CN220896378U - 一种电机转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子技术领域，且公开了一种电机转子结构，解决了现有电机转子在高速运转时会产生震动，从而导致转子震动和偏心，当转子震动和偏心时容易碰撞到定子，进而导致转子和定子的损坏的问题，其包括连接柱，所述连接柱的表面设有连接筒，连接筒的表面固定安装有转子铁芯，连接柱的两端均固定安装有限位盘，其中一个限位盘的一侧固定安装有第一轴杆，其中另一个限位盘的一侧固定安装有第二轴杆，第一轴杆的表面固定安装有第一固定筒，第二轴杆的表面固定安装有第二固定筒，第一固定筒的表面固定安装有第一连接圈；本电机转子在高速运转时非常的稳定，避免转子震动和偏心时碰撞到定子，有非常好的使用效果。

Description

一种电机转子结构

技术领域

本实用新型属于转子技术领域，具体为一种电机转子结构。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件；电机由转子和定子两部分组成；它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置；电机转子分为电动机转子和发电机转子；转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种；内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）；外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用；现有电机转子在高速运转时会产生震动，从而导致转子震动和偏心，当转子震动和偏心时容易碰撞到定子，进而导致转子和定子的损坏，其使用效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机转子结构，有效的解决了现有电机转子在高速运转时会产生震动，从而导致转子震动和偏心，当转子震动和偏心时容易碰撞到定子，进而导致转子和定子的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子结构，包括连接柱，所述连接柱的表面设有连接筒，连接筒的表面固定安装有转子铁芯，连接柱的两端均固定安装有限位盘，其中一个限位盘的一侧固定安装有第一轴杆，其中另一个限位盘的一侧固定安装有第二轴杆，第一轴杆的表面固定安装有第一固定筒，第二轴杆的表面固定安装有第二固定筒，第一固定筒的表面固定安装有第一连接圈，第二固定筒的表面固定安装有第二连接圈，第一连接圈的圆周面固定安装有第一滑环，第二连接圈的圆周面固定安装有第二滑环，第一连接圈的表面设有第一安装圈，第二连接圈的表面设有第二安装圈，第一连接圈的内壁开设有第一环形滑槽，第二安装圈的内壁开设有第二环形滑槽，第一滑环安装在第一环形滑槽的内部，第二滑环安装在第二环形滑槽的内部，第一环形滑槽的内壁环形等距离活动安装有若干个第一滚珠，第二环形滑槽的内壁环形等距离活动安装有若干个第二滚珠，连接柱的表面环形等距离固定安装有四个限位凸起，连接筒的内壁环形等距离开设有四个限位凹槽，四个限位凸起安装在四个限位凹槽的内部。

优选的，所述第一轴杆远离连接柱的一端固定安装有第一轴承，第二轴杆远离连接柱的一端固定安装有第二轴承。

优选的，所述第一安装圈和第二安装圈的圆周面均环形等距离开设有四个连接孔，连接孔的内壁上均开设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：使用前，操作人员通过连接孔和内螺纹的配合将第一安装圈和第二安装圈安装至电机外壳的内壁上，转子铁芯转动时通过连接筒内壁上的限位凹槽和限位凸起的配合稳定的带动连接柱转动，连接柱转动时通过两个限位盘带动第一轴杆和第二轴杆转动，第一轴杆和第二轴杆转动通过第一轴承和第二轴承的配合使其沿着电机外壳的内壁稳定转动；

当第一轴杆和第二轴杆转动的同时分别通过第一固定筒和第二固定筒带动第一连接圈和第二连接圈转动，第一连接圈和第二连接圈转动时分别带动第一滑环和第二滑环在第一环形滑槽和第二环形滑槽的内部沿着第一滚珠和第二滚珠滑动，从而在提高了连接柱转动稳定性的同时提高了其流畅性；使得本电机转子在高速运转时非常的稳定，避免转子震动和偏心时碰撞到定子，有非常好的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型电机转子结构示意图；

图2为本实用新型电机转子结构局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接柱结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图中：1、连接柱；2、连接筒；3、限位凸起；4、限位凹槽；5、转子铁芯；6、第一轴杆；7、第二轴杆；8、第一固定筒；9、第二固定筒；10、第一连接圈；11、第二连接圈；12、限位盘；13、第一滑环；14、第二滑环；15、第一安装圈；16、第二安装圈；17、第一环形滑槽；18、第一滚珠；19、第二环形滑槽；20、第二滚珠；21、第一轴承；22、第二轴承；23、连接孔；24、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括连接柱1，连接柱1的表面设有连接筒2，连接筒2的表面固定安装有转子铁芯5，连接柱1的两端均固定安装有限位盘12，其中一个限位盘12的一侧固定安装有第一轴杆6，其中另一个限位盘12的一侧固定安装有第二轴杆7，第一轴杆6的表面固定安装有第一固定筒8，第二轴杆7的表面固定安装有第二固定筒9，第一固定筒8的表面固定安装有第一连接圈10，第二固定筒9的表面固定安装有第二连接圈11，第一连接圈10的圆周面固定安装有第一滑环13，第二连接圈11的圆周面固定安装有第二滑环14，第一连接圈10的表面设有第一安装圈15，第二连接圈11的表面设有第二安装圈16，第一连接圈10的内壁开设有第一环形滑槽17，第二安装圈16的内壁开设有第二环形滑槽19，第一滑环13安装在第一环形滑槽17的内部，第二滑环14安装在第二环形滑槽19的内部，第一环形滑槽17的内壁环形等距离活动安装有若干个第一滚珠18，第二环形滑槽19的内壁环形等距离活动安装有若干个第二滚珠20；连接柱1的表面环形等距离固定安装有四个限位凸起3，连接筒2的内壁环形等距离开设有四个限位凹槽4，四个限位凸起3安装在四个限位凹槽4的内部。

转子铁芯5转动时通过连接筒2内壁上的限位凹槽4和限位凸起3的配合稳定的带动连接柱1转动，连接柱1转动时通过两个限位盘12带动第一轴杆6和第二轴杆7转动，当第一轴杆6和第二轴杆7转动的同时分别通过第一固定筒8和第二固定筒9带动第一连接圈10和第二连接圈11转动，第一连接圈10和第二连接圈11转动时分别带动第一滑环13和第二滑环14在第一环形滑槽17和第二环形滑槽19的内部沿着第一滚珠18和第二滚珠20滑动，从而在提高了连接柱1转动稳定性的同时提高了其流畅性；使得本电机转子在高速运转时非常的稳定，避免转子震动和偏心时碰撞到定子，有非常好的使用效果。

第一轴杆6远离连接柱1的一端固定安装有第一轴承21，第二轴杆7远离连接柱1的一端固定安装有第二轴承22；第一安装圈15和第二安装圈16的圆周面均环形等距离开设有四个连接孔23，连接孔23的内壁上均开设有内螺纹24。

第一轴杆6和第二轴杆7转动通过第一轴承21和第二轴承22的配合使其沿着电机外壳的内部稳定的转动；使用前，操作人员通过连接孔23和内螺纹24的配合将第一安装圈15和第二安装圈16安装至电机外壳的内壁上。

Claims (3)

1.一种电机转子结构，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）的表面设有连接筒（2），连接筒（2）的表面固定安装有转子铁芯（5），连接柱（1）的两端均固定安装有限位盘（12），其中一个限位盘（12）的一侧固定安装有第一轴杆（6），其中另一个限位盘（12）的一侧固定安装有第二轴杆（7），第一轴杆（6）的表面固定安装有第一固定筒（8），第二轴杆（7）的表面固定安装有第二固定筒（9），第一固定筒（8）的表面固定安装有第一连接圈（10），第二固定筒（9）的表面固定安装有第二连接圈（11），第一连接圈（10）的圆周面固定安装有第一滑环（13），第二连接圈（11）的圆周面固定安装有第二滑环（14），第一连接圈（10）的表面设有第一安装圈（15），第二连接圈（11）的表面设有第二安装圈（16），第一连接圈（10）的内壁开设有第一环形滑槽（17），第二安装圈（16）的内壁开设有第二环形滑槽（19），第一滑环（13）安装在第一环形滑槽（17）的内部，第二滑环（14）安装在第二环形滑槽（19）的内部，第一环形滑槽（17）的内壁环形等距离活动安装有若干个第一滚珠（18），第二环形滑槽（19）的内壁环形等距离活动安装有若干个第二滚珠（20），连接柱（1）的表面环形等距离固定安装有四个限位凸起（3），连接筒（2）的内壁环形等距离开设有四个限位凹槽（4），四个限位凸起（3）安装在四个限位凹槽（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子结构，其特征在于：所述第一轴杆（6）远离连接柱（1）的一端固定安装有第一轴承（21），第二轴杆（7）远离连接柱（1）的一端固定安装有第二轴承（22）。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子结构，其特征在于：所述第一安装圈（15）和第二安装圈（16）的圆周面均环形等距离开设有四个连接孔（23），连接孔（23）的内壁上均开设有内螺纹（24）。