CN220897498U - 一种自动掏粪装置 - Google Patents

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高振衣
许荣林
杜鹏远
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Abstract

本实用新型涉及养猪技术领域,公开了一种自动掏粪装置,包括收集装置和抽拉板,抽拉板位于收集装置的侧面并与收集装置滑动连接,收集装置的腔室内设置有掏粪清理装置,所述掏粪清理装置包含用于位移的推板、用于清理壁面的多组第一清理辊闸和用于推铲地面的多组铲板,位于收集装置顶面的推板与收集装置活动连接,位于推板两侧的第一清理辊闸与推板活动连接,位于推板地面的铲板与推板活动连接,推板推动第一清理辊闸和铲板清理收集装置的腔室,转动的清理毛刷清理扫除收集装置侧壁的脏污,避免收集装置侧壁的粪便风干后粘在其表面,后期需要人工对其壁面进行清理,增加了工作人员的工作量。

Description

一种自动掏粪装置
技术领域
本实用新型属于养猪技术领域,具体地说,涉及一种自动掏粪装置。
背景技术
现有技术公开了一种自动掏粪装置(CN202320277760.1),包括收集装置、移动装置以及喷淋装置,收集装置包括粪槽、支撑柱、竖板、顶板以及抽拉挡板,粪槽上表面与支撑柱下表面连接,竖板下表面与粪槽上表面连接,顶板下表面与支撑柱上表面连接,顶板下表面与竖板上表面连接,移动装置包括主动轮、从动轮、移动板、丝杆以及固定环组成的转动组件,喷淋装置包括水箱以及水管;
在实际使用过程中,通过电机驱动铲板移动清理收集腔内的脏污,在铲板清理脏污时可能存在收集腔室内的脏污清理不充分,在铲板清理其脏污时,位于收集腔侧壁面的脏污会被移动铲板挤压,从而脏污会粘在其侧壁面上,从而随着使用时间的推挤,位于侧壁面的脏污可能会风干,导致清理不干净,从而需要人工对其腔室进行清理,增加了工作人员的工作量。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种自动掏粪装置,包括收集装置和抽拉板,抽拉板位于收集装置的侧面并与收集装置滑动连接,收集装置的腔室内设置有掏粪清理装置,所述掏粪清理装置包含用于位移的推板、用于清理壁面的多组第一清理辊闸和用于推铲地面的多组铲板,位于收集装置顶面的推板与收集装置活动连接,位于推板两侧的第一清理辊闸与推板活动连接,位于推板地面的铲板与推板活动连接,推板推动第一清理辊闸和铲板清理收集装置的腔室。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述掏粪清理装置还包含多组弹簧和多组侧壁清理支架,弹簧的一端与推板固定连接,弹簧的另一端与侧壁清理支架固定连接,侧壁清理支架呈“C”形,弹簧嵌入侧壁清理支架并与侧壁清理支架转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述掏粪清理装置还包含底面清理支架和第二清理辊闸,位于推板底面的底面清理支架通过另一组弹簧与推板弹性连接,第二清理辊闸嵌入底面清理支架并与底面清理支架转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述掏粪清理装置还包含多组连接推杆和多组挡板,底面清理支架的两侧壁面均开设有适配连接推杆的固定连接孔,连接推杆的一端嵌入固定连接孔并与底面清理支架固定连接,连接推杆的另一端与挡板固定连接,挡板与底面清理支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,多组所述铲板位于挡板的底面并与挡板固定连接,铲板呈“八”字形,铲板与收集装置内壁面紧密接触,铲板与收集装置滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述掏粪清理装置还包含多组引导板,引导板位于挡板的顶面并与挡板固定连接,引导板呈弧形,引导板的凸面朝向推板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述掏粪清理装置还包含多组轴座、丝杆和传动座,位于收集装置顶面两侧的轴座均与收集装置固定连接,传动座位于推板的顶面并与推板固定连接,传动座的表面开设有适配丝杆的转动孔,丝杆穿过转动孔和轴座与收集装置转动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.推板两侧的第一清理辊闸通过弹簧与推板弹性连接,第一清理辊闸更好的与收集装置的内壁紧贴,被推动的第一清理辊闸沿着收集装置的壁面转动,第一清理辊闸的表面固定连接有清理毛刷,此时转动的清理毛刷清理扫除收集装置侧壁的脏污,避免收集装置侧壁的粪便风干后粘在其表面,后期需要人工对其壁面进行清理,增加了工作人员的工作量,又因推板的底面固定连接有多组铲板,与底面接触的铲板的一端与底面夹角呈锐角,被推动的铲板铲除清理底面的粪便,避免在清理收集装置腔室中的粪便时,导致底面的粪便清理不干净,从而粘在其表面,减少工作人员的工作量,避免在长期使用过程中产生的粪便堆积。
2.第二清理辊闸的表面固定连接有清理毛刷,第二清理辊闸位于两个铲板之间,当推板推动铲板清理粪便时,推板还会推动第二清理辊闸贴着收集装置的壁面转动,转动的第二清理辊闸清扫被铲板挤压残留在收集装置壁面的脏污,避免脏污在其粘连堆积,提升装置的清洁效率,减少工作人员的工作量。
3.移动的铲板铲除收集装置底面内壁上的脏污,而被铲除的脏污沿着铲板的表面移动,移动的脏污最后沿着挡板移动至引导板,通过在挡板的顶面设置引导板,脏污继续沿着引导板移动,因引导板的凹面朝向收集装置的底面,避免被铲板铲除清理的脏污最后沿着挡板移动至另一侧,从而导致脏污清理不干净,不能有效的清理脏污,降低其清洁效率,增加工作人员的工作量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型自动掏粪装置立体示意图;
图2为本实用新型自动掏粪装置内部立体示意图;
图3为本实用新型掏粪清理组件立体示意图;
图4为本实用新型掏粪清理组件底面***示意图;
图5为本实用新型掏粪清理组件侧壁***示意图。
图中:10、收集装置;11、抽拉板;12、轴座;13、丝杆;14、传动座;15、推板;16、弹簧;17、侧壁清理支架;18、第一清理辊闸;19、底面清理支架;20、第二清理辊闸;21、连接推杆;22、挡板;23、引导板;24、铲板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
一种自动掏粪装置,如图2和图5所示,包括收集装置10和抽拉板11,抽拉板11位于收集装置10的侧面并与收集装置10滑动连接,收集装置10的腔室内设置有掏粪清理装置,掏粪清理装置还包含多组轴座12、丝杆13和传动座14,位于收集装置10顶面两侧的轴座12均与收集装置10固定连接,传动座14位于推板15的顶面并与推板15固定连接,传动座14的表面开设有适配丝杆13的转动孔,丝杆13穿过转动孔和轴座12与收集装置10转动连接,掏粪清理装置包含用于位移的推板15、用于清理壁面的多组第一清理辊闸18和用于推铲地面的多组铲板24,位于收集装置10顶面的推板15与收集装置10活动连接,位于推板15两侧的第一清理辊闸18与推板15活动连接,位于推板15地面的铲板24与推板15活动连接,推板15推动第一清理辊闸18和铲板24清理收集装置10的腔室,掏粪清理装置还包含多组弹簧16和多组侧壁清理支架17,弹簧16的一端与推板15固定连接,弹簧16的另一端与侧壁清理支架17固定连接,侧壁清理支架17呈“C”形,弹簧16嵌入侧壁清理支架17并与侧壁清理支架17转动连接。
具体的,在使用时,丝杆13的一端固定连接有驱动电机,驱动电机位于收集装置10的顶面并与收集装置10固定连接,此时给驱动电机通电,驱动电机推动其输出轴转动,输出轴推动丝杆13转动,由于丝杆13与传动座14转动连接,丝杆13转动推动推板15在收集装置10的腔室内移动,此时被推动的推板15推动两侧的第一清理辊闸18转动,因为推板15两侧的第一清理辊闸18通过弹簧16与推板15弹性连接,第一清理辊闸18更好的与收集装置10的内壁紧贴,被推动的第一清理辊闸18沿着收集装置10的壁面转动,第一清理辊闸18的表面固定连接有清理毛刷,此时转动的清理毛刷清理扫除收集装置10侧壁的脏污,避免收集装置10侧壁的粪便风干后粘在其表面,后期需要人工对其壁面进行清理,增加了工作人员的工作量,又因推板15的底面固定连接有多组铲板24,与底面接触的铲板24的一端与底面夹角呈锐角,被推动的铲板24铲除清理底面的粪便,避免在清理收集装置10腔室中的粪便时,导致底面的粪便清理不干净,从而粘在其表面,减少工作人员的工作量,避免在长期使用过程中产生的粪便堆积。
如图4所示,掏粪清理装置还包含底面清理支架19和第二清理辊闸20,位于推板15底面的底面清理支架19通过另一组弹簧16与推板15弹性连接,第二清理辊闸20嵌入底面清理支架19并与底面清理支架19转动连接。
具体的,在使用时,第二清理辊闸20的表面固定连接有清理毛刷,第二清理辊闸20位于两个铲板24之间,当推板15推动铲板24清理粪便时,推板15还会推动第二清理辊闸20贴着收集装置10的壁面转动,转动的第二清理辊闸20清扫被铲板24挤压残留在收集装置10壁面的脏污,避免脏污在其粘连堆积,提升装置的清洁效率,减少工作人员的工作量。
如图4所示,掏粪清理装置还包含多组连接推杆21和多组挡板22,底面清理支架19的两侧壁面均开设有适配连接推杆21的固定连接孔,连接推杆21的一端嵌入固定连接孔并与底面清理支架19固定连接,连接推杆21的另一端与挡板22固定连接,挡板22与底面清理支架19固定连接,多组铲板24位于挡板22的底面并与挡板22固定连接,铲板24呈“八”字形,铲板24与收集装置10内壁面紧密接触,铲板24与收集装置10滑动连接,掏粪清理装置还包含多组引导板23,引导板23位于挡板22的顶面并与挡板22固定连接,引导板23呈弧形,引导板23的凸面朝向推板15。
具体的,在使用时,铲板24通过连接推杆21与底面清理支架19固定连接,且底面清理支架19通过弹簧16与推板15固定连接,推板15推动底面清理支架19移动时,底面清理支架19推动两侧的挡板22移动,而挡板22的底面固定连接铲板24,移动的铲板24铲除收集装置10底面内壁上的脏污,而被铲除的脏污沿着铲板24的表面移动,移动的脏污最后沿着挡板22移动至引导板23,通过在挡板22的顶面设置引导板23,脏污继续沿着引导板23移动,因引导板23的凹面朝向收集装置10的底面,避免被铲板24铲除清理的脏污最后沿着挡板22移动至另一侧,从而导致脏污清理不干净,不能有效的清理脏污,降低其清洁效率,增加工作人员的工作量。
工作原理:丝杆13的一端固定连接有驱动电机,驱动电机位于收集装置10的顶面并与收集装置10固定连接,此时给驱动电机通电,驱动电机推动其输出轴转动,输出轴推动丝杆13转动,由于丝杆13与传动座14转动连接,丝杆13转动推动推板15在收集装置10的腔室内移动,此时被推动的推板15推动两侧的第一清理辊闸18转动,因为推板15两侧的第一清理辊闸18通过弹簧16与推板15弹性连接,第一清理辊闸18与收集装置10的内壁紧贴,被推动的第一清理辊闸18沿着收集装置10的壁面转动,第一清理辊闸18的表面固定连接有清理毛刷,此时转动的清理毛刷清理扫除收集装置10侧壁的脏污,又因推板15的底面固定连接有多组铲板24,与底面接触的铲板24的一端与底面夹角呈锐角,被推动的铲板24铲除清理底面的粪便,第二清理辊闸20的表面固定连接有清理毛刷,第二清理辊闸20位于两个铲板24之间,当推板15推动铲板24清理粪便时,推板15还会推动第二清理辊闸20贴着收集装置10的壁面转动,转动的第二清理辊闸20清扫被铲板24挤压残留在收集装置10壁面的脏污,铲板24通过连接推杆21与底面清理支架19固定连接,且底面清理支架19通过弹簧16与推板15固定连接,推板15推动底面清理支架19移动时,底面清理支架19推动两侧的挡板22移动,而挡板22的底面固定连接铲板24,移动的铲板24铲除收集装置10底面内壁上的脏污,而被铲除的脏污沿着铲板24的表面移动,移动的脏污最后沿着挡板22移动至引导板23,通过在挡板22的顶面设置引导板23,脏污继续沿着引导板23移动,因引导板23的凹面朝向收集装置10的底面,避免被铲板24铲除清理的脏污最后沿着挡板22移动至另一侧。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种自动掏粪装置,包括收集装置(10)和抽拉板(11),抽拉板(11)位于收集装置(10)的侧面并与收集装置(10)滑动连接,其特征在于,收集装置(10)的腔室内设置有掏粪清理装置,所述掏粪清理装置包含用于位移的推板(15)、用于清理壁面的多组第一清理辊闸(18)和用于推铲地面的多组铲板(24),位于收集装置(10)顶面的推板(15)与收集装置(10)活动连接,位于推板(15)两侧的第一清理辊闸(18)与推板(15)活动连接,位于推板(15)地面的铲板(24)与推板(15)活动连接,推板(15)推动第一清理辊闸(18)和铲板(24)清理收集装置(10)的腔室。
2.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,所述掏粪清理装置还包含多组弹簧(16)和多组侧壁清理支架(17),弹簧(16)的一端与推板(15)固定连接,弹簧(16)的另一端与侧壁清理支架(17)固定连接,侧壁清理支架(17)呈“C”形,弹簧(16)嵌入侧壁清理支架(17)并与侧壁清理支架(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,所述掏粪清理装置还包含底面清理支架(19)和第二清理辊闸(20),位于推板(15)底面的底面清理支架(19)通过另一组弹簧(16)与推板(15)弹性连接,第二清理辊闸(20)嵌入底面清理支架(19)并与底面清理支架(19)转动连接。
4.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,所述掏粪清理装置还包含多组连接推杆(21)和多组挡板(22),底面清理支架(19)的两侧壁面均开设有适配连接推杆(21)的固定连接孔,连接推杆(21)的一端嵌入固定连接孔并与底面清理支架(19)固定连接,连接推杆(21)的另一端与挡板(22)固定连接,挡板(22)与底面清理支架(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,多组所述铲板(24)位于挡板(22)的底面并与挡板(22)固定连接,铲板(24)呈“八”字形,铲板(24)与收集装置(10)内壁面紧密接触,铲板(24)与收集装置(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,所述掏粪清理装置还包含多组引导板(23),引导板(23)位于挡板(22)的顶面并与挡板(22)固定连接,引导板(23)呈弧形,引导板(23)的凸面朝向推板(15)。
7.根据权利要求1所述的自动掏粪装置,其特征在于,所述掏粪清理装置还包含多组轴座(12)、丝杆(13)和传动座(14),位于收集装置(10)顶面两侧的轴座(12)均与收集装置(10)固定连接,传动座(14)位于推板(15)的顶面并与推板(15)固定连接,传动座(14)的表面开设有适配丝杆(13)的转动孔,丝杆(13)穿过转动孔和轴座(12)与收集装置(10)转动连接。
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