CN220900269U - 一种护理乳膜制备用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种护理乳膜制备用混合装置，涉及护理乳膜制备混合设备领域，包括混合机构，所述混合机构的右侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括连接箱，所述连接箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部通过轴承与连接箱内腔的顶部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接架；本实用新型通过第二电机可带动螺纹杆转动，进而可使螺纹套进行上下运动，螺纹套带动连接架进行上下运动，使连接架带动刮环进行上下运动，通过刮环可对粘附的原料进行刮除，以此防止原料粘附，造成浪费，且影响后期原料混合质量的情况。

Description

一种护理乳膜制备用混合装置

技术领域

本实用新型属于护理乳膜制备混合设备领域，具体地说是一种护理乳膜制备用混合装置。

背景技术

原料混合装置是一种用于将不同原料或成分进行混合的设备；它广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业中的生产过程中，其中护理乳膜在生产制备过程中需要对原料进行混合，进而会用到原料混合装置来对制备原料混合。

根据专利申请号202120265302.7，公开了一种BOPP膜制备用原料混合装置，搅拌桶的内部设置有转轴；转轴的顶端与第一电机的输出端相固定连接；其特征在于：搅拌桶呈圆筒形状；搅拌桶的内侧壁上固定有环绕一圈的导轨；导轨呈连续凹凸形状；导轨上滑动连接有多个滑块；滑块上均设置有折叠搅拌桨；折叠搅拌桨由第一搅拌桨和第二搅拌桨组成；第一搅拌桨一端与滑块相铰接；第一搅拌桨另一端与第二搅拌桨一端相铰接；第二搅拌桨另一端与转轴的轴身相铰接该对比例的技术方案实现多维度搅拌，提高搅拌效率。

但是在实际使用时由于桶内固定有导轨，进而在对原料搅拌过程中，原料会粘附在导轨上，不易排出，不仅对原料造成浪费，且会影响后期原料搅拌的质量。

综上，因此本实用新型提供了一种护理乳膜制备用混合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种护理乳膜制备用混合装置，包括混合机构，所述混合机构的右侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括连接箱，所述连接箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部通过轴承与连接箱内腔的顶部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接架，所述连接架远离螺纹套的一端固定连接有刮环。

进一步的，在本实用新型中，所述螺纹套的一侧固定连接有限位块，所述连接箱内腔的一侧开设有限位槽，所述限位块远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述混合机构包括混合罐，所述混合罐的一侧与连接箱固定连接，所述混合罐的顶部固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的内腔固定连接有电加热管，所述搅拌板的顶部固定连接有混合片，所述刮环位于混合罐的内腔，且与混合罐的内腔活动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述混合罐的底部连通有排料管，所述排料管的表面连通有电磁阀，所述罐盖的顶部连通有注料管，所述注料管的顶部螺纹连接有密封盖。

进一步的，在本实用新型中，所述罐盖的正面和背面均固定连接有第一连接块，所述混合罐的正面和背面均固定连接有第二连接块，所述第一连接块的内腔活动连接有螺栓，螺栓的底部延伸至第二连接块的内腔，且与第二连接块的内腔螺纹连接。

进一步的，在本实用新型中，所述连接架的表面固定连接有密封环，所述密封环的底部与罐盖的顶部固定连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第二电机可带动螺纹杆转动，进而可使螺纹套进行上下运动，螺纹套带动连接架进行上下运动，使连接架带动刮环进行上下运动，通过刮环可对粘附的原料进行刮除，以此防止原料粘附，造成浪费，且影响后期原料混合质量的情况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型混合机构剖视状态结构示意图；

图3是本实用新型刮料机构剖视状态结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：

1、混合机构；101、混合罐；102、罐盖；103、第一电机；104、传动杆；105、搅拌板；106、电加热管；107、混合片；108、排料管；109、注料管；2、刮料机构；201、连接箱；202、第二电机；203、螺纹杆；204、螺纹套；205、连接架；206、刮环；207、限位块；208、限位槽；3、第一连接块；4、第二连接块；5、密封环。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1-4所示，本实用新型提供一种护理乳膜制备用混合装置，包括混合机构1，混合机构1的右侧设置有刮料机构2，刮料机构2包括连接箱201，连接箱201内腔的底部固定连接有第二电机202，第二电机202的输出轴传动连接有螺纹杆203，且螺纹杆203的顶部通过轴承与连接箱201内腔的顶部活动连接，螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的顶部固定连接有连接架205，连接架205远离螺纹套204的一端固定连接有刮环206；

螺纹套204的一侧固定连接有限位块207，连接箱201内腔的一侧开设有限位槽208，限位块207远离螺纹套204的一端延伸至限位槽208的内腔，并与限位槽208的内腔滑动连接。

如图3所示，开启第二电机202，第二电机202运作可带动螺纹杆203转动，螺纹杆203转动的过程中可带动进螺纹套204进行上下运动，螺纹套204在运动时带动限位块207在限位槽208的内腔滑动，进而可使螺纹套204顺着限位槽208的内腔轨迹滑动，实现对螺纹套204的限位，同时螺纹套204会带动连接架205进行上下运动，使连接架205带动刮环206进行上下运动，通过刮环206可对粘附的原料进行刮除，以此防止原料粘附，造成浪费，且影响后期原料混合质量的情况。

本实施例中，如图2所示，混合机构1包括混合罐101，混合罐101的一侧与连接箱201固定连接，混合罐101的顶部固定连接有罐盖102，罐盖102的顶部固定连接有第一电机103，第一电机103的输出轴传动连接有传动杆104，传动杆104的表面固定连接有搅拌板105，搅拌板105的内腔固定连接有电加热管106，搅拌板105的顶部固定连接有混合片107，刮环206位于混合罐101的内腔，且与混合罐101的内腔活动连接；

混合罐101的底部连通有排料管108，排料管108的表面连通有电磁阀，罐盖102的顶部连通有注料管109，注料管109的顶部螺纹连接有密封盖；

如图2所示，通过注料管109将原料注入混合罐101的内腔，混合罐101为原料混合提供空间，同时开启第一电机103和电加热管106，第一电机103的输出轴带动传动杆104转动，传动杆104转动的过程可带动搅拌板105转动，搅拌板105带动混合片107进行转动，之后电加热管106运作产生热量，热量传递至搅拌板105和原料，热量可增加原料活性，可提高后期混合的效率和质量，紧接着混合片107和搅拌板105带动原料活动，进而实现原料的混合，混合完毕后开启排料管108表面的电磁阀，进而原料会通过排料管108排出。

本实施例中，如图1所示，罐盖102的正面和背面均固定连接有第一连接块3，混合罐101的正面和背面均固定连接有第二连接块4，第一连接块3的内腔活动连接有螺栓，螺栓的底部延伸至第二连接块4的内腔，且与第二连接块4的内腔螺纹连接。

如图1所示，转动螺栓，螺栓在转动过程中可逐渐脱离第二连接块4的内腔，进而可使第一连接块3和第二连接块4解除连接，进而便于混合罐101和罐盖102的拆卸，实现对混合罐101的清洗，反之上述操作，即可实现安装。

本实施例中，如图4所示，连接架205的表面固定连接有密封环5，密封环5的底部与罐盖102的顶部固定连接。

如图4所示，密封环5可对连接架205和罐盖102的连接处进行密封，进而防止原料通过连接架205和罐盖102的连接处溅出。

在使用时，首先通过注料管109将原料注入混合罐101的内腔，混合罐101为原料混合提供空间，同时开启第一电机103和电加热管106，第一电机103的输出轴带动传动杆104转动，传动杆104转动的过程可带动搅拌板105转动，搅拌板105带动混合片107进行转动，之后电加热管106运作产生热量，热量传递至搅拌板105和原料，热量可增加原料活性，可提高后期混合的效率和质量，紧接着混合片107和搅拌板105带动原料活动，进而实现原料的混合，混合完毕后开启排料管108表面的电磁阀，进而原料会通过排料管108排出，混合结束后，开启第二电机202，第二电机202运作可带动螺纹杆203转动，螺纹杆203转动的过程中可带动进螺纹套204进行上下运动，螺纹套204在运动时带动限位块207在限位槽208的内腔滑动，进而可使螺纹套204顺着限位槽208的内腔轨迹滑动，实现对螺纹套204的限位，同时螺纹套204会带动连接架205进行上下运动，使连接架205带动刮环206进行上下运动，通过刮环206可对粘附的原料进行刮除，以此防止原料粘附，造成浪费，且影响后期原料混合质量的情况，解决了现有技术中在对原料搅拌过程中，原料会粘附在导轨上，不易排出，不仅对原料造成浪费，且会影响后期原料搅拌质量的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种护理乳膜制备用混合装置，包括混合机构(1)，其特征在于：所述混合机构(1)的右侧设置有刮料机构(2)，所述刮料机构(2)包括连接箱(201)，所述连接箱(201)内腔的底部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出轴传动连接有螺纹杆(203)，且螺纹杆(203)的顶部通过轴承与连接箱(201)内腔的顶部活动连接，所述螺纹杆(203)的表面螺纹连接有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)的顶部固定连接有连接架(205)，所述连接架(205)远离螺纹套(204)的一端固定连接有刮环(206)。

2.如权利要求1所述护理乳膜制备用混合装置，其特征在于：所述螺纹套(204)的一侧固定连接有限位块(207)，所述连接箱(201)内腔的一侧开设有限位槽(208)，所述限位块(207)远离螺纹套(204)的一端延伸至限位槽(208)的内腔，并与限位槽(208)的内腔滑动连接。

3.如权利要求1所述护理乳膜制备用混合装置，其特征在于：所述混合机构(1)包括混合罐(101)，所述混合罐(101)的一侧与连接箱(201)固定连接，所述混合罐(101)的顶部固定连接有罐盖(102)，所述罐盖(102)的顶部固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出轴传动连接有传动杆(104)，所述传动杆(104)的表面固定连接有搅拌板(105)，所述搅拌板(105)的内腔固定连接有电加热管(106)，所述搅拌板(105)的顶部固定连接有混合片(107)，所述刮环(206)位于混合罐(101)的内腔，且与混合罐(101)的内腔活动连接。

4.如权利要求3所述护理乳膜制备用混合装置，其特征在于：所述混合罐(101)的底部连通有排料管(108)，所述排料管(108)的表面连通有电磁阀，所述罐盖(102)的顶部连通有注料管(109)，所述注料管(109)的顶部螺纹连接有密封盖。

5.如权利要求3所述护理乳膜制备用混合装置，其特征在于：所述罐盖(102)的正面和背面均固定连接有第一连接块(3)，所述混合罐(101)的正面和背面均固定连接有第二连接块(4)，所述第一连接块(3)的内腔活动连接有螺栓，螺栓的底部延伸至第二连接块(4)的内腔，且与第二连接块(4)的内腔螺纹连接。

6.如权利要求1所述护理乳膜制备用混合装置，其特征在于：所述连接架(205)的表面固定连接有密封环(5)，所述密封环(5)的底部与罐盖(102)的顶部固定连接。