管；23、储水腔；24、加热杆；25、刮板；26、压片辊；27、螺旋片；28、吹风孔；29、滤水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式乳扇加工成型机，包括工作箱1，工作箱1的上方设置有加工筒2，加工筒2的下端固定连接有连接管3，连接管3的下端贯穿工作箱1的上侧壁，并延伸至工作箱1的内侧，连接管3的下端连接有蝶阀15，工作箱1的内侧设置有压片机构，压片机构位于蝶阀15的正下方，压片机构的下方设置有输送传送带19，输送传送带19上设置有滤水孔29，输送传送带19的右侧端不与工作箱1的右侧内壁接触，输送传送带19的下方设置有输出传送带10，输出传送带10的左侧端位于输送传送带19的下方，输出传送带10和输送传送带19之间设置有挡水板20，挡水板20的左侧端与工作箱1的左侧内壁固定连接，挡水板20的右侧端高于挡水板20的左侧端，挡水板20的前后两端向下弯曲设置，输出传送带10的右侧贯穿工作箱1的右侧壁，并延伸至工作箱1的右侧，加工筒2的上端固定连接有横板4，横板4的上端固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的下端贯穿横板4，并延伸至连接管3的内侧，搅拌杆13的外侧壁上固定连接有若干个搅拌板14；
加工筒2的外侧壁上设置有操作面板12，加工筒2和连接管3的内侧均设置有储水腔23，两个储水腔23连通，储水腔23的内侧设置有加热杆24，通过操作面板12对储水腔23内水的温度进行设定，通过加热杆24对水进行加热，进而对加工筒2内的原料进行加热处理；
最下端搅拌板14的下端设置有刮板25，刮板25采用橡胶材质，通过刮板25对加工筒2的底部进行清理，避免凝结半成品粘连在加工筒2底部，搅拌板14位于加工筒2的内侧，搅拌杆13上设置有螺旋片27，螺旋片27位于连接管3内侧，再搅拌电机5正向转动时，利用螺旋片27将连接管3内的原料提升至加工筒2内，利用搅拌板14进行搅拌操作，搅拌电机5反向转动，同时打开蝶阀15，利用螺旋片27将办成品推入到压片机构中；
压片机构包括压片框17，压片框17与工作箱1的内侧壁固定连接，压片框17的上端固定连接有接料斗16，压片框17的内侧设置有两个压片辊26，两个压片辊26的前后两端均与工作框的前后两侧内壁转动连接，压片框17的前侧端设置有压片电机18，压片电机18的输出端与压片辊26连接，两个压片辊26通过齿轮传动，在凝结后的半成品进入到接料斗16后，通过压片电机18带动两个压片辊26转动，对半成品进行压片处理；
工作箱1的外侧壁上固定连接有热风机6，工作箱1右侧内壁上固定连接有吹风箱21，吹风箱21的下侧壁上开设有吹风孔28，吹风箱21位于输送传送带19的上方，吹风箱21通过输送传送带19和工作箱1右侧壁之间对输出传送带10上端进行吹风，通过热风机6和吹风箱21对成型后侧乳扇进行风干操作；
工作箱1的右侧外壁的前后两侧均固定连接有辅助板7，前侧辅助板7的前侧端固定连接有分段电机11，分段电机11的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8的后侧端贯穿前侧辅助板7，并与后侧辅助板7的前侧端转动连接，转动杆8的外侧壁上固定连接有若干个斩切刀片9，工作箱1的右侧端固定连接有排水管22，排水管22与工作箱1连通，排水管22与输出传送带10的下方，成型后的乳扇在随着输出传送带10导出，同时在在斩切刀片9的作用下进行分段，加工过程中的废水通过排水管22排出。
工作原理：在使用时，向加工筒2内以一定比例加入牛乳和酸水，通过操作面板12对储水腔23内水的温度进行设定，通过加热杆24对水进行加热，进而对加工筒2内的原料进行加热处理，通过搅拌电机5带动搅拌杆13转动，通过搅拌板14对加工筒2的原料进行搅拌，同时螺旋片27将连接管3内的原料提升至加工筒2内，当原料已经凝结完全后，通过搅拌电机5反向转动，利用螺旋片27将凝结后的半成品导入到压片机构中通过压片电机18带动两个压片辊26转动，对半成品进行压片成型处理，成型后的乳扇落入刀片输送传送带19上，在乳片落入到输送传送带19上后，其中的水分穿过滤水孔29，并通过挡水板20从前后两侧流入到工作箱1底部，乳片在吹风箱21的作用下进行表面水分干燥处理，并通过输出传送带10进行导出，同时在斩切刀片9的作用下进行分段。
Claims (6)
1.一种连续式乳扇加工成型机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上方设置有加工筒(2)，所述加工筒(2)的下端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的下端贯穿工作箱(1)的上侧壁，并延伸至工作箱(1)的内侧，所述连接管(3)的下端连接有蝶阀(15)，所述工作箱(1)的内侧设置有压片机构，所述压片机构位于蝶阀(15)的正下方，所述压片机构的下方设置有输送传送带(19)，所述输送传送带(19)上设置有滤水孔(29)，所述输送传送带(19)的右侧端不与工作箱(1)的右侧内壁接触，所述输送传送带(19)的下方设置有输出传送带(10)，所述输出传送带(10)的左侧端位于输送传送带(19)的下方，所述输出传送带(10)和输送传送带(19)之间设置有挡水板(20)，所述挡水板(20)的左侧端与工作箱(1)的左侧内壁固定连接，所述挡水板(20)的右侧端高于挡水板(20)的左侧端，所述挡水板(20)的前后两端向下弯曲设置，所述输出传送带(10)的右侧贯穿工作箱(1)的右侧壁，并延伸至工作箱(1)的右侧，所述加工筒(2)的上端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的上端固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的下端贯穿横板(4)，并延伸至连接管(3)的内侧，所述搅拌杆(13)的外侧壁上固定连接有若干个搅拌板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式乳扇加工成型机，其特征在于：所述加工筒(2)的外侧壁上设置有操作面板(12)，所述加工筒(2)和连接管(3)的内侧均设置有储水腔(23)，两个所述储水腔(23)连通，所述储水腔(23)的内侧设置有加热杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式乳扇加工成型机，其特征在于：最下端所述搅拌板(14)的下端设置有刮板(25)，所述刮板(25)采用橡胶材质，所述搅拌板(14)位于加工筒(2)的内侧，所述搅拌杆(13)上设置有螺旋片(27)，所述螺旋片(27)位于连接管(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续式乳扇加工成型机，其特征在于：所述压片机构包括压片框(17)，所述压片框(17)与工作箱(1)的内侧壁固定连接，所述压片框(17)的上端固定连接有接料斗(16)，所述压片框(17)的内侧设置有两个压片辊(26)，两个所述压片辊(26)的前后两端均与工作框的前后两侧内壁转动连接，所述压片框(17)的前侧端设置有压片电机(18)，所述压片电机(18)的输出端与压片辊(26)连接，两个所述压片辊(26)通过齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种连续式乳扇加工成型机，其特征在于：所述工作箱(1)的外侧壁上固定连接有热风机(6)，所述工作箱(1)右侧内壁上固定连接有吹风箱(21)，所述吹风箱(21)的下侧壁上开设有吹风孔(28)，所述吹风箱(21)位于输送传送带(19)的上方，所述吹风箱(21)通过输送传送带(19)和工作箱(1)右侧壁之间对输出传送带(10)上端进行吹风。
6.根据权利要求1所述的一种连续式乳扇加工成型机，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧外壁的前后两侧均固定连接有辅助板(7)，前侧所述辅助板(7)的前侧端固定连接有分段电机(11)，所述分段电机(11)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的后侧端贯穿前侧辅助板(7)，并与后侧辅助板(7)的前侧端转动连接，所述转动杆(8)的外侧壁上固定连接有若干个斩切刀片(9)，所述工作箱(1)的右侧端固定连接有排水管(22)，所述排水管(22)与工作箱(1)连通，所述排水管(22)与输出传送带(10)的下方。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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