CN220923147U - 一种塑料制品成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品成型模具，属于塑料制品生产领域，一种塑料制品成型模具，包括本体机构，所述本体机构的内端安装有降温机构，所述降温机构的外侧滑动连接有调节机构，所述调节机构包括传导块，所述传导块呈对称滑动连接于本体机构的内端，所述传导块的两端均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的外端安装有卡块，所述卡块的外端开设有卡槽。该塑料制品成型模具，通过安装传导块和活动杆，当该装置进行取出模具时，液压杆按压传导块，此时传导块在作用力下与本体机构分离，而其下端活动杆被弹簧圈带动向上作用，从而可将下模具进行弹出，区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，提高了该模具的实用性。

Description

一种塑料制品成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，更具体地说，涉及一种塑料制品成型模具。

背景技术

塑料制品是我们生活中常见且不可缺少的用具之一，顾名思义塑料制品的主要原料就是塑料，像我们常见的塑料盆、塑料杯、塑料架都是属于塑料制品，而在塑料制品生产制备中，成型模具是保证塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，因此成型模具的使用十分重要。

中国专利授权申请号：CN201921772560.3提供了一种塑料制品成型模具，该方案通过设置活动板、隔板和圆环，由于隔板的设计，将注塑模腔分割成两个模腔，从而提高了该注塑模具的生产效率，而由于圆环的运动将会使得连接杆通过活动板带动隔板进行运动，从而对注塑模腔内部两个模腔的空间进行调节，使得其内部所成型的塑料制品尺寸都不相同，进而满足了操作人员不同的生产需求，因此增加了该模具的实用性，通过设置限位口和运动块，由于限位口和运动块之间的配合，将会对活动板的运动范围进行控制，从而有效的避免了注塑模腔内部的铸液泄漏至侧口和限位口中，进而保障了塑料制品生产的合格率，因此进一步的提高了该模具的实用性。

但在塑料制品成型模具使用成型过程中塑料制品制备完成后的热量十分大，并且是由螺栓来将模具固定在注塑机的底部然后进行注塑，这样的方式不仅造成脱模困难，并且当模具脱模完成后也不便进行二次固定，导致工作人员脱模的安全性降低，而且影响工作人员操作的便捷性。

因此，针对上述问题提出一种塑料制品成型模具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型模具，它可以实现可将下模具进行弹出，区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，提高了该模具的实用性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料制品成型模具，包括本体机构，所述本体机构的内端安装有降温机构，所述降温机构的外侧滑动连接有调节机构，所述调节机构包括传导块，所述传导块呈对称滑动连接于本体机构的内端，所述传导块的两端均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的外端安装有卡块，所述卡块的外端开设有卡槽，所述卡槽位于本体机构的内端，所述传导块的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的外端套设有弹簧圈，通过安装传导块和活动杆，当该装置需要进行脱模取出模具工作时，首先启动液压杆按压传导块，此时传导块在作用力下与本体机构分离，而其下端活动杆被弹簧圈带动向上作用，从而可将下模具进行弹出，区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，提高了该模具的实用性。

进一步的，所述活动杆滑动连接于本体机构的内端，所述活动杆的底端安装有限位圈，所述限位圈的外端开设有活动槽，通过安装限位圈和活动槽，可让活动杆调节更加稳定不会轻易脱落偏移，提高了下模具移出的稳定性。

进一步的，所述活动槽的内端开设有限位槽，所述传导块的外端固定连接有卡接件，通过安装卡接件，可让下模具与传导块连接稳定的同时，更加便于拆卸维护。

进一步的，所述本体机构包括成型工作台，所述成型工作台的上方安装有支撑架，所述支撑架的下方滑动连接有动模，所述动模的顶端安装有液压缸，所述动模的外端固定连接有注塑口，通过安装支撑架，支撑架可在动模和液压缸的外端形成支撑连接结构，让其在使用时更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

进一步的，所述动模的两端均安装有滑块，所述滑块的外端滑动连接有缓冲杆，所述成型工作台的内端滑动连接有下模具，所述动模的内端均安装有液压杆，通过安装缓冲杆，可让动模使用成型更加稳定，提高了该装置制备塑料制品工作的稳定性。

进一步的，所述降温机构包括环形冷却管，所述环形冷却管位于下模具的外侧，所述环形冷却管的下方安装有冷却箱，通过安装环形冷却管，可有效的将下模具进行降温，让塑料制品有效的降温，以更快的效率完成制备。

进一步的，所述冷却箱的外端固定连接有传导件，所述传导件的另一端与环形冷却管的一端相连通，所述冷却箱的右端固定连接有循环管，通过安装冷却箱，冷却箱配合循环管和由管道和传导泵组成的传导件可将冷却完成的水再次传输回冷却箱内，进行循环冷却，让该装置使用更加环保。

进一步的，所述冷却箱的内端安装有冷却片，所述冷却片的底端安装有导片，通过安装导片，导片可让冷却片在冷却工作时能够便捷的导热，让为半导体制冷片的冷却片进行冷却时更加稳定。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过安装传导块和活动杆，当该装置需要进行脱模取出模具工作时，首先让液压杆按压传导块，此时传导块与本体机构分离，活动杆被弹簧圈带动向上作用，从而可将与传导块连接的下模具进行弹出，并且区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，提高了该模具的实用性。

(2)本方案通过安装环形冷却管，环形冷却管环绕在下模具的外端，其内部的冷却液可有效的将下模具进行降温，让塑料制品有效的降温，以更快的效率完成制备。

(3)本方案通过安装缓冲杆，缓冲杆可对动模在移动制备时进行缓冲，让动模使用成型更加稳定，提高了该装置制备塑料制品工作的稳定性，提高了该模具制备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构平面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处立体放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处平面放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中C处平面放大结构示意图。

图中标号说明：

1、本体机构；101、成型工作台；102、支撑架；103、动模；104、液压缸；105、注塑口；106、滑块；107、缓冲杆；108、下模具；109、液压杆；2、降温机构；201、环形冷却管；202、冷却箱；203、传导件；204、循环管；205、冷却片；206、导片；3、调节机构；301、传导块；302、弹簧一；303、卡块；304、卡槽；305、活动杆；306、弹簧圈；307、限位圈；308、活动槽；309、限位槽；310、卡接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种塑料制品成型模具，包括本体机构1，本体机构1的内端安装有降温机构2，降温机构2的外侧滑动连接有调节机构3，调节机构3包括传导块301，传导块301呈对称滑动连接于本体机构1的内端，传导块301的两端均固定连接有弹簧一302，弹簧一302的外端安装有卡块303，卡块303的外端开设有卡槽304，卡槽304位于本体机构1的内端，传导块301的顶端固定连接有活动杆305，活动杆305的外端套设有弹簧圈306，本方案通过安装传导块301和活动杆305，当该装置需要进行脱模取出模具工作时，首先启动液压杆109，让液压杆109按压传导块301，此时传导块301两端的卡块303在弹簧一302的调节压缩下与卡槽304分离，此时活动杆305被弹簧圈306带动向上作用，从而可将与传导块301连接的下模具108进行弹出，让下模具108能够便捷移出，并且区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，提高了该模具的实用性。

活动杆305滑动连接于本体机构1的内端，活动杆305的底端安装有限位圈307，限位圈307的外端开设有活动槽308，本方案通过安装限位圈307和活动槽308，当活动杆305被弹簧圈306带动向上作用时，限位圈307和活动槽308可对移动的活动杆305进行限位，让活动杆305调节更加稳定不会轻易脱落偏移，提高了下模具108移出的稳定性。

活动槽308的内端开设有限位槽309，传导块301的外端固定连接有卡接件310，本方案通过安装卡接件310，卡接件310可与下模具108外端的卡头进行卡接，并通过固定件进行固定，让下模具108与传导块301连接稳定的同时，更加便于拆卸维护，提高了该装置维护的便捷性。

本体机构1包括成型工作台101，成型工作台101的上方安装有支撑架102，支撑架102的下方滑动连接有动模103，动模103的顶端安装有液压缸104，动模103的外端固定连接有注塑口105，本方案通过安装支撑架102，支撑架102可在动模103和液压缸104的外端形成支撑连接结构，让其在使用时更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

动模103的两端均安装有滑块106，滑块106的外端滑动连接有缓冲杆107，成型工作台101的内端滑动连接有下模具108，动模103的内端均安装有液压杆109，本方案通过安装缓冲杆107，缓冲杆107的外端设置有弹性件可当液压杆109进行液压工作时，对动模103进行缓冲，让动模103使用成型更加稳定，提高了该装置制备塑料制品工作的稳定性。

降温机构2包括环形冷却管201，环形冷却管201位于下模具108的外侧，环形冷却管201的下方安装有冷却箱202，本方案通过安装环形冷却管201，环形冷却管201环绕在下模具108的外端，其内部的冷却液可有效的将下模具108进行降温，让塑料制品有效的降温，以更快的效率完成制备，提高了该模具的功能性。

冷却箱202的外端固定连接有传导件203，传导件203的另一端与环形冷却管201的一端相连通，冷却箱202的右端固定连接有循环管204，本方案通过安装冷却箱202，冷却箱202配合循环管204和由管道和传导泵组成的传导件203可将冷却完成的水再次传输回冷却箱202内，进行循环冷却，让该装置使用更加环保，进一步提高了该装置的使用效果。

冷却箱202的内端安装有冷却片205，冷却片205的底端安装有导片206，本方案通过安装导片206，导片206可让冷却片205在冷却工作时能够便捷的导热，提高了冷却片205的冷却效果。

工作原理：该塑料制品成型模具，在使用时，首先将动模103升降与下模具108接触，缓冲杆107的外端设置有弹性件可当液压杆109进行液压工作时，对动模103进行缓冲，让动模103使用更加稳定，然后进行注塑，环形冷却管201环绕在下模具108的外端，其内部的冷却液可有效的将下模具108进行降温，冷却箱202配合循环管204和由管道和传导泵组成的传导件203可将冷却完成的水再次传输回冷却箱202内，进行循环冷却，让塑料制品有效的降温，以更快的效率完成制备，制备完成后，启动动模103内端的液压杆109，液压杆109的底端按压传导块301，此时传导块301两端的卡块303在弹簧一302的调节压缩下与卡槽304分离，此时活动杆305被弹簧圈306带动向上作用，从而可将与传导块301连接的下模具108进行弹出，让下模具108能够便捷移出，并且区别人工取出被余温烫伤的问题，让该装置制备塑料时脱模更加便捷，使该装置能够便捷完成模具移出的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料制品成型模具，包括本体机构(1)，其特征在于：所述本体机构(1)的内端安装有降温机构(2)，所述降温机构(2)的外侧滑动连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括传导块(301)，所述传导块(301)呈对称滑动连接于本体机构(1)的内端，所述传导块(301)的两端均固定连接有弹簧一(302)，所述弹簧一(302)的外端安装有卡块(303)，所述卡块(303)的外端开设有卡槽(304)，所述卡槽(304)位于本体机构(1)的内端，所述传导块(301)的顶端固定连接有活动杆(305)，所述活动杆(305)的外端套设有弹簧圈(306)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述活动杆(305)滑动连接于本体机构(1)的内端，所述活动杆(305)的底端安装有限位圈(307)，所述限位圈(307)的外端开设有活动槽(308)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述活动槽(308)的内端开设有限位槽(309)，所述传导块(301)的外端固定连接有卡接件(310)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述本体机构(1)包括成型工作台(101)，所述成型工作台(101)的上方安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)的下方滑动连接有动模(103)，所述动模(103)的顶端安装有液压缸(104)，所述动模(103)的外端固定连接有注塑口(105)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述动模(103)的两端均安装有滑块(106)，所述滑块(106)的外端滑动连接有缓冲杆(107)，所述成型工作台(101)的内端滑动连接有下模具(108)，所述动模(103)的内端均安装有液压杆(109)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述降温机构(2)包括环形冷却管(201)，所述环形冷却管(201)位于下模具(108)的外侧，所述环形冷却管(201)的下方安装有冷却箱(202)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述冷却箱(202)的外端固定连接有传导件(203)，所述传导件(203)的另一端与环形冷却管(201)的一端相连通，所述冷却箱(202)的右端固定连接有循环管(204)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于：所述冷却箱(202)的内端安装有冷却片(205)，所述冷却片(205)的底端安装有导片(206)。