CN220925775U - 一种纺织布输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布输送装置，包括拍打机构、清扫机构、缓冲机构和吸尘机构。该纺织布输送装置，第二导向辊之间的纺织布的上方设有拍打机构，第四导向辊之间的纺织布的外侧设有清扫机构，壳体的外侧对应拍打机构和清扫机构处均固定安装有吸尘机构，第一导向辊和第二导向辊之间均交错设置有两个缓冲机构，缓冲机构交错设置在纺织布的外侧通过拍打机构和清扫机构对纺织布进行双重效果的清理，将布料表面灰尘进行清理，配合吸尘机构将清理的灰尘吸出，避免扬尘再次落在纺织布上对纺织布造成污染，其中在拍打机构对布料拍打时，缓冲机构可以对布料进行张紧缓冲，从而有效的避免纺织布过度张紧造成布料的变形损坏。

Description

一种纺织布输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体是一种纺织布输送装置。

背景技术

随着社会的不断发展，布料作为人们服装重要的制作材料，布料在纺织加工的过程中需要经过一系列的步骤，其中布料纺织完成后需要对其收纳以便后期售卖，然而在收纳的过程中，需要通过输送设备对布料进行输送。

在公开(公告)号：CN219079915U的现有技术中公开了一种纺织布料输送装置，其提出了“传统的此类布料纺织加工用输送设备，布料纺织在输送的过程中由于布料表面有灰尘堆积，而导致布料表面有污渍，影响后期布料的售卖现象”的问题，并对问题进行了解决。

上述现有技术中通过拍打棒对纺织布进行拍打，避免灰尘附着，进一步提高清洁效果，但是，在拍打棒对纺织布进行拍打时，会造成布料绷紧，过量的绷紧容易造成布料拉扯变形损坏，因此提出一种纺织布输送装置对上述现有技术进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织布输送装置，包括底板，所述底板的顶面一侧固定连接有壳体，底板的顶面另一侧固定安装有收卷装置，收卷装置为现有技术，非本实用新型改进点，因此不做赘述，壳体的内部一侧上部和下部分别对称转动连接有两个第一导向辊和两个第二导向辊，壳体的内部另一侧上部和下部分别对称转动安装有两个第三导向辊和第四导向辊，壳体对应第一导向辊和第三导向辊处开设有进出口，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊上共同绕设有纺织布，纺织布的两端均通过进出口穿出壳体且其一端连接在收卷装置的收卷辊上，第二导向辊之间的纺织布的上方设有拍打机构，第四导向辊之间的纺织布的外侧设有清扫机构，壳体的外侧对应拍打机构和清扫机构处均固定安装有吸尘机构，第一导向辊和第二导向辊之间均交错设置有两个缓冲机构，缓冲机构交错设置在纺织布的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述拍打机构包括偏心轴、第一电机、连接杆、活动杆和拍打杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轴转动安装在壳体的顶面，第一电机固定安装在壳体的顶面，偏心轴的一端与第一电机的输出端固定连接，偏心轴上设有两个偏心节，连接杆设有两个且分别转动套设在偏心轴的偏心节上，活动杆铰接在连接杆的底端，活动杆的外侧滑动套设有与其相适配的导向套，导向套与壳体固定连接，拍打杆固定连接在活动杆的底端且与纺织布对应，壳体上开设有用于活动杆和连接杆贯穿的穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫机构包括对称设置的导向杆、对称设置的往复丝杆、活动刷、往复丝杆套、第二电机和齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆和往复丝杆均对称设置在纺织布的两侧，导向杆的两端与壳体的内壁固定连接往复丝杆转动连接在壳体的内侧，第二电机固定连接在壳体的外侧且与其中一个往复丝杆对应，往复丝杆与第二电机的输出端固定连接，往复丝杆的一端均穿出壳体且与齿轮固定连接，齿轮相互啮合，活动刷设有两个且分别连接在对应的导向杆和往复丝杆上，导向杆和往复丝杆均贯穿活动刷，活动刷上开设有用于导向杆滑动贯穿的穿孔，活动刷上来设有用于往复丝杆贯穿的穿孔，往复丝杆套连接在往复丝杆上且固定嵌设在对应穿孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括固定座、弹簧、转动座、挤压辊和T形导向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座与壳体固定连接，弹簧的一端固定连接在固定座上，转动座固定连接在弹簧的另一端，挤压辊转动连接在转动座内，T形导向设在弹簧内且滑动贯穿固定座，T形导向固定连接在转动座上，挤压辊压在纺织布上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机构包括箱体、风机和滤尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的进风口与壳体内部连通，风机固定安装在箱体的出风口，滤尘网固定连接在箱体的内侧与出风口对应处，箱体上设有开口，开口处设有与箱体通过螺栓固定安装的封板，通过封板的设置，从而使得箱体可以打开，从而方便对箱体内的灰尘进行清理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和风机均外接有电源和开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拍打机构和清扫机构对纺织布进行双重效果的清理，将布料表面灰尘进行清理，配合吸尘机构将清理的灰尘吸出，避免扬尘再次落在纺织布上对纺织布造成污染，其中在拍打机构对布料拍打时，缓冲机构可以对布料进行张紧缓冲，从而有效的避免纺织布过度张紧造成布料的变形损坏。

2、本实用新型通过偏心轴、第一电机、连接杆、活动杆和拍打杆构成拍打机构，在第一电机的驱动下，偏向轴通过连接杆、活动杆带动拍打杆往复对纺织布进行拍打，从而进行布料的除尘清理。

3、本实用新型通过通过对称设置的导向杆、对称设置的往复丝杆、活动刷、往复丝杆套、第二电机和齿轮的设置，使得在第二电机的驱动下，往复丝杆通过往复丝杆套的配合带动活动刷在导向杆上往复滑动，从而对纺织布的上下面进行清洁。

4、本实用新型通过通过弹簧和T形导向的设置，使得转动座可以挤压弹簧进行活动，从而对纺织布受到挤压时进行缓冲，有效的避免过度张紧情况的发生。

5、本实用新型通过通过风机进行抽气，从而将壳体内的扬尘吸入箱体内进行隔离，避免扬尘留在壳体内与纺织布造成污染，同时避免灰尘扩散影响工作环境。

附图说明

图1为一种纺织布输送装置的结构示意图。

图2为一种纺织布输送装置中清扫机构剖视图。

图3为一种纺织布输送装置中吸尘机构剖视图。

图中：1、底板；2、壳体；3、收卷装置；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、第三导向辊；7、第四导向辊；8、进出口；9、纺织布；10、拍打机构；11、清扫机构；12、吸尘机构；13、缓冲机构；14、偏心轴；15、第一电机；16、连接杆；17、活动杆；18、拍打杆；19、导向杆；20、往复丝杆；21、活动刷；22、往复丝杆套；23、第二电机；24、齿轮；25、固定座；26、弹簧；27、转动座；28、挤压辊；29、T形导向；30、箱体；31、风机；32、滤尘网；33、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织布输送装置，包括底板1，底板1的顶面一侧固定连接有壳体2，壳体2的前侧设有检修门，底板1的顶面另一侧固定安装有收卷装置3，收卷装置3为现有技术，非本实用新型改进点，因此不作赘述，壳体2的内部一侧上部和下部分别对称转动连接有两个第一导向辊4和两个第二导向辊5，壳体2的内部另一侧上部和下部分别对称转动安装有两个第三导向辊6和第四导向辊7，壳体2对应第一导向辊4和第三导向辊6处开设有进出口8，第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6和第四导向辊7上共同绕设有纺织布9，纺织布9的两端均通过进出口8穿出壳体2且其一端连接在收卷装置3的收卷辊上，第二导向辊5之间的纺织布9的上方设有拍打机构10，第四导向辊7之间的纺织布9的外侧设有清扫机构11，壳体2的外侧对应拍打机构10和清扫机构11处均固定安装有吸尘机构12，第一导向辊4和第二导向辊5之间均交错设置有两个缓冲机构13，缓冲机构13交错设置在纺织布9的外侧。

通过拍打机构10和清扫机构11对纺织布9进行双重效果的清理，将布料表面灰尘进行清理，配合吸尘机构12将清理的灰尘吸出，避免扬尘再次落在纺织布9上对纺织布9造成污染，其中在拍打机构10对布料拍打时，缓冲机构13可以对布料进行张紧缓冲，从而有效的避免纺织布9过度张紧造成布料的变形损坏。

拍打机构10包括偏心轴14、第一电机15、连接杆16、活动杆17和拍打杆18。

偏心轴14转动安装在壳体2的顶面，第一电机15固定安装在壳体2的顶面，偏心轴14的一端与第一电机15的输出端固定连接，偏心轴14上设有两个偏心节，连接杆16设有两个且分别转动套设在偏心轴14的偏心节上，活动杆17铰接在连接杆16的底端，活动杆17的外侧滑动套设有与其相适配的导向套33，导向套33与壳体2固定连接，拍打杆18固定连接在活动杆17的底端且与纺织布9对应，壳体2上开设有用于活动杆17和连接杆16贯穿的穿孔。

通过偏心轴14、第一电机15、连接杆16、活动杆17和拍打杆18构成拍打机构10，在第一电机15的驱动下，偏向轴14通过连接杆16、活动杆17带动拍打杆18往复对纺织布进行拍打，从而进行布料的除尘清理。

清扫机构11包括对称设置的导向杆19、对称设置的往复丝杆20、活动刷21、往复丝杆套22、第二电机23和齿轮24。

导向杆19和往复丝杆20均对称设置在纺织布9的两侧，导向杆19的两端与壳体2的内壁固定连接往复丝杆20转动连接在壳体2的内侧，第二电机23固定连接在壳体2的外侧且与其中一个往复丝杆20对应，往复丝杆20与第二电机23的输出端固定连接，往复丝杆20的一端均穿出壳体2且与齿轮24固定连接，齿轮24相互啮合，活动刷21设有两个且分别连接在对应的导向杆19和往复丝杆20上，导向杆19和往复丝杆20均贯穿活动刷21，活动刷21上开设有用于导向杆19滑动贯穿的穿孔，活动刷21上来设有用于往复丝杆20贯穿的穿孔，往复丝杆套22连接在往复丝杆20上且固定嵌设在对应穿孔内。

通过对称设置的导向杆19、对称设置的往复丝杆20、活动刷21、往复丝杆套22、第二电机23和齿轮24的设置，使得在第二电机23的驱动下，往复丝杆20通过往复丝杆套22的配合带动活动刷21在导向杆19上往复滑动，从而对纺织布9的上下面进行清洁。

缓冲机构13包括固定座25、弹簧26、转动座27、挤压辊28和T形导向29。

固定座25与壳体2固定连接，弹簧26的一端固定连接在固定座25上，转动座27固定连接在弹簧26的另一端，挤压辊28转动连接在转动座27内，T形导向29设在弹簧26内且滑动贯穿固定座25，T形导向29固定连接在转动座27上，挤压辊28压在纺织布9上。

通过弹簧26和T形导向29的设置，使得转动座27可以挤压弹簧26进行活动，从而对纺织布9受到挤压时进行缓冲，有效的避免过度张紧情况的发生。

吸尘机构12包括箱体30、风机31和滤尘网32。

箱体30的进风口与壳体2内部连通，风机31固定安装在箱体30的出风口，滤尘网32固定连接在箱体30的内侧与出风口对应处，箱体30上设有开口，开口处设有与箱体30通过螺栓固定安装的封板，通过封板的设置，从而使得箱体30可以打开，从而方便对箱体30内的灰尘进行清理。

通过风机31进行抽气，从而将壳体2内的扬尘吸入箱体30内进行隔离，避免扬尘留在壳体2内与纺织布9造成污染，同时避免灰尘扩散影响工作环境。

第一电机15、第二电机23和风机31均外接有电源和开关。

本实用新型的工作原理是：

使用时，收卷装置3对纺织布9进行收卷，在此过程中第一电机15带动偏心轴14转动，从而通过连接杆16往复拉动活动杆17在导向套33内滑动，驱使拍打杆18往复拍打纺织布9，在此过程中，纺织布9受到拍打张紧，纺织布9挤压挤压辊28，从而转动座27挤压弹簧26在T形导向29的配合下收缩，从而进行缓冲，同时第二电机23驱动往复丝杆20转动，往复丝杆20通过齿轮24带动另一往复丝杆20转到，通过往复丝杆套22带动活动刷21活动，通过活动刷21对被牵引的纺织布9进行清理。在拍打机构10和清扫机构11工作过程中，风机31持续工作，从而将壳体2内拍打机构10和清扫机构11工作所在纺织布9上清理的灰尘吸出，从而避免灰尘再次落在纺织布9上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织布输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧固定连接有壳体(2)，底板(1)的顶面另一侧固定安装有收卷装置(3)，壳体(2)的内部一侧上部和下部分别对称转动连接有两个第一导向辊(4)和两个第二导向辊(5)，壳体(2)的内部另一侧上部和下部分别对称转动安装有两个第三导向辊(6)和第四导向辊(7)，壳体(2)对应第一导向辊(4)和第三导向辊(6)处开设有进出口(8)，第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)和第四导向辊(7)上共同绕设有纺织布(9)，纺织布(9)的两端均通过进出口(8)穿出壳体(2)且其一端连接在收卷装置(3)的收卷辊上，第二导向辊(5)之间的纺织布(9)的上方设有拍打机构(10)，第四导向辊(7)之间的纺织布(9)的外侧设有清扫机构(11)，壳体(2)的外侧对应拍打机构(10)和清扫机构(11)处均固定安装有吸尘机构(12)，第一导向辊(4)和第二导向辊(5)之间均交错设置有两个缓冲机构(13)，缓冲机构(13)交错设置在纺织布(9)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述拍打机构(10)包括偏心轴(14)、第一电机(15)、连接杆(16)、活动杆(17)和拍打杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述偏心轴(14)转动安装在壳体(2)的顶面，第一电机(15)固定安装在壳体(2)的顶面，偏心轴(14)的一端与第一电机(15)的输出端固定连接，偏心轴(14)上设有两个偏心节，连接杆(16)设有两个且分别转动套设在偏心轴(14)的偏心节上，活动杆(17)铰接在连接杆(16)的底端，活动杆(17)的外侧滑动套设有与其相适配的导向套(33)，导向套(33)与壳体(2)固定连接，拍打杆(18)固定连接在活动杆(17)的底端且与纺织布(9)对应，壳体(2)上开设有用于活动杆(17)和连接杆(16)贯穿的穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述清扫机构(11)包括对称设置的导向杆(19)、对称设置的往复丝杆(20)、活动刷(21)、往复丝杆套(22)、第二电机(23)和齿轮(24)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述导向杆(19)和往复丝杆(20)均对称设置在纺织布(9)的两侧，导向杆(19)的两端与壳体(2)的内壁固定连接往复丝杆(20)转动连接在壳体(2)的内侧，第二电机(23)固定连接在壳体(2)的外侧且与其中一个往复丝杆(20)对应，往复丝杆(20)与第二电机(23)的输出端固定连接，往复丝杆(20)的一端均穿出壳体(2)且与齿轮(24)固定连接，齿轮(24)相互啮合，活动刷(21)设有两个且分别连接在对应的导向杆(19)和往复丝杆(20)上，导向杆(19)和往复丝杆(20)均贯穿活动刷(21)，活动刷(21)上开设有用于导向杆(19)滑动贯穿的穿孔，活动刷(21)上来设有用于往复丝杆(20)贯穿的穿孔，往复丝杆套(22)连接在往复丝杆(20)上且固定嵌设在对应穿孔内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述缓冲机构(13)包括固定座(25)、弹簧(26)、转动座(27)、挤压辊(28)和T形导向(29)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述固定座(25)与壳体(2)固定连接，弹簧(26)的一端固定连接在固定座(25)上，转动座(27)固定连接在弹簧(26)的另一端，挤压辊(28)转动连接在转动座(27)内，T形导向(29)设在弹簧(26)内且滑动贯穿固定座(25)，T形导向(29)固定连接在转动座(27)上，挤压辊(28)压在纺织布(9)上。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述吸尘机构(12)包括箱体(30)、风机(31)和滤尘网(32)。

9.根据权利要求8所述的一种纺织布输送装置，其特征在于：所述箱体(30)的进风口与壳体(2)内部连通，风机(31)固定安装在箱体(30)的出风口，滤尘网(32)固定连接在箱体(30)的内侧与出风口对应处，箱体(30)上设有开口，开口处设有与箱体(30)通过螺栓固定安装的封板。