CN220926677U - 一种改性沥青中的金属杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青中的金属杂质分离装置，涉及改性沥青加工技术设备领域，包括驱动电机、搅拌轴、第一分离仓、第二分离仓和第三分离仓，所述第二分离仓包括分离剂出液口、电磁棒、加热棒、温度传感器和电动阀门，所述分离剂出液口固定连接于搅拌轴的周表面，所述电磁棒固定连接于搅拌轴的周表面，并位于分离剂出液口下方，所述位于分离剂出液口的正下方有加热棒固定连接于搅拌轴的周表面，所述位于两个所述加热棒之间有温度传感器固定连接于搅拌轴的周表面，三个分离仓的设计可以使改性沥青中的金属杂质分离效率更高，加热棒与温度传感器的配合可以保证改性沥青的性能不会因为高温受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青加工技术设备领域，具体是涉及一种改性沥青中的金属杂质分离装置。
背景技术
改性沥青是一种液体，它是以原沥青为基础，在其内加入改性剂后得到的一种新型沥青材料。改性剂的添加可以改善原沥青的性能，如增强黏附性、抗老化性、耐热性、耐寒性等。但是在改性沥青中会存在一些金属杂质，金属杂质通常指的是其中可能存在的各种金属颗粒或金属碎屑。这些金属杂质可能来自原材料中的杂质、设备磨损、生产过程中的污染等。常见的金属杂质包括但不限于以下几种：铁屑、钢丝、铜屑等其他金属颗粒。这些金属杂质如果存在于改性沥青中，可能对沥青的性能和质量产生负面影响，如降低黏度、影响流变性能、引起腐蚀等。
目前存在的改性沥青中金属杂质分离装置可能存在以下问题：
在进行金属杂质分离的过程中，通常需要进行加热来保持沥青的流动性，但是温度过高可能会导致沥青老化，降低金属杂质的分离效果的同时也会影响沥青的质量。分离剂无法与改性沥青充分混合导致沥青质量参差不齐，过滤装置可能会被大量的金属杂质以及凝结的沥青堵塞，影响金属杂质分离效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种改性沥青中的金属杂质分离装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的加热过程中，温度过高影响沥青质量的问题，分离剂不能与改性沥青充分混合导致沥青质量参差不齐的问题，以及过滤装置被大量金属杂质和凝结的沥青堵塞影响金属杂质分离的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种改性沥青中的金属杂质分离装置，包括驱动电机、搅拌轴、第一分离仓、第二分离仓和第三分离仓，所述第二分离仓包括分离剂出液口、电磁棒、加热棒、温度传感器和电动阀门，所述分离剂出液口固定连接于搅拌轴的周表面，所述搅拌轴为中空结构，所述电磁棒固定连接于搅拌轴的周表面，并位于分离剂出液口下方，所述分离剂出液口的正下方设有加热棒，其固定连接于搅拌轴的周表面，所述加热棒的下方设有温度传感器。
进一步的，所述第一分离仓包括下料叶片、下料叶针和第一过滤板，所述下料叶片的下方开设有若干下料叶针，所述位于下料叶片的下方开设有第一过滤板，所述第一过滤板的表面开设有若干通孔，所述下料叶片固定连接于搅拌轴周表面。
进一步的，所述第三分离仓包括出料口和第二过滤板，所述出料口开设于搅拌轴远离驱动电机的一端，所述出料口与电动阀门连通。
进一步的，所述第一分离仓的上方开设有进料口，所述第一分离仓的上方固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有驱动电机。
进一步的，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌轴靠近驱动电机的一端开设有分离剂进液口。
进一步的，所述第一分离仓位于第二分离仓的上方并与其固定连接，所述第二分离仓的下方固定连接有第三分离仓。
进一步的，所述分离剂进液口与分离剂出液口连通，所述第二分离仓的周表面固定连接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案中在第二分离仓内设置了加热棒以及温度传感器，可以保证第二分离仓内的混合液体温度控制在一定范围之内，不会影响沥青的质量，同时提供较为合适的温度使分离剂与金属杂质充分反应。
本方案中的分离剂由第二分离仓内的搅拌轴上的分离剂出液口汇入改性沥青，搅拌轴转动的同时将分离剂分散到四周，使分离剂与改性沥青充分混合，分离效率更高。
本方案中的第一分离仓的过滤装置上设有下料叶片与下料叶针，同时也固定连接有加热棒，保证过滤板上的过滤孔不会因为大量的金属杂质与凝结的沥青而堵塞，影响分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中的第一分离仓的放大示意图；
图4为本实用新型中的第二分离仓和第三分离仓的放大示意图。
图中标号为：
1、驱动电机；2、电机架；3、第一分离仓；4、第二分离仓；5、第三分离仓；6、进料口；7、分离剂进液口；8、搅拌轴；9、支撑架；301、下料叶片；302、下料叶针；303、第一过滤板；401、分离剂出液口；402、电磁棒；403、加热棒；404、温度传感器；405、电动阀门；501、出料口；502、第二过滤板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示，一种改性沥青中的金属杂质分离装置，包括驱动电机1、搅拌轴8、第一分离仓3、第二分离仓4和第三分离仓5，第二分离仓4包括分离剂出液口401、电磁棒402、加热棒403、温度传感器404和电动阀门405，分离剂出液口401固定连接于搅拌轴8的周表面，搅拌轴8为中空结构，三个分离仓的设计可以使改性沥青中的金属杂质分离更加彻底，驱动电机1作为驱动装置更加高效，驱动搅拌轴8可以将第二分离仓4内的改性沥青与分离剂快速充分混合，电磁棒402固定连接于搅拌轴8的周表面，并位于分离剂出液口401下方，电磁棒402通电之后会产生磁场，将第一分离仓3不能处理的金属杂质吸附在表面，同时也能将分离剂与沥青中金属离子反应后生成的金属颗粒吸附，位于分离剂出液口401的正下方有加热棒403固定连接于搅拌轴8的周表面，位于加热棒403的下方设有温度传感器404，其固定连接于搅拌轴8的周表面，加热棒403可以加热第二分离仓4内部的改性沥青，配合温度传感器404可以使第二分离仓4内的改性沥青控制在一定的范围内，其中，温度传感器404的型号可采用铂电阻温度传感器PT1000，保持改性沥青流动性的同时可以使分离剂在合适的温度发生反应，提高分离效率，保证改性沥青的性能。
参阅图1，本方案中的分离装置包括搅拌轴8，驱动电机1的输出端与搅拌轴8的上端传动连接，搅拌轴8靠近驱动电机1的一端开设有分离剂进液口7，分离剂进液口7设置在外部，且内部连通有管道，可以将分离剂存于其中。
参阅图2与图3，本方案中的分离装置中的第一分离仓3位于第二分离仓4的上方并与其固定连接，第一分离仓3包括下料叶片301、下料叶针302和第一过滤板303，第一分离仓3的上表面开设有进料口6，搅拌轴8的周表面固定连接有若干下料叶片301，下料叶片301的下方开设有若干下料叶针302，位于下料叶片301的下方开设有第一过滤板303，第一过滤板303的表面开设有若干通孔，在下料过程中难免会有部分金属杂质和凝结的沥青堵在下方的第一过滤板303，下料叶片301与下料叶针302配合可以清理第一过滤板303上的堵塞物，使下料更加顺畅，提高分离效率，且第一分离仓3的内部同样设有一个加热棒403，可以使改性沥青保持流动性，不会在第一分离仓3内部凝结，提高分离装置的分离效率。
参阅图1、图2和图3，本方案中的第三分离仓5固定连接于第二分离仓4的下端，第三分离仓5包括出料口501和第二过滤板502，搅拌轴8远离驱动电机1的一端开设有出料口501，出料口501与电动阀门405连通，电动阀门405在关闭之时可以保证第二分离仓4的混合液体不会进入第三分离仓5，可以保证第二分离仓4的密闭性，使分离剂与金属杂质充分反应，一定时间后电动阀门405打开，改性沥青通过电动阀门405和出料口501进入第三分离仓5。
参阅图1，本方案中的第一分离仓3的上方固定连接有电机架2，电机架2的内部固定安装有驱动电机1，电机架2可以保证驱动电机1转动的时候更加稳定。
参阅图1
分离剂进液口7与分离剂出液口401连通，第二分离仓4周表面固定连接有支撑架9，支撑架9包括若干支撑腿，可以保证分离装置在工作的时候更加稳定，提高装置的安全性。
工作原理：工作人员在下料之前将分离剂送入分离剂进液口7，通过进料口6将改性沥青倒入第一分离仓3，启动驱动电机1带动搅拌轴8，搅拌轴8带动下料叶片301和下料叶针302，慢慢搅动改性沥青，使改性沥青可以流畅通过第一过滤板303，并将较大的金属杂质留在第一分离仓3。待第二分离仓4内的改性沥青达到一定的高度，停止下料，关闭进料口6，打开分离剂出液口401，分离剂随着搅拌轴8的转动逐渐与改性沥青充分混合，启动第二分离仓4的电磁棒402与加热棒403，配合使用温度传感器404，将改性沥青与分离剂的混合液体控制在一定的温度范围之内，保持混合液体的流动性，使分离剂与改性沥青中的金属离子充分反应生成金属颗粒，电磁棒402通电之后产生磁场可以将金属颗粒以及第一分离仓3未能处理干净的金属杂质吸附。一定时间之后，打开电动阀门405，第二分离仓4中的改性沥青通过出料口501进入第三分离仓5，最后通过第二过滤板502完成最后的分离，之后可以将金属杂质分离完成之后的改性沥青收集起来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于，包括驱动电机(1)、搅拌轴(8)、第一分离仓(3)、第二分离仓(4)和第三分离仓(5)，所述第二分离仓(4)包括分离剂出液口(401)、电磁棒(402)、加热棒(403)、温度传感器(404)和电动阀门(405)，所述分离剂出液口(401)固定连接于搅拌轴(8)的周表面，所述搅拌轴(8)为中空结构，所述电磁棒(402)固定连接于搅拌轴(8)的周表面，并位于分离剂出液口(401)下方，所述分离剂出液口(401)的正下方设有加热棒(403)，其固定连接于搅拌轴(8)的周表面，所述加热棒(403)的下方设有温度传感器(404)。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于：所述第一分离仓(3)包括下料叶片(301)、下料叶针(302)和第一过滤板(303)，所述下料叶片(301)的下方开设有若干下料叶针(302)，位于所述下料叶片(301)的下方开设有第一过滤板(303)，所述第一过滤板(303)的表面开设有若干通孔，所述下料叶片(301)固定连接于搅拌轴(8)周表面。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于：所述第三分离仓(5)包括出料口(501)和第二过滤板(502)，所述出料口(501)开设于搅拌轴(8)远离驱动电机(1)的一端，所述出料口(501)与电动阀门(405)连通。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于:所述第一分离仓(3)的上方开设有进料口(6)，所述第一分离仓(3)的上方固定连接有电机架(2)，所述电机架(2)的内部固定安装有驱动电机(1)。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端与搅拌轴(8)的上端传动连接，所述搅拌轴(8)靠近驱动电机(1)的一端开设有分离剂进液口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于：所述第一分离仓(3)位于第二分离仓(4)的上方并与其固定连接，所述第二分离仓(4)的下方固定连接有第三分离仓(5)。
7.根据权利要求5所述的一种改性沥青中的金属杂质分离装置，其特征在于：所述分离剂进液口(7)与分离剂出液口(401)连通，所述第二分离仓(4)的周表面固定连接有支撑架(9)。
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