CN220906042U - 用于化粪池清理的双罐式储污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于化粪池清理的双罐式储污装置，包括罐体，罐体的存储腔内设置一隔板，使罐体形成两个相互独立的子存储腔，罐体上设置两个进污口、两个排污口，各子存储腔分别对应一个进污口、一个排污口；罐体上设置真空管道、正压管道，真空管道包括三个吸口，其中，第一吸口用于与真空泵连通，第二吸口、第三吸口分别与两个子存储腔的顶部连通，所述第二吸口、第三吸口分别设置一第一控制阀，正压管道包括三个吹风口，其中，第一吹风口连接正压风机，第二吹风口、第三吹风口分别与两个子存储腔的顶部连通，第二吹风口、第三吹风口分别设置一第二控制阀。两个子存储腔可相互交替循环使用，储污装置的储污以及排污效率高，提高了化粪池的清理效率。

Description

用于化粪池清理的双罐式储污装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种用于化粪池清理的双罐式储污装置。

背景技术

在下水道、化粪池、垃圾渗滤液储存池等的污水中，除废水和泥沙之外，还含有较多的粗渣,例如板结物、树枝、木块、塑料袋/瓶、布条、卫生用品、石块等，这些粗渣是造成堵塞的主要原因。因此需要将粗渣抽吸出来，以减少堵塞，让下水道、化粪池等发挥出正常的功能。在清理的过程中，通常需要利用储污装置将抽吸出来的粗渣污水进行暂时性地存储。目前，储污装置通常仅具有一个存储的罐体，因此在存储的罐体盛满后，需要对罐体中的粗渣污水进行清除后，才能再次利用罐体盛装粗渣污水，由此增加了清除时间，大大减小了化粪池的清理效率，增加了清理成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于化粪池清理的双罐式储污装置，其罐体具有两个相互独立的子存储腔，两个子存储腔可交替使用，提高了化粪池的清理效率，减少了清理成本。

本实用新型的技术方案是：一种用于化粪池清理的双罐式储污装置，包括罐体，所述罐体的存储腔内设置一隔板，使所述罐体形成两个相互独立的子存储腔，所述罐体上设置两个进污口、两个排污口，各所述子存储腔分别对应一个进污口、一个排污口；所述罐体上设置真空管道、正压管道，所述真空管道包括三个吸口，其中，第一吸口用于与真空泵连通，第二吸口、第三吸口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吸口、第三吸口分别设置一第一控制阀，所述正压管道包括三个吹风口，其中，第一吹风口连接正压风机，第二吹风口、第三吹风口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吹风口、第三吹风口分别设置一第二控制阀。

可选地，所述罐体上设置一个吸污管道、两个排污管道，所述吸污管道包括一个进口端、两个出口端，所述进口端用于连接吸污旋臂，两个所述出口端分别与两个所述进污口连接，两个所述排污管道分别与两个所述排污口连接。

可选地，两个所述进污口设于所述罐体的顶部，两个排污口设于所述罐体的底部。

可选地，所述罐体的左右两侧分别设置液位观察窗，各所述液位观察窗均由透明盖覆盖，且一个所述子存储腔至少对应一个所述液位观察窗。

可选地，所述罐体的顶部设置两个入口，一个所述子存储腔对应一个所述入口，各所述入口均由孔盖密封。

可选地，所述罐体呈圆柱形，所述隔板垂直于所述罐体的圆周侧壁，两个所述进污口、两个所述排污口均设于所述罐体的圆周侧壁上。

可选地，所述罐体的底部一体设置至少两个支撑底座，各所述支撑底座上分别设置安装孔。

可选地，各所述支撑底座均设于所述罐体的圆周侧壁上，且各所述支撑底座沿所述罐体的中心轴方向分布。

可选地，所述罐体的圆周侧壁上一体设置一安装支架，所述安装支架包括水平的支撑板，所述正压风机支承在所述支撑板上。

可选地，所述罐体上设有两组液位传感器，每组液位传感器分别包括伸入所述子存储腔内的高液位传感器、低液位传感器，各所述子存储腔分别对应一组液位传感器。

采用上述技术方案：用于化粪池清理的双罐式储污装置包括罐体，所述罐体的存储腔内设置一隔板，使所述罐体形成两个相互独立的子存储腔，所述罐体上设置两个进污口、两个排污口，各所述子存储腔分别对应一个进污口、一个排污口；所述罐体上设置真空管道、正压管道，所述真空管道包括三个吸口，其中，第一吸口用于与真空泵连通，第二吸口、第三吸口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吸口、第三吸口分别设置一第一控制阀，所述正压管道包括三个吹风口，其中，第一吹风口连接正压风机，第二吹风口、第三吹风口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吹风口、第三吹风口分别设置一第二控制阀。罐体的存储腔通过隔板形成了两个相互独立的子存储腔，由此可以在一个子存储腔盛装粗渣污水的过程中，对另一个子存储腔中的粗渣污水进行排除，另一个子存储腔中的粗渣污水排出完成后又可用于盛装，使两个子存储腔相互交替循环使用，储污装置的储污以及排污效率高，减少了化粪池中粗渣的清除时间，大大提高了化粪池的清理效率，减少了清理成本。

可选地，所述罐体上设置一个吸污管道、两个排污管道，所述吸污管道包括一个进口端、两个出口端，所述进口端用于连接吸污旋臂，两个所述出口端分别与两个所述进污口连接，两个所述排污管道分别与两个所述排污口连接。一个吸污管道可向两个子存储腔中输送粗渣废水，更便于管道的布局设置；且两个排污管道可分别连接两个排污除渣***，或者两个排污管道均连接至一个排污除渣***，扩大了该储污装置的适用范围。

可选地，两个所述进污口设于所述罐体的顶部，两个排污口设于所述罐体的底部。顶部的进污口更有利于粗渣进入子存储腔；排污口设于底部，更便于通过正压风机的作用增加子存储腔中上部空间的压强，以挤压粗渣废水从底部的排污口排出。

可选地，所述罐体的左右两侧分别设置液位观察窗，各所述液位观察窗均由透明盖覆盖，且一个所述子存储腔至少对应一个所述液位观察窗。设置的液位观察窗可便于工作人员知晓各子存储腔内粗渣废水的存储情况。

可选地，所述罐体的顶部设置两个入口，一个所述子存储腔对应一个所述入口，各所述入口均由孔盖密封。设置的入口便于工作人员在堵塞等异常情况发生时，进入罐体内疏通或维修。

可选地，所述罐体呈圆柱形，所述隔板垂直于所述罐体的圆周侧壁，两个所述进污口、两个所述排污口均设于所述罐体的圆周侧壁上。圆柱形的罐体更适用于子存储腔内需要的高压排污、低压吸污环境。

可选地，所述罐体的底部一体设置至少两个支撑底座，各所述支撑底座上分别设置安装孔。通过支撑底座安装孔可对储污装置进行固定，使装置可应用于车辆上等晃动的环境，扩大了储污装置的使用环境。

可选地，各所述支撑底座均设于所述罐体的圆周侧壁上，且各所述支撑底座沿所述罐体的中心轴方向分布。由此可将罐体横向放置，横向放置可降低储污装置的中心，使得储污装置更不易晃动。

可选地，所述罐体的圆周侧壁上一体设置一安装支架，所述安装支架包括水平的支撑板，所述正压风机支承在所述支撑板上。设置的安装支架方便了正压风机的安装。

可选地，所述罐体上设有两组液位传感器，每组液位传感器分别包括伸入所述子存储腔内的高液位传感器、低液位传感器，各所述子存储腔分别对应一组液位传感器。设置液位传感器便于***对子存储腔内存储情况的判断，以此自动确定出两个子存储腔具体的交替时机。

本实用新型提供的用于化粪池清理的双罐式储污装置通过隔板形成了两个相互独立的子存储腔，使两个子存储腔可相互交替循环使用，储污装置的储污以及排污效率高，减少了化粪池中粗渣的清除时间，大大提高了化粪池的清理效率，减少了清理成本。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为用于化粪池清理的双罐式储污装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为罐体的结构示意图。

附图中，1为罐体，101为隔板，102为子存储腔，2为液位观察窗，3为吸污管道，4为正压风机，5为正压管道，6为真空管道，7为排污管道，8为入口，9为液位传感器，10为支撑底座，11为安装支架。

具体实施方式

参见图1至图4，一种用于化粪池清理的双罐式储污装置，包括罐体1，罐体1可由金属制作而成，具体可通过一体铸造而成。所述罐体1的存储腔内设置一隔板101，使所述罐体1形成两个相互独立的子存储腔102，该隔板101与罐体1为一体结构。所述罐体1上设置两个进污口、两个排污口，各所述子存储腔102分别对应一个进污口、一个排污口。所述罐体1的左右两侧分别设置液位观察窗2，各所述液位观察窗2均由透明盖覆盖，且一个所述子存储腔102至少对应一个所述液位观察窗2。设置的液位观察窗2可便于工作人员知晓各子存储腔102内粗渣废水的存储情况。所述罐体1的顶部设置两个入口8，一个所述子存储腔102对应一个所述入口8，各所述入口8均由孔盖密封。设置的入口8便于工作人员在堵塞等异常情况发生时，进入罐体1内疏通或维修。所述罐体1上设有两组液位传感器9，每组液位传感器9分别包括伸入所述子存储腔102内的高液位传感器9、低液位传感器9，各所述子存储腔102分别对应一组液位传感器9。设置液位传感器9便于***对子存储腔102内存储情况的判断，以此自动确定出两个子存储腔102具体的交替时机。

所述罐体1呈圆柱形，所述隔板101垂直于所述罐体1的圆周侧壁，两个所述进污口、两个所述排污口均设于所述罐体1的圆周侧壁上。圆柱形的罐体1更适用于子存储腔102内需要的高压排污、低压吸污环境。所述罐体1的底部一体设置至少两个支撑底座10，各所述支撑底座10上分别设置安装孔。通过支撑底座10安装孔可对储污装置进行固定，使装置可应用于车辆上等晃动的环境，扩大了储污装置的使用环境。进一步地，各所述支撑底座10均设于所述罐体1的圆周侧壁上，且各所述支撑底座10沿所述罐体1的中心轴方向分布。由此可将罐体1横向放置，横向放置可降低储污装置的中心，使得储污装置更不易晃动。本实施例中为了方便正压风机4的安装，所述罐体1的圆周侧壁上一体设置一安装支架9，所述安装支架9包括水平的支撑板，所述正压风机4支承在所述支撑板上。

所述罐体1上设置一个吸污管道3、两个排污管道7，所述吸污管道3包括一个进口端、两个出口端，所述进口端用于连接吸污旋臂，两个所述出口端分别与两个所述进污口连接，两个所述排污管道7分别与两个所述排污口连接。一个吸污管道3可向两个子存储腔102中输送粗渣废水，更便于管道的布局设置；且两个排污管道7可分别连接两个排污除渣***，或者两个排污管道7均连接至一个排污除渣***，扩大了该储污装置的适用范围。所述罐体1上设置真空管道6、正压管道5，所述真空管道6包括三个吸口，其中，第一吸口用于与真空泵连通，第二吸口、第三吸口分别与两个所述子存储腔102的顶部连通，所述第二吸口、第三吸口分别设置一第一控制阀，所述正压管道5包括三个吹风口，其中，第一吹风口连接正压风机4，第二吹风口、第三吹风口分别与两个所述子存储腔102的顶部连通，所述第二吹风口、第三吹风口分别设置一第二控制阀。本实施例中的两个所述进污口设于所述罐体1的顶部，两个排污口设于所述罐体1的底部。顶部的进污口更有利于粗渣进入子存储腔102；排污口设于底部，更便于通过正压风机4的作用增加子存储腔102中上部空间的压强，以挤压粗渣废水从底部的排污口排出。

使用时，在吸污的过程中，控制与盛装粗渣污水的子存储腔102对应的真空管道6吸口处的第一控制阀打开，并控制与盛装粗渣污水的子存储腔102对应的正压管道5吹风口处的第二控制阀关闭；则该子存储腔102中进行吸污操作，真空管道6吸除该子存储腔102内的空气，使其形成低压环境将粗渣污水从进污口吸入，此过程中该子存储腔102的排污口处呈关闭状态。在排污的过程中，控制与需排除粗渣污水的子存储腔102对应的正压管道5吹风口处的第二控制阀打开，并控制与需排除粗渣污水的子存储腔102对应的真空管道6吸口处的第一控制阀关闭；则该子存储腔102中进行排污操作，正压风机4向排污的子存储腔102内吹风，使其形成高压环境挤压粗渣污水从排污口排出，此过程中该子存储腔102的吸污口处呈关闭状态。由此，两个子存储腔可使储污装置同时进行吸污、排污的过程。

本实施例提供的用于化粪池清理的双罐式储污装置中，罐体1的存储腔通过隔板101形成了两个相互独立的子存储腔102，由此可以在一个子存储腔102盛装粗渣污水的过程中，对另一个子存储腔102中的粗渣污水进行排除，另一个子存储腔102中的粗渣污水排出完成后又可用于盛装，使两个子存储腔102相互交替循环使用，储污装置的储污以及排污效率高，减少了化粪池中粗渣的清除时间，大大提高了化粪池的清理效率，减少了清理成本。

Claims (10)

1.一种用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的存储腔内设置一隔板，使所述罐体形成两个相互独立的子存储腔，所述罐体上设置两个进污口、两个排污口，各所述子存储腔分别对应一个进污口、一个排污口；所述罐体上设置真空管道、正压管道，所述真空管道包括三个吸口，其中，第一吸口用于与真空泵连通，第二吸口、第三吸口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吸口、第三吸口分别设置一第一控制阀，所述正压管道包括三个吹风口，其中，第一吹风口连接正压风机，第二吹风口、第三吹风口分别与两个所述子存储腔的顶部连通，所述第二吹风口、第三吹风口分别设置一第二控制阀。

2.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体上设置一个吸污管道、两个排污管道，所述吸污管道包括一个进口端、两个出口端，所述进口端用于连接吸污旋臂，两个所述出口端分别与两个所述进污口连接，两个所述排污管道分别与两个所述排污口连接。

3.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：两个所述进污口设于所述罐体的顶部，两个排污口设于所述罐体的底部。

4.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体的左右两侧分别设置液位观察窗，各所述液位观察窗均由透明盖覆盖，且一个所述子存储腔至少对应一个所述液位观察窗。

5.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置两个入口，一个所述子存储腔对应一个所述入口，各所述入口均由孔盖密封。

6.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体呈圆柱形，所述隔板垂直于所述罐体的圆周侧壁，两个所述进污口、两个所述排污口均设于所述罐体的圆周侧壁上。

7.根据权利要求6所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体的底部一体设置至少两个支撑底座，各所述支撑底座上分别设置安装孔。

8.根据权利要求7所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：各所述支撑底座均设于所述罐体的圆周侧壁上，且各所述支撑底座沿所述罐体的中心轴方向分布。

9.根据权利要求6所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体的圆周侧壁上一体设置一安装支架，所述安装支架包括水平的支撑板，所述正压风机支承在所述支撑板上。

10.根据权利要求1所述的用于化粪池清理的双罐式储污装置，其特征在于：所述罐体上设有两组液位传感器，每组液位传感器分别包括伸入所述子存储腔内的高液位传感器、低液位传感器，各所述子存储腔分别对应一组液位传感器。