CN220901400U - 一种基于无纺布生产的废料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布领域，尤其涉及到一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，包括支撑架、输送带和加热压辊，支撑架上设置有滚筒、引导槽和刮板，滚筒与支撑架转动连接，且滚筒上蒙有滤网，滚筒的侧壁上还设置有让位孔，一抽吸管穿过让位孔伸入滚筒内部，引导槽和刮板分别设置在滚筒的两侧，且刮板与滚筒相切，输送带设置在刮板远离滚筒的一侧，加热压辊设置在输送带远离刮板的一侧本实用新型通过设置滚筒、抽吸管以及刮板，从而将收集的绒毛初步整理，而后通过输送带以及加热压辊将初步整形的绒毛热压固化，从而加工为吸水纸，实现了绒毛的回收利用，减少了浪费。

Description

一种基于无纺布生产的废料回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，尤其涉及到一种基于无纺布生产的废料回收利用装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。其具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。

在无纺布等的生产过程中，需要将短纤维绒毛(下称：绒毛)通过热熔、热压等方式固结为一体，但是在加工过程中，会存在大量绒毛废料。由于绒毛之间互相吸附、纠缠，且重量轻，使得对于不便于重新作为无纺布原料进行再生产，而后续的处理也十分困难，导致大量的浪费。因此，我们有必要设计一种装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，包括支撑架、输送带和加热压辊，所述支撑架上设置有滚筒、引导槽和刮板，所述滚筒与所述支撑架转动连接，且所述滚筒上蒙有滤网，所述滚筒的侧壁上还设置有让位孔，一抽吸管穿过所述让位孔伸入所述滚筒内部，所述引导槽和刮板分别设置在所述滚筒的两侧，且所述刮板与所述滚筒相切，所述输送带设置在所述刮板远离所述滚筒的一侧，所述加热压辊设置在所述输送带远离所述刮板的一侧。

上述技术方案中：支撑架用于支撑滚筒，以及固定部分部件的位置；输送带用于运输半成品；加热压辊用于对被初步固定的绒毛进行滚压和热压，使之定型；滚筒用于将绒毛进行吸附，以使其被成片固定；引导槽用于引导绒毛行进至滚筒位置；刮板用于将吸附在滚筒上的绒毛成片刮下；滤网用于在能保持吸力的情况下，仍能阻止绒毛进入滚筒内部；让位孔用于供抽吸管穿过；抽吸管同于提供吸力。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒包括间隔设置的两个圆环，两个所述圆环之间连接有四个连接杆，且四个所述连接杆沿所述圆环的圆周方向均匀分布。

上述技术方案中：圆环用于使得滤网能保持圆弧面；连接杆同于使得两个圆环能同步转动。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网呈条状，且所述滤网一端与一个所述圆环固定连接，另一端与另一个所述圆环固定连接。

上述技术方案中：滤网呈条状，以便于能更便捷的固定设置在圆环上。

本实用新型的进一步设置为：还包括收卷辊轴，所述收卷辊轴设置在所述加热压辊远离所述输送带的一侧，且优选的，所述收卷压辊的高度低于所述加热压辊。

上述技术方案中：所述收卷压辊用于收卷，以对被已经热压成型的产品实现下料。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上还固定设置有挡板，所述挡板呈圆弧形，且所述挡板不与所述滚筒接触。

上述技术方案中：所述挡板用于避免绒毛四处飞散；同时也限定了被吸附的绒毛的最大厚度。

本实用新型的进一步设置为：所述抽吸管与所述支撑架固定连接，且所述抽吸管伸入所述滚筒内部的部分上均匀设置有若干抽气孔。

上述技术方案中：抽气孔的设置，使得滚筒内的吸力更为均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述刮板的宽度与所述滚筒的长度一致。

上述技术方案中：所述刮板的宽度与所述滚筒的长度一种，使得刮板在刮下初步成型的绒毛时，对绒毛施力更为均匀，避免初步成型的绒毛断开。

本实用新型公开了一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，与现有技术相比：

1.本实用新型通过设置滚筒、抽吸管以及刮板，从而将收集的绒毛初步整理，而后通过输送带以及加热压辊将初步整形的绒毛热压固化，从而加工为吸水纸，实现了绒毛的回收利用，减少了浪费；

2.本实用新型还通过设置收卷辊轴，使得加工完成的产品能直接被收卷，从而实现快速下料，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒的抽吸管的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-支撑架；20-输送带；30-加热压辊；40-滚筒；401-圆板；401a-让位孔；402-连接杆；403-滤网；50-引导槽；60-刮板；70-抽吸管；701-抽气孔；80-收卷辊轴；90-挡板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，包括支撑架10、输送带20和加热压辊30，所述支撑架10上设置有滚筒40、引导槽50和刮板60，所述滚筒40与所述支撑架10转动连接，且所述滚筒40上蒙有滤网403，所述滚筒40的侧壁上还设置有让位孔401a，一抽吸管70穿过所述让位孔401a伸入所述滚筒40内部，所述引导槽50和刮板60分别设置在所述滚筒40的两侧，且所述刮板60与所述滚筒40相切，所述输送带20设置在所述刮板60远离所述滚筒40的一侧，所述加热压辊30设置在所述输送带20远离所述刮板60的一侧。其中，优选的，所述加热压辊可上下移动；所述滚筒的两端设置有凸柱，所述凸柱与所述滚筒40的中轴线同心，且所述凸柱外套设有轴承，以与所述支撑架10转动连接；所述让位孔401a设置在一侧凸柱的中心位置，另一侧凸柱上设置有带轮，所述带轮通过皮带与一电机的输出端连接，以通过电机提供滚筒40转动的动力；所述抽吸管70远离所述滚筒40的一侧连接有真空泵，以提供吸力；所述引导槽50的截面呈“匚”形，且引导槽50呈倾斜设置，所述引导槽50靠下的一侧与所述滚筒40接触。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，所述滚筒40包括间隔设置的两个圆板401，两个所述圆板401之间连接有四个连接杆402，且四个所述连接杆402沿所述圆板401的圆周方向均匀分布。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，所述滤网403呈条状，且所述滤网403一端与一个所述圆板401固定连接，另一端与另一个所述圆板401固定连接。

如图1-3所示，还包括收卷辊轴80，所述收卷辊轴80设置在所述加热压辊30远离所述输送带20的一侧。其中，优选的，所述加热压辊30的数量为两个，且两个所述加热压辊30呈上下排列。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，所述支撑架10上还固定设置有挡板90，所述挡板90呈圆弧形，且所述挡板90不与所述滚筒40接触。其中，所述挡板90设置在所述滚筒40顶部的上方；所述单板通过连接架于所述支撑架10固定连接。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，所述抽吸管70与所述支撑架10固定连接，且所述抽吸管70伸入所述滚筒40内部的部分上均匀设置有若干抽气孔701。其中，所述抽吸管70通过第二连接架与支撑架10固定连接。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，所述刮板60的宽度与所述滚筒40的长度一致。其中，优选的，所述刮板60可与所述挡板固定连接。

本实用新型的工作原理为：

a)绒毛从出料口进入引导槽中；

b)滚筒转动，当滤网转动至引导槽位置时，将绒毛逐渐吸附；

c)滚筒上的滤网位置被绒毛覆盖；

d)滚筒转动；

e)滚筒转动至刮板处，由于刮板阻挡了来自滚筒的吸力，使得初步成为片状的绒毛被成片刮下；

f)绒毛随刮板运送至输送带处；

g)绒毛被加热压辊热压，定型为吸油纸；

h)下料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：包括支撑架(10)、输送带(20)和加热压辊(30)，所述支撑架(10)上设置有滚筒(40)、引导槽(50)和刮板(60)，所述滚筒(40)与所述支撑架(10)转动连接，且所述滚筒(40)上蒙有滤网(403)，所述滚筒(40)的侧壁上还设置有让位孔(401a)，一抽吸管(70)穿过所述让位孔(401a)伸入所述滚筒(40)内部，所述引导槽(50)和刮板(60)分别设置在所述滚筒(40)的两侧，且所述刮板(60)与所述滚筒(40)相切，所述输送带(20)设置在所述刮板(60)远离所述滚筒(40)的一侧，所述加热压辊(30)设置在所述输送带(20)远离所述刮板(60)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：所述滚筒(40)包括间隔设置的两个圆板(401)，两个所述圆板(401)之间连接有四个连接杆(402)，且四个所述连接杆(402)沿所述圆板(401)的圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：所述滤网(403)呈条状，且所述滤网(403)一端与一个所述圆板(401)固定连接，另一端与另一个所述圆板(401)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：还包括收卷辊轴(80)，所述收卷辊轴(80)设置在所述加热压辊(30)远离所述输送带(20)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：所述支撑架(10)上还固定设置有挡板(90)，所述挡板(90)呈圆弧形，且所述挡板(90)不与所述滚筒(40)接触。

6.根据权利要求5所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：所述抽吸管(70)与所述支撑架(10)固定连接，且所述抽吸管(70)伸入所述滚筒(40)内部的部分上均匀设置有若干抽气孔(701)。

7.根据权利要求6所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置，其特征在于：所述刮板(60)的宽度与所述滚筒(40)的长度一致。