CN220920095U - 一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，涉及超薄玻璃基板生产设备技术领域，包括两个支撑架，两个支撑架的顶部设有扒渣组件，扒渣组件包括防护箱、安装杆、第一导料板、振动器、两个集水管、清理机构和收集组件，防护箱设置在两个支撑架的顶部，防护箱顶端的一侧设置有安装杆，本实用新型的有益效果是：通过转动的清理刷对附着在第二导料板表面的细小碎片和杂质进行清扫，以提高扒除残渣的效果，为方便对防护箱的内壁进清洁和维护，自来水通过进水管与连接管的配合流入至两侧的集水管当中，并通过集水管表面的喷头对防护箱内壁与传动叶片附着的细小碎片和杂质进行喷淋清洗，以确保长期有效性和使用寿命。

Description

一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种扒渣装置，特别涉及一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，属于超薄玻璃基板生产设备技术领域。

背景技术

玻璃生产用扒渣机能够有效的使得破碎的玻璃被二次利用，节约成本，然而现有玻璃生产用扒渣机对玻璃清理时，通常采用较为传统的方法对其进行处理，一不小心就会造成碎片飞溅现象，对周围环境造成一定程度上的影响，并且现有传统的方法需要依靠人力，工作一段时间后容易存在着人工清理效率低、工人劳动强度大等问题，因此需要一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置；

其中申请号为“CN202220386021.1”所公开的“一种超薄玻璃生产用扒渣机”也是日益成熟的技术，包括安装架，所述安装架侧端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转动于安装架内的安装轴，所述安装轴上设置有叶轮，所述安装架内靠近安装轴一侧设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有耙齿，所述安装轴与驱动轴之间设置有连接板，所述连接板为对称设置，所述安装架内且靠近叶轮一侧倾斜设置有导料板。本实用新型通过叶轮能够对玻璃碎片能够清理，并采用对驱动轴上开设限位孔的方式，配合螺纹杆使得连接板能够对驱动轴进行限位，进而能够对驱动轴上耙齿的角度进行调节，从而能够改变对叶轮上玻璃碎片的清理效果，同时到达避免碎片飞溅的现象；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：该装置未设计较好的清理装置，安装架内壁与导料板表面容易附着玻璃碎渣，不易对其进行清理维护，使用较为不便；同时该收集结构未设计较好过滤装置，不便对尘埃颗粒、杂质和细小碎片进行过滤，容易对超薄玻璃材料的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，以解决上述背景技术中提出的该装置未设计较好的清理装置，不易对装置进行清理维护，使用较为不便，同时该收集结构未设计较好过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部设有扒渣组件，所述扒渣组件包括防护箱、安装杆、第一导料板、振动器、两个集水管、清理机构和收集组件，所述防护箱设置在两个支撑架的顶部，所述防护箱顶端的一侧设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有第一导料板，所述防护箱一侧的顶部设置有振动器，所述防护箱内壁顶部的两侧均设置有集水管，所述集水管的表面设置有喷头，所述防护箱内壁中部的一侧设置有第二导料板，所述防护箱底端的中部设置有回收管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括两个安装块、连接辊、若干个传动叶片、若干个固定杆和若干个清理刷，两个所述安装块分别设置在防护箱内壁的两侧，两个所述安装块之间转动连接有连接辊，所述连接辊的表面设置有若干个等距设置的传动叶片，每个所述传动叶片的一端均设置有固定杆，每个所述固定杆的表面均设置有清理刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与连接辊的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述集水管之间设置有连接管，所述连接管的中部设置有进水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括两个滑轨、两个滑块、收集箱、滤板和吸尘管，两个所述滑轨分别设置在回收管底部的两侧，每个所述滑轨的底部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有收集箱，所述收集箱内壁的底部设置有滤板，所述收集箱一侧的底端设置有吸尘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱底部的两侧均设置有滑轮组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱一侧的顶部设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱底部的一侧设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有振动器开关和伺服电机开关，所述振动器通过振动器开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置具有如下有益效果：

1、在每个传动叶片的一端通过固定杆设置有清理刷，通过转动的清理刷对附着在第二导料板表面的细小碎片和杂质进行清扫，以提高扒除残渣的效果，同时为方便对防护箱的内壁进清洁和维护，自来水通过进水管与连接管的配合流入至两侧的集水管当中，并通过集水管表面的喷头对防护箱内壁与传动叶片附着的细小碎片和杂质进行喷淋清洗，以确保长期有效性和使用寿命；

2、吸尘管的一端与外界吸尘设备进行连接，由于回收管与收集箱上下相通，从而对产生强大的负压，使细小碎片和杂质通过滤板表面的滤孔落入到收集箱内壁的底端，并通过吸尘管进行排出，而清理灰尘后的玻璃碎渣掉落至过滤板的表面进行收集，从而提升超薄玻璃基板生产材料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、扒渣组件；21、防护箱；22、安装杆；23、第一导料板；24、振动器；25、集水管；26、清理机构；261、安装块；262、连接辊；263、传动叶片；264、固定杆；265、清理刷；27、连接管；28、进水管；3、喷头；4、第二导料板；5、收集组件；51、滑轨；52、滑块；53、收集箱；54、滤板；55、吸尘管；56、滑轮组；6、伺服电机；7、回收管；8、把手；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的顶部设有扒渣组件2，扒渣组件2包括防护箱21、安装杆22、第一导料板23、振动器24、两个集水管25、清理机构26和收集组件5，防护箱21设置在两个支撑架1的顶部，防护箱21顶端的一侧设置有安装杆22，安装杆22的表面设置有第一导料板23，防护箱21一侧的顶部设置有振动器24，防护箱21内壁顶部的两侧均设置有集水管25，集水管25的表面设置有喷头3，防护箱21内壁中部的一侧设置有第二导料板4，防护箱21底端的中部设置有回收管7；

清理机构26包括两个安装块261、连接辊262、若干个传动叶片263、若干个固定杆264和若干个清理刷265，两个安装块261分别设置在防护箱21内壁的两侧，两个安装块261之间转动连接有连接辊262，连接辊262的表面设置有若干个等距设置的传动叶片263，每个传动叶片263的一端均设置有固定杆264，每个固定杆264的表面均设置有清理刷265，通过转动的清理刷265对附着在第二导料板4表面的细小碎片和杂质进行清扫；

防护箱21的一侧设置有伺服电机6，伺服电机6的传动轴与连接辊262的一端相连接，通过伺服电机6的传动轴带动连接辊262进行同步转动；

两个集水管25之间设置有连接管27，连接管27的中部设置有进水管28，进水管28的一端与外界自来水管进行连接；

防护箱21底部的一侧设置有开关面板9，开关面板9的表面分别设置有振动器开关和伺服电机开关，振动器24通过振动器开关与电源电性连接，伺服电机6通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先防护箱21的顶端通过安装杆22设置有第一导料板23，且第一导料板23的倾斜角度为30度，方便将待生产超薄玻璃基板用的玻璃碎渣滑落至防护箱21的内部，为提高滑落过程中的流畅性和效率，通过开启振动器24产生的震动，并将产生的震动通过安装杆22传递给第一导料板23当中，玻璃碎渣通过第一导料板23与第二导料板4的配合滑落至若干个传动叶片263之间，并在连接辊262与若干个传动叶片263的转动下将玻璃碎渣通过回收管7落入至收集箱53当中进行收集，为方便对防护箱21的内壁进清洁和维护，将进水管28的一端与外界自来水管进行连接，自来水通过进水管28与连接管27的配合流入至两侧的集水管25当中，并通过集水管25表面的喷头3对防护箱21内壁与传动叶片263附着的细小碎片和杂质进行喷淋清洗，以确保长期有效性和使用寿命。

实施例2：

收集组件5包括两个滑轨51、两个滑块52、收集箱53、滤板54和吸尘管55，两个滑轨51分别设置在回收管7底部的两侧，每个滑轨51的底部均滑动连接有滑块52，两个滑块52之间设置有收集箱53，收集箱53内壁的底部设置有滤板54，收集箱53一侧的底端设置有吸尘管55；

收集箱53底部的两侧均设置有滑轮组56，通过滑轮组56对收集箱53进行移动；

收集箱53一侧的顶部设置有把手8，通过把手8推动收集箱53；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先将吸尘管55的一端与外界吸尘设备进行连接，由于回收管7与收集箱53上下相通，从而对产生强大的负压，使细小碎片和杂质通过滤板54表面的滤孔落入到收集箱53内壁的底端，并通过吸尘管55进行排出，而清理灰尘后的玻璃碎渣掉落至过滤板54的表面进行收集，从而提升超薄玻璃基板生产材料的品质，收集满的收集箱53通过把手8与滑轮组56的配合可将收集箱53进行推出，将新的收集箱53在滑轨51的配合下移动至回收管7的底端。

使用时，首先在防护箱21的顶端通过安装杆22设置有第一导料板23，且第一导料板23的倾斜角度为30度，方便将待生产超薄玻璃基板用的玻璃碎渣滑落至防护箱21的内部，为提高滑落过程中的流畅性和效率，通过开启振动器24产生的震动，并将产生的震动通过安装杆22传递给第一导料板23当中，玻璃碎渣通过第一导料板23与第二导料板4的配合滑落至若干个传动叶片263之间，并在连接辊262与若干个传动叶片263的转动下将玻璃碎渣通过回收管7落入至收集箱53当中进行收集，为方便对第二导料板4表面附着的细小碎片和杂质进行清理，在每个传动叶片263的一端通过固定杆264设置有清理刷265，通过转动的清理刷265对附着在第二导料板4表面的细小碎片和杂质进行清扫，同时将吸尘管55的一端与外界吸尘设备进行连接，由于回收管7与收集箱53上下相通，从而对产生强大的负压，使细小碎片和杂质通过滤板54表面的滤孔落入到收集箱53内壁的底端，并通过吸尘管55进行排出，而清理灰尘后的玻璃碎渣掉落至过滤板54的表面进行收集，从而提升超薄玻璃基板生产材料的品质，收集满的收集箱53通过把手8与滑轮组56的配合可将收集箱53进行推出，将新的收集箱53在滑轨51的配合下移动至回收管7的底端，提高收集的效率，同时为方便对防护箱21的内壁进清洁和维护，将进水管28的一端与外界自来水管进行连接，自来水通过进水管28与连接管27的配合流入至两侧的集水管25当中，并通过集水管25表面的喷头3对防护箱21内壁与传动叶片263附着的细小碎片和杂质进行喷淋清洗，以确保长期有效性和使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于，两个所述支撑架(1)的顶部设有扒渣组件(2)，所述扒渣组件(2)包括防护箱(21)、安装杆(22)、第一导料板(23)、振动器(24)、两个集水管(25)、清理机构(26)和收集组件(5)，所述防护箱(21)设置在两个支撑架(1)的顶部，所述防护箱(21)顶端的一侧设置有安装杆(22)，所述安装杆(22)的表面设置有第一导料板(23)，所述防护箱(21)一侧的顶部设置有振动器(24)，所述防护箱(21)内壁顶部的两侧均设置有集水管(25)，所述集水管(25)的表面设置有喷头(3)，所述防护箱(21)内壁中部的一侧设置有第二导料板(4)，所述防护箱(21)底端的中部设置有回收管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述清理机构(26)包括两个安装块(261)、连接辊(262)、若干个传动叶片(263)、若干个固定杆(264)和若干个清理刷(265)，两个所述安装块(261)分别设置在防护箱(21)内壁的两侧，两个所述安装块(261)之间转动连接有连接辊(262)，所述连接辊(262)的表面设置有若干个等距设置的传动叶片(263)，每个所述传动叶片(263)的一端均设置有固定杆(264)，每个所述固定杆(264)的表面均设置有清理刷(265)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述防护箱(21)的一侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的传动轴与连接辊(262)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：两个所述集水管(25)之间设置有连接管(27)，所述连接管(27)的中部设置有进水管(28)。

5.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括两个滑轨(51)、两个滑块(52)、收集箱(53)、滤板(54)和吸尘管(55)，两个所述滑轨(51)分别设置在回收管(7)底部的两侧，每个所述滑轨(51)的底部均滑动连接有滑块(52)，两个所述滑块(52)之间设置有收集箱(53)，所述收集箱(53)内壁的底部设置有滤板(54)，所述收集箱(53)一侧的底端设置有吸尘管(55)。

6.根据权利要求5所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述收集箱(53)底部的两侧均设置有滑轮组(56)。

7.根据权利要求5所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述收集箱(53)一侧的顶部设置有把手(8)。

8.根据权利要求3所述的一种超薄玻璃基板生产用扒渣装置，其特征在于：所述防护箱(21)底部的一侧设置有开关面板(9)，所述开关面板(9)的表面分别设置有振动器开关和伺服电机开关，所述振动器(24)通过振动器开关与电源电性连接，所述伺服电机(6)通过伺服电机开关与电源电性连接。