CN220901395U - 一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,涉及厨余垃圾处理技术领域,包括油水渣分离器,用于对厨余垃圾进行油水渣分离;固液分离组件,位于油水渣分离器内部底端的一侧;集料槽,位于油水渣分离器内部顶端的另一侧;粉碎组件,位于集料槽的底部且与集料槽螺纹连接;集料桶,位于粉碎组件的底部。本实用新型,垃圾里的液体经过滤网和料管导入存储仓并进行过滤,将油和水分离,通过排水管和排油管导出,截留的固体垃圾推至集料槽并经过出料口导至锥形连通管内,电机带动两组齿轮使破碎辊转动并对锥形连通管内垃圾进行切碎导至集料桶里,垃圾粉碎后,使后期处理更省时省力,且加工完的垃圾可以排放到田地里当肥料使用,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域,具体是一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业,残渣、油和水是厨余垃圾中的主要成分,为了方便厨余垃圾的回收以及后续处理,应尽量对厨余垃圾进行分离,尤其对于会产生大量厨余垃圾的餐饮单位,对厨余垃圾进行分类处理已经成为逐渐成为硬性要求。
为解决厨余垃圾分离净化器在进行油水转储的过程中耗费人力,且容易造成二次污染,效率低问题,从而出现了一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器(具体参阅专利号:202121184065.8),包括包括净化器本体,净化器本体具有残渣分离槽和油水沉降分离槽,净化器本体设有液位窗口,液位窗口的内侧位于油水沉降分离槽内壁,净化器本体的油水沉降分离槽侧壁安装倒U型叉架,倒U型叉架具有位于净化器本体外侧的外竖架以及位于净化器本体内侧的内竖架,外竖架上安装液位指针,内竖架上安装有油液输出管,油液输出管的下端管口的水平高度与液位指针的水平高度相同,外竖架上安装有用于锁定倒U型叉架位置的锁定螺钉,本装置可通过配备的竖向可调的油液输出管快速将油液抽出,效率高且可有效避免舀油造成的二次污染。
现有的厨余垃圾油水渣分离净化器一般是把油水渣分离后的固体垃圾排入垃圾桶,由于厨余垃圾一般为剩饭剩菜,其对环境存在的污染较低,然现有的一般将厨余垃圾单纯的作为垃圾丢弃,无法对其进行回收再利用,从而再一定程度上降低了使用率,若将所有每家每户或餐饮行业的厨余垃圾进行集中处理则会再一定程度上增加了人力成本,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决因后期加工而浪费人力和物力且实用性低的问题,提供一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器包括:
油水渣分离器,用于对厨余垃圾进行油水渣分离;
固液分离组件,位于油水渣分离器内部底端的一侧;
集料槽,位于油水渣分离器内部顶端的另一侧;
粉碎组件,位于集料槽的底部且与集料槽螺纹连接;
集料桶,位于粉碎组件的底部;
所述油水渣分离器内部的一侧且位于固液分离组件的底部设置有存储仓,所述存储仓顶部的一侧设置有导料口,且导料口位于料管的外侧,所述存储仓的中间位置处设置有过滤棉,所述固液分离组件包括第一斜板,所述第一斜板的一侧设置有第二斜板,所述第一斜板和第二斜板呈“V”型结构,所述第一斜板和第二斜板相邻的一侧设置有滤网,所述第一斜板和第二斜板的底部相邻的一侧设置有料管,所述第一斜板远离第二斜板的一侧设置有弧形挡板,所述粉碎组件包括锥形连通管,所述锥形连通管一侧的顶端设置有放置槽,所述放置槽的内部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有电机,所述电机的输出端套设有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有延伸至锥形连通管内部底端的破碎辊,所述破碎辊外部的顶端设置有第二齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第二齿轮位于放置槽的内部,放置槽内部的底端远离电机的一侧设置有转动孔,所述破碎辊通过转动孔与锥形连通管转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集料槽外部的底端均匀设置有多组外螺纹,所述锥形连通管内部的顶端均匀设置有多组与外螺纹相匹配的内螺纹,所述锥形连通管通过内螺纹和外螺纹的相互配合与集料槽可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网位于料管内部的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形挡板位于集料槽内部一侧的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎组件的底端位于集料桶内部一侧的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置粉碎组件,被过滤出来的固体垃圾,经过集料槽底部的出料口导至锥形连通管内部,一直集中到锥形连通管的底端,同时电机的输出端在电力作用下带动第一齿轮转动,由于第一齿轮和第二齿轮啮合连接,从而带动第二齿轮反向转动,第二齿轮带动破碎辊转动并对锥形连通管内部的垃圾进行切碎,切碎后的垃圾沿着锥形连通管内部底端的出料管导至集料桶里面,由于导至集料桶内部的厨余垃圾为干燥并切碎后的,可直接将其作为肥料使用,从而使剩饭剩菜可回收再利用,从而在一定程度上提高了使用率;
2、通过设置的粉碎组件,破碎辊对位于锥形连通管内部的厨余垃圾进行切碎操作,从而减少了后续多户以及餐饮行业后续集中处理的难度以及操作的工序,从而在一定程度上降低了人力成本,提高了其后续回收利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分立体图;
图3为本实用新型的图1中A的放大图。
图中:1、油水渣分离器;101、存储仓;102、导料口;103、过滤棉;2、固液分离组件;201、第一斜板;202、第二斜板;203、滤网;204、料管;205、弧形挡板;3、集料槽;4、粉碎组件;401、锥形连通管;402、放置槽;403、安装板;404、电机;405、第一齿轮;406、破碎辊;407、第二齿轮;5、集料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,包括:
油水渣分离器1,用于对厨余垃圾进行油水渣分离;
固液分离组件2,位于油水渣分离器1内部底端的一侧;
集料槽3,位于油水渣分离器1内部顶端的另一侧;
粉碎组件4,位于集料槽3的底部且与集料槽3螺纹连接;
集料桶5,位于粉碎组件4的底部;
油水渣分离器1内部的一侧且位于固液分离组件2的底部设置有存储仓101,存储仓101顶部的一侧设置有导料口102,且导料口102位于料管204的外侧,存储仓101的中间位置处设置有过滤棉103,固液分离组件2包括第一斜板201,第一斜板201的一侧设置有第二斜板202,第一斜板201和第二斜板202呈“V”型结构,第一斜板201和第二斜板202相邻的一侧设置有滤网203,第一斜板201和第二斜板202的底部相邻的一侧设置有料管204,第一斜板201远离第二斜板202的一侧设置有弧形挡板205,粉碎组件4包括锥形连通管401,锥形连通管401一侧的顶端设置有放置槽402,放置槽402的内部安装有安装板403,安装板403的顶部安装有电机404,电机404的输出端套设有第一齿轮405,第一齿轮405的一侧设置有延伸至锥形连通管401内部底端的破碎辊406,破碎辊406外部的顶端设置有第二齿轮407。
请着重参阅图1和3,第一齿轮405与第二齿轮407啮合连接,第二齿轮407位于放置槽402的内部,放置槽402内部的底端远离电机404的一侧设置有转动孔,破碎辊406通过转动孔与锥形连通管401转动连接。
请着重参阅图1和3,集料槽3外部的底端均匀设置有多组外螺纹,锥形连通管401内部的顶端均匀设置有多组与外螺纹相匹配的内螺纹,锥形连通管401通过内螺纹和外螺纹的相互配合与集料槽3可拆卸连接,方便后期工人维修或更换。
请着重参阅图1和2,滤网203位于料管204内部的顶端。
请着重参阅图1和2,弧形挡板205位于集料槽3内部一侧的顶端。
请着重参阅图1,粉碎组件4的底端位于集料桶5内部一侧的顶端,防止被切碎的垃圾溅出。
本实用新型的工作原理是:垃圾先放在第一斜板201和第二斜板202之间的表面,里面的液体经过滤网203和料管204导入存储仓101的内部,通过存储仓101内部设置的过滤棉103对垃圾里的油水进行过滤,将油截留在右侧,水经过过滤棉103流到左侧,通过存储仓101上面设置的排水管和排油管进行导出,之前截留在第一斜板201上的垃圾经过弧形挡板205被推至集料槽3里面,经过集料槽3底部的出料口导至锥形连通管401内部,一直集中到锥形连通管401的底端,同时电机404的输出端在电力作用下带动第一齿轮405转动,由于第一齿轮405和第二齿轮407啮合连接,从而带动第二齿轮407反向转动,第二齿轮407带动破碎辊406转动并对锥形连通管401内部的垃圾进行切碎,切碎后的垃圾沿着锥形连通管401内部底端的出料管导至集料桶5里面,通过集料桶5底部设置的滚轮将集料桶5带走,垃圾在粉碎组件4的加工下,使后期处理垃圾时更省时省力,并且加工后的垃圾可以进行回收再利用,从而提高了使用率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,包括:
油水渣分离器(1),用于对厨余垃圾进行油水渣分离;
固液分离组件(2),位于油水渣分离器(1)内部底端的一侧;
集料槽(3),位于油水渣分离器(1)内部顶端的另一侧;
粉碎组件(4),位于集料槽(3)的底部且与集料槽(3)螺纹连接;
集料桶(5),位于粉碎组件(4)的底部;
所述油水渣分离器(1)内部的一侧且位于固液分离组件(2)的底部设置有存储仓(101),所述存储仓(101)顶部的一侧设置有导料口(102),且导料口(102)位于料管(204)的外侧,所述存储仓(101)的中间位置处设置有过滤棉(103),所述固液分离组件(2)包括第一斜板(201),所述第一斜板(201)的一侧设置有第二斜板(202),所述第一斜板(201)和第二斜板(202)呈“V”型结构,所述第一斜板(201)和第二斜板(202)相邻的一侧设置有滤网(203),所述第一斜板(201)和第二斜板(202)的底部相邻的一侧设置有料管(204),所述第一斜板(201)远离第二斜板(202)的一侧设置有弧形挡板(205),所述粉碎组件(4)包括锥形连通管(401),所述锥形连通管(401)一侧的顶端设置有放置槽(402),所述放置槽(402)的内部安装有安装板(403),所述安装板(403)的顶部安装有电机(404),所述电机(404)的输出端套设有第一齿轮(405),所述第一齿轮(405)的一侧设置有延伸至锥形连通管(401)内部底端的破碎辊(406),所述破碎辊(406)外部的顶端设置有第二齿轮(407)。
2.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,所述第一齿轮(405)与第二齿轮(407)啮合连接,第二齿轮(407)位于放置槽(402)的内部,放置槽(402)内部的底端远离电机(404)的一侧设置有转动孔,所述破碎辊(406)通过转动孔与锥形连通管(401)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,所述集料槽(3)外部的底端均匀设置有多组外螺纹,所述锥形连通管(401)内部的顶端均匀设置有多组与外螺纹相匹配的内螺纹,所述锥形连通管(401)通过内螺纹和外螺纹的相互配合与集料槽(3)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,所述滤网(203)位于料管(204)内部的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,所述弧形挡板(205)位于集料槽(3)内部一侧的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾油水渣分离净化器,其特征在于,所述粉碎组件(4)的底端位于集料桶(5)内部一侧的顶端。
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