CN220919780U - 一种钢带波纹管用钢带涂塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管钢带涂塑装置技术领域，且公开了一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，包括主体机构、烘干机构和涂塑传动机构，所述烘干机构位于主体机构的上方，所述涂塑传动机构位于烘干机构的右侧，所述主体机构包括清洁箱体、转动杆、清洁毛刷、承重底座、排水管和阀门，所述转动杆转动连接在清洁箱体内端的前后两端，所述清洁毛刷固定安装在转动杆的中部。该钢带波纹管用钢带涂塑装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的清洗能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地对钢带进行清洗，提高涂塑材料与钢带表面的粘性，提升涂塑质量，提高了该钢带波纹管用钢带涂塑装置的市场竞争力。

Description

一种钢带波纹管用钢带涂塑装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管钢带涂塑装置技术领域，具体为一种钢带波纹管用钢带涂塑装置。

背景技术

钢带波纹管采用聚乙烯为外层的基本材料和弯曲成型的钢带通过挤塑复合而成，在钢带的生产过程中，需要对钢带进行涂塑作业，在涂塑时就需要使用到一种钢带波纹管用钢带涂塑装置。

现有技术公开号CN215465591U专利文献中公开了一种钢带波纹管用钢带加热涂塑装置，该实用新型包括工作台、涂塑箱、通腔和可视窗，所述工作台上端设置有所述涂塑箱，所述涂塑箱两侧壁上均设置有所述通腔，所述涂塑箱一侧壁上设置有所述可视窗，所述涂塑箱顶端设置有物料箱，所述物料箱底端设置有导料管，所述导料管一侧壁上设置有电磁阀，所述导料管底端设置有喷头。

但是由于现有技术公开号CN215465591U专利技术在使用时的清洗能力不接，导致其在实际使用过程中，不便于及时有效地对钢带便面灰尘杂质进行清洗，易造成涂塑材料与钢带便面附着力不强的情况，影响涂塑工作质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，以解决上述背景技术中提出现有技术对钢带清洗能力不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，包括主体机构、烘干机构和涂塑传动机构，所述烘干机构位于主体机构的上方，所述涂塑传动机构位于烘干机构的右侧，所述主体机构包括清洁箱体、转动杆、清洁毛刷、承重底座、排水管和阀门，所述转动杆转动连接在清洁箱体内端的前后两端，所述清洁毛刷固定安装在转动杆的中部，所述承重底座固定安装在清洁箱体的下端，所述排水管固定安装在清洁箱体的前端，所述阀门活动安装在排水管的上端，通过对清洁箱体和清洁毛刷的安装，实现了便于对钢带表面进行清洁的作用。

优选的，所述烘干机构包括支撑架、安装凹槽、传动电机、传动轴、防护块、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接杆和加热盘，所述支撑架固定安装在清洁箱体上端的前后两端，所述两端支撑架内端结构相同，所述安装凹槽固定设置在支撑架的前端，通过对安装凹槽的设置，实现了便于对定位螺母进行限位的作用。

优选的，所述传动电机固定安装在安装凹槽内端的上端，所述传动轴固定安装在传动电机下端的传动端，所述防护块固定安装在传动轴的下端，所述双面螺纹杆固定安装在防护块的下端，所述活动盘固定安装在安装凹槽的下端，所述双面螺纹杆的下端转动连接活动盘，通过对传动电机和传动轴的安装，实现了便于带动双面螺纹杆进行转动，使定位螺母在双面螺纹杆上进行位置移动的作用。

优选的，所述定位螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的上下两端，所述连接杆固定安装在定位螺母的前端，所述加热盘固定安装在连接杆的中部，通过对定位螺母和连接杆的安装，实现了便于调节加热盘使用高度的作用。

优选的，所述涂塑传动机构包括涂塑机本体、安装架、驱动电机、支撑杆、转动轴一、活动杆一、活动杆二、转动轴二和支撑脚，所述涂塑机本体固定安装在承重底座右端的上端，所述安装架固定安装在涂塑机本体上端的前后两端，所述驱动电机固定安装在安装架的前端，通过对驱动电机的安装，实现了便于带动支撑杆和转动轴一进行转动的作用。

优选的，所述支撑杆固定安装在驱动电机后端的传动端，所述支撑杆位于安装架的后端，所述转动轴一固定安装在支撑杆的后端，所述活动杆一固定安装在转动轴一的后端，所述活动杆一转动连接在安装架内端的前端，所述活动杆二转动连接在安装架的前后两端，所述转动轴二固定安装在活动杆二的中部，所述支撑脚固定安装在承重底座的下端，通过对转动轴一和转动轴二的安装，实现了便于对钢带进行传送的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢带波纹管用钢带涂塑装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的清洗能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地对钢带进行清洗，提高涂塑材料与钢带表面的粘性，提升涂塑质量，提高了该钢带波纹管用钢带涂塑装置的市场竞争力；

2、该钢带波纹管用钢带涂塑装置，通过对烘干机构的安装和改进，使得本实用新型的烘干能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对清洗后的钢带进行烘干作业，提高了该钢带波纹管用钢带涂塑装置的使用效率；

3、该钢带波纹管用钢带涂塑装置，通过对涂塑传动机构的安装和改进，使得本实用新型的涂塑以及传送能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地对钢带进行传送作业，以及对钢带进行涂塑作业，提高了该钢带波纹管用钢带涂塑装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干机构结构示意图；

图3为本实用新型涂塑传动机构局部结构示意图；

图4为本实用新型烘干机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、清洁箱体；102、转动杆；103、清洁毛刷；104、承重底座；105、排水管；106、阀门；2、烘干机构；201、支撑架；202、安装凹槽；203、传动电机；204、传动轴；205、防护块；206、双面螺纹杆；207、活动盘；208、定位螺母；209、连接杆；210、加热盘；3、涂塑传动机构；301、涂塑机本体；302、安装架；303、驱动电机；304、支撑杆；305、转动轴一；306、活动杆一；307、活动杆二；308、转动轴二；309、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，包括主体机构1、烘干机构2和涂塑传动机构3，烘干机构2位于主体机构1的上方，涂塑传动机构3位于烘干机构2的右侧，主体机构1包括清洁箱体101、转动杆102、清洁毛刷103、承重底座104、排水管105和阀门106，转动杆102转动连接在清洁箱体101内端的前后两端，清洁毛刷103固定安装在转动杆102的中部，承重底座104固定安装在清洁箱体101的下端，排水管105固定安装在清洁箱体101的前端，阀门106活动安装在排水管105的上端，转动轴一305与转动轴二308进行转动，带动清洁毛刷103进行转动，对钢带进表面进行清洁。

烘干机构2包括支撑架201、安装凹槽202、传动电机203、传动轴204、防护块205、双面螺纹杆206、活动盘207、定位螺母208、连接杆209和加热盘210，支撑架201固定安装在清洁箱体101上端的前后两端，两端支撑架201内端结构相同，安装凹槽202固定设置在支撑架201的前端，传动电机203固定安装在安装凹槽202内端的上端，传动轴204固定安装在传动电机203下端的传动端，防护块205固定安装在传动轴204的下端，双面螺纹杆206固定安装在防护块205的下端，活动盘207固定安装在安装凹槽202的下端，双面螺纹杆206的下端转动连接活动盘207，定位螺母208螺纹连接在双面螺纹杆206外端的上下两端，连接杆209固定安装在定位螺母208的前端，加热盘210固定安装在连接杆209的中部，启动加热盘210，同时启动传动电机203转动传动轴204，使传动轴204带动双面螺纹杆206进行转动，使定位螺母208在双面螺纹杆206上进行对向移动。

涂塑传动机构3包括涂塑机本体301、安装架302、驱动电机303、支撑杆304、转动轴一305、活动杆一306、活动杆二307、转动轴二308和支撑脚309，涂塑机本体301固定安装在承重底座104右端的上端，安装架302固定安装在涂塑机本体301上端的前后两端，驱动电机303固定安装在安装架302的前端，支撑杆304固定安装在驱动电机303后端的传动端，支撑杆304位于安装架302的后端，转动轴一305固定安装在支撑杆304的后端，活动杆一306固定安装在转动轴一305的后端，活动杆一306转动连接在安装架302内端的前端，活动杆二307转动连接在安装架302的前后两端，转动轴二308固定安装在活动杆二307的中部，支撑脚309固定安装在承重底座104的下端，启动驱动电机303带动支撑杆304与转动轴一305进行转动。

工作原理：在需要对钢带进行涂塑作业时，首先通过支撑脚309将该钢带波纹管用钢带涂塑装置稳定放置在需要使用的位置上，将清洁箱体101内注入清洗的水源，启动驱动电机303带动支撑杆304与转动轴一305进行转动，将钢带放在清洁毛刷103的下方，随后启动加热盘210，同时启动传动电机203转动传动轴204，使传动轴204带动双面螺纹杆206进行转动，使定位螺母208在双面螺纹杆206上进行对向移动，带动加热盘210进行移动，调节加热盘210的使用高度距离，便于匹配不同厚度的钢带进行烘干使用，将钢带穿过加热盘210中间，对钢带进行烘干作业，随后将钢带穿过转动轴一305与转动轴二308中间，达到对钢带进行自动传送的作用，随后将钢带传送进涂塑机本体301内进行涂塑作业，在转动轴一305与转动轴二308传送的同时带动清洁毛刷103进行转动，对钢带进表面进行清洁，同时利用清洁箱体101内水源对钢带进行清洗作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，包括主体机构(1)、烘干机构(2)和涂塑传动机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述涂塑传动机构(3)位于烘干机构(2)的右侧，所述主体机构(1)包括清洁箱体(101)、转动杆(102)、清洁毛刷(103)、承重底座(104)、排水管(105)和阀门(106)，所述转动杆(102)转动连接在清洁箱体(101)内端的前后两端，所述清洁毛刷(103)固定安装在转动杆(102)的中部，所述承重底座(104)固定安装在清洁箱体(101)的下端，所述排水管(105)固定安装在清洁箱体(101)的前端，所述阀门(106)活动安装在排水管(105)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，其特征在于：所述烘干机构(2)包括支撑架(201)、安装凹槽(202)、传动电机(203)、传动轴(204)、防护块(205)、双面螺纹杆(206)、活动盘(207)、定位螺母(208)、连接杆(209)和加热盘(210)，所述支撑架(201)固定安装在清洁箱体(101)上端的前后两端，所述两端支撑架(201)内端结构相同，所述安装凹槽(202)固定设置在支撑架(201)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，其特征在于：所述传动电机(203)固定安装在安装凹槽(202)内端的上端，所述传动轴(204)固定安装在传动电机(203)下端的传动端，所述防护块(205)固定安装在传动轴(204)的下端，所述双面螺纹杆(206)固定安装在防护块(205)的下端，所述活动盘(207)固定安装在安装凹槽(202)的下端，所述双面螺纹杆(206)的下端转动连接活动盘(207)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，其特征在于：所述定位螺母(208)螺纹连接在双面螺纹杆(206)外端的上下两端，所述连接杆(209)固定安装在定位螺母(208)的前端，所述加热盘(210)固定安装在连接杆(209)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，其特征在于：所述涂塑传动机构(3)包括涂塑机本体(301)、安装架(302)、驱动电机(303)、支撑杆(304)、转动轴一(305)、活动杆一(306)、活动杆二(307)、转动轴二(308)和支撑脚(309)，所述涂塑机本体(301)固定安装在承重底座(104)右端的上端，所述安装架(302)固定安装在涂塑机本体(301)上端的前后两端，所述驱动电机(303)固定安装在安装架(302)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种钢带波纹管用钢带涂塑装置，其特征在于：所述支撑杆(304)固定安装在驱动电机(303)后端的传动端，所述支撑杆(304)位于安装架(302)的后端，所述转动轴一(305)固定安装在支撑杆(304)的后端，所述活动杆一(306)固定安装在转动轴一(305)的后端，所述活动杆一(306)转动连接在安装架(302)内端的前端，所述活动杆二(307)转动连接在安装架(302)的前后两端，所述转动轴二(308)固定安装在活动杆二(307)的中部，所述支撑脚(309)固定安装在承重底座(104)的下端。