CN220919734U - 真空浸渗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空浸渗装置，包括两个相连的真空箱，真空箱包括箱体和盖设于箱体的盖体，两个箱体之间通过连接管连通，连接管上设置有连接阀，箱体开设有抽气口和排气口，抽气口设置有抽气阀，排气口设置有排气阀，抽气阀连接有抽气机。本申请提供的真空浸渗装置，通过设置两个底部相连的真空箱，其中一个存放待浸渗物件，另一个存放浸渗液，通过两个真空箱上的抽气机，改变两箱之间的气压差，以调整浸渗液流入或流出存放物件的真空箱。由此，减少了水泵的使用，且使得浸渗液的转移过程更加简单高效，提升了浸渗处理的效率。

Description

真空浸渗装置

技术领域

本实用新型一般涉及金属加工技术领域，尤其涉及浸渗技术领域，具体涉及一种真空浸渗装置。

背景技术

浸渗是一种微孔渗透密封工艺，是将渗透液通过抽真空、加压等方式渗入微孔中，并通过冷却、加热等方式将微孔内的渗透液固化，从而密封微孔。现有技术的浸渗过程在真空箱内进行，先将材料放入真空箱中，抽出空气，抽入浸渗液，浸渗动作完成后，需要将材料取出，用水泵泵出或开启真空箱底部阀门将浸渗液取出，以备下次使用。但是这种方式存在浸渗液转移过程复杂、水泵使用频繁的问题，使用效率不高。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种真空浸渗装置。

本申请提供一种真空浸渗装置，包括两个相连的真空箱，真空箱包括箱体和盖设于箱体的盖体，两个箱体之间通过连接管连通，连接管上设置有连接阀，箱体开设有抽气口和排气口，抽气口设置有抽气阀，排气口设置有排气阀，抽气阀连接有抽气机。

进一步地，盖体可拆卸地固定在箱体上。

进一步地，盖体和箱体之间设置有卡接组件，卡接组件包括第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件可转动地设置于盖体与箱体中的其中一者，第二卡接件设置于盖体与箱体中的另一者。

进一步地，盖体和箱体之间设置有密封件。

进一步地，盖体与箱体之间相接触的至少一个端面上设置有安装槽，密封件设置于安装槽。

进一步地，箱体的内腔靠近连接管的一端铺设有过滤件。

进一步地，箱体靠近盖体的一端开设有吹气口，吹气口设置有吹气阀，吹气阀连接有空气压缩机。

进一步地，箱体内腔设置有环形管，环形管与吹气口相连，环形管远离盖体的一侧设置有若干吹气孔。

进一步地，真空浸渗装置还包括控制台，真空箱包括吹气孔和吹气阀，两个真空箱上的连接阀、抽气阀、排气阀、吹气阀、抽气机以及空气压缩机均与控制台相接。

进一步地，控制台上设置有两个压力表，两个压力表分别与两个真空箱的箱体相连。

本申请提供的真空浸渗装置，通过设置两个底部相连的真空箱，其中一个存放待浸渗物件，另一个存放浸渗液，通过两个真空箱上的抽气机，改变两箱之间的气压差，以调整浸渗液流入或流出存放物件的真空箱。由此，减少了水泵的使用，且使得浸渗液的转移过程更加简单高效，提升了浸渗处理的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的真空浸渗装置的主视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的箱体的剖视结构示意图

图3为本申请实施例提供的卡接组件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

请参考附图1-2，本申请实施例提供一种真空浸渗装置，包括两个相连的真空箱100，真空箱100包括箱体110和盖设于箱体110的盖体120，两个箱体110之间通过连接管200连通，连接管200上设置有连接阀210，箱体110开设有抽气口130和排气口140，抽气口130设置有抽气阀131，排气口140设置有排气阀141，抽气阀131连接有抽气机。

其中，真空箱100为圆柱体结构，抽气口130和排气口140设置于箱体110的同一侧。两个箱体110的底板均设置有连接口，连接管200的两端分别与两个连接口相接。盖体120上开设有窥视镜以便于观察箱体110内部情况。

在本实施例中，待浸渗物件放置于两个真空箱100中的一个，将浸渗液放置于两个真空箱100中的另一个，存放待浸渗物件的真空箱100为浸渗箱，存放浸渗液的真空箱为存储箱。当需要浸渗物件时，盖紧盖体120，打开浸渗箱的抽气阀131并开启抽气机，使得浸渗箱的内部变为真空状态，其次，打开连接管200上的连接阀210，由于两个真空箱100之间存在气压差，存储箱内的浸渗液会通过连接管200流入浸渗箱内，待浸渗液浸没物件后，关闭连接阀210，由此，物件开始浸渗处理；当物件浸渗完毕时，先打开浸渗箱的排气阀141，使得两个真空箱100内的气压平衡，再打开存储箱的抽气阀131并开启抽气机，使得存储箱的内部变为真空状态，打开连接阀210，由于两个真空箱100之间存在气压差，浸渗箱内的浸渗液会通过连接管200流回存储箱，待浸渗箱内的浸渗液均流回存储箱时，关闭连接阀210，由此，完成浸渗液的回收。由此，通过改变两个真空箱100之间的气压差来实现浸渗液的转移，替代了现有技术中水泵的使用，使得浸渗液的转移过程更加简单、高效，提升了浸渗处理的效率。

在本申请的一些实施例中，盖体120可拆卸地固定在箱体110上。通过将盖体120可拆卸地固定设置，确保盖体120与箱体110之间连接强度、保证真空箱100气密性的同时，使得盖体120可拆卸以便于存取真空箱100内的物件和浸渗液。

请参考附图3，在本申请的一些实施例中，优选地，盖体120和箱体110之间设置有卡接组件，卡接组件包括第一卡接件111和第二卡接件121，第一卡接件111可转动地设置于盖体120与箱体110中的其中一者，第二卡接件121设置于盖体120与箱体110中的另一者。通过卡接组件实现盖体120与箱体110之间的固定与拆卸，不仅确保盖体120与箱体110之间的连接强度，而且使得两者之间的安装与拆卸更为便捷。当然盖体120与箱体110之间的连接方式还可以为螺纹连接等等。

其中，第一卡接件111包括支撑件401、转动件402、U型杆403和锁紧螺母404。支撑件401固定连接于箱体110，支撑件401上垂直于箱体110轴线的方向上开设有第一安装孔，转动件402穿过第一安装孔，使得转动件402能相对于支撑件401转动。转动件402的两端均开设有第二安装孔，两个第二安装孔的中轴线互相平行且均垂直于转动件402的轴线，U型杆403的两端穿过两个第二安装孔，使得U型杆403能沿垂直于转动件402的方向移动。U型杆403为螺纹杆，U型杆403上螺接有四个锁紧螺母404，每个第二安装孔的两端均设置有锁紧螺母404。当需要固定U型杆403时，拧动四个锁紧螺母404至紧贴转动件402，使得U型杆403无法相对于转动件402移动。由此，U型杆403不仅可以相对于箱体110转动，也可移动地固定于箱体110。

其中，第二卡接件121为设置于盖体120的卡勾，卡勾的勾头朝向竖直向上的方向设置。

在本实施例中，当需要固定箱体110与盖体120时，转动U型杆403至第二卡接件121上方，向下移动U型杆403，使得U型杆403的卡入卡勾的勾头内，使得U型杆403无法转动，再拧动U型杆403上的四个锁紧螺母404，使锁紧螺母404紧贴转动件404，使得U型杆403固定于第二卡接件121。由此，U型杆403相对于第二卡接件121固定，盖体120也固定于箱体110。

在本申请的一些实施例中，盖体120和箱体110之间设置有密封件112。其中，密封件112为环状结构，铺设在盖体120与箱体110之间，通过设置密封件112，使得盖体120盖设在箱体110上时，两者之间的缝隙被密封件112填充，以确保真空箱100的气密性。

其中，优选地，密封件112的材质为橡胶，使得密封件112具有良好的弹性，以更好地填充盖体120与箱体110之间的缝隙，同时也使得密封件112便于安装拆卸。当然，密封件112的材质还可以为石墨、聚四氟乙烯等等。

在本申请的一些实施例中，盖体120与箱体110之间相接触的至少一个端面上设置有安装槽113，密封件112设置于安装槽113。其中，安装槽113为与密封件112形状相匹配的环形槽，安装槽113开设在箱体110上。通过设置安装槽113安装密封件112，使得密封件112不易受外界影响而从真空箱100上脱落，并且使得密封件112的安装更加便捷。

在本申请的一些实施例中，箱体110的内腔靠近连接管200的一端铺设有过滤件300。其中，过滤件300为网状结构，通过设置过滤件300，使得物件浸渗处理完成后，可以对物件进行沥干处理，以使物件上残留的浸渗液会通过过滤件300慢慢流向连接管200。由此，使得真空箱100可以兼顾沥干处理，使得物件的处理过程更加高效。

在本申请的一些实施例中，箱体110靠近盖体的一端开设有吹气口150，吹气口150设置有吹气阀151，吹气阀151连接有空气压缩机。通过设置吹气口150以及吹气阀151，使得物件在沥干处理过程中，可以打开吹气阀151和空气压缩机，通过吹入空气，以风干的形式加速物件表面残留的浸渗液过滤的速度。由此，通过设置吹气口150和吹气阀151，物件的沥干处理效率大幅提升。

其中，优选地，吹气口150、抽气口130以及排气口140均设置于箱体110的同一侧面上，使得箱体110的外观更加整体、美观。

在本申请的一些实施例中，箱体110内腔设置有环形管152，环形管152与吹气口150相连，环形管152远离盖体120的一侧设置有若干吹气孔。通过设置环形管152以及在环形管152底部开设若干吹气孔，使得吹气口150吹入的空气能通过环形管152更均匀地吹向待沥干的物件，提升了风干物件的效率，从而使得物件的沥干处理效率进一步提升。

在本申请的一些实施例中，真空浸渗装置还包括控制台，真空箱100包括吹气孔150和吹气阀151，两个真空箱上的连接阀210、抽气阀131、排气阀141、吹气阀151、抽气机以及空气压缩机均与控制台相接。通过设置控制台，使得真空浸渗装置上的各类开关与阀门均由控制台操纵，便于使用者在使用过程中操纵真空浸渗装置上的各类开关与阀门，使得真空浸渗装置的使用更加简便。

在本申请的一些实施例中，控制台上设置有两个压力表，两个压力表分别与两个真空箱100的箱体110相连。通过设置两个压力表分别连接两个真空箱100，两个压力表可以分别显示两个真空箱100内气压变化情况，以便于使用者观测两个真空箱100之间气压差距变化，提升了真空浸渗装置的交互性。

需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是三个以上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种真空浸渗装置，其特征在于，包括两个相连的真空箱，所述真空箱包括箱体和盖设于所述箱体的盖体，所述两个箱体之间通过连接管连通，所述连接管上设置有连接阀，所述箱体开设有抽气口和排气口，所述抽气口设置有抽气阀，所述排气口设置有排气阀，所述抽气阀连接有抽气机。

2.根据权利要求1所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述盖体可拆卸地固定在所述箱体上。

3.根据权利要求2所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述盖体和所述箱体之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件可转动地设置于所述盖体与所述箱体中的其中一者，所述第二卡接件设置于所述盖体与所述箱体中的另一者。

4.根据权利要求1所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述盖体和所述箱体之间设置有密封件。

5.根据权利要求4所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述盖体与所述箱体之间相接触的至少一个端面上设置有安装槽，所述密封件设置于所述安装槽。

6.根据权利要求1所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述箱体的内腔靠近所述连接管的一端铺设有过滤件。

7.根据权利要求1所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述箱体靠近所述盖体的一端开设有吹气口，所述吹气口设置有吹气阀，所述吹气阀连接有空气压缩机。

8.根据权利要求7所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述箱体内腔设置有环形管，所述环形管与所述吹气口相连，所述环形管远离所述盖体的一侧设置有若干吹气孔。

9.根据权利要求7所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述真空浸渗装置还包括控制台，所述真空箱包括吹气孔和吹气阀，两个所述真空箱上的所述连接阀、所述抽气阀、所述排气阀、所述吹气阀、所述抽气机以及所述空气压缩机均与所述控制台相接。

10.根据权利要求9所述的真空浸渗装置，其特征在于，所述控制台上设置有两个压力表，两个所述压力表分别与两个所述真空箱的箱体相连。