CN220902602U - 一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，包括工作台，所述工作台的外侧设有雕刻头位移机构，所述雕刻头位移机构的外侧套设有雕刻头，所述工作台顶部的两侧皆开设有调节滑槽，两组所述调节滑槽的内部皆滑动设有延伸至其外部的安装滑块，两组所述安装滑块的内部皆设有定位调节机构，两组所述安装滑块的顶部共同设有放置板；本实用新型通过工作台、L型按压杆、限位槽、限位杆二、安装滑块、弹簧一和调节滑槽的相互配合，可方便操作人员实现对待加工工件放置的定位操作，且通过该部件的结构设计，可方便操作人员实现在工作台表面不同位置处的定位操作，提高了后期工件定位的灵活性和便捷性。

Description

一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构

技术领域

本实用新型涉及直排雕刻机技术领域，具体为一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构。

背景技术

现有直排雕刻机其内部设计的工作台面结构较为单一，而工件在进行雕刻工作时，多数是直接放置于操作台面上进行使用的，且后期还需操作人员手动对工件进行扶持定位，该种定位效果稳定性较差，且增加了操作人员工作定位的危险性，同时工件定位结构还需操作人员手动进行多次插合调节操作，增加了后期定位的繁琐性和不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，以解决上述背景技术中提出现有直排雕刻机其内部设计的工作台面结构较为单一，而工件在进行雕刻工作时，多数是直接放置于操作台面上进行使用的，且后期还需操作人员手动对工件进行扶持定位，该种定位效果稳定性较差，且增加了操作人员工作定位的危险性，同时工件定位结构还需操作人员手动进行多次插合调节操作，增加了后期定位的繁琐性和不便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，包括工作台，所述工作台的外侧设有雕刻头位移机构，所述雕刻头位移机构的外侧套设有雕刻头，所述工作台顶部的两侧皆开设有调节滑槽，两组所述调节滑槽的内部皆滑动设有延伸至其外部的安装滑块，两组所述安装滑块的内部皆设有定位调节机构，两组所述安装滑块的顶部共同设有放置板，两组所述放置板顶部的中间位置处对称开设有滑槽，两组所述滑槽内部相远离的一侧皆滑动设有延伸至其外部的固定板，所述放置板顶部两侧的中间位置处皆设有限位连接组件。

优选的，所述定位调节机构包括L型按压杆、限位槽、限位杆二和弹簧一，所述限位槽设有多组，多组所述限位槽均匀开设位于两组调节滑槽内部相远离的一侧，所述L型按压杆设有两组，两组所述L型按压杆位于两组安装滑块相远离一侧的顶部，且L型按压杆延伸至安装滑块的内部，两组所述L型按压杆相远离一侧的底部皆设有限位杆二，且限位杆二通过安装滑块延伸至限位槽的内部并与其相配合，两组所述L型按压杆相靠近的一侧皆设有与安装滑块相连接的弹簧一。

优选的，所述限位连接组件包括限位杆一、铰接杆、弹簧二、限位插杆、限位插槽和套环，所述限位杆一设有两组，两组所述限位杆一位于工作台顶部两侧的中间位置处，两组所述限位杆一相远离的一侧皆均匀开设有限位插槽，两组所述限位杆一的外部皆套设有与其相配合的套环，两组所述套环相靠近的一侧皆铰接设有铰接杆，且两组铰接杆远离套环的一侧皆与固定板相互铰接，两组所述套环相远离的一侧皆设有延伸至限位插槽内部的限位插杆，两组所述限位插杆外部相远离的一侧皆套设有与套环相连接的弹簧二。

优选的，多组所述限位插槽的内底部与两组限位插杆相靠近一侧的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

优选的，两组所述固定板相远离一侧底部位于放置板的正上方皆设有铰接座，且两组铰接座与铰接杆相互铰接配合。

优选的，所述工作台底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直排雕刻机用便于定位工件的放置结构；

1、通过工作台、L型按压杆、限位槽、限位杆二、安装滑块、弹簧一和调节滑槽的相互配合，可方便操作人员实现对待加工工件放置的定位操作，且通过该部件的结构设计，可方便操作人员实现在工作台表面不同位置处的定位操作，提高了后期工件定位的灵活性和便捷性；

2、通过放置板、限位杆一、铰接杆、固定板、滑槽、弹簧二、限位插杆、限位插槽和套环的相互配合，可方便操作人员后期实现对待加工工件的固定操作，使得操作人员无需实现对工件的手动扶持操作，提高后期雕刻工作的安全性和稳定性，且通过该部件的结构设计还可方便后期实现不同大小的工件进行固定操作，有效的提高了后期工件固定的便捷性和灵活性，进一步提高了该直排雕刻机工件放置定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、限位杆一；4、雕刻头；5、雕刻头位移机构；6、铰接杆；7、固定板；8、滑槽；9、L型按压杆；10、限位槽；11、限位杆二；12、安装滑块；13、弹簧一；14、调节滑槽；15、套环；16、弹簧二；17、限位插杆；18、限位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，包括工作台1，工作台1的外侧设有雕刻头位移机构5，雕刻头位移机构5的外侧套设有雕刻头4，工作台1顶部的两侧皆开设有调节滑槽14，两组调节滑槽14的内部皆滑动设有延伸至其外部的安装滑块12，两组安装滑块12的内部皆设有定位调节机构，便于提高待加工工件定位的稳定性，两组安装滑块12的顶部共同设有放置板2，两组放置板2顶部的中间位置处对称开设有滑槽8，两组滑槽8内部相远离的一侧皆滑动设有延伸至其外部的固定板7，放置板2顶部两侧的中间位置处皆设有限位连接组件，便于实现对不同工件的固定夹持工作以提高后期固定的便捷性和灵活性。

进一步的，定位调节机构包括L型按压杆9、限位槽10、限位杆二11和弹簧一13，限位槽10设有多组，多组限位槽10均匀开设位于两组调节滑槽14内部相远离的一侧，L型按压杆9设有两组，两组L型按压杆9位于两组安装滑块12相远离一侧的顶部，且L型按压杆9延伸至安装滑块12的内部，两组L型按压杆9相远离一侧的底部皆设有限位杆二11，且限位杆二11通过安装滑块12延伸至限位槽10的内部并与其相配合，两组L型按压杆9相靠近的一侧皆设有与安装滑块12相连接的弹簧一13，便于提高待加工工件定位的稳定性。

进一步的，限位连接组件包括限位杆一3、铰接杆6、弹簧二16、限位插杆17、限位插槽18和套环15，限位杆一3设有两组，两组限位杆一3位于工作台1顶部两侧的中间位置处，两组限位杆一3相远离的一侧皆均匀开设有限位插槽18，两组限位杆一3的外部皆套设有与其相配合的套环15，两组套环15相靠近的一侧皆铰接设有铰接杆6，且两组铰接杆6远离套环15的一侧皆与固定板7相互铰接，两组套环15相远离的一侧皆设有延伸至限位插槽18内部的限位插杆17，两组限位插杆17外部相远离的一侧皆套设有与套环15相连接的弹簧二16，便于实现对不同工件的固定夹持工作以提高后期固定的便捷性和灵活性。

进一步的，多组限位插槽18的内底部与两组限位插杆17相靠近一侧的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，便于后期操作人员可直接安装套环15及其以上部件在限位杆一3外侧的移动操作。

进一步的，两组固定板7相远离一侧底部位于放置板2的正上方皆设有铰接座，且两组铰接座与铰接杆6相互铰接配合，便于实现铰接杆6的安装铰接工作。

进一步的，工作台1底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有防滑垫，便于提高工作台1及其以上部件支撑的稳定性。

工作原理：使用时，操作人员可直接将工作台1及其以上部件放置于至指定位置处接通电源，而后直接按压L型按压杆9使其在安装滑块12的内部移动实现对弹簧一13的压缩操作，使得L型按压杆9带动限位杆二11移出至限位槽10的内部，进而可解除对安装滑块12的固定，而后推动安装滑块12及其以上部件在调节滑槽14的内部滑动，进而可带动放置板2及其以上部件在工作台1的表面进行移动至指定位置处，当放置板2及其以上部件移动至指定位置处后，松开L型按压杆9通过弹簧一13的弹性恢复力可带动限位杆二11复原插合至限位槽10的内部，从而可实现对安装滑块12及其以上部件的定位操作，进而可提高后期待加工件放置定位的稳定性，以方便待加工件实现在工作台1表面前后不同位置处的定位操作；

工作时，拿取待加工件放置于放置板2的顶部，而后通过限位插杆17和限位插槽18的导向斜面设计，可直接按压套环15及其以上部件在限位杆一3的外侧下移，而后通过导向斜面的设计可通过限位插槽18推动限位插杆17在套环15内部移动，实现对弹簧二16的拉伸操作，同时通过套环15的下移还可实现对铰接杆6的铰接移动工作，使得铰接杆6可推动固定板7在滑槽8内部移动靠近，进而可通过两组固定板7的移动靠近实现对放置板2表面工件的夹持操作，当夹持完成后通过弹簧二16的弹性恢复力可带动限位插杆17复原卡合至限位插槽18的内部，从而通过上述部件的结构设计，即可实现对不同大小工件的固定操作，以进一步提高该直排雕刻机后期对工件定位夹持的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设有雕刻头位移机构(5)，所述雕刻头位移机构(5)的外侧套设有雕刻头(4)，所述工作台(1)顶部的两侧皆开设有调节滑槽(14)，两组所述调节滑槽(14)的内部皆滑动设有延伸至其外部的安装滑块(12)，两组所述安装滑块(12)的内部皆设有定位调节机构，两组所述安装滑块(12)的顶部共同设有放置板(2)，两组所述放置板(2)顶部的中间位置处对称开设有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)内部相远离的一侧皆滑动设有延伸至其外部的固定板(7)，所述放置板(2)顶部两侧的中间位置处皆设有限位连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，其特征在于：所述定位调节机构包括L型按压杆(9)、限位槽(10)、限位杆二(11)和弹簧一(13)，所述限位槽(10)设有多组，多组所述限位槽(10)均匀开设位于两组调节滑槽(14)内部相远离的一侧，所述L型按压杆(9)设有两组，两组所述L型按压杆(9)位于两组安装滑块(12)相远离一侧的顶部，且L型按压杆(9)延伸至安装滑块(12)的内部，两组所述L型按压杆(9)相远离一侧的底部皆设有限位杆二(11)，且限位杆二(11)通过安装滑块(12)延伸至限位槽(10)的内部并与其相配合，两组所述L型按压杆(9)相靠近的一侧皆设有与安装滑块(12)相连接的弹簧一(13)。

3.根据权利要求1所述的一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，其特征在于：所述限位连接组件包括限位杆一(3)、铰接杆(6)、弹簧二(16)、限位插杆(17)、限位插槽(18)和套环(15)，所述限位杆一(3)设有两组，两组所述限位杆一(3)位于工作台(1)顶部两侧的中间位置处，两组所述限位杆一(3)相远离的一侧皆均匀开设有限位插槽(18)，两组所述限位杆一(3)的外部皆套设有与其相配合的套环(15)，两组所述套环(15)相靠近的一侧皆铰接设有铰接杆(6)，且两组铰接杆(6)远离套环(15)的一侧皆与固定板(7)相互铰接，两组所述套环(15)相远离的一侧皆设有延伸至限位插槽(18)内部的限位插杆(17)，两组所述限位插杆(17)外部相远离的一侧皆套设有与套环(15)相连接的弹簧二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，其特征在于：多组所述限位插槽(18)的内底部与两组限位插杆(17)相靠近一侧的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，其特征在于：两组所述固定板(7)相远离一侧底部位于放置板(2)的正上方皆设有铰接座，且两组铰接座与铰接杆(6)相互铰接配合。

6.根据权利要求1所述的一种直排雕刻机用便于定位工件的放置结构，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处皆设有支撑块，且支撑块的底部设有防滑垫。