CN220921634U - 一种定位销加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位销加工夹具，所属定位销加工技术领域，包括水平移动机构，两块移动板沿前后方向水平滑动设置在基座上，水平移动机构设于基座上，升降机构设于移动板上，且定位管位于两块夹持板的间距中央。本实用新型是一种定位销加工夹具，将待加工的定位销放置在定位管内，根据定位销的长度通过升降机构调节夹持板的高度，方便后续夹持到定位销较高的位置，通过水平移动机构带动两块移动板和两块夹持板相互靠近，由于定位管位于两块夹持板的间距中央，使得两块夹持板可与定位销的表面抵接，即可对定位销进行水平方向的夹持固定，由于夹持板与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置，使得夹持效果更加稳定。

Description

一种定位销加工夹具

技术领域

本实用新型涉及定位销加工技术领域，特别涉及一种定位销加工夹具。

背景技术

在定位销加工过程中，为了满足一定的使用需求，需要对定位销销杆打磨或者在定位销销杆顶端进行开孔操作时，就需要对定位销进行二次加工处理，因此就需要定位销夹具来对定位销进行夹持固定。现有的定位销夹具通常采用只能夹持相同规格大小的定位销，对于长度不同或者粗细不同的定位销无法进行统一夹持。

为解决上述问题，现出现了一种开孔装置，如公告号为CN217223706U的中国实用新型专利公开了一种定位销加工用圆心定位开孔装置，包括主体组件、开孔组件、定位组件和夹持组件，所述主体组件的上端前侧设置有开孔组件，且开孔组件的下方设置有定位组件，所述定位组件的两侧设置有夹持组件，所述定位组件包括操作板、定位管、防偏套和定位销本体。该定位销加工用圆心定位开孔装置，升降孔钻可在机体内部进行升降旋转，定位套与定位销本体进行卡合，进行圆心定位，随后进行开孔工作，在开孔的同时，通过吸尘管来对开孔产生的废料进行吸收，防偏套与定位管内壁相契合，增加稳固性，可防止设备在进行开孔工作时产生偏移，通过夹头夹持来对定位销本体进行辅助限位，增加合格率，提高工作效率。但上述装置中的夹持组件虽然可以对不同粗细的定位销进行夹持，但是支撑臂是固定在升降杆的升降部，这样导致夹持效果并不稳定，并且在夹持长度较长的定位销时，上述装置只能夹持到定位销偏下的位置，导致夹持效果也不稳定，故而提出一种定位销加工夹具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定位销加工夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种定位销加工夹具，包括基座、定位管，所述定位管竖直设于所述基座的上端，还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板、两块夹持板，两块所述移动板沿前后方向水平滑动设置在所述基座上，所述水平移动机构设于所述基座上，且其移动端与两块所述移动板连接，以带动两块所述移动板相互靠近或远离，所述升降机构设于所述移动板上，且其升降端与两块所述夹持板连接，以带动两块所述夹持板升降，且所述定位管位于两块所述夹持板的间距中央。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平移动机构包括步进电机、双向丝杆、两块驱动块、多块第一滑块，所述步进电机通过安装组件安装在所述基座上，所述基座的内部设有空腔，且其上端开设有与所述空腔连通的第一滑槽，所述双向丝杆的一端与所述步进电机的输出轴同轴连接、另一端与所述空腔的内侧壁转动连接，两块所述驱动块上均开设有螺纹通孔，所述驱动块通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接，当所述双向丝杆转动时，两块所述驱动块相互靠近或远离，多块所述第一滑块分别固定在两块所述驱动块上，所述第一滑块在所述第一滑槽内沿前后方向滑动，所述第一滑块与所述移动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括限位套和第一肋板，所述限位套固定在所述基座的表面，所述第一肋板分别与所述基座和所述限位套固定连接，所述步进电机伸入所述限位套中并与其固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括两组升降组件，所述升降组件包括伸缩缸、竖板、安装板，所述伸缩缸和所述竖板均设于对应的所述移动板上，所述安装板通过滑动组件沿竖直方向滑动设置在所述竖板上，所述伸缩缸的伸缩杆竖直设置并与所述安装板连接固定，所述夹持板固定在对应的所述安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括第二滑块，所述第二滑块固定在所述安装板上，所述竖板上开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形板，且其弧形面处设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二肋板，所述第二肋板分别与所述定位管和所述基座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种定位销加工夹具，将待加工的定位销放置在定位管内，根据定位销的长度，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动安装板在竖板上上下滑动，通过升降机构调节夹持板的高度，方便后续夹持到定位销较高的位置，启动步进电机，步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆，由于驱动块通过螺纹通孔与双向丝杆螺纹连接，使得双向丝杆转动可带动两块驱动块相互靠近，两块驱动块相互靠近或远离可带动两块移动板相互靠近，由于定位管位于两块夹持板的间距中央，使得两块夹持板可与定位销的表面抵接，即可对定位销进行水平方向的夹持固定，由于夹持板与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置，使得夹持效果更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视图；

图中：1、基座；

2、定位管；

3、移动板；

4、夹持板；

51、步进电机；52、双向丝杆；53、驱动块；54、第一滑块；55、第一滑槽；561、限位套；562、第一肋板；

61、伸缩缸；62、竖板；63、安装板；64、第二滑块；

7、第二肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-2为本实用新型提供一种定位销加工夹具，包括基座1、定位管2，定位管2竖直设于基座1的上端，还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板3、两块夹持板4，两块移动板3沿前后方向水平滑动设置在基座1上，水平移动机构设于基座1上，且其移动端与两块移动板3连接，以带动两块移动板3相互靠近或远离，升降机构设于移动板3上，且其升降端与两块夹持板4连接，以带动两块夹持板4升降，且定位管2位于两块夹持板4的间距中央。

该实施例中，将待加工的定位销放置在定位管2内，根据定位销的长度通过升降机构调节夹持板4的高度，方便后续夹持到定位销较高的位置，通过水平移动机构带动两块移动板3和两块夹持板4相互靠近，由于定位管2位于两块夹持板4的间距中央，使得两块夹持板4可与定位销的表面抵接，即可对定位销进行水平方向的夹持固定，由于夹持板4与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置，使得夹持效果更加稳定。

具体地，水平移动机构包括步进电机51、双向丝杆52、两块驱动块53、多块第一滑块54，步进电机51通过安装组件安装在基座1上，基座1的内部设有空腔，且其上端开设有与空腔连通的第一滑槽55，双向丝杆52的一端与步进电机51的输出轴同轴连接、另一端与空腔的内侧壁转动连接，两块驱动块53上均开设有螺纹通孔，驱动块53通过螺纹通孔与双向丝杆52螺纹连接，当双向丝杆52转动时，两块驱动块53相互靠近或远离，多块第一滑块54分别固定在两块驱动块53上，第一滑块54在第一滑槽55内沿前后方向滑动，第一滑块54与移动板3固定连接。

启动步进电机51，步进电机51的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆52，由于驱动块53通过螺纹通孔与双向丝杆52螺纹连接，使得双向丝杆52转动可带动两块驱动块53相互靠近或远离，两块驱动块53相互靠近或远离可带动两块移动板3相互靠近或远离。

更具体地，安装组件包括限位套561和第一肋板562，限位套561固定在基座1的表面，第一肋板562分别与基座1和限位套561固定连接，步进电机51伸入限位套561中并与其固定连接。

限位套561可防止步进电机51沿其输出轴垂直方向移动，第一肋板562可提高基座1与限位套561之间结合面的强度。

具体地，升降机构包括两组升降组件，升降组件包括伸缩缸61、竖板62、安装板63，伸缩缸61和竖板62均设于对应的移动板3上，安装板63通过滑动组件沿竖直方向滑动设置在竖板62上，伸缩缸61的伸缩杆竖直设置并与安装板63连接固定，夹持板4固定在对应的安装板63上。

启动伸缩缸61(伸缩缸61为气缸或电动推杆)，伸缩缸61的伸缩杆伸缩可带动安装板63在竖板62上上下滑动。安装板63通过滑动组件在竖板62上滑动可让后续夹持板4与定位销抵接时可更加稳定。

更具体地，滑动组件包括第二滑块64，第二滑块64固定在安装板63上，竖板62上开设有与第二滑块64相适配的第二滑槽。

第二滑块64在第二滑槽内滑动可让安装板63在竖板62上上下滑动的更加稳定。

优选地，夹持板4为弧形板，且其弧形面处设有防滑垫。

夹持板4为弧形板可让其与定位销表面更加贴合。防滑垫可提高夹持板4与定位销之间的摩擦力。

优选地，还包括第二肋板7，第二肋板7分别与定位管2和基座1固定连接。

第二肋板7可提高定位管2与基座1之间结合面的强度。

本实用新型的工作原理：

将待加工的定位销放置在定位管2内，根据定位销的长度，启动伸缩缸61，伸缩缸61的伸缩杆伸缩可带动安装板63在竖板62上上下滑动，通过升降机构调节夹持板4的高度，方便后续夹持到定位销较高的位置，启动步进电机51，步进电机51的输出扭矩通过联轴器传递给双向丝杆52，由于驱动块53通过螺纹通孔与双向丝杆52螺纹连接，使得双向丝杆52转动可带动两块驱动块53相互靠近，两块驱动块53相互靠近或远离可带动两块移动板3相互靠近，由于定位管2位于两块夹持板4的间距中央，使得两块夹持板4可与定位销的表面抵接，即可对定位销进行水平方向的夹持固定，由于夹持板4与定位销接触的位置属于定位销偏上的位置，使得夹持效果更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定位销加工夹具，包括基座(1)、定位管(2)，所述定位管(2)竖直设于所述基座(1)的上端，其特征在于，还包括水平移动机构、升降机构、两块移动板(3)、两块夹持板(4)，两块所述移动板(3)沿前后方向水平滑动设置在所述基座(1)上，所述水平移动机构设于所述基座(1)上，且其移动端与两块所述移动板(3)连接，以带动两块所述移动板(3)相互靠近或远离，所述升降机构设于所述移动板(3)上，且其升降端与两块所述夹持板(4)连接，以带动两块所述夹持板(4)升降，且所述定位管(2)位于两块所述夹持板(4)的间距中央。

2.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，所述水平移动机构包括步进电机(51)、双向丝杆(52)、两块驱动块(53)、多块第一滑块(54)，所述步进电机(51)通过安装组件安装在所述基座(1)上，所述基座(1)的内部设有空腔，且其上端开设有与所述空腔连通的第一滑槽(55)，所述双向丝杆(52)的一端与所述步进电机(51)的输出轴同轴连接、另一端与所述空腔的内侧壁转动连接，两块所述驱动块(53)上均开设有螺纹通孔，所述驱动块(53)通过所述螺纹通孔与所述双向丝杆(52)螺纹连接，当所述双向丝杆(52)转动时，两块所述驱动块(53)相互靠近或远离，多块所述第一滑块(54)分别固定在两块所述驱动块(53)上，所述第一滑块(54)在所述第一滑槽(55)内沿前后方向滑动，所述第一滑块(54)与所述移动板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，所述安装组件包括限位套(561)和第一肋板(562)，所述限位套(561)固定在所述基座(1)的表面，所述第一肋板(562)分别与所述基座(1)和所述限位套(561)固定连接，所述步进电机(51)伸入所述限位套(561)中并与其固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，所述升降机构包括两组升降组件，所述升降组件包括伸缩缸(61)、竖板(62)、安装板(63)，所述伸缩缸(61)和所述竖板(62)均设于对应的所述移动板(3)上，所述安装板(63)通过滑动组件沿竖直方向滑动设置在所述竖板(62)上，所述伸缩缸(61)的伸缩杆竖直设置并与所述安装板(63)连接固定，所述夹持板(4)固定在对应的所述安装板(63)上。

5.根据权利要求4所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，所述滑动组件包括第二滑块(64)，所述第二滑块(64)固定在所述安装板(63)上，所述竖板(62)上开设有与所述第二滑块(64)相适配的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，所述夹持板(4)为弧形板，且其弧形面处设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种定位销加工夹具，其特征在于，还包括第二肋板(7)，所述第二肋板(7)分别与所述定位管(2)和所述基座(1)固定连接。