CN220901565U - 一种五金模具冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种五金模具冲压装置，包括操作台，操作台的上方设置有缓冲冲压底座，操作台的顶部四角处分别设置有导向滑杆，四个导向滑杆的顶端设置有固定板，正面两个导向滑杆与背面两个导向滑杆的外侧壁上分别滑动套入有限位滑条，两个限位滑条上分别开设有两个快拆孔，四个快拆孔内分别设置有第二定位柱。通过按压按压柱使卡块脱离第二卡孔，通过韧性弹簧的设置，让卡块滑动卡接至第一卡孔内，第二定位柱滑出定位孔内，有效达到快速拆卸的功能，解决了因长时间冲压或工作人员操作失误，导致冲压块磨损或断裂，无法便捷的拆卸活动块进行维修更换问题，提高了维修更换的便捷性，同时提高了工作效率。

Description

一种五金模具冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种五金模具冲压装置。

背景技术

五金模具冲压装置是一种用于加工金属材料的设备，主要包括模具和冲压机。五金模具冲压装置是在五金模具和冲压技术的基础上发展而来的。五金模具是一种用于在金属材料上进行切割、成型、打孔、压印等加工操作的工具。冲压技术是指利用模具和冲压机对金属材料施加一定力度和速度进行冲压成型的工艺。

经检索申请号CN201921073852.8，公开了一种五金模具冲压装置，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有两个相对称的固定座，每个所述固定座顶部设有缓冲装置，两个所述固定座相互靠近的一侧面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动连接有两个滑块，所述第一滑杆的外表面套接有第一弹簧，且第一弹簧设在两个滑块之间，每个所述滑块的顶部均固定连接有第一支架。

该对比文件一种五金模具冲压装置在使用时存在缺陷，因冲压块固定连接在活动板上，且活动板固定连接在活动块上，在长时间冲压或工作人员操作失误的过程中，冲压块存在磨损或断裂的情况，导致无法便捷的拆卸活动块进行维修更换，从而增加了维修更换的难度，同时影响了工作效率。

为此，我们提出一种五金模具冲压装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种五金模具冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种五金模具冲压装置，包括操作台，操作台的上方设置有缓冲冲压底座，操作台的顶部四角处分别设置有导向滑杆，四个导向滑杆的顶端设置有固定板，固定板的底部中间处设置有气缸，气缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆的下端设置有冲压背板，冲压背板的下方设置有活动板，冲压背板的顶部四角处分别设置有固定螺丝，活动板的顶部四角处分别开设有与四个固定螺丝相适配的螺纹孔，正面两个导向滑杆与背面两个导向滑杆的外侧壁上分别滑动套入有限位滑条，两个限位滑条呈平行状态，两个限位滑条上分别开设有两个快拆孔，四个快拆孔内分别设置有第二定位柱，活动板的前后两面分别开设有与四个第二定位柱相适配的定位孔，四个第二定位柱分别滑动卡接在四个定位孔内。

进一步，四个所述第二定位柱的外侧壁上分别活动套入有韧性弹簧，四个韧性弹簧分别设置在四个快拆孔内，四个第二定位柱的外侧壁上分别定设置有韧性弹片，正面两个韧性弹片与背面两个韧性弹片相互靠近的一端分别固定安装在四个第二定位柱的外侧壁上，正面两个韧性弹片与背面两个韧性弹片相互远离的一端分别为悬空状态，且正面两个韧性弹片与背面两个韧性弹片相互靠近的一端分别与四个第二定位柱的一端相互贴合。

进一步，正面两个所述韧性弹片与背面两个韧性弹片相互远离的一端顶部固定安装有卡块，四个快拆孔的内侧壁上分别开设有与卡块相适配的第一卡孔。

进一步，正面两个所述韧性弹片与背面两个韧性弹片相互远离的一端下方分别固定安装有缓冲弹簧，四个第二定位柱的外侧壁上分别开设有与四个缓冲弹簧相适配的凹槽，四个缓冲弹簧分别设置在四个凹槽内。

进一步，四个所述第二定位柱的另一端分别固定连接有第一定位柱，四个第一定位柱的分别滑动连接在四个快拆孔内，四个第一定位柱的另一端分别固定安装有推盘。

进一步，两个所述限位滑条的顶面分别开设有两个与快拆孔相互连通且与相适配的第二卡孔，四个第二卡孔内分别设置有按压管，四个按压管内分别设置有按压柱，四个按压柱的外侧壁上分别固定套入有限位环，四个限位环的下方分别设置有记忆弹簧，四个记忆弹簧分别活动套入在限位环的外侧壁上。

进一步，所述活动板上开设有三个冲压顶柱孔，活动板的左面开设有润滑油孔，活动板内开设有与三个冲压顶柱孔和润滑油孔相互连通的通油道，活动板的左右两面分别开设有注水孔和排水孔，活动板内开设有与注水孔和排水孔相互连通的通水道，通水道呈S形。

有益效果

本实用新型提供了一种五金模具冲压装置。具备以下有益效果：

1、该一种五金模具冲压装置，用时，通过推动推盘带动第一定位柱和第二定位柱移动至定位孔内，通过韧性弹片和卡块的设置，让卡块卡接在第二卡孔内，有效达到快速定位的作用，通过按压按压柱使卡块脱离第二卡孔，通过韧性弹簧的设置，让卡块滑动卡接至第一卡孔内，第二定位柱滑出定位孔内，有效达到快速拆卸的功能，解决了因长时间冲压或工作人员操作失误，导致冲压块磨损或断裂，无法便捷的拆卸活动块进行维修更换问题，提高了维修更换的便捷性，同时提高了工作效率。

2、该一种五金模具冲压装置，由于在冲压过程中会导致冲压模板上产生高温，需要长时间冷却后工作人员才能对其进行维修，将水管连接至注水孔内，通过注水孔、排水孔和通水道的设置，有效对冲压模板进行降温，从而有效加快了冲压模板的冷却速度，减少维修时间。

3、该一种五金模具冲压装置，当需要更换冲压顶柱孔内磨损或断裂的冲压块时，由于热胀冷缩，在冷却后的冲压块容易卡死在冲压顶柱孔内，将润滑油导入润滑油孔内，通过通油道和冲压顶柱孔的设置，有效达到了润滑冲压顶柱孔内冲压块的作用，从而提高更换冲压块工作效率。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的平面图；

图2为活动板的剖视图；

图3为限位滑条的局部剖视图；

图4为按压管的剖视图。

图例说明：

1、操作台；2、导向滑杆；3、活塞杆；4、限位滑条；401、推盘；402、第一定位柱；403、第二定位柱；404、韧性弹片；405、韧性弹簧；406、卡块；407、缓冲弹簧；5、活动板；501、润滑油孔；502、注水孔；503、排水孔；504、通水道；505、定位孔；506、通油道；507、冲压顶柱孔；6、冲压背板；601、固定螺丝；7、按压管；701、按压柱；702、限位环；703、记忆弹簧。

具体实施方式

一种五金模具冲压装置，如图1-4所示，包括操作台1，操作台1的上方设置有缓冲冲压底座，操作台1的顶部四角处分别设置有导向滑杆2，四个导向滑杆2的顶端设置有固定板，固定板的底部中间处设置有气缸，气缸的输出端设置有活塞杆3，活塞杆3的下端设置有冲压背板6，冲压背板6的下方设置有活动板5，冲压背板6的顶部四角处分别设置有固定螺丝601，活动板5的顶部四角处分别开设有与四个固定螺丝601相适配的螺纹孔，正面两个导向滑杆2与背面两个导向滑杆2的外侧壁上分别滑动套入有限位滑条4，两个限位滑条4呈平行状态，两个限位滑条4上分别开设有两个快拆孔，四个快拆孔内分别设置有第二定位柱403，活动板5的前后两面分别开设有与四个第二定位柱403相适配的定位孔505，四个第二定位柱403分别滑动卡接在四个定位孔505内，四个第二定位柱403的外侧壁上分别活动套入有韧性弹簧405，四个韧性弹簧405分别设置在四个快拆孔内，四个第二定位柱403的外侧壁上分别定设置有韧性弹片404，正面两个韧性弹片404与背面两个韧性弹片404相互靠近的一端分别固定安装在四个第二定位柱403的外侧壁上，正面两个韧性弹片404与背面两个韧性弹片404相互远离的一端分别为悬空状态，且正面两个韧性弹片404与背面两个韧性弹片404相互靠近的一端分别与四个第二定位柱403的一端相互贴合，正面两个韧性弹片404与背面两个韧性弹片404相互远离的一端顶部固定安装有卡块406，四个快拆孔的内侧壁上分别开设有与卡块406相适配的第一卡孔，正面两个韧性弹片404与背面两个韧性弹片404相互远离的一端下方分别固定安装有缓冲弹簧407，四个第二定位柱403的外侧壁上分别开设有与四个缓冲弹簧407相适配的凹槽，四个缓冲弹簧407分别设置在四个凹槽内，四个第二定位柱403的另一端分别固定连接有第一定位柱402，四个第一定位柱402的分别滑动连接在四个快拆孔内，四个第一定位柱402的另一端分别固定安装有推盘401，两个限位滑条4的顶面分别开设有两个与快拆孔相互连通且与406相适配的第二卡孔，四个第二卡孔内分别设置有按压管7，四个按压管7内分别设置有按压柱701，四个按压柱701的外侧壁上分别固定套入有限位环702，四个限位环702的下方分别设置有记忆弹簧703，四个记忆弹簧703分别活动套入在限位环702的外侧壁上，活动板5上开设有三个冲压顶柱孔507，活动板5的左面开设有润滑油孔501，活动板5内开设有与三个冲压顶柱孔507和润滑油孔501相互连通的通油道506，活动板5的左右两面分别开设有注水孔502和排水孔503，活动板5内开设有与注水孔502和排水孔503相互连通的通水道504，通水道504呈S形。

本实用新型的工作原理：使用时，通过推动推盘401带动第一定位柱402和第二定位柱403移动至定位孔505内，通过韧性弹片404和卡块406的设置，让卡块406卡接在第二卡孔内，有效达到快速定位的作用，通过按压按压柱701使卡块406脱离第二卡孔，通过韧性弹簧405的设置，让卡块406滑动卡接至第一卡孔内，第二定位柱403滑出定位孔505内，有效达到快速拆卸的功能，解决了因长时间冲压或工作人员操作失误，导致冲压块磨损或断裂，无法便捷的拆卸活动块进行维修更换问题，提高了维修更换的便捷性，同时提高了工作效率。由于在冲压过程中会导致冲压模板5上产生高温，需要长时间冷却后工作人员才能对其进行维修，将水管连接至注水孔502内，通过注水孔502、排水孔503和通水道504的设置，有效对冲压模板5进行降温，从而有效加快了冲压模板5的冷却速度，减少维修时间。当需要更换冲压顶柱孔507内磨损或断裂的冲压块时，由于热胀冷缩，在冷却后的冲压块容易卡死在冲压顶柱孔507内，将润滑油导入润滑油孔501内，通过通油道506和冲压顶柱孔507的设置，有效达到了润滑冲压顶柱孔507内冲压块的作用，从而提高更换冲压块工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种五金模具冲压装置，包括操作台(1)，操作台(1)的上方设置有缓冲冲压底座，操作台(1)的顶部四角处分别设置有导向滑杆(2)，四个导向滑杆(2)的顶端设置有固定板，固定板的底部中间处设置有气缸，气缸的输出端设置有活塞杆(3)，其特征在于：所述活塞杆(3)的下端设置有冲压背板(6)，冲压背板(6)的下方设置有活动板(5)，冲压背板(6)的顶部四角处分别设置有固定螺丝(601)，活动板(5)的顶部四角处分别开设有与四个固定螺丝(601)相适配的螺纹孔，正面两个导向滑杆(2)与背面两个导向滑杆(2)的外侧壁上分别滑动套入有限位滑条(4)，两个限位滑条(4)呈平行状态，两个限位滑条(4)上分别开设有两个快拆孔，四个快拆孔内分别设置有第二定位柱(403)，活动板(5)的前后两面分别开设有与四个第二定位柱(403)相适配的定位孔(505)，四个第二定位柱(403)分别滑动卡接在四个定位孔(505)内。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：四个所述第二定位柱(403)的外侧壁上分别活动套入有韧性弹簧(405)，四个韧性弹簧(405)分别设置在四个快拆孔内，四个第二定位柱(403)的外侧壁上分别定设置有韧性弹片(404)，正面两个韧性弹片(404)与背面两个韧性弹片(404)相互靠近的一端分别固定安装在四个第二定位柱(403)的外侧壁上，正面两个韧性弹片(404)与背面两个韧性弹片(404)相互远离的一端分别为悬空状态，且正面两个韧性弹片(404)与背面两个韧性弹片(404)相互靠近的一端分别与四个第二定位柱(403)的一端相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：正面两个所述韧性弹片(404)与背面两个韧性弹片(404)相互远离的一端顶部固定安装有卡块(406)，四个快拆孔的内侧壁上分别开设有与卡块(406)相适配的第一卡孔。

4.根据权利要求3所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：正面两个所述韧性弹片(404)与背面两个韧性弹片(404)相互远离的一端下方分别固定安装有缓冲弹簧(407)，四个第二定位柱(403)的外侧壁上分别开设有与四个缓冲弹簧(407)相适配的凹槽，四个缓冲弹簧(407)分别设置在四个凹槽内。

5.根据权利要求2所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：四个所述第二定位柱(403)的另一端分别固定连接有第一定位柱(402)，四个第一定位柱(402)的分别滑动连接在四个快拆孔内，四个第一定位柱(402)的另一端分别固定安装有推盘(401)。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：两个所述限位滑条(4)的顶面分别开设有两个与快拆孔相互连通且与(406)相适配的第二卡孔，四个第二卡孔内分别设置有按压管(7)，四个按压管(7)内分别设置有按压柱(701)，四个按压柱(701)的外侧壁上分别固定套入有限位环(702)，四个限位环(702)的下方分别设置有记忆弹簧(703)，四个记忆弹簧(703)分别活动套入在限位环(702)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种五金模具冲压装置，其特征在于：所述活动板(5)上开设有三个冲压顶柱孔(507)，活动板(5)的左面开设有润滑油孔(501)，活动板(5)内开设有与三个冲压顶柱孔(507)和润滑油孔(501)相互连通的通油道(506)，活动板(5)的左右两面分别开设有注水孔(502)和排水孔(503)，活动板(5)内开设有与注水孔(502)和排水孔(503)相互连通的通水道(504)，通水道(504)呈S形。