CN220902957U - 一种定位装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装夹工装，包括支撑底板和固定管，所述固定管安装连接在支撑底板的上端四周位置上，本实用新型中，通过夹持组件、圆型滑杆、固定横板、螺纹圆杆和摇把配合使用，可根据需求进行调节夹持的宽度，使用时，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，调节时，将齿轮箱放置在固定横板的前端位置上，之后手持摇把并进行摇动，使螺纹圆杆随之转动，而螺纹圆杆转动时，从而带动移动滑块在固定工台的上端前后移动，当移动滑块前后移动时，从而带动移动横板移动，直到移动横板夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板和固定横板夹持在其中，而移动过程中，通过导向滑块在圆型滑杆上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠。

Description

一种定位装夹工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱加工技术领域，具体涉及一种定位装夹工装。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，在齿轮箱的加工中需要对其抛光、喷漆、镗孔等工序，而加工时则需要定位夹持工装。

现有的中国专利CN207139381U，在2018年3月27日公开了一种齿轮箱车内孔工装，所述齿轮箱车内孔工装包括用于安装在车床的主轴上的连接盘，所述连接盘上相对设置有配重块和用于对待加工的齿轮箱进行定位的定位装置，所述定位装置的内侧设置有用于夹紧所述齿轮箱的夹紧装置。上述专利中，能够方便快速的对齿轮箱进行定位和固定，省时省力，有效降低废品率，大大提高工作效率。但是上述装置中只是针对与连接盘大不多大小的齿轮箱进行夹持固定，当出现不同形状大小的齿轮箱时，则需要反复更换工装，导致使用不够方便，因此，需要进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位装夹工装，以解决上述背景技术中提出现有的一种齿轮箱车内孔工装，在使用过程中，只能针对与连接盘大不多大小的齿轮箱进行夹持固定，当出现不同形状大小的齿轮箱时，则需要反复更换工装，导致使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位装夹工装，包括支撑底板和固定管，所述固定管安装连接在支撑底板的上端四周位置上，所述固定管的内侧上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有固定工台，所述固定工台的下端中间位于支撑底板上设置有升降组件，所述固定工台的两端内侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧位于固定工台上设置有圆型滑杆，所述固定工台的中间内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧位于固定工台上设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆的前端端头处设置有摇把，所述固定工台的上端左侧位于螺纹圆杆和圆型滑杆上设置有夹持组件，所述固定工台的上端右侧设置与固定横板。

其中，所述夹持组件包括移动横板、海绵软垫、导向滑块、移动滑块、螺纹圆孔和通孔，所述移动横板下端两侧设置有导向滑块，所述导向滑块内侧设置有通孔，所述移动横板下端中间设置有移动滑块，所述移动滑块内侧设置有螺纹圆孔，所述移动横板前端端面设置有海绵软垫，所述移动横板通过导向滑块和移动滑块依次连接在圆型滑杆和螺纹圆杆上。

其中，所述升降组件包括紧固螺栓、橡胶软垫、固定钢板和升降气缸，所述升降气缸顶端设置有固定钢板，所述固定钢板上端四周拐角处设置有紧固螺栓，所述固定钢板上端设置有橡胶软垫，所述固定钢板通过紧固螺栓连接在固定工台上。

其中，所述固定工台和升降组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述升降组件连接在固定工台的下端中间位置上。

其中，所述固定横板和固定工台通过焊接的方式连接安装，且所述固定横板连接在固定工台的上端右侧位置上。

其中，所述固定管共设置有四根，且所述固定管的一端连接在支撑底板上，另一端连接在固定工台上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹持组件、圆型滑杆、固定横板、螺纹圆杆和摇把配合使用，可根据需求进行调节夹持的宽度，安装夹持组件时，首先，通过导向滑块内侧的通孔便于套与圆型滑杆上，通过移动滑块内侧的螺纹圆孔便于旋转连接在螺纹圆杆上，当使用时，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，而调节时，将齿轮箱放置在固定横板的前端位置上，之后手持摇把并进行摇动，使螺纹圆杆随之转动，而螺纹圆杆转动时，从而带动移动滑块在固定工台的上端前后移动，当移动滑块前后移动时，从而带动移动横板移动，直到移动横板夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板和固定横板夹持在其中，而夹持齿轮箱时，通过移动横板前端端面的海绵软垫，使其在夹持时，一方面通过海绵垫的柔软性可防止夹花齿轮箱端面，另一方面使其不易滑动松脱，而移动过程中，通过导向滑块在圆型滑杆上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠。

2、本实用新型中，通过升降组件可根据需求进行调整高度，安装升降组件时，首先，将升降气缸的底端与支撑底板固连，进一步的转动固定钢板上端四周的紧固螺栓，使其旋转连接在固定工台上，这样通过螺丝旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，而与固定工台连接时，通过固定钢板上端端面的橡胶软垫，使其连接更加紧密牢靠不易松动，使用时，可根据需求进行调节高度，使齿轮箱抛光面贴合与抛光机，而调节时，开启升降气缸，使升降气缸输出杆上顶或收缩，而升降气缸的输出杆上顶或收缩，从而带动固定钢板随之升降，直到合适的高度，以便后续抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型一种定位装夹工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种定位装夹工装的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型一种定位装夹工装的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型一种定位装夹工装的升降组件结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、固定横板；3、螺纹圆杆；4、第一滑槽；5、圆型滑杆；6、第二滑槽；7、夹持组件；71、移动横板；72、海绵软垫；73、导向滑块；74、移动滑块；75、螺纹圆孔；76、通孔；8、固定工台；9、升降组件；91、紧固螺栓；92、橡胶软垫；93、固定钢板；94、升降气缸；10、摇把；11、伸缩杆；12、固定管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种定位装夹工装，包括支撑底板1和固定管12，固定管12安装连接在支撑底板1的上端四周位置上，固定管12的内侧上端设置有伸缩杆11，伸缩杆11顶端设置有固定工台8，固定工台8的下端中间位于支撑底板1上设置有升降组件9，固定工台8的两端内侧设置有第一滑槽4，第一滑槽4的内侧位于固定工台8上设置有圆型滑杆5，固定工台8的中间内侧设置有第二滑槽6，第二滑槽6的内侧位于固定工台8上设置有螺纹圆杆3，螺纹圆杆3的前端端头处设置有摇把10，固定工台8的上端左侧位于螺纹圆杆3和圆型滑杆5上设置有夹持组件7，固定工台8的上端右侧设置与固定横板2，使用该装置时，首先，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，而调节时，将齿轮箱放置在固定横板2的前端位置上，之后手持摇把10并进行摇动，使螺纹圆杆3随之转动，而螺纹圆杆3转动时，从而带动移动滑块74在固定工台8的上端前后移动，当移动滑块74前后移动时，从而带动移动横板71移动，直到移动横板71夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板71和固定横板2夹持在其中，而移动过程中，通过导向滑块73在圆型滑杆5上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠，之后根据需求进行调节高度，使齿轮箱抛光面贴合与抛光机，而调节时，开启升降气缸94，使升降气缸94输出杆上顶或收缩，而升降气缸94的输出杆上顶或收缩，从而带动固定钢板93随之升降，直到合适的高度，以便后续抛光处理。

本实用新型中，夹持组件7包括移动横板71、海绵软垫72、导向滑块73、移动滑块74、螺纹圆孔75和通孔76，移动横板71下端两侧设置有导向滑块73，导向滑块73内侧设置有通孔76，移动横板71下端中间设置有移动滑块74，移动滑块74内侧设置有螺纹圆孔75，移动横板71前端端面设置有海绵软垫72，移动横板71通过导向滑块73和移动滑块74依次连接在圆型滑杆5和螺纹圆杆3上，安装夹持组件7时，首先，通过导向滑块73内侧的通孔76便于套与圆型滑杆5上，通过移动滑块74内侧的螺纹圆孔75便于旋转连接在螺纹圆杆3上，当使用时，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，而调节时，将齿轮箱放置在固定横板2的前端位置上，之后手持摇把10并进行摇动，使螺纹圆杆3随之转动，而螺纹圆杆3转动时，从而带动移动滑块74在固定工台8的上端前后移动，当移动滑块74前后移动时，从而带动移动横板71移动，直到移动横板71夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板71和固定横板2夹持在其中，而夹持齿轮箱时，通过移动横板71前端端面的海绵软垫72，使其在夹持时，一方面通过海绵垫的柔软性可防止夹花齿轮箱端面，另一方面使其不易滑动松脱，而移动过程中，通过导向滑块73在圆型滑杆5上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠。

本实用新型中，固定横板2和固定工台8通过焊接的方式连接安装，且固定横板2连接在固定工台8的上端右侧位置上，安装时，将固定横板2焊接在固定工台8的上端右侧位置上，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易脱落。

本实用新型中，固定管12共设置有四根，且固定管12的一端连接在支撑底板1上，另一端连接在固定工台8上，安装时，将固定管12的一端连接在支撑底板1上，另一端连接在固定工台8上，使其在使用时，通过固定管12可以对固定工台8进行支撑作用。

工作原理：使用该装置时，首先，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，而调节时，将齿轮箱放置在固定横板2的前端位置上，之后手持摇把10并进行摇动，使螺纹圆杆3随之转动，而螺纹圆杆3转动时，从而带动移动滑块74在固定工台8的上端前后移动，当移动滑块74前后移动时，从而带动移动横板71移动，直到移动横板71夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板71和固定横板2夹持在其中，而移动过程中，通过导向滑块73在圆型滑杆5上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠，之后根据需求进行调节高度，使齿轮箱抛光面贴合与抛光机，而调节时，开启升降气缸94，使升降气缸94输出杆上顶或收缩，而升降气缸94的输出杆上顶或收缩，从而带动固定钢板93随之升降，直到合适的高度，以便后续抛光处理。

实施例二

参照图1和图4，一种定位装夹工装，本实施例相较于实施例一，固定工台8和升降组件9通过螺栓旋转的方式连接安装，且升降组件9连接在固定工台8的下端中间位置上，升降组件9包括紧固螺栓91、橡胶软垫92、固定钢板93和升降气缸94，升降气缸94顶端设置有固定钢板93，固定钢板93上端四周拐角处设置有紧固螺栓91，固定钢板93上端设置有橡胶软垫92，固定钢板93通过紧固螺栓91连接在固定工台8上。

工作原理：安装升降组件9时，首先，将升降气缸94的底端与支撑底板1固连，进一步的转动固定钢板93上端四周的紧固螺栓91，使其旋转连接在固定工台8上，这样通过螺丝旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，而与固定工台8连接时，通过固定钢板93上端端面的橡胶软垫92，使其连接更加紧密牢靠不易松动，使用时，可根据需求进行调节高度，使齿轮箱抛光面贴合与抛光机，而调节时，开启升降气缸94，使升降气缸94输出杆上顶或收缩，而升降气缸94的输出杆上顶或收缩，从而带动固定钢板93随之升降，直到合适的高度，以便后续抛光处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种定位装夹工装，包括支撑底板(1)和固定管(12)，其特征在于：所述固定管(12)安装连接在支撑底板(1)的上端四周位置上，所述固定管(12)的内侧上端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)顶端设置有固定工台(8)，所述固定工台(8)的下端中间位于支撑底板(1)上设置有升降组件(9)，所述固定工台(8)的两端内侧设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内侧位于固定工台(8)上设置有圆型滑杆(5)，所述固定工台(8)的中间内侧设置有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内侧位于固定工台(8)上设置有螺纹圆杆(3)，所述螺纹圆杆(3)的前端端头处设置有摇把(10)，所述固定工台(8)的上端左侧位于螺纹圆杆(3)和圆型滑杆(5)上设置有夹持组件(7)，所述固定工台(8)的上端右侧设置与固定横板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述夹持组件(7)包括移动横板(71)、海绵软垫(72)、导向滑块(73)、移动滑块(74)、螺纹圆孔(75)和通孔(76)，所述移动横板(71)下端两侧设置有导向滑块(73)，所述导向滑块(73)内侧设置有通孔(76)，所述移动横板(71)下端中间设置有移动滑块(74)，所述移动滑块(74)内侧设置有螺纹圆孔(75)，所述移动横板(71)前端端面设置有海绵软垫(72)，所述移动横板(71)通过导向滑块(73)和移动滑块(74)依次连接在圆型滑杆(5)和螺纹圆杆(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述升降组件(9)包括紧固螺栓(91)、橡胶软垫(92)、固定钢板(93)和升降气缸(94)，所述升降气缸(94)顶端设置有固定钢板(93)，所述固定钢板(93)上端四周拐角处设置有紧固螺栓(91)，所述固定钢板(93)上端设置有橡胶软垫(92)，所述固定钢板(93)通过紧固螺栓(91)连接在固定工台(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定工台(8)和升降组件(9)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述升降组件(9)连接在固定工台(8)的下端中间位置上。

5.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定横板(2)和固定工台(8)通过焊接的方式连接安装，且所述固定横板(2)连接在固定工台(8)的上端右侧位置上。

6.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定管(12)共设置有四根，且所述固定管(12)的一端连接在支撑底板(1)上，另一端连接在固定工台(8)上。