CN220927062U - 一种粗纱机用清绒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清绒技术领域，具体为一种粗纱机用清绒装置，包括清绒箱、张紧机构、收集箱、喷淋机构、过滤板；清绒箱上设置有进料口、出料口，且清绒箱内设置有可转动的清绒辊，清绒辊上方的清绒箱内设置有清绒刷；张紧机构设置于清绒箱内，用于对棉纱条张紧；收集箱内部垂直设置的第一隔板将收集箱分割为第一腔室、第二腔室，第一隔板上设置有过料通道，第一腔室通过收集管与清绒箱相连通；喷淋机构设置于第一腔室内，用于将清水喷洒在第一腔室内的绒毛上；过滤板水平设置于第二腔室内，并未与过料通道下方，过滤板上方的第二腔室内设置有压滤机构，用于压出第二腔室中绒毛的清水。本实用新型具有绒毛盛放多和便于转运等优点。

Description

一种粗纱机用清绒装置

技术领域

本实用新型涉及清绒技术领域，具体为一种粗纱机用清绒装置。

背景技术

粗纱机是用于将棉纱条制成粗纱的纺纱机器，在粗纱的生产加工过程中，会产生大量的绒毛，这些绒毛非常轻，有的绒毛会粘附在粗纱上，如不及时清理就会随着粗纱一起进入到细纱机加工工序，严重影响最终的成品的质量，所以需要清绒装置来清理棉纱条上的绒毛。

而现有技术中，申请号为CN202222543726.2的中国实用新型专利公开了一种纺织粗纱机的清绒装置，通过电机二将直管对准粗纱机的生产位置，进而准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，并且还使用毛刷将滤网上方附着的棉绒进行清除，避免滤网堵塞，影响对棉绒的清除效果，具有清理效果好的特点。

但是，绒毛收集完成后，会落在收集箱中，并且收集箱内的绒毛较为蓬松，只能盛放少量的绒毛，并且绒毛的体重较轻，在转运过程中，部分绒毛会被风吹散，不方便转运。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种粗纱机用清绒装置，旨在解决现有技术中绒毛盛放较少以及不方便转运的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粗纱机用清绒装置，包括：

清绒箱，其上设置有进料口、出料口，且所述清绒箱内设置有可转动的清绒辊，所述清绒辊上方的清绒箱内设置有清绒刷；

张紧机构，设置于所述清绒箱内，用于对棉纱条张紧；

收集箱，其内部垂直设置的第一隔板将所述收集箱分割为第一腔室、第二腔室，所述第一隔板上设置有过料通道，所述第一腔室通过收集管与所述清绒箱相连通；

喷淋机构，设置于所述第一腔室内，用于将清水喷洒在第一腔室内的绒毛上；

过滤板，水平设置于所述第二腔室内，并位于所述过料通道下方，所述过滤板上方的第二腔室内设置有压滤机构，用于压出第二腔室中绒毛的清水。

本实用新型的进一步改进在于，所述张紧机构包括：

张紧杆，垂直设置于所述清绒箱内，其上端与所述清绒箱顶部滑动连接并贯穿后，设置有第一限位凸台；

张紧支架，设置于所述张紧杆下端，且其上水平设置有可转动的张紧辊；

第二限位凸台，设置于所述张紧杆上，且所述张紧杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别抵顶清绒箱顶部、第二限位凸台。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：

喷淋管，水平设置于所述第一腔室内，其上设置有多个喷头，且所述喷淋管的第一端与所述收集箱转轴连接并贯穿；

进水管，其第一端通过旋转接头与喷淋管相连接，第二端与水源相连接；

摆动组件，设置于所述收集箱上，用于带动喷淋管摆动。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括：

第一齿轮，设置于所述喷淋管上；

第一齿条，可滑动的设置于所述收集箱上，并与所述第一齿条相啮合；

第一驱动构件，设置于所述收集箱上，用于带动所述第一齿条往复滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一驱动构件包括：

第一电机，设置于所述收集箱上，其输出端与转动杆的第一端相连接；

导向槽，设置于所述第一齿条的端部；

第一滑杆，设置于所述转动杆的第二端，并可滑动地设置于所述导向槽内。

本实用新型的进一步改进在于，所述进水管的第二端与所述第二腔室底部相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述压滤机构包括：

压滤板，水平设置于所述过滤板上方，并与所述第二腔室相适配；

第一剪叉杆，其第一端与所述压滤板上的第一铰接座铰接，所述第二腔室顶部设置有第一滑道，所述第一剪叉杆第二端与所述第一滑道内的第一滑座铰接；

第二剪叉杆，其中部与所述第一剪叉杆中部铰接，其第一端与所述第二腔室顶部的第二铰接座铰接，所述压滤板上设置有第二滑道，所述第二剪叉杆第二端与所述第二滑道内的第二滑座铰接；

第二驱动构件，设置于所述收集箱上，并与所述第一滑座相连接，用于带动第一滑座沿第一滑道滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二驱动构件包括：

第一螺杆，与所述第一滑道平行设置于所述收集箱内，并可在第二电机的驱动下转动；

连接板，其端部与所述第一滑座铰接，且所述第一螺杆与所述连接板螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一腔室底部低端向过料通道倾斜设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种粗纱机用清绒装置，棉纱条依次经过进料口和出料口，并在清绒辊和清绒刷的配合下，将棉纱条上的绒毛清理下来绒毛可顺着收集管进入第一腔室内，此时喷淋机构会将清水喷洒在绒毛上，打湿绒毛，防止绒毛飞散，并且打湿后的绒毛可顺着过料通道进入第二腔室内后，在压滤机构的作用下，压出绒毛内的清水，并减小绒毛的体积，以便于盛放更多的绒毛。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.在绒毛进入第一腔室中时，进水管可将清水输送至喷淋管内，并顺着喷头喷出，进而打湿第一腔室中的绒毛，防止绒毛随风飞散，并且喷淋管还可在摆动组件的作用下摆动，增大清水喷洒的范围，减少死角。

2.当第二驱动构件带动第一滑座沿第一滑道滑动时，可通过中部相互铰接的第一剪叉杆、第二剪叉杆带动压滤板进行升降，当压滤板上升后，打湿的绒毛可进入压滤板与过滤板之间的第二腔室中，当压滤板下降后，可将过滤板上的绒毛中的清水压出，减小绒毛的体积，以便后续转运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种粗纱机用清绒装置结构示意图；

图2为本实用新型所述张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述喷淋机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述压滤机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述第二驱动构件视的结构示意图；

附图标记说明：

10-清绒箱，11-进料口，12-出料口，13-清绒辊，14-清绒刷，20-张紧机构，21-张紧杆，22-张紧支架，23-张紧辊，24-第一限位凸台，25-第二限位凸台，26-第一弹簧，30-收集箱，31-第一隔板，32-第一腔室，33-第二腔室，34-过料通道，35-过滤板，40-喷淋机构，41-喷淋管，42-进水管，43-旋转接头，44-摆动组件，441-第一齿轮，442-第一齿条，443-第一电机，444-转动杆，445-导向槽，446-第一滑杆，50-压滤机构，51-压滤板，52-第一剪叉杆，53-第二剪叉杆，54-第二驱动构件，541-第一螺杆，542-第二电机，543-连接板，60-收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定***结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的***、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种粗纱机用清绒装置，根据说明书附图1至附图4可知，一种粗纱机用清绒装置主要包括以下部分或部件：清绒箱10、张紧机构20、收集箱30、喷淋机构40、过滤板35，各部分或部件连接关系如下：

清绒箱10上设置有进料口11、出料口12，且清绒箱10内设置有可转动的清绒辊13，清绒辊13上方的清绒箱10内设置有清绒刷14；张紧机构20设置于清绒箱10内，用于对棉纱条张紧；收集箱30内部垂直设置的第一隔板31将收集箱30分割为第一腔室32、第二腔室33，第一隔板31上设置有过料通道34，第一腔室32通过收集管60与清绒箱10相连通；喷淋机构40设置于第一腔室32内，用于将清水喷洒在第一腔室32内的绒毛上；过滤板35水平设置于第二腔室33内，并未与过料通道34下方，过滤板35上方的第二腔室33内设置有压滤机构50，用于压出第二腔室33中绒毛的清水。

棉纱条依次经过进料口11和出料口12，并在清绒辊13和清绒刷14的配合下，将棉纱条上的绒毛清理下来，清绒辊13通过与棉纱条表面的摩擦作用，能够去除纱线表面的绒毛，并且为了增大摩擦，通产会在清绒辊13表面设置有凸起或刻槽，当棉纱条经过清绒辊13时，这些凸起或刻槽会与棉纱条的表面产生摩擦，将棉纱条表面的绒毛带走。

并且清绒辊13表面的绒毛会随清绒辊13的转动逐渐脱落，当绒毛在下落的过程中，可通过抽风机将绒毛吸入收集管60中，绒毛会顺着收集管60进入第一腔室32内，此时喷淋机构40会将清水喷洒在绒毛上，打湿绒毛，防止绒毛飞散，并且打湿后的绒毛可顺着过料通道34进入第二腔室33内后，在压滤机构50的作用下，压出绒毛内的清水，并减小绒毛的体积，以便于盛放更多的绒毛。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，张紧机构20包括：张紧杆21垂直设置于清绒箱10内，其上端与清绒箱10顶部滑动连接并贯穿后，设置有第一限位凸台24；张紧支架22设置于张紧杆21下端，且其上水平设置有可转动的张紧辊23；第二限位凸台25设置于张紧杆21上，且张紧杆21上套设有第一弹簧26，第一弹簧26两端分别抵顶清绒箱10顶部、第二限位凸台25。

棉纱条在行进过程中过于绷紧时，会带动张紧辊23上升，并压缩第一弹簧26，相反，当棉纱条过于松弛时，第一弹簧26伸展，进而带动张紧辊23下降，将棉纱条张紧，实现自动调节棉纱条的张力，保障清绒辊13和清绒刷14能正常清理棉纱条表面的绒毛。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，喷淋机构40包括：喷淋管41水平设置于第一腔室32内，其上设置有多个喷头，且喷淋管41的第一端与收集箱30转轴连接并贯穿；进水管42第一端通过旋转接头43与喷淋管41相连接，第二端与水源相连接；摆动组件44设置于收集箱30上，用于带动喷淋管41摆动。

在绒毛进入第一腔室32中时，进水管42可将清水输送至喷淋管41内，并顺着喷头喷出，进而打湿第一腔室32中的绒毛，防止绒毛随风飞散，并且喷淋管41还可在摆动组件44的作用下摆动，增大清水喷洒的范围，使得清水可以更好地覆盖到第一腔室32中不同位置的绒毛，减少死角。

本实施例中，根据说明书附图1可知，摆动组件44包括：第一齿轮441设置于喷淋管41上；第一齿条442可滑动的设置于收集箱30上，并于第一齿条442相啮合；第一驱动构件设置于收集箱30上，用于带动第一齿条442往复滑动。通过第一齿轮441和第一齿条442的啮合，使喷淋管41的摆动运动可以更加平稳和稳定，第一齿条442可滑动地设置于收集箱30上，它与第一齿轮441相互配合，确保了摆动的准确性和顺畅性。

本实施例中，根据说明书附图1可知，第一驱动构件包括：第一电机443设置于收集箱30上，其输出端与转动杆444的第一端相连接；导向槽445设置于第一齿条442的端部；第一滑杆446设置于转动杆444的第二端，并可滑动地设置于导向槽445内。

第一滑杆446可滑动地设置于导向槽445内，并与转动杆444的第二端相连接，第一滑杆446与导向槽445滑动连接，使得第一滑杆446在摆动过程中可以平稳地滑动，减少了摆动时的摩擦和阻力，从而保证了摆动运动的平稳性。

本实施例中，根据说明书附图1可知，进水管42的第二端与第二腔室33底部相连通。喷淋管41喷洒出的清水可顺着过料通道34后，到达第二腔室33内，并通过过滤板35到达第二腔室33的底部，而且，绒毛中挤出的清水也可通过过滤板35流向过滤板35下方，使得能够循环利用水资源，减少水资源的浪费。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，压滤机构50包括：压滤板51水平设置于过滤板35上方，并与第二腔室33相适配；第一剪叉杆52第一端与压滤板51上的第一铰接座铰接，第二腔室33顶部设置有第一滑道，第一剪叉杆52第二端与第一滑道内的第一滑座铰接；第二剪叉杆53中部与第一剪叉杆52中部铰接，其第一端与第二腔室33顶部的第二铰接座铰接，压滤板51上设置有第二滑道，第二剪叉杆53第二端与第二滑道内的第二滑座铰接；第二驱动构件54设置于收集箱30上，并与第一滑座相连接，用于带动第一滑座沿第一滑道滑动。

第二驱动构件54包括：第一螺杆541与第一滑道平行设置于收集箱30内，并可在第二电机542的驱动下转动；连接板543端部与第一滑座铰接，且第一螺杆541与连接板543螺纹连接并贯穿。当第二驱动构件54带动第一滑座沿第一滑道滑动时，可通过中部相互铰接的第一剪叉杆52、第二剪叉杆53带动压滤板51进行升降，当压滤板51上升后，打湿的绒毛可进入压滤板51与过滤板35之间的第二腔室33中，当压滤板51下降后，可将过滤板35上的绒毛中的清水压出，减小绒毛的体积，以便后续转运。

本实施例中，根据说明书附图1可知，第一腔室32底部低端向过料通道34倾斜设置。以便于第一腔室32中的绒毛和清水滑向第二腔室33中。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，包括：

清绒箱，其上设置有进料口、出料口，且所述清绒箱内设置有可转动的清绒辊，所述清绒辊上方的清绒箱内设置有清绒刷；

张紧机构，设置于所述清绒箱内，用于对棉纱条张紧；

收集箱，其内部垂直设置的第一隔板将所述收集箱分割为第一腔室、第二腔室，所述第一隔板上设置有过料通道，所述第一腔室通过收集管与所述清绒箱相连通；

喷淋机构，设置于所述第一腔室内，用于将清水喷洒在第一腔室内的绒毛上；

过滤板，水平设置于所述第二腔室内，并位于所述过料通道下方，所述过滤板上方的第二腔室内设置有压滤机构，用于压出第二腔室中绒毛的清水。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述张紧机构包括：

张紧杆，垂直设置于所述清绒箱内，其上端与所述清绒箱顶部滑动连接并贯穿后，设置有第一限位凸台；

张紧支架，设置于所述张紧杆下端，且其上水平设置有可转动的张紧辊；

第二限位凸台，设置于所述张紧杆上，且所述张紧杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别抵顶清绒箱顶部、第二限位凸台。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：

喷淋管，水平设置于所述第一腔室内，其上设置有多个喷头，且所述喷淋管的第一端与所述收集箱转轴连接并贯穿；

进水管，其第一端通过旋转接头与喷淋管相连接，第二端与水源相连接；

摆动组件，设置于所述收集箱上，用于带动喷淋管摆动。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述摆动组件包括：

第一齿轮，设置于所述喷淋管上；

第一齿条，可滑动的设置于所述收集箱上，并与所述第一齿条相啮合；

第一驱动构件，设置于所述收集箱上，用于带动所述第一齿条往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第一驱动构件包括：

第一电机，设置于所述收集箱上，其输出端与转动杆的第一端相连接；

导向槽，设置于所述第一齿条的端部；

第一滑杆，设置于所述转动杆的第二端，并可滑动地设置于所述导向槽内。

6.根据权利要求3所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述进水管的第二端与所述第二腔室底部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述压滤机构包括：

压滤板，水平设置于所述过滤板上方，并与所述第二腔室相适配；

第一剪叉杆，其第一端与所述压滤板上的第一铰接座铰接，所述第二腔室顶部设置有第一滑道，所述第一剪叉杆第二端与所述第一滑道内的第一滑座铰接；

第二剪叉杆，其中部与所述第一剪叉杆中部铰接，其第一端与所述第二腔室顶部的第二铰接座铰接，所述压滤板上设置有第二滑道，所述第二剪叉杆第二端与所述第二滑道内的第二滑座铰接；

第二驱动构件，设置于所述收集箱上，并与所述第一滑座相连接，用于带动第一滑座沿第一滑道滑动。

8.根据权利要求7所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第二驱动构件包括：

第一螺杆，与所述第一滑道平行设置于所述收集箱内，并可在第二电机的驱动下转动；

连接板，其端部与所述第一滑座铰接，且所述第一螺杆与所述连接板螺纹连接并贯穿。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第一腔室底部低端向过料通道倾斜设置。