CN220896033U - 电缆压接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电缆压接装置，包括底座、升降装置，所述底座上安装有可转动的下压接模具，所述下压接模具还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具上的压接槽，所述升降装置上安装有可转动的上压接模具，且所述升降装置能带动所述上压接模具上下移动，所述上压接模具与下压接模具结构相同并位于下压接模具的正上方。本申请在压接不同规格的电缆时，减去了多次拆装压接模具的步骤，不仅操作简单，省时省力，而且能够提高电缆压接效率。
Description
技术领域
本申请涉及电缆压接技术，尤其涉及一种电缆压接装置。
背景技术
在电力施工中，电缆铺设后，电缆的端部一般采用压接装置与接头进行压接。
目前，压接装置在压接不同规格的电缆时，需要先拆下压接模具，然后在安装上与所要压接电缆适配的压接模具进行压接工作，而且压接模具多数采用螺栓连接方式固定在压接装置，导致在同一时间段内压接多个不同规格的电缆时，需要多次拆装压接模具，不仅操作复杂，费时费力，而且电缆压接效率低。
实用新型内容
本申请提供一种电缆压接装置，用以解决现有的压接装置在同一时间段内压接多个不同规格的电缆时，需要多次拆装压接模具，导致操作复杂、压接效率低的问题。
本申请提供一种电缆压接装置，包括底座、升降装置，所述底座上安装有可转动的下压接模具；
所述下压接模具还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具上的压接槽；
所述升降装置上安装有可转动的上压接模具，且所述升降装置能带动所述上压接模具上下移动；
所述上压接模具与下压接模具结构相同并位于下压接模具的正上方。
可选的，所述下压接模具和所述上压接模具均为正多棱柱，所述压接槽的数量与正多棱柱的棱边数量相同，且正多棱柱的一个侧端面上设置一个所述压接槽。
可选的，所述下压接模具固定有第一转轴，所述第一转轴转动连接有与底座固定连接的第一支座；
所述上压接模具固定有第二转轴，所述第二转轴转动连接有与所述升降装置固定连接的第二支座；
所述第一转轴和所述第二转轴转动后均能锁定。
可选的，所述第一支座由括两个对称分布的第一弹性伸缩柱，所述第一转轴的两端分别和其对应的第一弹性伸缩柱转动连接，且所述第一弹性伸缩柱为自由状态时，下压接模具朝下的端面与底座接触；
所述第二支座包括与升降装置固定连接的安装板，所述安装板的下端固定有两个对称分布的第二弹性伸缩柱，所述第二转轴的两端分别和其对应的第二弹性伸缩柱转动连接，且所述第一弹性伸缩柱为自由状态时，上压接模具的朝上的端面与安装板接触。
可选的，所述第一弹性伸缩柱和所述第二弹性伸缩柱均包括固定柱，所述固定柱的上段套设有与其滑动连接的活动柱，且所述固定柱与所述活动柱之间连接有弹簧；
所述第一弹性伸缩柱的固定柱与底座固定连接，所述第一弹性伸缩柱的活动柱与第一转轴转动连接；
所述第二弹性伸缩柱的固定柱与安装板固定连接，所述第二弹性伸缩柱的活动柱与所述第二转轴转动连接。
可选的，所述升降装置包括支架，所述支架与所述底座固定连接，所述支架上安装有升降机构，且所述升降机构与所述安装板固定连接。
可选的，所述升降机构采用液压缸。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的电缆压接装置，通过设置底座、升降装置，底座上安装有可转动的下压接模具，下压接模具还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具上的压接槽，以及升降装置上安装有可转动的上压接模具，且升降装置能带动上压接模具上下移动，上压接模具与下压接模具结构相同并位于下压接模具的正上方，使得在压接不同规格的电缆时，只需要转动上压接模具和下压接模具，即可进行压接不同规格的电缆，减去了多次拆装压接模具的步骤，不仅操作简单，省时省力，而且能够提高电缆压接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电缆压接装置的立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电缆压接装置的主视剖面结构示意图；
图3为本申请实施例提供的电缆压接装置的侧视局部剖面结构示意图；
图4为本申请实施例提供的电缆压接装置的主视局部剖面结构示意图；
图5为图4的A区域放大结构示意图；
图6为图4的B区域放大结构示意图。
附图标记说明：底座1；
升降装置2、支架21、升降机构22；
下压接模具3、压接槽31、上压接模具4；
第一转轴5、第一支座6、第一弹性伸缩柱61；
第二转轴7、第二支座8、安装板81、第二弹性伸缩柱82；
固定柱(611、821)、活动柱(612、822)、弹簧(613、823)。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图6所示：
本申请一实施例提供的电缆压接装置，包括底座1、升降装置2，底座1上安装有可转动的下压接模具3。
下压接模具3还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具3上的压接槽31。具体地，每个压接槽31的大小不同，进而来压接不同规格的电缆。
升降装置2上安装有可转动的上压接模具4，且升降装置2能带动上压接模具4上下移动。
上压接模具4与下压接模具3结构相同并位于下压接模具3的正上方。
在本实施例中，压接槽31为等腰梯形结构。升降装置2安装在底座1上。
使用时，转动上压接模具4和下压接模具3，使下压接模具3上与电缆适配的压接槽31和与上压接模具4上与该电缆适配的压接槽31呈上下对称分布，然后将接头套在电缆的端部，并将接头放置在下压接模具3的压接槽31上，最后升降装置2带动上压接模具4向下移动，上压接模具4的压接槽31和下压接模具3的压接槽31挤压接头进行压接工作。
需要压接另一种规格的电缆时，转动上压接模具4和下压接模具3，让与该电缆适配的上压接模具4的压接槽31和下压接模具3的压接槽31呈上下对称分布即可进行压接工作。
本实施例提供的电缆压接装置，通过设置底座1、升降装置2，底座1上安装有可转动的下压接模具3，下压接模具3还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具上的压接槽31，以及升降装置2上安装有可转动的上压接模具4，且升降装置2能带动上压接模具4上下移动，上压接模具4与下压接模具3结构相同并位于下压接模具3的正上方，使得在压接不同规格的电缆时，只需要转动上压接模具4和下压接模具3，即可进行压接不同规格的电缆，减去了多次拆装压接模具的步骤，不仅操作简单，省时省力，而且能够提高电缆压接效率。
在本申请的一些实施例中，下压接模具3和上压接模具4均为正多棱柱，压接槽31的数量与正多棱柱的棱边数量相同，且正多棱柱的一个侧端面上设置一个压接槽31。
在本申请的一些实施例中，下压接模具3固定有第一转轴5，第一转轴5转动连接有与底座1固定连接的第一支座6。
上压接模具4固定有第二转轴7，第二转轴7转动连接有与升降装置2固定连接的第二支座8。
第一转轴5和第二转轴7转动后均能锁定，用于上压接模具4和下压接模具3在压接过程中，不会随意转动。
在本申请的一些实施例中，第一支座6由括两个对称分布的第一弹性伸缩柱61，第一转轴5的两端分别通过轴承和其对应的第一弹性伸缩柱61转动连接，且第一弹性伸缩柱61为自由状态时，下压接模具3朝下的端面与底座1接触。
第二支座8包括与升降装置2固定连接的安装板81，安装板81的下端固定有两个对称分布的第二弹性伸缩柱82，第二转轴7的两端分别和其对应的第二弹性伸缩柱82转动连接，且第一弹性伸缩柱61为自由状态时，上压接模具4的朝上的端面与安装板81接触。
在本实施例中，只需要向上拉动下压接模具3并转动下压接模具3，然后松开下压接模具3，下压接模具3下移并与底座1接触，以及向下拉动上压接模具4并转动上压接模具4，然后松开上压接模具4，上压接模具4上移并与安装板81接触，即可调整两个同一大小的压接槽31位置，来压接不同规格的电缆。
其中，下压接模具3转动后，且下压接模具3朝下的端面与底座1接触，即可实现对第一转轴5的锁定，保证了下压接模具3在压接时不会随意转动影响压接工作，而且压接时，下压接模具3与底座1接触后，能够提高下压接模具3的稳固性。上压接模具4转动后，且上压接模具4朝上的端面与安装板81接触，即可实现对第二转轴7的锁定，保证了上压接模具4在压接时不会随意转动影响压接工作，而且压接时，上压接模具4与安装板81接触后，能够提高上压接模具4的稳固性。
在本申请的一些实施例中，第一弹性伸缩柱61和第二弹性伸缩柱82均包括固定柱(611、821)，固定柱(611、821)的上段套设有与其滑动连接的活动柱(612、822)，且固定柱(611、821)与活动柱(612、822)之间连接有弹簧(613、823)。
进一步，弹簧(613、823)的数量为两个并呈对称分布。
第一弹性伸缩柱61的固定柱611与底座1固定连接，第一弹性伸缩柱61的活动柱612与第一转轴5转动连接。
第二弹性伸缩柱82的固定柱821与安装板81固定连接，第二弹性伸缩柱82的活动柱822与第二转轴7转动连接。
在本实施例中，第一弹性伸缩柱61的弹簧613为自由状态时，下压接模具3朝下的端面与底座1接触。第二弹性伸缩柱82的弹簧823为自由状态时，上压接模具4朝上的端面与安装板81接触。
在本申请的一些实施例中，升降装置2包括支架21，支架21与底座1固定连接，支架21上安装有升降机构22，且升降机构22与安装板81固定连接，升降机构22带动安装板81上下移动，安装板81通过弹性伸缩柱带动第二转轴7上下移动，第二转轴7带动上压接模具4上下移动，进行压接工作。
在本申请的一些实施例中，升降机构22采用液压缸。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种电缆压接装置，包括底座(1)、升降装置(2)，其特征在于：所述底座(1)上安装有可转动的下压接模具(3)；
所述下压接模具(3)还包括多个可以压接不同规格电缆且呈环形设置在下压接模具(3)上的压接槽(31)；
所述升降装置(2)上安装有可转动的上压接模具(4)，且所述升降装置(2)能带动所述上压接模具(4)上下移动；
所述上压接模具(4)与下压接模具(3)结构相同并位于下压接模具(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的电缆压接装置，其特征在于：所述下压接模具(3)和所述上压接模具(4)均为正多棱柱，所述压接槽(31)的数量与正多棱柱的棱边数量相同，且正多棱柱的一个侧端面上设置一个所述压接槽(31)。
3.根据权利要求1或2所述的电缆压接装置，其特征在于：所述下压接模具(3)固定有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)转动连接有与底座(1)固定连接的第一支座(6)；
所述上压接模具(4)固定有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)转动连接有与所述升降装置(2)固定连接的第二支座(8)；
所述第一转轴(5)和所述第二转轴(7)转动后均能锁定。
4.根据权利要求3所述的电缆压接装置，其特征在于：所述第一支座(6)由括两个对称分布的第一弹性伸缩柱(61)，所述第一转轴(5)的两端分别和其对应的第一弹性伸缩柱(61)转动连接，且所述第一弹性伸缩柱(61)为自由状态时，下压接模具(3)朝下的端面与底座(1)接触；
所述第二支座(8)包括与升降装置(2)固定连接的安装板(81)，所述安装板(81)的下端固定有两个对称分布的第二弹性伸缩柱(82)，所述第二转轴(7)的两端分别和其对应的第二弹性伸缩柱(82)转动连接，且所述第一弹性伸缩柱(61)为自由状态时，上压接模具(4)的朝上的端面与安装板(81)接触。
5.根据权利要求4所述的电缆压接装置，其特征在于：所述第一弹性伸缩柱(61)和所述第二弹性伸缩柱(82)均包括固定柱(611、821)，所述固定柱(611、821)的上段套设有与其滑动连接的活动柱(612、822)，且所述固定柱(611、821)与所述活动柱(612、822)之间连接有弹簧(613、823)；
所述第一弹性伸缩柱(61)的固定柱(611)与底座(1)固定连接，所述第一弹性伸缩柱(61)的活动柱(612)与第一转轴(5)转动连接；
所述第二弹性伸缩柱(82)的固定柱(821)与安装板(81)固定连接，所述第二弹性伸缩柱(82)的活动柱(822)与所述第二转轴(7)转动连接。
6.根据权利要求4所述的电缆压接装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)与所述底座(1)固定连接，所述支架(21)上安装有升降机构(22)，且所述升降机构(22)与所述安装板(81)固定连接。
7.根据权利要求6所述的电缆压接装置，其特征在于：所述升降机构(22)采用液压缸。
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