CN220919389U - 一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，包括：底板，连接粉碎机构，所述连接粉碎机构设置在底板的顶部，所述连接粉碎机构包括下壳体，所述下壳体安装在底板的顶部，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述下壳体背面左右两侧的顶部均安装有破碎电机，所述破碎电机输出轴的前端贯穿下壳体且延伸至其内部，所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮，所述上壳体的内壁上安装有与破碎齿轮配合使用的漏斗。本实用新型通过抽风机、固定壳、吸气管、吸头、顶块、过滤网和挡块的相互配合，从而方便对粉碎时产生的灰尘进行除尘处理，避免灰尘漂浮到外界对工作环境造成污染的现象，提高了实用性。

Description

一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾粉碎技术领域，具体为一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

近年来，各个城市都在不断的进行扩建和改建，因此建筑垃圾的产生量越来越多，专家们提出了一种新的解决方式，将建筑垃圾再利用做成再生骨料，生产砼砖和用于路基、基础垫层和非结构件等抗压强度不高的部件，现有的粉碎装置可以将建筑垃圾进行粉碎。

但是传统的建筑垃圾粉碎装置不具有除尘的效果，导致建筑垃圾粉碎的过程中会产生大量的灰尘，从而容易对工作环境造成污染，而且粉碎时通常通过粉碎齿轮进行粉碎处理，但是粉碎齿轮设置在粉碎壳的内部，导致后期不方便对粉碎齿轮进行维护和检修，从而影响其使用寿命。如申请号：CN202220271888.2，一种利用建筑垃圾再生混凝土的粉碎装置。

为此，我们提供出一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，包括：

底板；

连接粉碎机构，所述连接粉碎机构设置在底板的顶部，所述连接粉碎机构包括下壳体，所述下壳体安装在底板的顶部，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述下壳体背面左右两侧的顶部均安装有破碎电机，所述破碎电机输出轴的前端贯穿下壳体且延伸至其内部，所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮，所述上壳体的内壁上安装有与破碎齿轮配合使用的漏斗；

除尘机构，所述除尘机构设置在连接粉碎机构上；

调节拆分机构，所述调节拆分机构设置在底板上。

优选的，所述除尘机构包括抽风机和固定壳，所述抽风机安装在上壳体左侧的顶部，所述抽风机的顶部安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管远离抽风机的一端贯穿上壳体且延伸至其内部，所述吸气管的底端安装有吸头。

优选的，所述固定壳安装在上壳体的左侧，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有顶块，两个顶块的顶部设置有过滤网，所述上壳体内壁的顶部且位于吸头的右侧安装有挡块。

优选的，所述调节拆分机构包括安装块和连接块，所述安装块安装在底板顶部的右侧，所述安装块顶部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的表面安装有与安装块相适配的环形块，所述固定轴的顶端安装有支撑块，所述固定轴的表面滑动连接有活动块，所述活动块顶部的左右两侧均安装有稳固块。

优选的，所述连接块安装在下壳体的左侧，所述下壳体顶部的左右两侧均开设有插槽，所述上壳体的底部且对应插槽的位置安装有插块，所述插块的底部贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。

优选的，所述连接块的左侧设置有固定螺栓，位于左侧的插块且靠近固定螺栓的一侧开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过抽风机、固定壳、吸气管、吸头、顶块、过滤网和挡块的相互配合，从而方便对粉碎时产生的灰尘进行除尘处理，避免灰尘漂浮到外界对工作环境造成污染的现象，提高了实用性。

2、本实用新型通过安装块、连接块、固定轴、环形块、支撑块、活动块、稳固块、插槽、插块、固定螺栓和卡槽的相互配合，从而方便把上壳体和下壳体拆分开，方便对壳体内部的破碎齿轮进行检修和维护，提高了使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型仰视图的立体结构示意图；

图4为本实用新型正视图的结构剖面图。

图中：1底板、2连接粉碎机构、21下壳体、22上壳体、23破碎电机、24破碎齿轮、25漏斗、3除尘机构、31抽风机、32固定壳、33吸气管、34吸头、35顶块、36过滤网、37挡块、4调节拆分机构、41安装块、42连接块、43固定轴、44环形块、45支撑块、46活动块、47稳固块、48插槽、49插块、410固定螺栓、411卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，包括：底板1和连接粉碎机构2，连接粉碎机构2设置在底板1的顶部，连接粉碎机构2包括下壳体21，下壳体21安装在底板1的顶部，下壳体21的顶部设置有上壳体22，上壳体22的底部下壳体21的顶部相互接触，下壳体21背面左右两侧的顶部均固定连接有破碎电机23，破碎电机23输出轴的前端贯穿下壳体21且延伸至其内部，破碎电机23输出轴的表面固定连接有破碎齿轮24，上壳体22的内壁上固定连接有与破碎齿轮24配合使用的漏斗25。

进一步的，上壳体22顶部的右侧设置有投料盖，上壳体22内壁的右侧且位于漏斗25的顶部固定连接有引流板，通过设置引流板，方便把物料快速的排入进漏斗25内，通过两个破碎齿轮24对其进行粉碎处理。

进一步的，下壳体21内壁底部的设置有收集壳，收集壳的表面与下壳体21的内壁相互接触，收集壳的左侧固定连接有拉板，拉板的左侧贯穿下壳体21且延伸至其外部，向左拉动拉板，即可把收集壳从下壳体21内抽离出来，收集壳用于收集粉碎完成后的物料。

具体的，打开投料盖，使得建筑垃圾通过引流板排入进漏斗25内，然后启动破碎电机23，破碎电机23通过输出轴带动破碎齿轮24旋转运动，使得两个破碎齿轮24相对运动，从而对建筑垃圾进行粉碎处理，粉碎后的垃圾落入到收集壳内即可。

除尘机构3，除尘机构3设置在连接粉碎机构2上，除尘机构3包括抽风机31和固定壳32，抽风机31安装在上壳体22左侧的顶部，抽风机31的顶部固定连接有与其相互连通的吸气管33，吸气管33远离抽风机31的一端贯穿上壳体22且延伸至其内部，吸气管33的底端固定连接有吸头34，固定壳32安装在上壳体22的左侧，固定壳32内壁的左右两侧均固定连接有顶块35，两个顶块35的顶部设置有过滤网36，过滤网36的底部与顶块35的顶部相互接触，过滤网36的表面与固定壳32的内壁相互接触，上壳体22内壁的顶部且位于吸头34的右侧固定连接有挡块37，通过设置挡块37，起到了防护吸头34的效果，避免物料进入到漏斗25内时和吸头34发生碰撞。

进一步的，固定壳32的正面通过铰链活动连接有检修门，打开检修门，向前拉动过滤网36，即可把过滤网36从固定壳32内抽离出来进行清洁和维护，抽风机31的底部通过排气管与固定壳32相互连通，固定壳32左侧的底部开设有出气口。

具体的，启动抽风机31，抽风机31通过吸气管33和吸头34把粉碎时产生的灰尘排入进固定壳32内，通过过滤网36进行过滤即可。

通过抽风机31、固定壳32、吸气管33、吸头34、顶块35、过滤网36和挡块37的相互配合，从而方便对粉碎时产生的灰尘进行除尘处理，避免灰尘漂浮到外界对工作环境造成污染的现象，提高了实用性。

调节拆分机构4，调节拆分机构4设置在底板1上，调节拆分机构4包括安装块41和连接块42，安装块41安装在底板1顶部的右侧，安装块41顶部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴43，固定轴43的表面固定连接有与安装块41相适配的环形块44，环形块44的内壁与安装块41的表面转动接触，安装块41和环形块44的形状均为圆柱形，通过设置环形块44，提高了固定轴43运动时的稳定性，固定轴43的顶端固定连接有支撑块45，支撑块45靠近上壳体22的一侧与上壳体22相互接触，固定轴43的表面滑动连接有活动块46，活动块46顶部的左右两侧均固定连接有稳固块47，稳固块47的顶部贯穿支撑块45且延伸至其外部，稳固块47靠近上壳体22的一侧与上壳体22固定连接，连接块42安装在下壳体21的左侧，下壳体21顶部的左右两侧均开设有插槽48，上壳体22的底部且对应插槽48的位置固定连接有插块49，插块49的底部贯穿插槽48且延伸至其内部与插槽48的内壁相互接触，连接块42的左侧设置有固定螺栓410，位于左侧的插块49且靠近固定螺栓410的一侧开设有卡槽411，固定螺栓410的右端从左至右依次贯穿连接块42、位于左侧的插槽48和卡槽411且延伸至卡槽411的内部与卡槽411的内壁相互接触，固定螺栓410的表面与连接块42的内壁螺纹连接，卡槽411的形状为圆柱形。

具体的，转动固定螺栓410，使得固定螺栓410和卡槽411发生分离，然后向上拉动上壳体22，上壳体22带动插块49和插槽48发生分离，上壳体22通过稳固块47和活动块46向上运动，使得上壳体22和下壳体21发生分离，然后转动上壳体22，上壳体22通过稳固块47和活动块46围绕固定轴43旋转180度运动，即可对下壳体21内的破碎齿轮24进行维护和检修。

通过安装块41、连接块42、固定轴43、环形块44、支撑块45、活动块46、稳固块47、插槽48、插块49、固定螺栓410和卡槽411的相互配合，从而方便把上壳体22和下壳体21拆分开，方便对壳体内部的破碎齿轮24进行检修和维护，提高了使用时的灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

连接粉碎机构(2)，所述连接粉碎机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述连接粉碎机构(2)包括下壳体(21)，所述下壳体(21)安装在底板(1)的顶部，所述下壳体(21)的顶部设置有上壳体(22)，所述下壳体(21)背面左右两侧的顶部均安装有破碎电机(23)，所述破碎电机(23)输出轴的前端贯穿下壳体(21)且延伸至其内部，所述破碎电机(23)输出轴的表面安装有破碎齿轮(24)，所述上壳体(22)的内壁上安装有与破碎齿轮(24)配合使用的漏斗(25)；

除尘机构(3)，所述除尘机构(3)设置在连接粉碎机构(2)上；

调节拆分机构(4)，所述调节拆分机构(4)设置在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括抽风机(31)和固定壳(32)，所述抽风机(31)安装在上壳体(22)左侧的顶部，所述抽风机(31)的顶部安装有与其相互连通的吸气管(33)，所述吸气管(33)远离抽风机(31)的一端贯穿上壳体(22)且延伸至其内部，所述吸气管(33)的底端安装有吸头(34)。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述固定壳(32)安装在上壳体(22)的左侧，所述固定壳(32)内壁的左右两侧均安装有顶块(35)，两个顶块(35)的顶部设置有过滤网(36)，所述上壳体(22)内壁的顶部且位于吸头(34)的右侧安装有挡块(37)。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述调节拆分机构(4)包括安装块(41)和连接块(42)，所述安装块(41)安装在底板(1)顶部的右侧，所述安装块(41)顶部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴(43)，所述固定轴(43)的表面安装有与安装块(41)相适配的环形块(44)，所述固定轴(43)的顶端安装有支撑块(45)，所述固定轴(43)的表面滑动连接有活动块(46)，所述活动块(46)顶部的左右两侧均安装有稳固块(47)。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述连接块(42)安装在下壳体(21)的左侧，所述下壳体(21)顶部的左右两侧均开设有插槽(48)，所述上壳体(22)的底部且对应插槽(48)的位置安装有插块(49)，所述插块(49)的底部贯穿插槽(48)且延伸至其内部与插槽(48)的内壁相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述连接块(42)的左侧设置有固定螺栓(410)，位于左侧的插块(49)且靠近固定螺栓(410)的一侧开设有卡槽(411)。