CN220925816U - 一种负压抽吸压辊转送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压抽吸压辊转送装置，包括两个前后设置的输送帘，两个输送帘之间设有负压转运辊，负压转运辊内部空心，负压转运辊的外壳体呈网状；负压转运辊内设有抽吸管，抽吸管向前侧设有开口；还包括抽气机，所述抽吸管与抽气机连通。通过在前后两个输送帘之间设置负压转运辊，内设抽吸管在网状外壳体的前侧形成负压，防止棉网跌落，造成意外牵伸或飞花等现象，提高整条输送线高速运转的效率，降低成本。负压转运辊的后侧设有吹气管，通过抽吸管吸附在外壳体上的棉网，经负压转运辊转动后来到后侧，通过吹气管将其从外壳体上吹掉，落于后侧的输送帘上，避免棉网粘在外壳体上，提高运转效率。

Description

一种负压抽吸压辊转送装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产相关设备技术领域，具体为一种负压抽吸压辊转送装置。

背景技术

无纺布生产过程中，作为中间产品的棉网经常需要从一个输送帘转运到另一个输送帘，输送帘为一加宽的输送皮带结构，两端为转动的辊子，辊子上套上输送皮带，棉网铺在输送皮带上。

现有技术中，棉网在从一个输送帘转运到另一个输送帘时，如图1所示，二者交界处是一凹陷，棉网很容易在此处跌落，出现意外牵伸或飞花现象，还需要人工对跌落的棉网进行处理，搭在输送帘上，影响整条输送线高速运转的效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种负压抽吸压辊转送装置。本实用新型通过在前后两个输送帘之间设置负压转运辊，内设抽吸管在网状外壳体的前侧形成负压，防止棉网跌落，造成意外牵伸或飞花等现象，达到提高整条输送线高速运转的效率、降低成本的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种负压抽吸压辊转送装置，包括两个前后设置的输送帘，两个所述输送帘之间设有负压转运辊，所述负压转运辊内部空心，所述负压转运辊的外壳体呈网状；所述负压转运辊内设有抽吸管，所述抽吸管向前侧设有开口；还包括抽气机，所述抽吸管与抽气机连通。

优选的，所述负压转运辊包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖通过支撑肋条连接。

优选的，所述抽吸管的两端分别与第一端盖、第二端盖转动连接。

优选的，所述负压转运辊通过驱动装置驱动转动。

优选的，所述抽吸管在开口处设有向外的喇叭状的扩口。

优选的，所述负压转运辊的后侧设有吹风装置，所述吹风装置包括与负压转运辊并列设置的吹气管，所述吹气管与吹风机连通。

优选的，所述吹气管截面呈弧形，所述吹气管上表面设有多个筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)通过在前后两个输送帘之间设置负压转运辊，内设抽吸管在网状外壳体的前侧形成负压，防止棉网跌落，造成意外牵伸或飞花等现象，提高整条输送线高速运转的效率，降低成本。

(2)负压转运辊的两侧端盖通过肋条加固支撑，作为负压转运辊主体，外壳体包裹在外侧，达到负压抽吸效果，降低了成本。

(3)抽吸管的两端分别与第一端盖、第二端盖转动连接，驱动装置驱动负压转运辊转动，抽吸管在负压转运辊内侧保持平稳状态不变，继续对负压转运辊前侧形成负压，将棉网吸附在网状外壳体上，从而向后侧运转，方便棉网转运的进行。

(4)开口处设有向外的喇叭状的扩口，通过扩口将开口处的负压进一步往网状外壳体上靠近，对棉网达到更好的吸附效果，提高棉网的运转效率。

(5)负压转运辊的后侧设有吹气管，通过抽吸管吸附在外壳体上的棉网，经负压转运辊转动后来到后侧，通过吹气管将其从外壳体上吹掉，落于后侧的输送帘上，避免棉网粘在外壳体上，提高运转效率。

附图说明

图1为背景技术中棉网转运示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为图2中A向示意图；

图4为负压转运辊拆解示意图；

图5为抽吸管立体示意图。

附图标记说明：

1-输送帘；

2-负压转运辊，21-第一端盖，22-第二端盖，23-支撑肋条，24-外壳体；

3-抽气机；

4-抽吸管，41-开口，42-扩口；

5-驱动装置；

6-吹风装置，61-吹气管，62-吹风机，63-筛孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

下面结合附图2-图5对本实用新型作进一步的描述，如图2、3所示，一种负压抽吸压辊转送装置，包括两个前后设置的输送帘1，以及抽气机3，两个输送帘1之间设有负压转运辊2，负压转运辊2内部空心，负压转运辊2的外壳体24呈网状；负压转运辊2内设有抽吸管4，抽吸管4向前侧设有开口41；抽吸管4与抽气机3连通。

棉网在从前侧的输送帘1经负压转运辊2到后侧的输送帘1，负压转运辊2通过抽气机3抽气，在开口41处形成负压，由于外壳体24呈网状，故开口41处产生的负压会对经过负压转运辊2的棉网产生一个吸力，将棉网吸住，转动负压转运辊2，棉网跟随转到后侧，后侧没有开口41，未形成负压，棉网在此处脱离，落到后侧的输送帘1输送走。通过在前后两个输送帘1之间设置负压转运辊2，防止棉网跌落，造成意外牵伸或飞花等现象，提高整条输送线高速运转的效率，降低成本。

如图4所示，负压转运辊2包括相对设置的第一端盖21和第二端盖22，第一端盖21和第二端盖22通过支撑肋条23连接，两侧端盖通过肋条23加固支撑，作为负压转运辊2主体，外壳体24包裹在外侧，达到负压抽吸效果，降低了成本。

如图2所示，抽吸管4的两端分别与第一端盖21、第二端盖22转动连接负压转运辊2通过驱动装置5驱动转动。

驱动装置5驱动负压转运辊2转动，抽吸管4在负压转运辊2内侧保持平稳状态不变，继续对负压转运辊2前侧形成负压，将棉网吸附在网状外壳体24上，从而向后侧运转，方便棉网转运的进行。

如图5所示，抽吸管4在开口41处设有向外的喇叭状的扩口42，通过扩口42将开口41处的负压进一步往网状外壳体24上靠近，对棉网达到更好的吸附效果，提高棉网的运转效率。

如图2和3所示，负压转运辊2的后侧设有吹风装置6，吹风装置6包括与负压转运辊2并列设置的吹气管61，吹气管61与吹风机62连通。

如图2和3所示，吹气管61截面呈弧形，吹气管61上表面设有多个筛孔63。

通过抽吸管4吸附在外壳体24上的棉网，经负压转运辊2转动后来到后侧，通过吹气管61将其从外壳体24上吹掉，落于后侧的输送帘1上，避免棉网粘在外壳体24上，提高运转效率。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种负压抽吸压辊转送装置，包括两个前后设置的输送帘(1)，其特征在于，两个所述输送帘(1)之间设有负压转运辊(2)，所述负压转运辊(2)内部空心，所述负压转运辊(2)的外壳体(24)呈网状；所述负压转运辊(2)内设有抽吸管(4)，所述抽吸管(4)向前侧设有开口(41)；还包括抽气机(3)，所述抽吸管(4)与抽气机(3)连通；

所述抽吸管(4)在开口(41)处设有向外的喇叭状的扩口(42)；

所述负压转运辊(2)的后侧设有吹风装置(6)，所述吹风装置(6)包括与负压转运辊(2)并列设置的吹气管(61)，所述吹气管(61)与吹风机(62)连通。

2.根据权利要求1所述的一种负压抽吸压辊转送装置，其特征在于，所述负压转运辊(2)包括相对设置的第一端盖(21)和第二端盖(22)，所述第一端盖(21)和第二端盖(22)通过支撑肋条(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种负压抽吸压辊转送装置，其特征在于，所述抽吸管(4)的两端分别与第一端盖(21)、第二端盖(22)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种负压抽吸压辊转送装置，其特征在于，所述负压转运辊(2)通过驱动装置(5)驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种负压抽吸压辊转送装置，其特征在于，所述吹气管(61)截面呈弧形，所述吹气管(61)上表面设有多个筛孔(63)。