CN220920334U - 一种节能型垃圾箱自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型垃圾箱自动清洗装置,涉及垃圾箱清洗技术领域,该节能型垃圾箱自动清洗装置包括垃圾箱翻动架、板链传输机、主输送管和水箱;所述的垃圾箱翻动架设置有两个,分布于机箱体的两端,并呈镜像设置;所述的垃圾箱翻动架焊接在旋转杆上;本实用新型,旋转气缸转杆带动连接的旋转杆转动,为垃圾箱翻动架翻转提供动力;板链传输机将垃圾桶输送,依次穿过三个主输送管的分水管中间,从而喷头能够对垃圾箱多方位冲洗,三个水箱内依次装有热碱水、热水和清水,首先对垃圾桶进行热碱水预洗喷淋,稀释油污和残渣,在通过大压力热水主洗喷淋,冲掉稀释的油污机残渣,在通过清水冲洗,使垃圾箱达到洁净状态。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及垃圾箱清洗技术领域,具体是一种节能型垃圾箱自动清洗装置。
背景技术
垃圾桶是城市街道社区环境卫生不可缺少的一部分,作为一种垃圾收集装置,必须定时定点对其清洗消毒,以免滋生大量的病毒细菌和虫蝇,以及产生异味,严重影响了人们的生活环境和身体健康。
中国实用新型公开说明书CN 205989247 U公开了一种垃圾桶清洗设备。本实用新型包括清洁设备本体和拆装装置,所述清洁设备本体的表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端借助拆装装置安装有挤压装置,所述挤压装置包括挡板A,所述挡板A安装在拆装装置的表面,所述挡板A的下表面固定连接有三个圆杆,所述圆杆的圆弧面滑动连接有毛刷,所述圆杆远离挡板A的一端固定连接有挡板B;所述圆杆的圆弧面滑动连接有挡板C,所述挡板C的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧与圆杆的圆弧面滑动连接;
上述一种垃圾桶清洗设备,是通过毛刷对垃圾桶内壁进行刷洗,当垃圾桶内壁粘接有垃圾杂质时,毛刷将杂质刷洗掉落在垃圾箱底部,还需要工作人员将垃圾箱内部的杂质倒出再冲洗清理,使用较为麻烦,其次,当垃圾箱外侧粘接有垃圾杂质时,将不容易被冲洗清理,从而造成清理不彻底的情况;为此,我们提供了一种节能型垃圾箱自动清洗装置,通过垃圾箱翻动架将垃圾桶翻转,使得垃圾桶朝下防止,板链传输机将垃圾桶进行输送,使用垃圾桶进行三段清洗,并且内外两侧均能进行冲洗,能够使垃圾桶清洗更为彻底,从而有效弥补了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型垃圾箱自动清洗装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能型垃圾箱自动清洗装置,包括垃圾箱翻动架、板链传输机、主输送管和水箱;所述的垃圾箱翻动架设置有两个,分布于机箱体的两端,并呈镜像设置;所述的垃圾箱翻动架焊接在旋转杆上,该旋转杆与安装在机箱体上的带座轴承配合连接;两个所述的旋转杆的其中一端分别与旋转气缸的旋转杆配合连接,该旋转气缸通过螺栓固定在防护箱内,并且防护箱通过螺栓固定在机箱体上;所述的板链传输机的传动轴与安装在机箱体上的带座轴承配合连接,其中一个传动轴一端与板链传输机电机驱动轴配合连接,该板链传输机电机通过螺栓固定在相邻的防护箱内;所述的主输送管设置有三个,并且每个主输送管上配合连接有多个分水管,该分水管上配合连接有多个喷头;所述的水箱设置有三个,其中,靠近板链传输机电机的一个水箱上通过螺栓固定有网链传输机,另外两个水箱上放置有过滤网,并且三个水箱通过螺栓固定在机箱体上。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的分水管另一端配合连接在U形固定架,该U形固定架焊接在机箱体上;三个所述的主输送管中位于中间的主输送管配合连接在离心泵的输出端,该离心泵的输入端通过抽水管与相对应的水箱内的过滤网管配合连接;三个所述的主输送管中的另外两个主输送管与输送泵输出端配合连接,该输送泵的输入端通过输送管道与相对应的水箱配合连接;所述的输送泵和离心泵通过螺栓固定在机箱体上。
作为本实用新型的进一步技术方案,三个所述的水箱中相邻的两个水箱通过互通管配合连接,该互通管呈倾斜状设置;三个所述的水箱中位于中间的水箱内侧配合安装有温度探头和加热器;三个所述的水箱均配合连接有排污分接管,并且三个排污分接管与排污管配合连接,该排污分接管上配合连接有排污阀门。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的机箱体一侧焊接有抱箍支架,该抱箍支架上固定有主加水管,该主加水管上配合连接有三个送水分支管,并且三个送水分支管与相对应的水箱配合连接;所述的主加水管一端配合连接有加水管,该加水管另一端与主水泵配合连接;所述的加水管和三个送水分支管上均配合连接有加水阀门。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的机箱体两端均通过螺栓固定有红外监测器,并且每侧设置有两个,且位于同一侧的两个红外监测器呈对向设置;所述的红外监测器外侧套接有监测器护壳,该监测器护壳焊接在机箱体上,所述的机箱体上焊接有两个导向护栏,且两个导向护栏呈对向设置;所述的机箱体上开设有便于垃圾箱进出的开口,并且在开口上固定有皮帘。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的板链传输机中间设置有支撑架,该支撑架设置两个,并且支撑架与板链传输机贴合连接;所述的支撑架焊接在机箱体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,垃圾箱翻动架设置有两个,其中一个用于将垃圾桶翻起放置在板链传输机上,另一个垃圾箱翻动架则将垃圾桶从板链传输机上翻转取下;旋转气缸转杆带动连接的旋转杆转动,为垃圾箱翻动架翻转提供动力;板链传输机将垃圾桶输送,依次穿过三个主输送管的分水管中间,从而喷头能够对垃圾箱多方位冲洗,三个水箱内依次装有热碱水、热水和清水,首先对垃圾桶进行热碱水预洗喷淋,稀释油污和残渣,在通过大压力热水主洗喷淋,冲掉稀释的油污机残渣,在通过清水冲洗,使垃圾箱达到洁净状态;
2.本实用新型,在垃圾箱翻转到板链传输机上时,会有较多杂质掉落,下方的网链传输机将杂质传输,防止产生堆积,在逐步的清洗过程中,还会有垃圾杂质被冲下,另外两个水箱上的过滤网将杂质阻挡,方便工作人员清理;
3.本实用新型,U形固定架对分水管和主输送管起到支撑作用,在大压力热水清洗时,离心泵能够调节冲洗压力,过滤网管对进入离心泵的水进行过滤,防止杂质进入离心泵;两个输送泵和离心泵将水箱内的水输送至相对应的主输送管,为喷淋清洗供水。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。
图3是本实用新型中图2的另一视角示意图。
图4是本实用新型中图1的内部结构示意图。
图5是本实用新型中图3的另一视角示意图。
图6是本实用新型中图5的A处局部放大图。
图7是本实用新型中图4的局部结构示意图。
图8是本实用新型中图7的主视图。
图9是本实用新型中图8的B-B处剖视图。
图10是本实用新型中图7的另一视角示意图。
图11是本实用新型中图8的后视图。
图12是本实用新型中图10的C处局部放大图。
图13是本实用新型中图10的D处局部放大图。
图14是本实用新型中图11的E处局部放大图。
图15是本实用新型中图7的F处局部放大图。
图中:1-机箱体,2-旋转杆,3-垃圾箱翻动架,4-旋转气缸,5-板链传输机电机,6-防护箱,7-板链传输机,8-皮帘,9-导向护栏,10-U形固定架,11-分水管,12-喷头,13-主输送管,14-输送泵,15-离心泵,16-抽水管,17-互通管,18-红外监测器,19-监测器护壳,20-水箱,21-网链传输机,22-排污分接管,23-过滤网,24-排污管,25-加水管,26-加水阀门,27-主加水管,28-送水分支管,29-抱箍支架,30-温度探头,31-加热器,32-过滤网管,33-支撑架,34-排污阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-15,本实用新型实施例中,一种节能型垃圾箱自动清洗装置,包括垃圾箱翻动架3、板链传输机7、主输送管13和水箱20;所述的垃圾箱翻动架3设置有两个,分布于机箱体1的两端,并呈镜像设置;所述的垃圾箱翻动架3焊接在旋转杆2上,该旋转杆2与安装在机箱体1上的带座轴承配合连接;两个所述的旋转杆2的其中一端分别与旋转气缸4的旋转杆配合连接,该旋转气缸4通过螺栓固定在防护箱6内,并且防护箱6通过螺栓固定在机箱体1上;所述的板链传输机7的传动轴与安装在机箱体1上的带座轴承配合连接,其中一个传动轴一端与板链传输机电机5驱动轴配合连接,该板链传输机电机5通过螺栓固定在相邻的防护箱6内;所述的主输送管13设置有三个,并且每个主输送管13上配合连接有多个分水管11,该分水管11上配合连接有多个喷头12;所述的水箱20设置有三个,其中,靠近板链传输机电机5的一个水箱20上通过螺栓固定有网链传输机21,另外两个水箱20上放置有过滤网23,并且三个水箱20通过螺栓固定在机箱体1上。
通过采用上述技术方案,垃圾箱翻动架3设置有两个,其中一个用于将垃圾桶翻起放置在板链传输机7上,另一个垃圾箱翻动架3则将垃圾桶从板链传输机7上翻转取下;旋转气缸4转杆带动连接的旋转杆2转动,为垃圾箱翻动架3翻转提供动力,外侧的防护箱6对旋转气缸4和板链传输机7的板链传输机电机5起到防护作用;板链传输机7将垃圾桶输送,依次穿过三个主输送管13的分水管11中间,从而喷头12能够对垃圾箱多方位冲洗,三个水箱20内依次装有热碱水、热水和清水,首先对垃圾桶进行热碱水预洗喷淋,稀释油污和残渣,在通过大压力热水主洗喷淋,冲掉稀释的油污机残渣,在通过清水冲洗,使垃圾箱达到洁净状态;在垃圾箱翻转到板链传输机7上时,会有较多杂质掉落,下方的网链传输机21将杂质传输,防止产生堆积,在逐步的清洗过程中,还会有垃圾杂质被冲下,另外两个水箱20上的过滤网23将杂质阻挡,方便工作人员清理。
本实施例中,所述的分水管11另一端配合连接在U形固定架10,该U形固定架10焊接在机箱体1上;三个所述的主输送管13中位于中间的主输送管13配合连接在离心泵15的输出端,该离心泵15的输入端通过抽水管16与相对应的水箱20内的过滤网管32配合连接;三个所述的主输送管13中的另外两个主输送管13与输送泵14输出端配合连接,该输送泵14的输入端通过输送管道与相对应的水箱20配合连接;所述的输送泵14和离心泵15通过螺栓固定在机箱体1上。
通过采用上述技术方案,U形固定架10对分水管11和主输送管13起到支撑作用,在大压力热水清洗时,离心泵15能够调节冲洗压力,过滤网管32对进入离心泵15的水进行过滤,防止杂质进入离心泵15;两个输送泵14和离心泵15将水箱20内的水输送至相对应的主输送管13,为喷淋清洗供水。
本实施例中,三个所述的水箱20中相邻的两个水箱20通过互通管17配合连接,该互通管17呈倾斜状设置;三个所述的水箱20中位于中间的水箱20内侧配合安装有温度探头30和加热器31;三个所述的水箱20均配合连接有排污分接管22,并且三个排污分接管22与排污管24配合连接,该排污分接管22上配合连接有排污阀门34。
通过采用上述技术方案,互通管17保证了三个水箱20内水位相同,防止溢出,加热器31对水箱20内的水进行加热,并通过互通管17进入连接的水箱20,使得热碱水增加温度,温度探头30检测水的温度,方便作出调整;在水箱20内的水不能重复使用时,通过打开排污阀门34,水箱20内的水通过排污分接管22进入排污管24排出。
本实施例中,所述的机箱体1一侧焊接有抱箍支架29,该抱箍支架29上固定有主加水管27,该主加水管27上配合连接有三个送水分支管28,并且三个送水分支管28与相对应的水箱20配合连接;所述的主加水管27一端配合连接有加水管25,该加水管25另一端与主水泵配合连接;所述的加水管25和三个送水分支管28上均配合连接有加水阀门26。
通过采用上述技术方案,抱箍支架29对主加水管27起到固定作用,在水箱20内水位较低时,主水泵通过加水管25向主加水管27内送水,并由相对应的送水分支管28向连接的水箱20内送水。
本实施例中,所述的机箱体1两端均通过螺栓固定有红外监测器18,并且每侧设置有两个,且位于同一侧的两个红外监测器18呈对向设置;所述的红外监测器18外侧套接有监测器护壳19,该监测器护壳19焊接在机箱体1上,所述的机箱体1上焊接有两个导向护栏9,且两个导向护栏9呈对向设置;所述的机箱体1上开设有便于垃圾箱进出的开口,并且在开口上固定有皮帘8。
通过采用上述技术方案,红外监测器18对垃圾箱进行检测,从而通过外侧控制器来控制启动旋转气缸4完成垃圾箱的上下料;监测器护壳19对红外监测器18起到保护作用;垃圾箱在板链传输机7传输过程中,导向护栏9对垃圾箱起到导向作用,防止导向护栏9卡在机箱体1内侧;机箱体1开口的皮帘8起到阻挡作用,防止清洗过程中的水到处溅射。
本实施例中,所述的板链传输机7中间设置有支撑架33,该支撑架33设置两个,并且支撑架33与板链传输机7贴合连接;所述的支撑架33焊接在机箱体1上。
通过采用上述技术方案,支撑架33对板链传输机7起到支撑作用,防止受重过大造成偏移。
本实用新型的工作原理是:使用时,红外监测器18对垃圾箱进行检测,从而通过外侧控制器来控制启动旋转气缸4完成垃圾箱的上下料;监测器护壳19对红外监测器18起到保护作用;垃圾箱在板链传输机7传输过程中,导向护栏9对垃圾箱起到导向作用,防止导向护栏9卡在机箱体1内侧;机箱体1开口的皮帘8起到阻挡作用,防止清洗过程中的水到处溅射;支撑架33对板链传输机7起到支撑作用,防止受重过大造成偏移;垃圾箱翻动架3设置有两个,其中一个用于将垃圾桶翻起放置在板链传输机7上,另一个垃圾箱翻动架3则将垃圾桶从板链传输机7上翻转取下;旋转气缸4转杆带动连接的旋转杆2转动,为垃圾箱翻动架3翻转提供动力,外侧的防护箱6对旋转气缸4和板链传输机7的板链传输机电机5起到防护作用;板链传输机7将垃圾桶输送,依次穿过三个主输送管13的分水管11中间,从而喷头12能够对垃圾箱多方位冲洗,三个水箱20内依次装有热碱水、热水和清水,首先对垃圾桶进行热碱水预洗喷淋,稀释油污和残渣,在通过大压力热水主洗喷淋,冲掉稀释的油污机残渣,在通过清水冲洗,使垃圾箱达到洁净状态;在垃圾箱翻转到板链传输机7上时,会有较多杂质掉落,下方的网链传输机21将杂质传输,防止产生堆积,在逐步的清洗过程中,还会有垃圾杂质被冲下,另外两个水箱20上的过滤网23将杂质阻挡,方便工作人员清理;U形固定架10对分水管11和主输送管13起到支撑作用,在大压力热水清洗时,离心泵15能够调节冲洗压力,过滤网管32对进入离心泵15的水进行过滤,防止杂质进入离心泵15;两个输送泵14和离心泵15将水箱20内的水输送至相对应的主输送管13,为喷淋清洗供水;互通管17保证了三个水箱20内水位相同,防止溢出,加热器31对水箱20内的水进行加热,并通过互通管17进入连接的水箱20,使得热碱水增加温度,温度探头30检测水的温度,方便作出调整;在水箱20内的水不能重复使用时,通过打开排污阀门34,水箱20内的水通过排污分接管22进入排污管24排出;抱箍支架29对主加水管27起到固定作用,在水箱20内水位较低时,主水泵通过加水管25向主加水管27内送水,并由相对应的送水分支管28向连接的水箱20内送水。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:包括
垃圾箱翻动架(3),该垃圾箱翻动架(3)设置有两个,分布于机箱体(1)的两端,并呈镜像设置;所述的垃圾箱翻动架(3)焊接在旋转杆(2)上,该旋转杆(2)与安装在机箱体(1)上的带座轴承配合连接;
板链传输机(7),该板链传输机(7)的传动轴与安装在机箱体(1)上的带座轴承配合连接,其中一个传动轴一端与板链传输机电机(5)驱动轴配合连接;
主输送管(13),该主输送管(13)设置有三个,并且每个主输送管(13)上配合连接有多个分水管(11),该分水管(11)上配合连接有多个喷头(12);
水箱(20),该水箱(20)设置有三个,其中,靠近板链传输机电机(5)的一个水箱(20)上设置有网链传输机(21),另外两个水箱(20)上放置有过滤网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:所述的分水管(11)另一端配合连接在U形固定架(10),该U形固定架(10)焊接在机箱体(1)上;三个所述的主输送管(13)中位于中间的主输送管(13)配合连接在离心泵(15)的输出端,该离心泵(15)的输入端通过抽水管(16)与相对应的水箱(20)内的过滤网管(32)配合连接;三个所述的主输送管(13)中的另外两个主输送管(13)与输送泵(14)输出端配合连接,该输送泵(14)的输入端通过输送管道与相对应的水箱(20)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:三个所述的水箱(20)中相邻的两个水箱(20)通过互通管(17)配合连接,该互通管(17)呈倾斜状设置;三个所述的水箱(20)中位于中间的水箱(20)内侧配合安装有温度探头(30)和加热器(31);三个所述的水箱(20)均配合连接有排污分接管(22),并且三个排污分接管(22)与排污管(24)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:所述的机箱体(1)一侧焊接有抱箍支架(29),该抱箍支架(29)上固定有主加水管(27),该主加水管(27)上配合连接有三个送水分支管(28),并且三个送水分支管(28)与相对应的水箱(20)配合连接;所述的主加水管(27)一端配合连接有加水管(25),该加水管(25)另一端与主水泵配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:所述的机箱体(1)两端均通过螺栓固定有红外监测器(18),并且每侧设置有两个,且位于同一侧的两个红外监测器(18)呈对向设置;所述的机箱体(1)上焊接有两个导向护栏(9),且两个导向护栏(9)呈对向设置。
6.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾箱自动清洗装置,其特征在于:所述的板链传输机(7)中间设置有支撑架(33),该支撑架(33)设置两个,并且支撑架(33)与板链传输机(7)贴合连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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