CN220909629U - 一种石油修井排管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油修井排管装置，涉及石油修井技术领域的，包括放置板，所述放置板的一侧通过螺栓固定连接有基座，所述放置板的背面通过螺栓固定连接有固定箱，所述放置板的顶部开设有若干放置槽，还包括：限位机构：所述限位机构包括嵌设于所述基座顶部的第一推杆，所述第一推杆的顶部设置有安装板。利用第一推杆推动安装板以第二铰座为中心进行摆动，从而使下料板处于垂直状态，此时可利用吊装装置将垂直状态下的管道贴合于下料板的内腔，进而利用下料板对管道进行贴合限位，随后再通过第一推杆带动安装板和下料板进行复位，由此避免管道由垂直状态放置成水平状态时产生旋转，可有效消除安全隐患。

Description

一种石油修井排管装置

技术领域

本实用新型涉及石油修井技术领域，具体是一种石油修井排管装置。

背景技术

在石油修井的过程中，需要把油管依次放入到井道内或依次把旧油管移至井道外，在这过程中需要用到吊装装置和排管装置。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202222535045.1，公开了一种石油修井排管装置，该实用新型，在修井管道放置完成后，可对多个修井管道进行一一夹紧，一方面利用方形通槽一侧的测量刻度线可直接获取修井管道的长度，不需工作人员使用尺子对修井管道一一进行测量，提升了工作人员测量修井管道的工作效率，从而提升了工作人员对修井管道排放后的使用效果，另一方面利用夹紧滑板的夹紧作用，可使修井管道稳定的放置在放置板上，提升了修井管道放置时的稳定性。

但该装置仍具有以下缺陷：申请人认为上述装置在管道进行放置时，由于管道的一端被吊装装置固定起吊，从而使管道处于竖直状态，而竖直状态的管道在放置成水平状态时易产生旋转，稳定性较差，存在安全隐患。

因此，本领域技术人员提供了一种石油修井排管装置，以解决上述现有技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油修井排管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油修井排管装置，包括放置板，所述放置板的一侧通过螺栓固定连接有基座，所述放置板的背面通过螺栓固定连接有固定箱，所述放置板的顶部开设有若干放置槽，还包括：

限位机构：所述限位机构包括嵌设于所述基座顶部的第一推杆，所述第一推杆的顶部设置有安装板，所述安装板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过第一铰座铰接于第一推杆的顶部，所述安装板的正面通过第二铰座铰接于基座顶部的正面；

下料机构：所述下料机构设置于安装板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括固定装配于安装板顶部的第二推杆，所述第二推杆的伸缩杆通过螺栓固定连接有下料板，所述下料板的底部开设有下料槽，所述下料板的一侧固定装配有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的正面平键连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿条板，所述齿条板的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿下料板并向下料槽的内腔延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条板的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块的内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆均通过螺栓固定连接于下料板的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定箱的背面固定装配有第三推杆，所述第三推杆的伸缩杆贯穿固定箱并通过螺栓固定连接有活动板，所述活动板的正面通过螺栓固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆的正面均依次贯穿所述固定箱、所述放置板和若干所述放置槽并在若干所述放置槽的内腔通过螺栓固定连接有推板。

作为本实用新型进一步的方案：若干所述放置槽的一侧均设置有测量尺，所述测量尺均固定于放置板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料板内腔的下壁呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种石油修井排管装置，通过第一推杆、安装板、滑槽、滑块、第一铰座和第二铰座的结构设计，利用第一推杆推动安装板以第二铰座为中心进行摆动，从而使下料板处于垂直状态，此时可利用吊装装置将垂直状态下的管道贴合于下料板的内腔，进而利用下料板对管道进行贴合限位，随后再通过第一推杆带动安装板和下料板进行复位，由此避免管道由垂直状态放置成水平状态时产生旋转，可有效消除安全隐患。

2、本实用新型提供一种石油修井排管装置，通过第二推杆、下料板、下料槽、电机、旋转轴、齿轮、齿条板和挡板的结构设计，利用第二推杆带动下料板移动使下料槽位于放置槽的顶部，随后利用电机驱动挡板远离下料槽的内腔，从而可以使管道由下料槽进行下料，自动化程度高，可节约大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构和下料机构结构示意图；

图3为本实用新型的A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型的B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定箱剖视结构示意图。

图中：1、放置板；2、基座；3、固定箱；4、放置槽；5、第一推杆；6、安装板；7、滑槽；8、滑块；9、第一铰座；10、第二铰座；11、第二推杆；12、下料板；13、下料槽；14、电机；15、旋转轴；16、齿轮；17、齿条板；18、挡板；19、限位块；20、滑杆；21、第三推杆；22、活动板；23、连接杆；24、推板；25、测量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种石油修井排管装置，包括放置板1，放置板1的一侧通过螺栓固定连接有基座2，放置板1的背面通过螺栓固定连接有固定箱3，放置板1的顶部开设有若干放置槽4，还包括：

限位机构：限位机构包括嵌设于基座2顶部的第一推杆5，第一推杆5的顶部设置有安装板6，安装板6的底部开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8的底部通过第一铰座9铰接于第一推杆5的顶部，安装板6的正面通过第二铰座10铰接于基座2顶部的正面；

下料机构：下料机构设置于安装板6的顶部。

通过上述技术方案，通过第一推杆5带动滑块8进行移动，使滑块8在滑槽7的内腔进行滑动，由此利用滑块8对安装板6进行支撑，使安装板6以第二铰座10为中心进行摆动，由此使安装板6可以在垂直和水平的状态进行切换，以此满足管道的下料需求，可避免管道发出转动，由此消除安全隐患。

具体的，下料机构包括固定装配于安装板6顶部的第二推杆11，第二推杆11的伸缩杆通过螺栓固定连接有下料板12，下料板12的底部开设有下料槽13，下料板12的一侧固定装配有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴15，旋转轴15的正面平键连接有齿轮16，齿轮16的底部啮合有齿条板17，齿条板17的一侧通过螺栓固定连接有挡板18，挡板18的一侧贯穿下料板12并向下料槽13的内腔延伸。

通过上述技术方案，通过第二推杆11可控制下料板12移动至放置槽4的顶部，随后使用者可通过电机14驱动挡板18远离下料槽13，从而解除对下料槽13的限位，由此可对管道进行下料。

具体的，齿条板17的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块19，限位块19的内侧均滑动连接有滑杆20，滑杆20均通过螺栓固定连接于下料板12的一侧。

通过上述技术方案，通过限位块19和滑杆20的配合对齿条板17起到限位和支撑的作用。

具体的，固定箱3的背面固定装配有第三推杆21，第三推杆21的伸缩杆贯穿固定箱3并通过螺栓固定连接有活动板22，活动板22的正面通过螺栓固定连接有若干连接杆23，若干连接杆23的正面均依次贯穿固定箱3、放置板1和若干放置槽4并在若干放置槽4的内腔通过螺栓固定连接有推板24。

通过上述技术方案，当管道进入放置槽4的内腔后，利用第三推杆21带动推板24移动并对管道进行推动，从而使管道贴合于放置槽4内腔的正面，由此方便对管道进行限位，避免管道出现晃动。

具体的，若干放置槽4的一侧均设置有测量尺25，测量尺25均固定于放置板1的顶部。

通过上述技术方案，通过测量尺25方便对多组管道进行分别测量，其中利用推板24使管道贴合于放置槽4内腔的正面，可方便使用者将管道和测量尺25对齐，由此方便使用者进行观察。

具体的，下料板12内腔的下壁呈倾斜设置。

通过上述技术方案，可方便下料，使管道能够向下料槽13处移动。

本实用新型的工作原理是：使用者通过第一推杆5使安装板6以第二铰座10为中心进行摆动，从而使下料板12垂直并贴合于管道的表面，随后使用者通过第一推杆5使安装板6带动下料板12进行复位，进而使下料板12带动管道由垂直状态变为水平状态，然后使用者通过第二推杆11使下料板12移动至放置槽4的顶部，再通过电机14带动旋转轴15和齿轮16进行转动，从而使齿条板17移动并带动挡板18远离下料槽13的内腔，此时管道会通过下料槽13进行下料，由此实现对管道的下料放置，省时省力，自动化程度高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油修井排管装置，包括放置板（1），所述放置板（1）的一侧通过螺栓固定连接有基座（2），所述放置板（1）的背面通过螺栓固定连接有固定箱（3），所述放置板（1）的顶部开设有若干放置槽（4），其特征在于：还包括：

限位机构：所述限位机构包括嵌设于所述基座（2）顶部的第一推杆（5），所述第一推杆（5）的顶部设置有安装板（6），所述安装板（6）的底部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的底部通过第一铰座（9）铰接于第一推杆（5）的顶部，所述安装板（6）的正面通过第二铰座（10）铰接于基座（2）顶部的正面；

下料机构：所述下料机构设置于安装板（6）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种石油修井排管装置，其特征在于：所述下料机构包括固定装配于安装板（6）顶部的第二推杆（11），所述第二推杆（11）的伸缩杆通过螺栓固定连接有下料板（12），所述下料板（12）的底部开设有下料槽（13），所述下料板（12）的一侧固定装配有电机（14），所述电机（14）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）的正面平键连接有齿轮（16），所述齿轮（16）的底部啮合有齿条板（17），所述齿条板（17）的一侧通过螺栓固定连接有挡板（18），所述挡板（18）的一侧贯穿下料板（12）并向下料槽（13）的内腔延伸。

3.根据权利要求2所述的一种石油修井排管装置，其特征在于：所述齿条板（17）的正面和背面均通过螺栓固定连接有限位块（19），所述限位块（19）的内侧均滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）均通过螺栓固定连接于下料板（12）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种石油修井排管装置，其特征在于：所述固定箱（3）的背面固定装配有第三推杆（21），所述第三推杆（21）的伸缩杆贯穿固定箱（3）并通过螺栓固定连接有活动板（22），所述活动板（22）的正面通过螺栓固定连接有若干连接杆（23），若干所述连接杆（23）的正面均依次贯穿所述固定箱（3）、所述放置板（1）和若干所述放置槽（4）并在若干所述放置槽（4）的内腔通过螺栓固定连接有推板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种石油修井排管装置，其特征在于：若干所述放置槽（4）的一侧均设置有测量尺（25），所述测量尺（25）均固定于放置板（1）的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种石油修井排管装置，其特征在于：所述下料板（12）内腔的下壁呈倾斜设置。