CN220902792U - 一种玻璃磨边生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边生产装置，包括底座，底座的顶面垂直固定两个左右镜像对称的侧板，两个侧板的内侧各翻转连接一个摆杆，两个摆杆的前侧之间共同固定连接一个支撑块，支撑块的顶面旋转连接负压件，支撑块的底面纵向滑动连接打磨块，摆杆的后端底面传动连接驱动件，驱动件固定连接在底座的顶面，底座的顶面固定连接龙门架，龙门架的顶面设有水箱，水箱内设有喷水件，底座的前侧水平固定支撑板，支撑板的顶面设有废水槽。本实用新型通过在龙门架上设置喷水件，并在底座的前侧设置废水槽，使得玻璃在进行磨边的同时，由喷水件将玻璃磨边时产生的粉尘冲洗下来，并落进废水槽内进行收集，无需通过人力进行清理，减轻了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边生产装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用石英砂、硼砂、硼酸、石灰石等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，按照制作工艺可分为热熔玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃和中空玻璃等，目前，玻璃已广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、电子和仪表等领域中，在对玻璃进行加工的过程中，需要对玻璃的边缘进行打磨处理，用来去除玻璃边缘的毛刺，不仅能够避免毛刺刮伤或刺破人员的皮肤，还能够有效的提升玻璃的美观度。
玻璃在进行磨边时，会产生大量的玻璃粉尘，而目前的磨边设备不具备对这些粉尘进行清洁的功能，需要人工进行清洁，这无疑是增加了操作人员的工作量和玻璃在进行磨边的操作步骤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃磨边生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃磨边生产装置，包括底座，所述底座的顶面垂直固定两个左右镜像对称的侧板，两个所述侧板的内侧各翻转连接一个摆杆，两个所述摆杆的前侧之间共同固定连接一个支撑块，所述支撑块的顶面旋转连接负压件，所述支撑块的底面纵向滑动连接打磨块，两个所述摆杆的后端底面各传动连接一个驱动件，两个所述驱动件均固定连接在所述底座的顶面，所述底座的顶面固定连接龙门架，所述龙门架的顶面设有水箱，所述水箱内设有喷水件，所述底座的前侧水平固定支撑板，所述支撑板的顶面设有废水槽，所述废水槽的侧面连通输出管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水件包括设置在所述水箱底壁的水泵，所述水泵的输出端连通输送管，所述输送管贯穿水箱以及所述龙门架的顶面，所述龙门架的下端设有与所述输送管连通的喷头，所述水箱的顶面垂直连通注水管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述负压件包括竖直固定在所述支撑块顶面的旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴的顶面固定连接第一U形件，所述第一U形件的顶面固定连接气泵，所述气泵的输出端连通气管，所述气管的顶端连通空心块，所述空心块与所述第一U形件固定连接，所述空心块的顶面贯穿若干与其内部连通的气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括垂直固定在所述底座顶面的电动推杆，所述电动推杆的顶面铰接第二U形件，所述第二U形件滑动连接在所述摆杆的后侧底面。
作为上述技术方案的进一步描述：所述摆杆的后端底面纵向开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块与所述第二U形件固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的底面中心纵向开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块的底面固定连接L形支撑杆，所述第一滑槽与所述第一滑块之间抵接弹簧，所述打磨块固定连接在所述L形支撑杆上。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该玻璃磨边生产装置，通过在底座的顶面固定连接龙门架，并在龙门架的顶面设有内部由喷水件的水箱，并在底座的前侧设置废水槽，使得玻璃在进行磨边的同时，由喷水件将玻璃磨边时产生的粉尘冲洗下来，并落进废水槽内进行收集，无需通过人力进行清理，减轻了工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的整体结构侧剖图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的图1中A处的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的图1中B处的结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的水箱内部结构侧剖图；
图6为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的空心块内部结构侧剖图；
图7为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的L形支撑杆与支撑块之间的局部连接侧剖图；
图8为本实用新型提出的一种玻璃磨边生产装置的第二U形件与摆杆的连接侧剖图。
图例说明：
1、底座；2、电动推杆；3、摆杆；4、龙门架；5、水箱；6、注水管；7、空心块；8、打磨块；9、L形支撑杆；10、废水槽；11、支撑板；12、输出管；13、侧板；14、气孔；15、第一U形件；16、转轴；17、旋转电机；18、支撑块；19、第二U形件；20、水泵；21、输送管；22、喷头；23、气管；24、气泵；25、弹簧；26、第一滑块；27、第一滑槽；28、第二滑槽；29、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图8，本实用新型提供的一种玻璃磨边生产装置：包括底座1，底座1的顶面垂直固定两个左右镜像对称的侧板13，两个侧板13的内侧各翻转连接一个摆杆3，两个摆杆3的前侧之间共同固定连接一个支撑块18，支撑块18的顶面旋转连接负压件，支撑块18的底面纵向滑动连接打磨块8，支撑块18的底面中心纵向开设第一滑槽27，第一滑槽27内滑动连接第一滑块26，第一滑块26的底面固定连接L形支撑杆9，第一滑槽27与第一滑块26之间抵接弹簧25，打磨块8固定连接在L形支撑杆9上，两个摆杆3的后端底面各传动连接一个驱动件，两个驱动件均固定连接在底座1的顶面，底座1的顶面固定连接龙门架4，龙门架4的顶面设有水箱5，水箱5内设有喷水件，底座1的前侧水平固定支撑板11，支撑板11的顶面设有废水槽10，废水槽10的侧面连通输出管12；
喷水件包括设置在水箱5底壁的水泵20，水泵20的输出端连通输送管21，输送管21贯穿水箱5以及龙门架4的顶面，龙门架4的下端设有与输送管21连通的喷头22，水箱5的顶面垂直连通注水管6；
负压件包括竖直固定在支撑块18顶面的旋转电机17，旋转电机17的输出端传动连接转轴16，转轴16的顶面固定连接第一U形件15，第一U形件15的顶面固定连接气泵24，气泵24的输出端连通气管23，气管23的顶端连通空心块7，空心块7与第一U形件15固定连接，空心块7的顶面贯穿若干与其内部连通的气孔14；
驱动件包括垂直固定在底座1顶面的电动推杆2，电动推杆2的顶面铰接第二U形件19，第二U形件19滑动连接在摆杆3的后侧底面，摆杆3的后端底面纵向开设第二滑槽28，第二滑槽28内滑动连接第二滑块29，第二滑块29与第二U形件19固定连接；
通过在底座1的顶面固定连接龙门架4，并在龙门架4的顶面设有内部由喷水件的水箱5，并在底座1的前侧设置废水槽10，使得玻璃在进行磨边的同时，由喷水件将玻璃磨边时产生的粉尘冲洗下来，并落进废水槽10内进行收集，无需通过人力进行清理，减轻了工人的工作量；
工作原理：在使用时，将待磨边的玻璃放在空心块7上，由气泵24将空心块7内的气体抽出，使得空心块7的顶面形成一个负压区，将玻璃吸附固定在空心块7的顶面，接着拉动L形支撑杆9，使得打磨块8与玻璃的边缘贴合，接着电动推杆2驱动摆杆3进行向前翻转，使得玻璃向前侧进行微微倾斜，接着水泵20将水箱5内的水抽出，通过输送管21送至喷嘴中，再由喷嘴喷洒在玻璃上，然后旋转电机17驱动装有玻璃的空心块7进行旋转，使得玻璃的边缘在打磨块8上进行旋转打磨，打磨时产生的粉尘，在水的冲洗下，将落在废水槽10中，无需通过人工对粉尘进行清理，进而减轻了操作人员的工作量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃磨边生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面垂直固定两个左右镜像对称的侧板(13)，两个所述侧板(13)的内侧各翻转连接一个摆杆(3)，两个所述摆杆(3)的前侧之间共同固定连接一个支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶面旋转连接负压件，所述支撑块(18)的底面纵向滑动连接打磨块(8)，两个所述摆杆(3)的后端底面各传动连接一个驱动件，两个所述驱动件均固定连接在所述底座(1)的顶面，所述底座(1)的顶面固定连接龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶面设有水箱(5)，所述水箱(5)内设有喷水件，所述底座(1)的前侧水平固定支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶面设有废水槽(10)，所述废水槽(10)的侧面连通输出管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边生产装置，其特征在于：所述喷水件包括设置在所述水箱(5)底壁的水泵(20)，所述水泵(20)的输出端连通输送管(21)，所述输送管(21)贯穿水箱(5)以及所述龙门架(4)的顶面，所述龙门架(4)的下端设有与所述输送管(21)连通的喷头(22)，所述水箱(5)的顶面垂直连通注水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边生产装置，其特征在于：所述负压件包括竖直固定在所述支撑块(18)顶面的旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端传动连接转轴(16)，所述转轴(16)的顶面固定连接第一U形件(15)，所述第一U形件(15)的顶面固定连接气泵(24)，所述气泵(24)的输出端连通气管(23)，所述气管(23)的顶端连通空心块(7)，所述空心块(7)与所述第一U形件(15)固定连接，所述空心块(7)的顶面贯穿若干与其内部连通的气孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边生产装置，其特征在于：所述驱动件包括垂直固定在所述底座(1)顶面的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶面铰接第二U形件(19)，所述第二U形件(19)滑动连接在所述摆杆(3)的后侧底面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边生产装置，其特征在于：所述摆杆(3)的后端底面纵向开设第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)内滑动连接第二滑块(29)，所述第二滑块(29)与所述第二U形件(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边生产装置，其特征在于：所述支撑块(18)的底面中心纵向开设第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)内滑动连接第一滑块(26)，所述第一滑块(26)的底面固定连接L形支撑杆(9)，所述第一滑槽(27)与所述第一滑块(26)之间抵接弹簧(25)，所述打磨块(8)固定连接在所述L形支撑杆(9)上。
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